CN205980638U - 水雾化铁粉烘干炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水雾化铁粉烘干炉，包括旋转筒体、托轮组、驱动装置、喷热装置，其特征在于：旋转筒体由内筒和外筒组成，内筒和外筒的内表面分别设有旋向相反的螺旋扬料板，内筒的后端侧壁上设有与外筒相通的内筒出料口，外筒的前端侧壁上设有与外界相通的烘干炉出料口，内筒和外筒的前端外侧设有支撑罩，支撑罩顶部设有水蒸汽出气口，底部设有与烘干炉出料口相对应的落料池，支撑罩侧面与喷热装置连接固定，喷热装置的外侧支撑有烘干炉进料斗，烘干炉进料斗底部设有延伸到内筒敞口端内侧的管道。其结构设计合理、热利用率高，长度短、占地面积小，投资小，外部筒体温度低，外部散热面积小，密封效果好，节约能源。

Description

水雾化铁粉烘干炉

技术领域

本实用新型涉及铁粉烘干设备，特别是一种水雾化铁粉烘干炉，适用于水雾化生粉末脱水后的烘干工序。

背景技术

水雾化钢铁粉末在完成脱水工序后，其钢铁粉末的含水量仍在10％左右，含水量过多，影响粉末性能，故还要对其进行烘干处理，使钢铁粉末的含水量达到1％以下。现有的铁粉烘干炉包括回转的圆筒体，湿物料从一端上部进入，干物料从另一端下部收集。热风从进料端或出料端进入，从另一端上部排出。筒内装有顺向抄板，使物料在筒体回转过程中不断抄起又洒下，使其充分与热气流接触，以提高干燥效率并使物料向前移动。但上述的现有的铁粉烘干炉存在如下问题：1、采用单筒式结构，长度较长，占地面积大，投资大，热损失大；2、圆筒体与煅烧室的过渡端的密封结构在长期使用后间隙逐渐加大，密封效果差，造成热能损失和铁粉泄露问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了提供一种结构设计合理、热利用率高的水雾化铁粉烘干炉，长度短、占地面积小，投资小，外部筒体温度低，外部散热面积小，密封效果好，节约能源。

本实用新型的技术方案是：

一种水雾化铁粉烘干炉，包括旋转筒体、设于旋转筒体下方的托轮组、与旋转筒体连接的驱动装置、与旋转筒体一端连接的喷热装置，其特征在于：所述旋转筒体由轴心线重合的内筒和外筒组成，所述内筒和外筒的后端利用端盖封接，前端外筒封接、内筒敞口，所述内筒和外筒的内表面分别设有旋向相反的螺旋扬料板，所述内筒的后端侧壁上设有与外筒相通的内筒出料口，所述外筒的前端侧壁上设有与外界相通的烘干炉出料口，所述内筒和外筒的前端外侧设有支撑罩，所述支撑罩顶部设有水蒸汽出气口，底部设有与烘干炉出料口相对应的落料池，所述支撑罩侧面与喷热装置连接固定，所述喷热装置的外侧支撑有烘干炉进料斗，所述烘干炉进料斗底部设有延伸到内筒敞口端内侧的管道，所述喷热装置的喷嘴延伸到内筒敞口端内侧，所述支撑罩侧面与旋转筒体外周面之间设有密封装置。

上述的水雾化铁粉烘干炉，所述密封装置由与支撑罩侧面相连的支撑套、均匀分布于支撑套外周面上的多个径向支撑柱、设于径向支撑柱顶部的与径向支撑柱垂直的支撑板Ⅰ、均匀布置于支撑套外端面上的多个夹持块、利用夹持块与支撑套外端面贴合的分瓣式密封圈、固定于分瓣式密封圈的每个密封瓣外端面上的支撑板Ⅱ、连接于支撑板Ⅰ和支撑板Ⅱ之间的螺栓副、设于螺栓副的螺杆上的限位螺母、套装于限位螺母和支撑板Ⅱ之间的螺杆上的弹簧及挡片组成，所述支撑套和分瓣式密封圈的轴心线与旋转筒体的轴心线重合，所述支撑板Ⅰ和支撑板Ⅱ与旋转筒体的轴心线平行。

上述的水雾化铁粉烘干炉，所述分瓣式密封圈由多个扇形密封瓣组成，各个密封瓣的内弧面围成与旋转筒体外周面接触的圆周面，每个密封瓣的内弧面均设有耐磨层。

上述的水雾化铁粉烘干炉，所述夹持块由固定于支撑套上的两个密封瓣之间的三角形导向块、焊接于三角形导向块两侧边的翼板组成，所述密封瓣在轴向位置上被夹持于翼板内表面和支撑套外端面之间，在周向位置上被夹持于两个相邻的夹持块之间。

