CN211814572U - 一种覆铜钢板迭热轧加热炉机械传送装置 - Google Patents

一种覆铜钢板迭热轧加热炉机械传送装置 Download PDF

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梁立超
高景龙
孟令超
李响
孙锋
康雪松
李盼君
翼国旭
于文成
孙腾野
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Abstract

本实用新型属于国防军工领域,具体涉及一种覆铜钢板迭热轧加热炉机械传送装置。包括传送平台,液压站,缸筒,缸杆,加热炉壳,感应加热线圈,出料口,转动轴,转动锁止块,凹坑,覆铜钢板迭,加热炉壳主体为T字型铁壳,上部一侧有出料口,中部安装有筒状内空的感应加热线圈,感应加热线圈紧贴加热炉壳的内壁,中间空心尺寸大于覆铜钢板迭的尺寸,能使覆铜钢板迭从中间通过并被感应加热;加热炉壳内部与覆铜钢板迭尺寸一致,内部两侧设有凹坑,转动锁止块围绕转动轴转动;实现半自动化,达到连续作业,提高工作效率,降低工人的劳动强度。

Description

一种覆铜钢板迭热轧加热炉机械传送装置
技术领域
本实用新型属于国防军工领域,具体涉及一种覆铜钢板迭热轧加热炉机械传送装置。
背景技术
长期以来,覆铜钢板迭热轧加热炉不具备机械传送装置,依靠人工进行板迭的进炉和出炉,工人的劳动强度很大,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的为了实现覆铜钢板迭加热进炉的半自动化而提供一种覆铜钢板迭热轧加热炉机械传送装置,具体技术方案如下。
一种覆铜钢板迭热轧加热炉机械传送装置,包括传送平台,液压站,缸筒,缸杆,加热炉壳,感应加热线圈,出料口,转动轴,转动锁止块,凹坑,覆铜钢板迭,所述加热炉壳主体为T字型铁壳,上部一侧有出料口,中部安装有筒状内空的感应加热线圈,感应加热线圈紧贴加热炉壳的内壁,中间空心尺寸大于覆铜钢板迭的尺寸,能使覆铜钢板迭从中间通过并被感应加热;加热炉壳内部与覆铜钢板迭尺寸一致,内部两侧设有凹坑,所述凹坑内有转动轴和转动锁止块,转动锁止块围绕转动轴转动;加热炉壳正下方是缸筒和缸杆组成的液压缸,缸杆顶部为平面,液压站与缸筒连接,传送平台为一字型,上表面为大量滑轮,传送平台内低外高,紧靠缸杆顶部平台,传送平台最内侧上表面高度与缸杆下限位置时顶部平面高度一致,使覆铜板迭通过重力作用自动滑落至缸杆顶部平面上。
本实用新型的有益效果
本实用新型的覆铜钢板迭进炉通过液压系统设定程序机械往复工作,将覆铜钢板迭逐个送入炉内,并由单方向锁止机构保证覆铜钢板迭不会回落。实现半自动化,达到连续作业,提高工作效率,降低工人的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型覆铜钢板迭热轧加热炉机械传送装置的结构示意图;
图2为本实用新型的转动轴和锁止块的放大图;
图中:1-传送平台,2-液压站,3-缸筒,4-缸杆,5-加热炉壳,6-感应加热线圈,7-出料口,8-转动轴,9-转动锁止块,10-凹坑,11-覆铜钢板迭。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。
实施例1
如图1和图2所示,本实用新型的覆铜钢板迭热轧加热炉机械传送装置共由11个部分构成,加热炉壳5主体为T字型铁壳,上部分尺寸较大,用以感应加热线圈6的安装,其中加热炉壳5上部一侧有出料口7,中部安装有筒状内空的感应加热线圈6,感应加热线圈6紧贴加热炉壳5的内壁,中间空心尺寸稍大于覆铜钢板迭11的尺寸,可使覆铜钢板迭11从中间通过并被感应加热,加热炉壳5下部尺寸稍小,内部与覆铜钢板迭11尺寸一致,使覆铜钢板迭11上推过程中不发生偏移,保持整齐。加热炉壳5内部两侧设有凹坑10,凹坑内有转动轴8和转动锁止块9,转动锁止块9可围绕转动轴8转动,其在重力作用下可转动伸向炉膛,而受到向上推力可转动收入加热炉壳5内。加热炉正下方是缸筒3和缸杆4组成的液压缸,缸杆4由液压站2按一定节拍控制上推和下落工作,缸杆4顶部为平面,尺寸较覆铜钢板迭11稍小一点。传送平台1为一字型,上表面为大量滑轮,传送平台1内低外高,紧靠缸杆4顶部平台,其中最内侧上表面高度与缸杆4下限位置时顶部平面高度一致,使覆铜板迭11可通过重力作用自动滑落至缸杆4顶部平面上。
装置的工作状态为:覆铜钢板迭11依次放置在传送平台1上,并在重力作用下滑至缸杆4顶部平面上,液压站2根据设定程序供油,向液压缸3内注油,推动缸杆4,将覆铜钢板迭11上推,转动锁止块9绕转动轴8转动收回至凹坑10内,保证覆铜钢板11达到转动锁止块9顶端以上,之后液压站2根据设定程序工作回油,缸筒3内失油,缸杆4带动覆铜钢板迭11下落,当缸杆4通过转动锁止块9后,转动锁止块9在重力作用下转动露出凹坑10,将覆铜钢板迭11托住,缸杆4继续下落至下限位置,等待下一块覆铜钢板11迭滑落至缸杆4顶部平面上。
以上动作重复进行,转动锁止块9上方覆铜钢板迭11逐渐增多增高,最后到达加热炉壳5内,由加热炉感应线圈6加热,最后在出料口7被工人取出炉体。

Claims (1)

1.一种覆铜钢板迭热轧加热炉机械传送装置,包括传送平台(1),液压站(2),缸筒(3),缸杆(4),加热炉壳(5),感应加热线圈(6),出料口(7),转动轴(8),转动锁止块(9),凹坑(10)和覆铜钢板迭(11),其特征在于,
所述加热炉壳(5)主体为T字型铁壳,上部一侧有出料口(7),中部安装有筒状内空的感应加热线圈(6),感应加热线圈(6)紧贴加热炉壳(5)的内壁,中间空心尺寸大于覆铜钢板迭(11)的尺寸,能使覆铜钢板迭(11)从中间通过并被感应加热;
加热炉壳(5)内部与覆铜钢板迭(11)尺寸一致,内部两侧设有凹坑(10),所述凹坑(10)内有转动轴(8)和转动锁止块(9),转动锁止块(9)围绕转动轴(8)转动;
加热炉壳(5)正下方是缸筒(3)和缸杆(4)组成的液压缸,缸杆(4)顶部为平面,液压站(2)与缸筒(3)连接,传送平台(1)为一字型,上表面为大量滑轮,传送平台(1)内低外高,紧靠缸杆(4)顶部平台,传送平台(1)最内侧上表面高度与缸杆(4)下限位置时顶部平面高度一致,使覆铜钢板迭(11)通过重力作用自动滑落至缸杆(4)顶部平面上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112684831A (zh) * 2020-12-04 2021-04-20 辽沈工业集团有限公司 一种覆铜钢板迭热轧加热温度控制系统

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