CN211940193U - 一种油漆桶盖圆边机 - Google Patents

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张卫东
张顺旗
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Abstract

本实用新型提供了一种油漆桶盖圆边机,属于桶盖加工设备技术领域,包括:工作台、转动盘、升降盘、伸缩驱动件、摇臂和圆边轮。转动盘转动设置在工作台上,转动盘的轴向与竖直方向平行;升降盘位于转动盘的下方,用于支撑油漆桶盖;伸缩驱动件与升降盘的底部转动连接,用于驱动升降盘沿竖直方向运动;摇臂转动设置在工作台上,且具有沿水平方向转动的自由度;圆边轮安装在摇臂上,圆边轮的外周面上开设有用于圆边的环形凹槽。本实用新型提供的一种油漆桶盖圆边机,该装置结构简单,操作方便,降低了操作人员的劳动强度,提高了生产效率。

Description

一种油漆桶盖圆边机
技术领域
本实用新型属于桶盖加工设备技术领域,更具体地说,是涉及一种油漆桶盖圆边机。
背景技术
油漆桶由桶身和桶盖构成,且油漆桶多采用圆柱体结构。在油漆桶盖的实际生产过程中,需要经过冲压成型、切边、涂胶等工序,最终得到油漆桶盖的成品。为了增强桶盖与桶身之间的连接强度,在油漆桶盖经过冲压成型和切边后,需要对油漆桶盖的边缘进行圆边处理。但现有的油漆桶盖圆边机的结构复杂、操作不便,导致操纵人员的劳动强度大,生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油漆桶盖圆边机,旨在解决现有的油漆桶盖圆边机存在结构复杂、操作不便,导致操作人员劳动强度,生产效率低下的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种油漆桶盖圆边机,包括:
工作台;
转动盘,转动设置在所述工作台上,且具有沿水平方向转动的自由度;
升降盘,位于所述转动盘的下方,用于支撑油漆桶盖;
伸缩驱动件,与所述升降盘的底部转动连接,用于驱动所述升降盘沿竖直方向运动;
摇臂,转动设置在所述工作台上,且具有沿水平方向转动的自由度;和
圆边轮,安装在所述摇臂上;所述圆边轮的外周面上开设有用于圆边的环形凹槽。
作为本申请另一实施例,所述摇臂上安装有连接杆;所述连接杆与所述摇臂螺纹连接,且所述圆边轮转动设置在所述连接杆的自由端。
作为本申请另一实施例,所述环形凹槽的数量为多个。
作为本申请另一实施例,所述升降盘上设有用于容纳油漆桶盖的第一凹腔。
作为本申请另一实施例,所述第一凹腔的底部安装有磁铁。
作为本申请另一实施例,所述伸缩驱动件为气缸、液压缸或者电动推杆。
作为本申请另一实施例,所述摇臂靠近所述转动盘的一侧安装有限位件,所述限位件用于与所述转动盘的外周面抵接。
作为本申请另一实施例,所述限位件为滚轮。
作为本申请另一实施例,所述摇臂包括:
第一连杆,转动设置在所述工作台上;
第二连杆,与所述第一连杆铰接;
套筒,分别套设在所述第一连杆和所述第二连杆上,且具有沿自身轴向运动的自由度;和
弹性件,位于所述第一连杆和所述第二连杆之间,用于驱动所述套筒沿远离所述第二连杆的方向运动。
作为本申请另一实施例,所述套筒内设有限位法兰,所述限位法兰分别与所述第一连杆的端面和所述弹性件抵接。
本实用新型提供的一种油漆桶盖圆边机的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型一种油漆桶盖圆边机,在工作台上分别安装有转动盘和摇臂,圆边轮安装在摇臂上,转动盘和摇臂均沿水平方向转动,位于转动盘下方的升降盘在伸缩驱动件的驱动作用下沿竖直方向运动。当需要对油漆桶盖进行圆边操作时,升降盘在伸缩驱动件的驱动作用下带动油漆桶盖沿竖直方向向上运动,使油漆桶盖逐渐靠近转动盘,最终将油漆桶盖压紧在转动盘和升降盘之间,由于伸缩驱动件与升降盘的底部转动连接,所以转动盘可以依靠摩擦力带动油漆桶盖和升降盘同步转动,然后驱动摇臂绕轴转动,使圆边轮上环形凹槽的侧壁与油漆桶盖的边缘接触并施加一定的作用力,从而实现了对油漆桶盖的圆边操作。本申请中的油漆桶盖圆边机的结构简单,操作方便,降低了操作人员的劳动强度,提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例一提供的一种油漆桶盖圆边机的结构示意图;