上述的水雾化铁粉烘干炉，所述驱动装置由电机、减速机、设于减速机输出轴上的驱动齿轮、套装于旋转筒体外周面上的齿圈组成。

上述的水雾化铁粉烘干炉，所述旋转筒体外周面设有与托轮组的托轮相配合的轮带。

上述的水雾化铁粉烘干炉，所述喷热装置由燃烧筒、设于燃烧筒前端的锥状喷嘴、设于燃烧筒后端的燃气注射器、设于燃烧筒侧壁上的空气输送管路组成。

本实用新型的有益效果是：

1、由于采用双筒结构，使筒体长度缩短、占地面积小，投资小，外部筒体温度低，外部散热面积小，节约能源；

2、由于采用密封装置，解决了热能损失和铁粉泄露问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的旋转筒体的结构示意图；

图3是本实用新型的密封装置的结构示意图；

图4是图3的右视图；

图5是图4中B部放大图。

图中：1.燃气注射器、2.燃烧筒、3.空气输送管路、4.喷嘴、5.管道、6.烘干炉进料斗、7.支撑罩、8.水蒸汽出气口、9.密封装置、901.支撑套、902.径向支撑柱、903.支撑板Ⅰ、904.螺栓副、905.限位螺母、906.挡片、907.弹簧、908.支撑板Ⅱ、909.分瓣式密封圈、909a.密封瓣、910.耐磨层、911.夹持块、911a.三角形导向块、911b.翼板、10.轮带、11.旋转筒体、1101.内筒、1102.外筒、12.齿圈、13.托轮组、14.驱动齿轮、15.减速机、16.电机、17.落料池、18.螺旋扬料板、19.烘干炉出料口、20.螺旋扬料板、21.内筒出料口。

具体实施方式

如图所示，该水雾化铁粉烘干炉，包括旋转筒体11、设于旋转筒体11下方的托轮组13、与旋转筒体11连接的驱动装置、与旋转筒体11一端连接的喷热装置。所述旋转筒体11由轴心线重合的内筒1101和外筒1102组成，所述内筒1101和外筒1102的后端利用端盖封接，前端外筒1102封接、内筒1101敞口，所述内筒1101和外筒1102的内表面分别设有旋向相反的螺旋扬料板18、20，所述内筒1101的后端侧壁上设有与外筒1102相通的内筒出料口21，所述外筒1102的前端侧壁上设有与外界相通的烘干炉出料口19。所述内筒1101和外筒1102的前端外侧设有支撑罩7，所述支撑罩7顶部设有水蒸汽出气口8，底部设有与烘干炉出料口19相对应的落料池17，所述支撑罩7侧面与喷热装置连接固定。所述喷热装置由燃烧筒2、设于燃烧筒2前端的锥状喷嘴4、设于燃烧筒2后端的燃气注射器1、设于燃烧筒2侧壁上的空气输送管路3组成，所述喷热装置的外侧支撑有烘干炉进料斗6，所述烘干炉进料斗6底部设有延伸到内筒1101敞口端内侧的管道5，所述喷热装置的喷嘴4延伸到内筒1101敞口端内侧。

所述支撑罩7侧面与旋转筒体11外周面之间设有密封装置9，所述密封装置9由与支撑罩7侧面相连的支撑套901、均匀分布于支撑套901外周面上的多个径向支撑柱902、设于径向支撑柱902顶部的与径向支撑柱902垂直的支撑板Ⅰ903、均匀布置于支撑套901外端面上的多个夹持块911、利用夹持块911与支撑套901外端面贴合的分瓣式密封圈909、固定于分瓣式密封圈909的每个密封瓣909a外端面上的支撑板Ⅱ908、连接于支撑板Ⅰ903和支撑板Ⅱ908之间的螺栓副904、设于螺栓副904的螺杆上的限位螺母905、套装于限位螺母905和支撑板Ⅱ908之间的螺杆上的弹簧907及挡片906组成。所述支撑套901和分瓣式密封圈909的轴心线与旋转筒体11的轴心线重合，所述支撑板Ⅰ903和支撑板Ⅱ908与旋转筒体11的轴心线平行。所述分瓣式密封圈909由多个扇形密封瓣909a组成，各个密封瓣909a的内弧面围成与旋转筒体11外周面接触的圆周面，每个密封瓣909a的内弧面均设有耐磨层910。所述夹持块911由固定于支撑套901上的两个密封瓣909a之间的三角形导向块911a、焊接于三角形导向块911a两侧边的翼板911b组成。所述密封瓣909a在轴向位置上被夹持于翼板911b内表面和支撑套901外端面之间，在周向位置上被夹持于两个相邻的夹持块911之间。当分瓣式密封圈909的耐磨层910受到磨损后，在弹簧907的作用下，分瓣式密封圈909向轴心方向收缩，密封瓣909a的内弧面继续与旋转滚筒11的外周面紧密接触，实现有效密封。每个密封瓣909a上分布两个支撑板Ⅱ908。

