CN112684831A - 一种覆铜钢板迭热轧加热温度控制系统 - Google Patents
一种覆铜钢板迭热轧加热温度控制系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112684831A CN112684831A CN202011408720.3A CN202011408720A CN112684831A CN 112684831 A CN112684831 A CN 112684831A CN 202011408720 A CN202011408720 A CN 202011408720A CN 112684831 A CN112684831 A CN 112684831A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- temperature
- heating furnace
- frequency heating
- copper
- steel plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Control Of Heat Treatment Processes (AREA)
Abstract
本发明提供一种覆铜钢板迭热轧加热温控制系统,属于铜钢板迭热轧技术领域。对覆铜钢板加热炉的温度进行实时控制,实现覆铜钢板迭加热进炉温度自动控制。该系统包括激光测温仪及红外线校准探头、数字温度显示仪、工频加热炉;工频加热炉对工件进行加热,温度升高发出辐射热量,激光测温仪及红外线校准探头吸收辐射热量转化为电信号,并传输给数字温度显示仪,通过数字温度显示仪显示炉内温度,实现无接触实时监控工频加热炉炉内加热温度;当温度超出标准值时,激光测温仪及红外线校准探头将反馈信号传输给工频加热炉,工频加热炉进行温度的调节。覆铜钢板迭加热温度实现自动监控,提高工作效率,降低工人的劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及到一种覆铜钢板迭热轧加热温度控制系统,属于铜钢板迭热轧技术领域。
背景技术
长期以来,覆铜钢板迭热轧加热炉不具备自动测温功能,依靠人工进行温度测量,不能实时监控加热炉温度,不仅消耗了大量的人工成本,并且因为不能够连续地进行温度测量,造成温度超出正常范围而不能够对加热炉实施及时调节,造成覆铜钢板迭过氧化、粘合不牢等问题,废品损失十分严重。
发明内容
(1)目的:对覆铜钢板加热炉的温度进行实时控制,实现覆铜钢板迭加热进炉温度自动控制。
(2)发明目的是通过以下技术方案实现的:一种覆铜钢板迭热轧加热温控制系统,其特征在于,包括激光测温仪及红外线校准探头、数字温度显示仪、工频加热炉、送料系统;工频加热炉对工件进行加热,温度升高发出辐射热量,激光测温仪及红外线校准探头吸收辐射热量转化为电信号,并传输给数字温度显示仪,通过数字温度显示仪显示炉内温度,实现无接触实时监控工频加热炉炉内加热温度;当温度超出标准值时,激光测温仪及红外线校准探头将反馈信号传输给工频加热炉,工频加热炉进行温度的调节,将温度控制在标准值范围内。
进一步地,还包括液压缸位于工频加热炉下部,带动工频加热炉升降。
进一步地,还包括液压升降系统,液压升降系统作为液压缸升降的动力。
进一步地,送料系统给工频加热炉送工件。
进一步地,送料系统从工频加热炉底部给工频加热炉送工件。
进一步地,激光测温仪及红外线校准探头实时将反馈信号传输给工频加热炉,工频加热炉实时进行温度的调节。
进一步地,激光测温仪及红外线校准探头收集工频加热炉发出的辐射能量,经过其中的传感装置将其转变为电信号。
(3)有益效果:覆铜钢板迭加热温度实现自动监控,提高工作效率,降低工人的劳动强度。
附图说明
图1覆铜钢板迭热轧加热温度控制系统装置示意图
1-工件,2-激光测温仪及红外线校准探头,3-数字温度显示仪,4-工频加热炉,5-送料系统,6-液压升降系统,7-液压缸。
具体实施方式
一种覆铜钢板迭热轧加热温控制系统,包括激光测温仪及红外线校准探头2、数字温度显示仪3、工频加热炉4、送料系统5;工频加热炉4对工件进行加热,温度升高发出辐射热量,激光测温仪及红外线校准探头2吸收辐射热量转化为电信号,并传输给数字温度显示仪3,通过数字温度显示仪显示炉内温度,实现无接触实时监控工频加热炉炉内加热温度;当温度超出标准值时,激光测温仪及红外线校准探头将反馈信号传输给工频加热炉4,工频加热炉进行温度的调节,将温度控制在标准值范围内。
进一步地,还包括液压缸位于工频加热炉下部,带动工频加热炉升降。
进一步地,还包括液压升降系统,液压升降系统作为液压缸升降的动力。
进一步地,送料系统给工频加热炉送工件。
进一步地,送料系统从工频加热炉底部给工频加热炉送工件。
进一步地,激光测温仪及红外线校准探头实时将反馈信号传输给工频加热炉,工频加热炉实时进行温度的调节。
进一步地,激光测温仪及红外线校准探头收集工频加热炉发出的辐射能量,经过其中的传感装置将其转变为电信号。
如图1所示,一种覆铜钢板迭热轧加热温度控制系统,由7个部分构成,包括工件1,激光测温仪及红外线校准探头2,数字温度显示仪3,工频加热炉4,送料系统5,液压升降系统6,液压缸7。
工频加热炉4对工件1进行加热,温度升高发出辐射热量,激光测温仪及红外线校准探头2吸收辐射热量转化为电信号,并传输给数字温度显示仪3,通过数字温度显示仪显示炉内温度,实现无接触实时精准监控工频加热炉炉内加热温度。当温度超出标准值时,将反馈信号传输给工频加热炉4,进行温度的调节,将温度控制在标准值范围内,保障覆铜钢板迭加热温度工艺参数得到实时精准监控。
通过红外线校准及激光测温仪收集加热炉发出的辐射能量,经过其中的传感装置将其转变为电信号,并传递给显示器,对覆铜钢板迭加热温度实时精准监控。假如超出了工艺设定的温度范围,将电流信号传递给加热炉进行温度调节,通过负反馈进行温度调节,将温度控制在工艺范围内。
Claims (7)
1.一种覆铜钢板迭热轧加热温控制系统,其特征在于,包括激光测温仪及红外线校准探头(2)、数字温度显示仪(3)、工频加热炉(4)、送料系统(5);工频加热炉(4)对工件进行加热,温度升高发出辐射热量,激光测温仪及红外线校准探头(2)吸收辐射热量转化为电信号,并传输给数字温度显示仪(3),通过数字温度显示仪显示炉内温度,实现无接触实时监控工频加热炉炉内加热温度;当温度超出标准值时,激光测温仪及红外线校准探头将反馈信号传输给工频加热炉(4),工频加热炉进行温度的调节,将温度控制在标准值范围内。
2.根据权利要求1所述的一种覆铜钢板迭热轧加热温控制系统,其特征在于,还包括液压缸位于工频加热炉下部,带动工频加热炉升降。
3.根据权利要求2所述的一种覆铜钢板迭热轧加热温控制系统,其特征在于,还包括液压升降系统,液压升降系统作为液压缸升降的动力。
4.根据权利要求1所述的一种覆铜钢板迭热轧加热温控制系统,其特征在于,送料系统(5)给工频加热炉送工件。
5.根据权利要求4所述的一种覆铜钢板迭热轧加热温控制系统,其特征在于,送料系统(5)从工频加热炉底部给工频加热炉送工件。
6.根据权利要求1所述的一种覆铜钢板迭热轧加热温控制系统,其特征在于,激光测温仪及红外线校准探头实时将反馈信号传输给工频加热炉(4),工频加热炉实时进行温度的调节。
7.根据权利要求1所述的一种覆铜钢板迭热轧加热温控制系统,其特征在于,激光测温仪及红外线校准探头收集工频加热炉发出的辐射能量,经过其中的传感装置将其转变为电信号。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011408720.3A CN112684831A (zh) | 2020-12-04 | 2020-12-04 | 一种覆铜钢板迭热轧加热温度控制系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011408720.3A CN112684831A (zh) | 2020-12-04 | 2020-12-04 | 一种覆铜钢板迭热轧加热温度控制系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112684831A true CN112684831A (zh) | 2021-04-20 |
Family
ID=75447325
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202011408720.3A Pending CN112684831A (zh) | 2020-12-04 | 2020-12-04 | 一种覆铜钢板迭热轧加热温度控制系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112684831A (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104923575A (zh) * | 2015-05-28 | 2015-09-23 | 柳州钢铁股份有限公司 | 轧钢温度控制方法 |
CN105652913A (zh) * | 2014-11-14 | 2016-06-08 | 宝山钢铁股份有限公司 | 钢板感应加热过程边部温度控制方法和控制装置 |
US20170028452A1 (en) * | 2014-04-23 | 2017-02-02 | Toshiba Mitsubishi-Electric Industrial Systems Corporation | Rolling system |
CN109813114A (zh) * | 2019-04-01 | 2019-05-28 | 莱芜钢铁集团有限公司 | 一种节能型轧钢电气式加热炉及其使用方法 |
CN209639857U (zh) * | 2019-04-25 | 2019-11-15 | 无锡安迈科技有限公司 | 检测塑料制品上金属工件表面温度的装置 |
CN211814572U (zh) * | 2019-11-05 | 2020-10-30 | 辽沈工业集团有限公司 | 一种覆铜钢板迭热轧加热炉机械传送装置 |
-
2020
- 2020-12-04 CN CN202011408720.3A patent/CN112684831A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20170028452A1 (en) * | 2014-04-23 | 2017-02-02 | Toshiba Mitsubishi-Electric Industrial Systems Corporation | Rolling system |
CN105652913A (zh) * | 2014-11-14 | 2016-06-08 | 宝山钢铁股份有限公司 | 钢板感应加热过程边部温度控制方法和控制装置 |
CN104923575A (zh) * | 2015-05-28 | 2015-09-23 | 柳州钢铁股份有限公司 | 轧钢温度控制方法 |
CN109813114A (zh) * | 2019-04-01 | 2019-05-28 | 莱芜钢铁集团有限公司 | 一种节能型轧钢电气式加热炉及其使用方法 |
CN209639857U (zh) * | 2019-04-25 | 2019-11-15 | 无锡安迈科技有限公司 | 检测塑料制品上金属工件表面温度的装置 |
CN211814572U (zh) * | 2019-11-05 | 2020-10-30 | 辽沈工业集团有限公司 | 一种覆铜钢板迭热轧加热炉机械传送装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110640300B (zh) | 一种用于搅拌摩擦焊的在线参数控制方法 | |
CN102888505B (zh) | 一种加热炉内板坯检测的控制方法 | |
CN108436246A (zh) | 刀柄、搅拌摩擦焊焊接装置及焊接方法 | |
CN110055525A (zh) | 矿用液压支架立柱表面激光熔覆温度控制系统以及控制方法 | |
CN112684831A (zh) | 一种覆铜钢板迭热轧加热温度控制系统 | |
CN101888723B (zh) | 感应透热温度控制方法及其温控系统 | |
EP1029625A3 (en) | Muffle convection brazing and annealing system and method | |
CN210560077U (zh) | 玻璃钢化炉温度检测控制装置 | |
CN104989464B (zh) | 水泥窑余热发电恒压自动发电控制模块及控制方法 | |
CN202763290U (zh) | 一种应用于轧辊熔覆的在线保温装置 | |
CN202166904U (zh) | 一种中频感应加热智能温控装置 | |
CN208374414U (zh) | 一种管道感应钎焊装置 | |
CN103639102A (zh) | 一种用于刹车片钢背的高红外固化装置及方法 | |
CN100594243C (zh) | 强化金属表面的半导体激光装置 | |
CN209598124U (zh) | 一种锻压机的自动补热装置 | |
CN211063838U (zh) | 用于加热钢材棒料的中频控温系统 | |
CN211161203U (zh) | 用于铝板精轧的厚度控制装置 | |
CN201600024U (zh) | 电磁加热温控熔炼炉 | |
CN106475426B (zh) | 辊面温度精确测量装置以及测量方法 | |
CN103056334A (zh) | 基于伺服控制的压铸机锁模力调节装置及方法 | |
CN103149952A (zh) | 利用激光熔覆加工轧辊的温控装置以及温控方法 | |
CN206550213U (zh) | 用于微波炉连接片加工的级进模具 | |
CN201662734U (zh) | 感应透热温度控制系统 | |
CN211177967U (zh) | 电石炉循环水水温控制装置 | |
CN204018939U (zh) | 弧压自动调高模块 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210420 |