CN209125224U - 一种压合机构 - Google Patents

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王洪文
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Abstract

一种压合机构,包括上下料机构和压合机构。上下料机构包括第一滚珠丝杆、安装盒、上下料电机、L形挂板、上料吸头和下料吸头。上下料机构的下方设置压合机构,压合机构包括两侧的侧板,侧板顶端与安装盒固定,侧板之间固定有固定板,固定板上竖直设置有4个套杆,套杆的下端固定有底板,底板的下方固定有升降气缸,升降气缸的推杆穿过底板与升降台的下方固定,升降台活动套接在4个套杆上,套杆的上端固定有上压板,上压板的下方固定连接有加热板,加热板和固定板之间设置有下压板,下压板固定在固定板上。本申请的一种压合机构,设计巧妙,结构精巧,减少了生产周期,提高了自动化程度和生产效率,具有很好的实用性。

Description

一种压合机构
技术领域
本实用新型涉及自动化装置,具体为一种压合机构。
背景技术
市面上现有的设备同等工艺的机构结构复杂,设备成本高,有的还需要人工辅助,自动化程度不高,影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压合机构。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种压合机构,包括上下料机构和压合机构。
上下料机构包括第一滚珠丝杆、安装盒、上下料电机、L形挂板、上料吸头和下料吸头。安装盒内安装第一滚珠丝杆,上下料电机固定在安装盒的侧边并与第一滚珠丝杆的螺杆连接,第一滚珠丝杆的移动套与L形挂板固定,L形挂板下端水平固定有上料吸头和下料吸头。这样上下料电机工作的时候,带动第一滚珠丝杆的螺杆运动,使得移动套在螺杆上移动,从而实现L形挂板的移动。
上下料机构的下方设置压合机构,压合机构包括两侧的侧板,侧板顶端与安装盒固定,侧板之间固定有固定板,固定板上竖直设置有4个套杆,套杆的下端固定有底板,底板的下方固定有升降气缸,升降气缸的推杆穿过底板与升降台的下方固定,升降台活动套接在 4个套杆上,套杆的上端固定有上压板,上压板的下方固定连接有加热板,加热板和固定板之间设置有下压板,下压板固定在固定板上。
固定板和下压板之间设置有第二滚珠丝杆,第二滚珠丝杆固定在固定板上,下压板固定在第二滚珠丝杆的移动套上。
进一步的,下压板和固定板之间还设置有滑轨,下压板的下侧固定有滑座,固定板上固定有轨道。
上压板和下压板以及加热板都是现有技术下工业生产中的成型治具。
还包括微调机构,固定板和升降台之间固定有微调机构。微调机构包括与升降台固定连接的基座和与固定板固定的吊板,基座和吊板都呈U形夹板状,吊板的正面固定安装有转动电机,转动电机的转轴前端具有凸形棱边,基座与转动盘的下端活动连接,转动盘的下端夹在基座内能转动,现有技术下以链条的构造即可实现,转动盘上端具有圆孔,圆孔内嵌有轴承,轴承内嵌有圆盘,圆盘上设置有凸形凹槽,凸形凹槽与凸形棱边匹配,转动盘的上端夹在吊板内固定连接,转动电机工作,转动电机的电机轴带动圆盘转动,由于转动电机的与吊板固定一起,此时作用于圆盘,使得圆盘在转动盘内转动,从而改变转动盘相对于吊板的位置,尤其是竖直方向上,进而实现高度微调。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本申请的一种压合机构,设计巧妙,结构精巧,减少了生产周期,提高了自动化程度和生产效率,具有很好的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的一种压合机构的侧视结构示意图。
图2为本实用新型的一种压合机构的正视结构示意图。
图3为本实用新型的一种压合机构的后视结构示意图。
图4为上下料机构的结构示意图。
图5为压合机构的结构示意图。
图6为微调机构的结构示意图。
图7为调整轮的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至图7所示,一种压合机构,包括上下料机构1和压合机构。
上下料机构包括第一滚珠丝杆、安装盒11、上下料电机14、L形挂板15、上料吸头12和下料吸头13。安装盒11内安装第一滚珠丝杆,上下料电机14固定在安装盒11的侧边并与第一滚珠丝杆的螺杆连接,第一滚珠丝杆的移动套与L形挂板15固定,L形挂板 15下端水平固定有上料吸头12和下料吸头13。这样上下料电机14工作的时候,带动第一滚珠丝杆的螺杆运动,使得移动套在螺杆上移动,从而实现L形挂板15的移动。
上下料机构1的下方设置压合机构,压合机构包括两侧的侧板2,侧板2顶端与安装盒11固定,侧板2之间固定有固定板3,固定板3上竖直设置有4个套杆6,套杆6的下端固定有底板8,底板8的下方固定有升降气缸9,升降气缸9的推杆穿过底板8与升降台7的下方固定,升降台7活动套接在4个套杆6上,套杆6的上端固定有上压板4,上压板4的下方固定连接有加热板42,加热板42和固定板3之间设置有下压板41,下压板 41固定在固定板3上。
固定板3和下压板41之间设置有第二滚珠丝杆31,第二滚珠丝杆31固定在固定板3上,下压板41固定在第二滚珠丝杆31的移动套上。
进一步的,下压板41和固定板3之间还设置有滑轨32,下压板41的下侧固定有滑座,固定板3上固定有轨道。
上压板4和下压板41以及加热板42都是现有技术下工业生产中的成型治具。
还包括微调机构,固定板3和升降台7之间固定有微调机构。微调机构包括与升降台 7固定连接的基座103和与固定板3固定的吊板102,基座103和吊板102都呈U形夹板状,吊板102的正面固定安装有转动电机10,转动电机10的转轴前端具有凸形棱边,基座103与转动盘104的下端活动连接,转动盘104的下端夹在基座103内能转动,现有技术下以链条的构造即可实现,转动盘104上端具有圆孔,圆孔内嵌有轴承106,轴承106 内嵌有圆盘105,圆盘105上设置有凸形凹槽,凸形凹槽与凸形棱边匹配,转动盘104的上端夹在吊板102内固定连接,转动电机10工作,转动电机10的电机轴带动圆盘105转动,由于转动电机10的与吊板102固定一起,此时作用于圆盘105,使得圆盘105在转动盘104内转动,从而改变转动盘104相对于吊板102的位置,尤其是竖直方向上,进而实现高度微调。
显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

