CN105336497B - 变压器加工装置 - Google Patents
变压器加工装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105336497B CN105336497B CN201510875825.2A CN201510875825A CN105336497B CN 105336497 B CN105336497 B CN 105336497B CN 201510875825 A CN201510875825 A CN 201510875825A CN 105336497 B CN105336497 B CN 105336497B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder
- streamline
- guide rail
- lifter plate
- table frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 15
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 238000005476 soldering Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000010073 coating (rubber) Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 14
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 210000004247 hand Anatomy 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 10
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 14
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 4
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 2
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000005674 electromagnetic induction Effects 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Abstract
变压器加工装置，包括传料流水线、其特征在于，所述传料流水线的一侧顺次安装有上料机构、绕线机一、包胶机一、旋转机构、绕线机二、包胶机二和焊锡机构；本发明的有益效果：该装置及其加工工艺采用全自动化操作，生产速度快，不需要人工参与，质量可控，适于大批量生产，适合推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种变压器加工装置及其加工工艺，属于电力设备生产技术领域。
背景技术
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器(电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等)。
如一申请号为CN204167104U公开了一种变压器加工装置，包括底板、固定在底板上的卡盘、张紧轮和胶带轮固定装置；所述胶带轮固定装置包括固定在底板上，且可绕自身轴线转动的带轮轴，所述带轮轴上设置有胶带轮安装工位，所述带轮轴上还设置有用于调整带轮轴转动阻力的应力部；所述张紧轮包括固定在底板上的加热棒和套设在加热棒上的滚动套，所述加热棒呈圆柱状，滚动套为设置有中心孔的圆柱状结构，所述加热棒与滚动套呈间隙配合。本实用新型结构简单，纯机械传动的传动形式制造成本低、使用方法简单、设备体积小、重量轻，并且通过设置的应力部可很好的实现胶带紧致缠绕技术效果，同时适用于单层厚度较厚的胶带的保护缠绕。
又如一申请号为CN102903505A公开了发明公开了一种变压器生产工艺，属于变压器加工技术领域，包括(A)准备工序、(B)绕线Ⅰ、(C)绕线Ⅱ、(D)包胶、(E)整形包胶、(F)剪线剥漆、(G)铁芯装配、(H)测电感高压、(I)束钢带、测电感高压、(J)外观检验、真空浸漆、(K)剪线、剥漆、镀锡、(L)引线绞合、(M)引线焊接、包胶、(N)折线、热缩套管、扎线、(O)QC电气测试、(P)贴型号标志、(Q)外观检验、(R)包装。有益效果是提供了一套简单、高效、高质的变压器绕制工艺流程，制出的变压器外观成形漂亮，绝缘处理可靠安全，漏磁小，效率高，尤其适于批量生产。