图2为图1所示的一种油漆桶盖圆边机的右视结构示意图;
图3为图1中的A处局部放大图;
图4为本实用新型实施例二提供的限位件的结构示意图;
图5为本实用新型实施例三提供的摇臂工作状态的结构示意图;
图6为本实用新型实施例三提供的摇臂收起状态的结构示意图。
图中:1、工作台;101、支架;102、驱动电机;103、伸缩驱动件;104、伸缩杆;105、环形卡槽;2、转动盘;201、凸起部;3、升降盘;301、第一凹腔;302、连接块;303、销钉;304、磁铁;4、摇臂;401、连接杆;402、紧固螺母;403、限位件;404、第一连杆;405、第二连杆;406、套筒;407、弹性件;408、限位法兰;5、圆边轮;501、环形凹槽;6、油漆桶盖。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请一并参阅图1及图2,现对本实用新型提供的一种油漆桶盖圆边机进行说明。所述一种油漆桶盖圆边机,包括:工作台1、转动盘2、升降盘3、伸缩驱动件103、摇臂4和圆边轮5。转动盘2转动设置在工作台1上,转动盘2 的轴向与竖直方向平行;升降盘3位于转动盘2的下方,用于支撑油漆桶盖6;伸缩驱动件103与升降盘3的底部转动连接,用于驱动升降盘3沿竖直方向运动;摇臂4转动设置在工作台1上,且具有沿水平方向转动的自由度;圆边轮 5安装在摇臂4上,圆边轮5的外周面上开设有用于圆边的环形凹槽501。
本实用新型提供的一种油漆桶盖圆边机,与现有技术相比,在工作台1上分别安装有转动盘2和摇臂4,圆边轮5安装在摇臂4上,转动盘2和摇臂4 均沿水平方向转动,位于转动盘2下方的升降盘3在伸缩驱动件103的驱动作用下沿竖直方向运动。当需要对油漆桶盖6进行圆边操作时,升降盘3在伸缩驱动件103的驱动作用下带动油漆桶盖6沿竖直方向向上运动,使油漆桶盖6 逐渐靠近转动盘2,最终将油漆桶盖6压紧在转动盘2和升降盘3之间,由于伸缩驱动件103与升降盘3的底部转动连接,所以转动盘2可以依靠摩擦力带动油漆桶盖6和升降盘3同步转动,然后驱动摇臂4绕轴转动,使圆边轮5上环形凹槽501的侧壁与油漆桶盖6的边缘接触并施加一定的作用力,从而实现了对油漆桶盖6的圆边操作。本申请中的油漆桶盖圆边机的结构简单,操作方便,降低了操作人员的劳动强度,提高了生产效率。
本实施例中,工作台1上安装有支架101,支架101上固定安装有驱动电机102,转动盘2位于驱动电机102的下方,且与驱动电机102的输出轴固定连接。
作为本实用新型提供的一种油漆桶盖圆边机的一种具体实施方式,请参阅图1,摇臂4上安装有连接杆401;连接杆401与摇臂4螺纹连接,且圆边轮5 转动设置在连接杆401的自由端。本实施例中,圆边轮5位于摇臂4的中部,操作人员可以方便的驱动摇臂4转动,从而使圆边轮5快速的移动至与油漆桶盖6的外边缘抵接。当圆边轮5处于非工作状态时,可将摇臂4转动至远离转动盘2的一侧,同时可以借助绳索将摇臂4固定在工作台1上,从而防止因误碰而导致圆边轮5与转动轮发生碰撞。由于连接杆401与摇臂4采用螺纹连接,为了方便对圆边轮5的高度进行调整,可通过转动连接杆401来实现圆边轮5 高度的变化。当圆边轮5的高度调整好后,为了防止工作台1发生震动而导致圆边轮5与摇臂4之间的螺纹发生松动,可将圆边轮5与摇臂4的连接处周全进行焊接,也可在连接杆401上安装紧固螺母402。圆边轮5位于摇臂4的下方,且圆边轮5靠近转动盘2的一端凸出摇臂4的外轮廓,有效防止圆边轮5在工作过程中,摇臂4与转动盘2或升降盘3发生碰撞。由于圆边轮5与连接杆401为转动连接,所以圆边轮5与油漆桶盖6之间为滚动摩擦,不仅降低了圆边轮5与油漆桶盖6之间的摩擦阻力,同时也降低了因摩擦产生的热量,减少了对圆边轮5的磨损,从而提高圆边轮5的使用寿命。