Claims (3)

1.一种压合机构,其特征在于,包括上下料机构(1)和压合机构;
上下料机构包括第一滚珠丝杆、安装盒(11)、上下料电机(14)、L形挂板(15)、上料吸头(12)和下料吸头(13),安装盒(11)内安装第一滚珠丝杆,上下料电机(14)固定在安装盒(11)的侧边并与第一滚珠丝杆的螺杆连接,第一滚珠丝杆的移动套与L形挂板(15)固定,L形挂板(15)下端水平固定有上料吸头(12)和下料吸头(13);
上下料机构(1)的下方设置压合机构,压合机构包括两侧的侧板(2),侧板(2)顶端与安装盒(11)固定,侧板(2)之间固定有固定板(3),固定板(3)上竖直设置有4个套杆(6),套杆(6)的下端固定有底板(8),底板(8)的下方固定有升降气缸(9),升降气缸(9)的推杆穿过底板(8)与升降台(7)的下方固定,升降台(7)活动套接在4个套杆(6)上,套杆(6)的上端固定有上压板(4),上压板(4)的下方固定连接有加热板(42),加热板(42)和固定板(3)之间设置有下压板(41),下压板(41)固定在固定板(3)上;
固定板(3)和下压板(41)之间设置有第二滚珠丝杆(31),第二滚珠丝杆(31)固定在固定板(3)上,下压板(41)固定在第二滚珠丝杆(31)的移动套上。
2.按照权利要求1所述的一种压合机构,其特征在于,下压板(41)和固定板(3)之间还设置有滑轨(32),下压板(41)的下侧固定有滑座,固定板(3)上固定有轨道。
3.按照权利要求1或2所述的一种压合机构,其特征在于,固定板(3)和升降台(7)之间固定有微调机构,微调机构包括与升降台(7)固定连接的基座(103)和与固定板(3)固定的吊板(102),基座(103)和吊板(102)都呈U形夹板状,吊板(102)的正面固定安装有转动电机(10),转动电机(10)的转轴前端具有凸形棱边,基座(103)与转动盘(104)的下端活动连接,转动盘(104)的下端夹在基座(103)内能转动,转动盘(104)上端具有圆孔,圆孔内嵌有轴承(106),轴承(106)内嵌有圆盘(105),圆盘(105)上设置有凸形凹槽,凸形凹槽与凸形棱边匹配,转动盘(104)的上端夹在吊板(102)内固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110842581A (zh) * 2019-11-22 2020-02-28 杭州巧狮信息科技有限公司 一种建筑工程组合外墙板压装装置

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