专利CN102903505A公开本申请的技术特征最多，同时技术领域和解决的技术问题也相同，可作为本申请的最接近的现有技术，当其整个加工过程都是有人工参与的，无法实现生产过程的自动化。因此，其在包胶完成之后需要对外观和性能进行检测，这样生产的速度显然很慢。
发明内容
本发明克服了现有技术存在的问题，提出了一种变压器加工装置及其加工工艺，该装置及其加工工艺采用全自动化操作，生产速度快，不需要人工参与，质量可控，适于大批量生产。
本发明的具体技术方案如下：
变压器加工装置，包括传料流水线、其特征在于，所述传料流水线的一侧顺次安装有上料机构、绕线机一、包胶机一、旋转机构、绕线机二、包胶机二和焊锡机构；
所述传料流水线包括工作桌，所述工作桌上安装有导轨，通过电机带动的工件架安装在所述导轨上，所述工件架均布设置有模具销一；
所述上料机构包括桌架一，所述桌架一上安装有流水线，所述桌架一上流水线的一端安装有料斗，另一端连接有震动送料盘；所述震动送料盘的出料端安装有工件座，导轨二安装在工件座下方，所述工件座侧边安装有带动其本身在导轨二上移动的气缸二，所述工件座上安装有插手，气缸三连接在工件座的下方；
所述旋转机构包括桌架二，所述桌架二上安装有导轨三，通过气缸四控制的移动底座安装在导轨三上，所述移动底座上安装有升降板，升降板上均布安装有旋转夹具，升降气缸三安装在升降板下方，所述旋转夹具下端连接有旋转轴，电机三通过皮带带动旋转轴旋转；
所述焊锡机构包括桌架三，所述桌架三上安装有导轨架五，横架安装在所述导轨架五上，所述横架通过电机五带动在导轨架五上来回移动；所述横架上安装有气缸六，旋转杆连接在所述气缸六下方，其通过侧边安装有的电机六带动实现旋转，所述旋转杆上安装有模具销二；所述桌架三一侧安装有出料流水线，出料流水线的对面侧安装有通过气缸八带动升降的升降板二，所述升降板二通过气缸九控制前后移动；收料夹具安装在升降板二上；所述出料流水线与升降板二之间安装有锡炉，出料流水线侧边均布设有缺口。所述出料流水线出料端安装有收料箱，所述收料箱包括内部设有斜坡的筒体，所述筒体外侧设有把手，脚踏板安装在把手下方。
优先地，所述震动送料盘外围还安装有保护框。
优先地，所述缺口、模具销一、模具销二和旋转夹具四者的中心间距相同。
变压器加工工艺，其特征在于，包括以下步骤，
1)上料：将变压器原件倒入料斗内，通过流水线排入到震动送料盘进行组排，最后通过插手将其插在模具销一上；
2)第一次绕线：利用绕线机一对变压器原件半段进行绕线；
3)第一次包胶：对步骤2)完成的绕线半段部分进行包胶；
4)旋转：利用旋转机构的旋转夹具对变压器原件进行旋转，将已绕线的半段部分旋转到后方，使没绕线的另一半段旋转到前方；
5)第二次绕线：通过绕线机二对变压器原件的没绕线的另一半段进行绕线；
6)对步骤5)完成的绕线半段部分进行包胶；
7)利用焊锡机构的收料夹具将步骤6)完成的变压器原件取下，再利用旋转杆将工件插取送入锡炉内进行焊锡，最后通过缺口将加工完成的工件拔下；
8)出料流水线将加工完成的工件排出，加工完成。
本发明的有益效果：该装置及其加工工艺采用全自动化操作，生产速度快，不需要人工参与，质量可控，适于大批量生产，适合推广使用。
附图说明
图1为本发明变压器加工装置的结构示意图；
图2为焊锡机构的结构示意图；
图3本焊锡机构的另一个视图方向的示意图；
图4为本发明旋转机构的结构示意图；
图5为旋转机构的另一个视图方向的示意图；
图6为上料机构的结构示意图；
图7为上料机构的另一个视图方向的示意图；
图8为收料箱的示意图。
具体实施方式
如图所示，变压器加工装置，包括传料流水线8、所述传料流水线8的一侧顺次安装有上料机构1、绕线机一2、包胶机一3、旋转机构4、绕线机二5、包胶机二6和焊锡机构7。
传料流水线8包括工作桌805，所述工作桌805上安装有导轨802，通过电机803 带动的工件架801安装在所述导轨802上，所述工件架801均布设置有模具销一804。工件架801通过电机803带动在导轨802上前进，将模具销一804上的变压器原件送入各个工位，工作桌805上面整体安装有透明盖板。此外，工作桌805上在每个加工工位上均安装有摄像头，可以对生产过程进行时时监控和记录。
上料机构1包括桌架一106，所述桌架一106上安装有流水线103，所述桌架一上的流水线103的一端安装有料斗101，另一端连接有震动送料盘112；所述震动送料盘112的出料端安装有工件座111，导轨二110安装在工件座111下方，所述工件座111侧边安装有带动其本身在导轨二110上移动的气缸二107，所述工件座111上安装有插手105，气缸三108连接在工件座111的下方。震动送料盘112外围还安装有保护框113。
工作人员将变压器原件首先倒入料斗101内并不断落入流水线103上面，变压器原件通过流水线103送入震动送料盘112内，震动送料盘112通过整齐排列将变压器原件不断排出。插手105通过气缸二107实现前后运动，气缸三108控制插手105实现上下运动，这样插手105将加工原件依次装在模具销一804上进行绕线和包胶。