作为本实用新型提供的一种油漆桶盖圆边机的一种具体实施方式,请参阅图1,环形凹槽501的数量为多个。本实施例中,多个环形凹槽501的形状或者尺寸可以相同也可以不同。油漆桶盖6的外边缘抵靠在环形凹槽501的侧壁上,油漆桶盖6的外边缘在持续受压并在环形凹槽501的引导作用下向内侧发生弯折,从而达到圆边的目的。在批量生产过程中,环形凹槽501与油漆桶盖之间发生持续摩擦,导致环形凹槽501的尺寸发生变化,从而影响产品的质量。当环形凹槽501发生磨损无法正常工作时,可通过快速调整圆边轮5的位置,将其他尺寸准确的环形凹槽501调整至与油漆桶盖6的边缘相对应,从而大大缩短了停机时间,提高了生产效率,同时也降低了生产成本。同时通过在圆边轮5上设置不同的环形凹槽501,可以满足加工出不同圆边形状或者圆边尺寸的生产需求。由于环形凹槽501的侧壁在工作过程中磨损较为严重,更换维修较为频繁,可对环形凹槽501的侧壁进行表面热处理,从而提高圆边轮5 的耐磨性,延长圆边轮5的使用寿命。
作为本实用新型提供的一种油漆桶盖圆边机的一种具体实施方式,请参阅图1,升降盘3上设有用于容纳油漆桶盖6的第一凹腔301。本实施例中,第一凹腔301的轮廓与油漆桶盖6相适应,将油漆桶盖6放置在第一凹腔301内,对油漆桶盖6起到限位和固定作用,防止在升降盘3带动油漆桶盖6沿竖直方向运动过程中,油漆桶盖6发生窜动。
作为本实用新型提供的一种油漆桶盖圆边机的一种具体实施方式,请参阅图3,第一凹腔301的底部安装有磁铁304。本实施例中,转动盘2的底部设有凸起部201,凸起部201与第一凹腔301相适配。当油漆桶盖6处于压紧状态时,转动盘2位于第一凹腔301内,油漆桶盖6会包裹在凸起部201的外侧壁上。当转动盘2与升降盘3分离时,油漆桶盖6会在转动盘2的带动下向上发生窜动,导致油漆桶盖6从第一凹腔301内脱出,从而影响油漆桶盖6的收集,存在一定的安全隐患。通过在第一凹腔301的底部安装磁铁304,将油漆桶盖6 吸附在第一凹腔301内,解决了油漆桶盖6从第一凹腔301内脱出的问题,同时提高了升降盘3带动油漆桶盖6上下运动过程中,油漆桶盖6的稳定性。磁铁304的吸力不宜过大,在满足上述功能的前提下,还需要保证操作人员能够顺利从第一凹腔301内将油漆桶盖6取出。
作为本实用新型提供的一种油漆桶盖圆边机的一种具体实施方式,请参阅图1,伸缩驱动件103为气缸、液压缸或者电动推杆。本实施例中,伸缩驱动件103优先采用气缸。气缸具有较高的充气速率,可大大提升生产效率。升降盘3的底部安装有连接块302,连接块302为圆柱体且内部为中空结构,连接块302与升降盘3焊接固定。连接块302套设在气缸的伸缩杆104上,连接块 302可在伸缩杆104上绕轴转动。伸缩杆104的自由端设有环形卡槽105,套筒 406上安装有销钉303,销钉303贯穿套筒406的侧壁并伸入到环形卡槽105 内,销钉303与环形卡槽105滑动配合。
作为本实用新型提供的一种油漆桶盖圆边机的一种具体实施方式,请参阅图4,摇臂4靠近转动盘2的一侧安装有限位件403,限位件403用于与转动盘2的外周面抵接。本实施例中,在手动驱动摇臂4转动完成圆边过程中,均是依靠人工通过观察来判断圆边工作是否完成,无法保证圆边的质量,通过在摇臂4和转动盘2之间增加限位件403,当限位件403与转动盘2的外周面抵接时,表明对油漆桶盖6的圆边工作完成,无需人工再进行观测,从而降低了操作人员的劳动强度,同时保证了油漆桶盖6圆边后的质量。
作为本实用新型提供的一种油漆桶盖圆边机的一种具体实施方式,请参阅图4,限位件403为滚轮。本实施例中,滚轮安装在摇臂4的侧壁上,且滚轮与转动盘2的轴向平行。滚轮与转动盘2之间为滚动摩擦,大大降低了限位件 403与转动盘2之间的摩擦阻力,降低了驱动电机102的电量损耗。