所述驱动装置由电机16、减速机15、设于减速机15输出轴上的驱动齿轮14、套装于旋转筒体11外周面上的齿圈12组成。所述旋转筒体11外周面设有与托轮组3的托轮相配合的轮带10。

工作原理：

首先，喷热装置的喷嘴4向旋转筒体11的内筒1101吹热气流，达到预定温度后，向烘干炉进料斗6中倾倒水雾化铁粉，水雾化铁粉通过管道5进入内筒1101中，与此同时，旋转筒体11在驱动装置带动下开始转动，水雾化铁粉在内筒1101中的螺旋扬料板20的作用下向内筒1101的后端移动，然后由内筒出料口21进入到外筒1102中，再在外筒1102的螺旋扬料板18的作用下向外筒1102的前端移动，最后由外筒1102前端的烘干炉出料口19落到落料池17中暂时存储。在此过程中喷热装置的喷嘴4不断向内筒1101中吹热气流，保持烘干温度，支撑罩7顶部的水蒸汽出气口8将潮气引出。

Claims (7)

1.一种水雾化铁粉烘干炉，包括旋转筒体、设于旋转筒体下方的托轮组、与旋转筒体连接的驱动装置、与旋转筒体一端连接的喷热装置，其特征在于：所述旋转筒体由轴心线重合的内筒和外筒组成，所述内筒和外筒的后端利用端盖封接，前端外筒封接、内筒敞口，所述内筒和外筒的内表面分别设有旋向相反的螺旋扬料板，所述内筒的后端侧壁上设有与外筒相通的内筒出料口，所述外筒的前端侧壁上设有与外界相通的烘干炉出料口，所述内筒和外筒的前端外侧设有支撑罩，所述支撑罩顶部设有水蒸汽出气口，底部设有与烘干炉出料口相对应的落料池，所述支撑罩侧面与喷热装置连接固定，所述喷热装置的外侧支撑有烘干炉进料斗，所述烘干炉进料斗底部设有延伸到内筒敞口端内侧的管道，所述喷热装置的喷嘴延伸到内筒敞口端内侧，所述支撑罩侧面与旋转筒体外周面之间设有密封装置。

2.根据权利要求1所述的水雾化铁粉烘干炉，其特征在于：所述密封装置由与支撑罩侧面相连的支撑套、均匀分布于支撑套外周面上的多个径向支撑柱、设于径向支撑柱顶部的与径向支撑柱垂直的支撑板Ⅰ、均匀布置于支撑套外端面上的多个夹持块、利用夹持块与支撑套外端面贴合的分瓣式密封圈、固定于分瓣式密封圈的每个密封瓣外端面上的支撑板Ⅱ、连接于支撑板Ⅰ和支撑板Ⅱ之间的螺栓副、设于螺栓副的螺杆上的限位螺母、套装于限位螺母和支撑板Ⅱ之间的螺杆上的弹簧及挡片组成，所述支撑套和分瓣式密封圈的轴心线与旋转筒体的轴心线重合，所述支撑板Ⅰ和支撑板Ⅱ与旋转筒体的轴心线平行。

3.根据权利要求2所述的水雾化铁粉烘干炉，其特征在于：所述分瓣式密封圈由多个扇形密封瓣组成，各个密封瓣的内弧面围成与旋转筒体外周面接触的圆周面，每个密封瓣的内弧面均设有耐磨层。

4.根据权利要求2所述的水雾化铁粉烘干炉，其特征在于：所述夹持块由固定于支撑套上的两个密封瓣之间的三角形导向块、焊接于三角形导向块两侧边的翼板组成，所述密封瓣在轴向位置上被夹持于翼板内表面和支撑套外端面之间，在周向位置上被夹持于两个相邻的夹持块之间。

5.根据权利要求1所述的水雾化铁粉烘干炉，其特征在于：所述驱动装置由电机、减速机、设于减速机输出轴上的驱动齿轮、套装于旋转筒体外周面上的齿圈组成。

6.根据权利要求1所述的水雾化铁粉烘干炉，其特征在于：所述旋转筒体外周面设有与托轮组的托轮相配合的轮带。

7.根据权利要求1所述的水雾化铁粉烘干炉，其特征在于：所述喷热装置由燃烧筒、设于燃烧筒前端的锥状喷嘴、设于燃烧筒后端的燃气注射器、设于燃烧筒侧壁上的空气输送管路组成。