旋转机构4包括桌架二401，所述桌架二401上安装有导轨三409，通过气缸四402控制的移动底座403安装在导轨三409上，所述移动底座403上安装有升降板410，升降板410上均布安装有旋转夹具404，升降气缸三406安装在升降板410下方，所述旋转夹具404下端连接有旋转轴407，电机三405通过皮带408带动旋转轴407旋转。
绕线机一2和包胶机一3只能对变压器原件的铁芯一半部分进行绕线。因此，需要将铁芯旋转180度对没绕的那部分进行绕线。旋转夹具404通过气缸四402的控制可实现前后移动，旋转夹具404通过升降气缸三406的控制可实现上下运动，这样旋转夹具404可将模具销一804上面的工件拔下，通过电机三405带动在旋转夹具404上进行180度旋转之后再套回模具销一804上面。绕线机二5、包胶机二6对旋转过的工件进行二次绕线和包胶。
焊锡机构7包括桌架三704，所述桌架三704上安装有导轨架五703，横架702安装在所述导轨架五703上，所述横架702通过电机五706带动在导轨架五703 上来回移动；所述横架702上安装有气缸六701，旋转杆712连接在所述气缸六701下方，其通过侧边安装有的电机六711带动实现旋转，所述旋转杆712上安装有模具销二716。
桌架三704一侧安装有出料流水线707，出料流水线707的对面侧安装有通过气缸八714带动升降的升降板二710，所述升降板二710通过气缸九717控制前后移动；收料夹具713安装在升降板二710上；所述出料流水线707与升降板二710之间安装有锡炉709，出料流水线707侧边均布设有缺口708。桌架三704底脚安装有万向轮705。
缺口708、模具销一804、模具销二716和旋转夹具404四者的中心间距相同。收料夹具713通过气缸九717和气缸八714的控制将模具销一804上面绕线包胶完成的工件取下，模具销二716通过控制将收料夹具713内的工件再次套起，通过气缸六701和电机五706的控制送入锡炉709内进行焊锡之后，旋转杆712通过电机六711带动旋转180度，并在缺口708处开始下架，由于原件的形状设计，通过缺口708的阻挡，当模具销二716进行后退时，工件被拔下落入出料流水线707上面排出。
变压器加工工艺，其特征在于，包括以下步骤，
1)上料：将变压器原件倒入料斗101内，通过流水线103排入到震动送料盘112进行组排，最后通过插手105将其插在模具销一804上；
2)第一次绕线：利用绕线机一2对变压器原件半段进行绕线；
3)第一次包胶：对步骤2)完成的绕线半段部分进行包胶；
4)旋转：利用旋转机构4的旋转夹具404对变压器原件进行旋转，将已绕线的半段部分旋转到后方，使没绕线的另一半段旋转到前方；
5)第二次绕线：通过绕线机二5对变压器原件的没绕线的另一半段进行绕线；
6)对步骤5)完成的绕线半段部分进行包胶；
7)利用焊锡机构7的收料夹具713将步骤6)完成的变压器原件取下，再利用旋转杆712将工件插取送入锡炉709内进行焊锡，最后通过缺口708将加工完成的工件拔下；
8)出料流水线707将加工完成的工件排出，加工完成。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。
Claims (1)
1.变压器加工装置，包括传料流水线(8)、其特征在于，所述传料流水线(8)的一侧顺次安装有上料机构(1)、绕线机一(2)、包胶机一(3)、旋转机构(4)、绕线机二(5)、包胶机二(6)和焊锡机构(7)；所述传料流水线(8)包括工作桌(805)，所述工作桌(805)上安装有导轨(802)，通过电机(803)带动的工件架(801)安装在所述导轨(802)上，所述工件架(801)均布设置有模具销一(804)；
所述上料机构(1)包括桌架一(106)，所述桌架一(106)上安装有流水线(103)，所述桌架一(106)上的流水线(103)的一端安装有料斗(101)，另一端连接有震动送料盘(112)；所述震动送料盘(112)的出料端安装有工件座(111)，导轨二(110)安装在工件座(111)下方，所述工件座(111)侧边安装有带动其本身在导轨二(110)上移动的气缸二(107)，所述工件座(111)上安装有插手(105)，气缸三(108)连接在工件座(111)的下方；
所述旋转机构(4)包括桌架二(401)，所述桌架二(401)上安装有导轨三(409)，通过气缸四(402)控制的移动底座(403)安装在导轨三(409)上，所述移动底座(403)上安装有升降板(410)，升降板(410)上均布安装有旋转夹具(404)，升降气缸三(406)安装在升降板(410)下方，所述旋转夹具(404)下端连接有旋转轴(407)，电机三(405)通过皮带(408)带动旋转轴(407)旋转；