作为本实用新型提供的一种油漆桶盖圆边机的一种具体实施方式,请参阅图5及图6,摇臂4包括:第一连杆404、第二连杆405、套筒406和弹性件407。第一连杆404转动设置在工作台1上;第二连杆405与第一连杆404铰接;套筒406分别套设在第一连杆404和第二连杆405上,且具有沿自身轴向运动的自由度;弹性件407位于第一连杆404和第二连杆405之间,用于驱动套筒406 沿远离第二连杆405的方向运动。本实施例中,套筒406和弹性件407均安装在第二连杆405上,圆边轮5和连接杆401均安装在第一两杆上,弹性件407 为弹簧。当需要驱动摇臂4转动时,第二连杆405绕铰接轴转动至与第一连杆404同轴,弹性件407驱动套筒406沿远离第二连杆405的方向运动,使套筒406同时套设在第一连杆404和第二连杆405上,通过驱动第二连杆405转动进而带动整个摇臂4转动;当摇臂4处于收起状态时,手动驱动套筒406脱离第一连杆404,此时弹性件407处于压缩状态,第二连杆405靠自身重力绕铰接轴自然下落至自由状态,从而降低了摇臂4的占用空间,同时防止其他人员对摇臂4进行误操作。
作为本实用新型提供的一种油漆桶盖圆边机的一种具体实施方式,请参阅图5及图6,套筒406内设有限位法兰408,限位法兰408分别与第一连杆404 的端面和弹性件407抵接。本实施例中,第一连杆404的直径大于第一连杆404 的直径,限位法兰408位于套筒406的中部,当第一连杆404转动至与第一连杆404同轴时,弹性件407驱动套筒406移动至第一连杆404上,并使限位法兰408与第一连杆404的端面抵接,从而实现了套筒406与第一连杆404之间连接的稳定性。若未在套筒406和第一连杆404之间设置限位结构(限位法兰 408),弹性件407驱动套筒406向第一连杆404运动时,套筒406由于惯性会使弹性件407发生反复伸缩,造成弹性件407的弹性疲劳,缩短弹性件407的使用寿命。需要说明的是:第一连杆404的端面与第一连杆404的径向平行。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种油漆桶盖圆边机,其特征在于,包括:
工作台;
转动盘,转动设置在所述工作台上,且具有沿水平方向转动的自由度;
升降盘,位于所述转动盘的下方,用于支撑油漆桶盖;
伸缩驱动件,与所述升降盘的底部转动连接,用于驱动所述升降盘沿竖直方向运动;
摇臂,转动设置在所述工作台上,且具有沿水平方向转动的自由度;和
圆边轮,安装在所述摇臂上;所述圆边轮的外周面上开设有用于圆边的环形凹槽。
2.如权利要求1所述的一种油漆桶盖圆边机,其特征在于,所述摇臂上安装有连接杆;所述连接杆与所述摇臂螺纹连接,且所述圆边轮转动设置在所述连接杆的自由端。
3.如权利要求1所述的一种油漆桶盖圆边机,其特征在于,所述环形凹槽的数量为多个。
4.如权利要求1所述的一种油漆桶盖圆边机,其特征在于,所述升降盘上设有用于容纳油漆桶盖的第一凹腔。
5.如权利要求4所述的一种油漆桶盖圆边机,其特征在于,所述第一凹腔的底部安装有磁铁。
6.如权利要求1所述的一种油漆桶盖圆边机,其特征在于,所述伸缩驱动件为气缸、液压缸或者电动推杆。
7.如权利要求1所述的一种油漆桶盖圆边机,其特征在于,所述摇臂靠近所述转动盘的一侧安装有限位件,所述限位件用于与所述转动盘的外周面抵接。
8.如权利要求7所述的一种油漆桶盖圆边机,其特征在于,所述限位件为滚轮。
9.如权利要求1所述的一种油漆桶盖圆边机,其特征在于,所述摇臂包括:
第一连杆,转动设置在所述工作台上;
第二连杆,与所述第一连杆铰接;
套筒,分别套设在所述第一连杆和所述第二连杆上,且具有沿自身轴向运动的自由度;和
弹性件,位于所述第一连杆和所述第二连杆之间,用于驱动所述套筒沿远离所述第二连杆的方向运动。
10.如权利要求9所述的一种油漆桶盖圆边机,其特征在于,所述套筒内设有限位法兰,所述限位法兰分别与所述第一连杆的端面和所述弹性件抵接。
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