CN202442082U - 定形机自动加油润滑装置 - Google Patents

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张永健
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Abstract

本实用新型涉及一种定形机自动加油润滑装置，具体地说是用于定形机的轨道和链条加油润滑，属于纺织机械设备领域。其包括PLC控制器和可控加油机，所述可控加油机上设有储油仓和油泵，PLC控制器通过导线连接油泵；所述油泵上连接第一加油管和第二加油管，所述第一加油管的出油口位于轨道第一加油润滑点的上方，所述第二加油管的出油口位于轨道第二加油润滑点的上方。本实用新型结构简单、紧凑，合理；通过PLC控制，实现了加油润滑的定时、定量、定点，保证了加油润滑的效果；用机器替代人力，节省了人力，节约了成本。

Description

定形机自动加油润滑装置
技术领域
本实用新型涉及一种定形机自动加油润滑装置，具体地说是用于定形机的轨道和链条加油润滑，属于纺织机械设备领域。
背景技术
拉幅定形机在工作时，内部的轨道和链条由于相对运动而产生摩擦，所以需要对这些部件进行定时、定量、定点的注油润滑。在已有技术中，定形机轨道和链条是由人工实施加油润滑的。人工加油会造成加油时间不规则，加油油量有差异，甚至会污染到油品的质量。这些人工加油的弊端会对高温中工作的轨道及链条造成严重影响，降低了它们的使用寿命，影响到了产品的质量。 
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种定形机自动加油润滑装置，能够通过自动控制，对轨道和链条实现定点、定时、定量加油润滑，提高了各部件的使用寿命。
按照本实用新型提供的技术方案，定形机自动加油润滑装置包括PLC控制器和可控加油机，所述可控加油机上设有储油仓和油泵， PLC控制器通过导线连接油泵；所述油泵上连接第一加油管和第二加油管，所述第一加油管的出油口位于轨道第一加油润滑点的上方，所述第二加油管的出油口位于轨道第二加油润滑点的上方。
所述储油舱位于可控加油机的内部；所述油泵上设有吸油管，吸油管的底部位于储油舱的底部。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点：
本实用新型结构简单、紧凑，合理；通过PLC控制，实现了加油润滑的定时、定量、定点，保证了加油润滑的效果；用机器替代人力，节省了人力，节约了成本。 
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：
本实用新型主要包括PLC控制器1和可控加油机2，所述可控加油机2上设有储油仓3和油泵4， PLC控制器1通过导线5连接油泵4；所述油泵4上连接第一加油管6和第二加油管7，所述第一加油管6的出油口8位于轨道第一加油润滑点10的上方，所述第二加油管7的出油口9位于轨道第二加油润滑点11的上方。
所述储油舱3位于可控加油机2的内部；所述油泵4上设有吸油管12，吸油管12的底部位于储油舱3的底部。
本实用新型的工作原理是：工作人员根据具体需要，通过PLC控制器1设定加油润滑的时间、每次加油的油量。在设定的时间点上，PLC控制器1控制油泵4从储油舱3中吸取润滑油，吸取的润滑油通过第一加油管6和第二加油管7分别注入到第一加油润滑点10和第二加油润滑点11。所述第一加油润滑点10通常为轨道的侧边衬板和链条摩擦处，所述第二加油润滑点11通常为轨道上压板和链条摩擦处。

Claims (3)

1. 一种定形机自动加油润滑装置，其特征是：包括PLC控制器（1）和可控加油机（2），所述可控加油机（2）上设有储油仓（3）和油泵（4）， PLC控制器（1）通过导线（5）连接油泵（4）；所述油泵（4）上连接第一加油管（6）和第二加油管（7），所述第一加油管（6）的出油口（8）位于轨道第一加油润滑点（10）的上方，所述第二加油管（7）的出油口（9）位于轨道第二加油润滑点（11）的上方。
2.如权利要求1所述的定形机自动加油润滑装置，其特征是：所述储油舱（3）位于可控加油机（2）的内部。
3.如权利要求1所述的定形机自动加油润滑装置，其特征是：所述油泵（4）上设有吸油管（12），吸油管（12）的底部位于储油舱（3）的底部。
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