所述焊锡机构(7)包括桌架三(704)，所述桌架三(704)上安装有导轨架五(703)，横架(702)安装在所述导轨架五(703)上，所述横架(702)通过电机五(706)带动在导轨架五(703)上来回移动；所述横架(702)上安装有气缸六(701)，旋转杆(712)连接在所述气缸六(701)下方，其通过侧边安装有的电机六(711)带动实现旋转，所述旋转杆(712)上安装有模具销二(716)；所述桌架三(704)一侧安装有出料流水线(707)，出料流水线(707)的对面侧安装有通过气缸八(714)带动升降的升降板二(710)，所述升降板二(710)通过气缸九(717)控制前后移动；收料夹具(713)安装在升降板二(710)上；所述出料流水线(707)与升降板二(710)之间安装有锡炉(709)，出料流水线(707)侧边均布设有缺口(708)；所述出料流水线(707)出料端安装有收料箱，所述收料箱包括内部设有斜坡的筒体，所述筒体外侧设有把手，脚踏板安装在把手下方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510875825.2A CN105336497B (zh) | 2015-12-03 | 2015-12-03 | 变压器加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510875825.2A CN105336497B (zh) | 2015-12-03 | 2015-12-03 | 变压器加工装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105336497A CN105336497A (zh) | 2016-02-17 |
| CN105336497B true CN105336497B (zh) | 2017-05-03 |
Family
ID=55286956
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510875825.2A Active CN105336497B (zh) | 2015-12-03 | 2015-12-03 | 变压器加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105336497B (zh) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105336486B (zh) * | 2015-12-03 | 2017-04-26 | 江西明正变电设备有限公司 | 变压器加工装置及其加工工艺 |
| CN106622992B (zh) * | 2017-01-07 | 2024-04-23 | 东莞市威元电子科技有限公司 | 三合一组合式包胶测试机构 |
| CN106876127B (zh) * | 2017-04-20 | 2018-04-03 | 安徽预立兴川机器人技术股份有限公司 | 一种变压器组件自动定位夹固机构 |
| CN107146704A (zh) * | 2017-07-10 | 2017-09-08 | 河南远中电力设备有限公司 | 一种变压器加工装置及生产工艺 |
| CN110136955A (zh) * | 2019-06-12 | 2019-08-16 | 南京安盛电子有限公司 | 工频开放式变压器的生产工艺 |
| CN110356801A (zh) * | 2019-07-19 | 2019-10-22 | 厦门铜匠智能科技有限公司 | 一种绕线生产线 |
| CN111354567B (zh) * | 2020-04-22 | 2021-11-09 | 东莞市纵易智能装备有限公司 | 自动穿套管绕线机 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR940008892B1 (ko) * | 1992-04-16 | 1994-09-28 | 김성호 | 주파수조절용 코일스프링의 자동권선기 |
| CN202816650U (zh) * | 2012-09-24 | 2013-03-20 | 刘清伟 | 一种变压器的组装生产线 |
| CN102903505B (zh) * | 2012-09-26 | 2014-12-10 | 徐州格利尔科技有限公司 | 一种变压器生产工艺 |
| CN103000366B (zh) * | 2012-12-12 | 2015-05-13 | 厦门米特自动化设备有限公司 | 一种电磁线圈绕线包胶一体机 |
| CN103474224B (zh) * | 2013-08-20 | 2015-12-23 | 东莞市威元电子科技有限公司 | 一种生产电子变压器的全自动流水线 |
