CN204535422U - 一种加料捣炉一体化的捣炉机 - Google Patents

Abstract

一种加料捣炉一体化的捣炉机，包括捣炉机构、底座以及用于控制捣炉机构起升下降的起升机构，所述起升机构架设于所述底座的一侧边上，所述捣炉机构包括一内部设有滑轨的空心滑轨架以及一可相对滑动地装设在该滑轨上的空心捣杆，所述空心捣杆内部装设有一用于推送物料的推料装置、一用于控制推料装置运动的送料油缸、一进料口以及一出料口，所述出料口位于所述空心捣杆远离滑轨侧的一端下部，所述进料口位于所述推料装置与所述出料口之间的空心捣杆上部。本实用新型使得用户能通过操作送料油缸使推料装置将进入空心捣杆的物料推送出去进入矿热炉，同时空心捣杆内的物料在推料装置的推动下还能得到均匀的搅拌，使得进入矿热炉的物料分布均匀。

Description

一种加料捣炉一体化的捣炉机

技术领域

本实用新型涉及一种捣炉机，尤其是指一种加料捣炉一体化的捣炉机。

背景技术

在合金冶炼过程中，为了避免炉料表面发生板结，通常需要对炉料表面进行疏松以及捣碎，因此捣炉机是合金冶炼所必不可少的设备。

目前，虽然现有的捣炉机能有效地对炉料进行疏松以及捣碎等作业，但却无法有效地对矿热炉进行加料，导致用户需要通过人工或者不同的机台另外对矿热炉进行加料，大大增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型提供一种加料捣炉一体化的捣炉机，其主要目的在于克服现有捣炉机无法有效地对矿热炉进行加料作业的缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种加料捣炉一体化的捣炉机，包括捣炉机构、底座以及用于控制捣炉机构起升下降的起升机构，所述起升机构架设于所述底座的一侧边上，所述捣炉机构包括一内部设有滑轨的空心滑轨架，所述空心滑轨架一端底部与所述底座顶部铰接在一起，另一端与所述起升机构的一端铰接在一起，所述捣炉机构还包括一可相对滑动地装设在该滑轨上的空心捣杆，所述空心捣杆内部装设有一用于推送物料的推料装置、一用于控制推料装置运动的送料油缸、一进料口以及一出料口，所述出料口位于所述空心捣杆远离滑轨侧的一端下部，所述进料口位于所述推料装置与所述出料口之间的空心捣杆上部。

进一步的，所述送料油缸包括缸筒、活塞以及送料活塞杆，所述缸筒装设于空心捣杆内远离出料口的一侧，所述活塞位于缸筒内，所述送料活塞杆一端与活塞连接，另一端与位于缸筒外的推料装置连接。

进一步的，所述捣炉机构还包括捣炉棒以及一用于控制空心捣杆在所述滑轨上做往复运动的往复油缸，所述捣炉棒可拆卸地安装在所述空心捣杆靠近出料口侧的端部外侧，所述往复油缸安装在所述空心滑轨架上，且该往复油缸上的往复活塞杆与所述空心捣杆外侧壁固定连接。

进一步的，所述起升机构为一起升油缸，所述起升油缸架设于所述底座的一侧边上，且该起升油缸上端的起升活塞杆与所述空心滑轨架的底部铰接在一起。

进一步的，还包括一行走机构，所述行走机构包括机架、前转向轮、后驱动轮、转向油缸以及行走动力组，所述转向油缸装设于机架底部，所述前转向轮与该转向油缸传动连接，所述行走动力组装设于机架底部，所述后驱动轮与该行走动力组传动连接。

进一步的，还包括一转盘系统，所述转盘系统包括一用于控制底座旋转的滚珠转盘以及一与该滚珠转盘传动连接的转向器，所述底座的底部通过该滚珠转盘与所述机架的顶部连接。

进一步的，还包括一液压系统，所述液压系统装设于所述底座上，该液压系统包括液压电机、油泵、油箱以及液压控制阀，所述液压电机与油泵电连接，所述油泵的进油口与所述油箱连通，所述油泵的出油口与所述液压控制阀相连。所述液压控制阀包括往复油缸控制阀、升降油缸控制阀、送料油缸控制阀、转向油缸控制阀以及转向器供油阀，所述往复油缸控制阀通过油管与所述往复油缸连通，所述升降油缸控制阀通过油管与所述升降油缸连通，所述送料油缸控制阀通过油管与所述送料油缸连通，所述转向油缸控制阀通过油管与所述转向油缸连通，所述转向供油阀通过油管与所述转向器连通。

进一步的，还包括一操作系统，所述操作系统装设于液压控制阀上，该操作系统包括往复油缸操作杆、升降油缸操作杆、送料油缸操作杆、转向油缸操作杆以及转向器操作杆，所述往复油缸操作杆用于控制往复油缸控制阀，所述升降油缸操作杆用于控制升降油缸控制阀，所述送料油缸操作杆用于控制送料油缸控制阀，所述转向油缸操作杆用于控制转向油缸控制阀，所述转向器操作杆用于控制转向供油阀。

和现有技术相比，本实用新型产生的有益效果在于:

1、本实用新型结构简单、实用性强，通过设置一送料油缸以及推料装置，使得用户能通过操作送料油缸使推料装置将进入空心捣杆的物料推送出去进入矿热炉，同时空心捣杆内的物料在推料装置的推动下还能得到均匀的搅拌，使得进入矿热炉的物料分布均匀。

2、在本实用新型中，通过设置一具有前转向轮以及后驱动轮的行走机构使得本实用新型不需要通过轨道就能进行各个方向的行走，不仅给用户省去搭建轨道的成本，而且能使本实用新型灵活地穿梭应用在各个矿热炉之间。

3、在本实用新型中，通过设置一转盘系统，使得本实用新型在相邻的矿热炉之间只需要通过转盘系统调整空心捣杆的方向，而不需重新操作该行走机构运作，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中所述空心捣杆还未从空心滑轨架内导出的状态示意图。

图3为本实用新型中所述空心捣杆已从空心滑轨架内导出并开始送料的状态示意图。

图4为本实用新型中物料停止进入空心捣杆并且送料油缸开始工作的状态示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参照图1。一种加料捣炉一体化的捣炉机，包括捣炉机构1、底座2以及用于控制捣炉机构起升下降的起升机构，所述起升机构为升降油缸3，所述捣炉机构1包括内部设有滑轨15的空心滑轨架11、空心捣杆12、捣炉棒13以及往复油缸14，所述空心捣杆12一侧装设于空心滑轨架11内部的滑轨15上，另一侧装设有捣炉棒13，所述往复油缸14用于控制空心捣杆12在所述滑轨15上做往复运动，其装设于空心滑轨架11上，并且往复活塞杆与所述空心捣杆12外侧壁固定连接，所述升降油缸15装设于所述底座2的一侧，且其顶部与空心滑轨架11一端的底部通过链销连接，所述空心滑轨架11的另一端底部通过一轮轴装设于所述底座2上。

参照图2、图3和图4。由于往复油缸14位于空心滑轨架11外侧，因此在图2、图3、图4中未示出。所述空心捣杆12内部装设有一用于推送物料的推料装置16、一用于控制推料装置运动的送料油缸17、一进料口18以及一出料口19，所述出料口19位于所述空心捣杆12远离滑轨15侧的一端下部，所述进料口18位于所述推料装置16与所述出料口19之间的空心捣杆12上部，所述送料油缸17包括缸筒171、活塞172以及送料活塞杆173，所述缸筒171装设于空心捣杆12内远离出料口19的一侧，所述活塞172位于缸筒171内，所述送料活塞杆173一端与活塞172连接，另一端与位于缸筒171外的推料装置16连接。本实用新型通过设置这一送料油缸17以及推料装置16，使得用户能通过操作送料油缸17使推料装置16将进入空心捣杆12的物料推送出去进入矿热炉，同时空心捣杆12内的物料在推料装置16的推动下还能得到均匀的搅拌，使得进入矿热炉的物料分布均匀。

参照图1。本实用新型还包括一行走机构4，所述行走机构4包括机架41、前转向轮42、后驱动轮43、转向油缸以及行走动力组，所述转向油缸装设于机架41底部，所述前转向轮42与该转向油缸传动连接，所述行走动力组装设于机架41底部，所述后驱动轮43与该行走动力组传动连接，通过设置一具有前转向轮32以及后驱动轮43的行走机构4使得本实用新型不需要通过轨道就能进行各个方向的行走，不仅给用户省去搭建轨道的成本，而且能使本实用新型灵活地穿梭应用在各个矿热炉之间。另外本实用新型还包括一转盘系统，所述转盘系统包括转向器以及滚珠转盘，所述转向器与所述滚珠转盘传动连接，所述底座2的底部通过该滚珠转盘与机架的顶部连接，通过设置一转盘系统，使得本实用新型在相邻的矿热炉之间只需要通过转盘系统调整空心捣杆的方向，而不需重新操作该行走机构运作，大大提高了工作效率。

另外，参照图1、图2、图3和图4。本实用新型还包括一液压系统5，所述液压系统装设于所述底座2上，该液压系统5包括液压电机51、油泵52、油箱53以及液压控制阀54，所述液压电机51与油泵52电连接，所述油泵52的进油口与所述油箱53连通，所述油泵52的出油口与所述液压控制阀54相连。所述液压控制阀54包括往复油缸控制阀、升降油缸控制阀、送料油缸控制阀、转向油缸控制阀以及转向器供油阀，所述往复油缸控制阀通过油管与所述往复油缸14连通，所述升降油缸控制阀通过油管与所述升降油缸3连通，所述送料油缸控制阀通过油管与所述送料油缸17连通，所述转向油缸控制阀通过油管与所述转向油缸连通，所述转向供油阀通过油管与所述转向器连通。另外，还包括一操作系统6，所述操作系统6装设于液压控制阀54上，该操作系统包括往复油缸操作杆、升降油缸操作杆、送料油缸操作杆、转向油缸操作杆以及转向器操作杆，所述往复油缸操作杆用于控制往复油缸控制阀，所述升降油缸操作杆用于控制升降油缸控制阀，所述送料油缸操作杆用于控制送料油缸控制阀，所述转向油缸操作杆用于控制转向油缸控制阀，所述转向器操作杆用于控制转向供油阀。

参照图1、图2、图3和图4。使用本实用新型时，启动液压电机41，通过油泵52向往复油缸14、升降油缸3、送料油缸16、转向油缸、以及转向器供油，启动行走动力组，操作转向油缸操作杆控制前转向轮 42转向，并将捣炉机开到炉门口前固定，操作转向器操作杆使底座旋转到空心捣杆12正对炉口处，让捣炉棒13对准炉内需捣炉的部位，操作升降油缸操作杆使升降油缸3升降，调好空心捣杆12角度，操作往复油缸操作杆，使空心捣杆12运动，让空心捣杆12前进插入炉料，推动捣炉棒13捣炉。如果需要加料，启动进料装置对空心捣杆12进行加料，一段时间后停止加料，启动送料油缸操作杆控制推料装置16前进，将物料推送出空心捣杆12，之后控制推料装置16退回原来的位置，再对空心捣杆12进行加料，由推料装置16进行推送，如此往复几次直到加料完毕。之后再操作升降油缸操作杆，使升降油缸3缩回，捣炉棒 13 将炉料撬松，操作转向器操作杆使捣炉棒13对准其他需捣炉位置重复上述操作。这个炉口捣炉完工后，再将捣炉机开到其它炉口继续捣炉。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (8)

1.一种加料捣炉一体化的捣炉机，包括捣炉机构、底座以及用于控制捣炉机构起升下降的起升机构，所述起升机构架设于所述底座的一侧边上，所述捣炉机构包括一内部设有滑轨的空心滑轨架，所述空心滑轨架一端底部与所述底座顶部铰接在一起，另一端与所述起升机构的一端铰接在一起，其特征在于：所述捣炉机构还包括一可相对滑动地装设在该滑轨上的空心捣杆，所述空心捣杆内部装设有一用于推送物料的推料装置、一用于控制推料装置运动的送料油缸、一进料口以及一出料口，所述出料口位于所述空心捣杆远离滑轨侧的一端下部，所述进料口位于所述推料装置与所述出料口之间的空心捣杆上部。

2.如权利要求1所述一种加料捣炉一体化的捣炉机，其特征在于：所述送料油缸包括缸筒、活塞以及送料活塞杆，所述缸筒装设于空心捣杆内远离出料口的一侧，所述活塞位于缸筒内，所述送料活塞杆一端与活塞连接，另一端与位于缸筒外的推料装置连接。

3.如权利要求1所述一种加料捣炉一体化的捣炉机，其特征在于：所述捣炉机构还包括捣炉棒以及一用于控制空心捣杆在所述滑轨上做往复运动的往复油缸，所述捣炉棒可拆卸地安装在所述空心捣杆靠近出料口侧的端部外侧，所述往复油缸安装在所述空心滑轨架上，且该往复油缸上的往复活塞杆与所述空心捣杆外侧壁固定连接。

4.如权利要求3所述一种加料捣炉一体化的捣炉机，其特征在于：所述起升机构为一起升油缸，所述起升油缸架设于所述底座的一侧边上，且该起升油缸上端的起升活塞杆与所述空心滑轨架的底部铰接在一起。

5.如权利要求3所述一种加料捣炉一体化的捣炉机，其特征在于：还包括一行走机构，所述行走机构包括机架、前转向轮、后驱动轮、转向油缸以及行走动力组，所述转向油缸装设于机架底部，所述前转向轮与该转向油缸传动连接，所述行走动力组装设于机架底部，所述后驱动轮与该行走动力组传动连接。

6.如权利要求5所述一种加料捣炉一体化的捣炉机，其特征在于：还包括一转盘系统，所述转盘系统包括一用于控制底座旋转的滚珠转盘以及一与该滚珠转盘传动连接的转向器，所述底座的底部通过该滚珠转盘与所述机架的顶部连接。

7.如权利要求6所述一种加料捣炉一体化的捣炉机，其特征在于：还包括一液压系统，所述液压系统装设于所述底座上，该液压系统包括液压电机、油泵、油箱以及液压控制阀，所述液压电机与油泵电连接，所述油泵的进油口与所述油箱连通，所述油泵的出油口与所述液压控制阀相连，所述液压控制阀包括往复油缸控制阀、升降油缸控制阀、送料油缸控制阀、转向油缸控制阀以及转向器供油阀，所述往复油缸控制阀通过油管与所述往复油缸连通，所述升降油缸控制阀通过油管与所述升降油缸连通，所述送料油缸控制阀通过油管与所述送料油缸连通，所述转向油缸控制阀通过油管与所述转向油缸连通，所述转向供油阀通过油管与所述转向器连通。

8.如权利要求6所述一种加料捣炉一体化的捣炉机，其特征在于：还包括一操作系统，所述操作系统装设于液压控制阀上，该操作系统包括往复油缸操作杆、升降油缸操作杆、送料油缸操作杆、转向油缸操作杆以及转向器操作杆，所述往复油缸操作杆用于控制往复油缸控制阀，所述升降油缸操作杆用于控制升降油缸控制阀，所述送料油缸操作杆用于控制送料油缸控制阀，所述转向油缸操作杆用于控制转向油缸控制阀，所述转向器操作杆用于控制转向供油阀。