| CN203721486U (zh) * | 2014-01-07 | 2014-07-16 | 深圳顺络电子股份有限公司 | 变压器绕线包胶带一体机 |
| CN204375558U (zh) * | 2015-01-05 | 2015-06-03 | 东莞启益电器机械有限公司 | 变压器自动组装机 |
| CN105336486B (zh) * | 2015-12-03 | 2017-04-26 | 江西明正变电设备有限公司 | 变压器加工装置及其加工工艺 |
-
2015
- 2015-12-03 CN CN201510875825.2A patent/CN105336497B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105336497A (zh) | 2016-02-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105336486B (zh) | 变压器加工装置及其加工工艺 | |
| CN105336497A (zh) | 变压器加工装置及其加工工艺 | |
| CN102744297A (zh) | 用于小规格异型材的电加热张力矫直机 | |
| CN108400013A (zh) | 一种电容线圈加工装置 | |
| CN108414797A (zh) | 一种配电柜铜排母线质量检测辅助装置 | |
| CN203197395U (zh) | 立式三轴掏孔机床 | |
| CN116313506A (zh) | 一种全自动多工位的电感线圈绕线装置 | |
| CN203711681U (zh) | 一种送料设备 | |
| CN205967895U (zh) | 一种自动焊接装置 | |
| CN110961281A (zh) | 一种螺栓球用自动喷漆装置 | |
| CN207138733U (zh) | 一种数控热卷簧机 | |
| CN202270893U (zh) | 一种钢丝的矫直装置 | |
| CN202410947U (zh) | 打胶机自动上料装置 | |
| CN202240765U (zh) | 瓦形磁体倒角加工装置 | |
| CN205414921U (zh) | 一种全自动托辊生产设备 | |
| CN101651388B (zh) | 电机定子圈式线圈绕线长度控制方法及其装置 | |
| CN114142694A (zh) | 一种限位定型滑动的电机定子绕线机 | |
| CN108512372B (zh) | 一种直驱风电定子铁心自动叠片机组成装置 | |
| CN218384800U (zh) | 一种变压器铁芯的卷绕装置 | |
| CN214476743U (zh) | 一种金属棒类自动退磁生产线 | |
| CN106787525B (zh) | 一种定子槽底纸插入设备上的输出装置 | |
| CN206811037U (zh) | 一种电杆骨架缠绕机 | |
| CN205238609U (zh) | 一种电机组装压力机及其送料装置 | |
| CN202424429U (zh) | 一种可调式选片、理片胎具 | |
| CN207239612U (zh) | 压装用衬套供料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Sun Jianhui Inventor after: Liu Xiaoping Inventor after: Liu Ming Inventor after: Wu Guilin Inventor after: Zheng Caisheng Inventor after: Chen Lang Inventor after: Deng Wanbin Inventor before: Xiong Dayu |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20170405 Address after: 344200 C District, Chongren Industrial Park, Jiangxi, Fuzhou Applicant after: Jiangxi Mingzheng Substation Equipment Co., Ltd. Address before: More than and 3 Village Chongqing city Tongliang County Fuguo town 400060 5 Group No. 31 Applicant before: Xiong Dayu |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |