CN105336497A - 变压器加工装置及其加工工艺 - Google Patents

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变压器加工装置,包括传料流水线、其特征在于,所述传料流水线的一侧顺次安装有上料机构、绕线机一、包胶机一、旋转机构、绕线机二、包胶机二和焊锡机构;本发明的有益效果:该装置及其加工工艺采用全自动化操作,生产速度快,不需要人工参与,质量可控,适于大批量生产,适合推广使用。

Description

变压器加工装置及其加工工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及一种变压器加工装置及其加工工艺,属于电力设备生产技术领域。

背景技术

[0002] 变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。按用途可以分为:电力变压器和特殊变压器(电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等)。

[0003] 如一申请号为CN204167104U公开了一种变压器加工装置,包括底板、固定在底板上的卡盘、张紧轮和胶带轮固定装置;所述胶带轮固定装置包括固定在底板上,且可绕自身轴线转动的带轮轴,所述带轮轴上设置有胶带轮安装工位,所述带轮轴上还设置有用于调整带轮轴转动阻力的应力部;所述张紧轮包括固定在底板上的加热棒和套设在加热棒上的滚动套,所述加热棒呈圆柱状,滚动套为设置有中心孔的圆柱状结构,所述加热棒与滚动套呈间隙配合。本实用新型结构简单,纯机械传动的传动形式制造成本低、使用方法简单、设备体积小、重量轻,并且通过设置的应力部可很好的实现胶带紧致缠绕技术效果,同时适用于单层厚度较厚的胶带的保护缠绕。

[0004] 又如一申请号为CN102903505A公开了发明公开了一种变压器生产工艺,属于变压器加工技术领域,包括㈧准备工序、⑶绕线1、(C)绕线I1、⑶包胶、(E)整形包胶、(F)剪线剥漆、(G)铁芯装配、⑶测电感高压、⑴束钢带、测电感高压、(J)外观检验、真空浸漆、(K)剪线、剥漆、镀锡、(L)引线绞合、(M)引线焊接、包胶、(N)折线、热缩套管、扎线、

(0)QC电气测试、(P)贴型号标志、(Q)外观检验、(R)包装。有益效果是提供了一套简单、高效、高质的变压器绕制工艺流程,制出的变压器外观成形漂亮,绝缘处理可靠安全,漏磁小,效率高,尤其适于批量生产。

[0005] 专利CN102903505A公开本申请的技术特征最多,同时技术领域和解决的技术问题也相同,可作为本申请的最接近的现有技术,当其整个加工过程都是有人工参与的,无法实现生产过程的自动化。因此,其在包胶完成之后需要对外观和性能进行检测,这样生产的速度显然很慢。

发明内容

[0006] 本发明克服了现有技术存在的问题,提出了一种变压器加工装置及其加工工艺,该装置及其加工工艺采用全自动化操作,生产速度快,不需要人工参与,质量可控,适于大批量生产。

[0007] 本发明的具体技术方案如下:

变压器加工装置,包括传料流水线、其特征在于,所述传料流水线的一侧顺次安装有上料机构、绕线机一、包胶机一、旋转机构、绕线机二、包胶机二和焊锡机构; 所述传料流水线包括工作桌,所述工作桌上安装有导轨,通过电机带动的工件架安装在所述导轨上,所述工件架均布设置有模具销一;

所述上料机构包括桌架一,所述桌架上安装有流水线,所述流水线的一端安装有料斗,另一端连接有震动送料盘;所述震动送料盘的出料端安装有工件座,导轨二安装在工件座下方,所述工件座侧边安装有带动其本身在导轨二上移动的气缸二,所述工件座上安装有插手,气缸三连接在工件座;

所述旋转机构包括桌架二,所述桌架二上安装有导轨三,通过气缸四控制的移动底座安装在导轨三上,所述移动底座上安装有升降板,升降板上均布安装有旋转夹具,升降气缸三安装在升降板下方,所述旋转夹具下端连接有旋转轴,电机三通过皮带带动旋转轴旋转;

所述焊锡机构包括桌架三,所述桌架三上安装有导轨架五,横架安装在所述导轨架五上,所述横架通过电机五带动在导轨架五上来回移动;所述横架上安装有气缸六,旋转杆连接在所述气缸六下方,其通过侧边安装有的电机六带动实现旋转,所述旋转杆上安装有模具销二 ;所述桌架三一侧安装有出料流水线,出料流水线的对面侧安装有通过气缸八带动升降的升降板二,所述升降板二通过气缸九控制前后移动;收料夹具安装在升降板二上;所述出料流水线与升降板二之间安装有锡炉,出料流水线侧边均布设有缺口。所述出料流水线出料端安装有收料箱,所述收料箱包括内部设有斜坡的筒体,所述筒体外侧设有把手,脚踏板安装在把手下方。

[0008] 优先地,所述震动送料盘外围还安装有保护框。

[0009] 优先地,所述缺口、模具销一、模具销二和旋转夹具四者的中心间距相同。

[0010] 变压器加工工艺,其特征在于,包括以下步骤,

1)上料:将变压器原件倒入料斗内,通过流水线排入到震动送料盘进行组排,最后通过插手将其插在模具销一上;

2)第一次绕线:利用绕线机一对变压器原件半段进行绕线;

3)第一次包胶:对步骤2)完成的绕线半段部分进行包胶;

4)旋转:利用旋转机构的旋转夹具对变压器原件进行旋转,将已绕线的半段部分旋转到后方,使没绕线的另一半段旋转到前方;

5)第二次绕线:通过绕线机二对变压器原件的没绕线的另一半段进行绕线;

6)对步骤5)完成的绕线半段部分进行包胶;

7)利用焊锡机构的收料夹具将步骤6)完成的变压器原件取下,再利用旋转杆将工件插取送入锡炉内进行焊锡,最后通过缺口将加工完成的工件拔下;

8)出料流水线将加工完成的工件排入收料箱内,加工完成。

[0011] 本发明的有益效果:该装置及其加工工艺采用全自动化操作,生产速度快,不需要人工参与,质量可控,适于大批量生产,适合推广使用。

附图说明

[0012] 图1为本发明变压器加工装置的结构示意图;

图2为焊锡机构的结构示意图;

图3本焊锡机构的另一个视图方向的示意图; 图4为本发明旋转机构的结构示意图;

图5为旋转机构的另一个视图方向的示意图;

图6为上料机构的结构示意图;

图7为上料机构的另一个视图方向的示意图;

图8为收料箱的示意图。

具体实施方式

[0013] 如图所示,变压器加工装置,包括传料流水线8、所述传料流水线8的一侧顺次安装有上料机构1、绕线机一 2、包胶机一 3、旋转机构4、绕线机二 5、包胶机二 6和焊锡机构7。

[0014] 传料流水线8包括工作桌805,所述工作桌805上安装有导轨802,通过电机803带动的工件架801安装在所述导轨802上,所述工件架801均布设置有模具销一 804。工件架801通过电机803带动在导轨802上前进,将模具销一 804上的变压器原件送入各个工位,工作桌805上面整体安装有透明盖板。此外,工作桌805上在每个加工工位上均安装有摄像头,可以对生产过程进行时时监控和记录。

[0015] 上料机构1包括桌架一 106,所述桌架106上安装有流水线103,所述流水线103的一端安装有料斗101,另一端连接有震动送料盘112 ;所述震动送料盘112的出料端安装有工件座111,导轨二 110安装在工件座111下方,所述工件座111侧边安装有带动其本身在导轨二 110上移动的气缸二 107,所述工件座111上安装有插手105,气缸三108连接在工件座111。震动送料盘112外围还安装有保护框113。

[0016] 工作人员将变压器原件首先倒入料斗101内并不断落入流水线103上面,变压器原件通过流水线103送入震动送料盘112内,震动送料盘112通过整齐排列将变压器原件不断排出。插手105通过气缸一.107实现如后运动,气缸二 108 fe制插手105实现上下运动,这样插手105将加工原件依次装在模具销一 804上进行绕线和包胶。

[0017] 旋转机构4包括桌架二 401,所述桌架二 401上安装有导轨三409,通过气缸四402控制的移动底座403安装在导轨三409上,所述移动底座403上安装有升降板410,升降板410上均布安装有旋转夹具404,升降气缸三406安装在升降板410下方,所述旋转夹具404下端连接有旋转轴407,电机三405通过皮带408带动旋转轴407旋转。

[0018] 绕线机一 2和包胶机一 3只能对变压器原件的铁芯一半部分进行绕线。因此,需要将铁芯旋转180度对没绕的那部分进行绕线。旋转夹具404通过气缸四402的控制可实现前后移动,旋转夹具404通过升降气缸三406的控制可实现上下运动,这样旋转夹具404可将模具销一 804上面的工件拔下,通过电机三405带动在旋转夹具404上进行180度旋转之后再套回模具销一 804上面。绕线机二 5、包胶机二 6对旋转过的工件进行二次绕线和包胶。

[0019] 焊锡机构7包括桌架三704,所述桌架三704上安装有导轨架五703,横架702安装在所述导轨架五703上,所述横架702通过电机五706带动在导轨架五703上来回移动;所述横架702上安装有气缸六701,旋转杆712连接在所述气缸六701下方,其通过侧边安装有的电机六711带动实现旋转,所述旋转杆712上安装有模具销二 716。

[0020] 桌架三704 —侧安装有出料流水线707,出料流水线707的对面侧安装有通过气缸八714带动升降的升降板二 710,所述升降板二 710通过气缸九717控制前后移动;收料夹具713安装在升降板二 410上;所述出料流水线707与升降板二 410之间安装有锡炉709,出料流水线707侧边均布设有缺口 708。桌架三704底脚安装有万向轮705。

[0021] 缺口 708、模具销一 804、模具销二 716和旋转夹具404四者的中心间距相同。

[0022] 收料夹具713通过气缸九717和气缸八714的控制将模具销一 804上面绕线包胶完成的工件取下,模具销二 716通过控制将收料夹具713内的工件再次套起,通过气缸六701和电机五706的控制送入锡炉709内进行焊锡之后,旋转杆712通过电机六711带动旋转180度,并在缺口 708处开始下架,由于原件的形状设计,通过缺口 708的阻挡,当模具销二 716进行后退时,工件被拔下落入出料流水线707上面排出。所述出料流水线707出料端安装有收料箱9,所述收料箱9包括内部设有斜坡的筒体91,所述筒体91外侧设有把手94,脚踏板(95)安装在把手94下方,收料箱9下方安装有移动轮93。

[0023] 变压器加工工艺,其特征在于,包括以下步骤,

1)上料:将变压器原件倒入料斗101内,通过流水线103排入到震动送料盘112进行组排,最后通过插手105将其插在模具销一 804上;

2)第一次绕线:利用绕线机一 2对变压器原件半段进行绕线;

3)第一次包胶:对步骤2)完成的绕线半段部分进行包胶;

4)旋转:利用旋转机构4的旋转夹具404对变压器原件进行旋转,将已绕线的半段部分旋转到后方,使没绕线的另一半段旋转到前方;

5)第二次绕线:通过绕线机二 5对变压器原件的没绕线的另一半段进行绕线;

6)对步骤5)完成的绕线半段部分进行包胶;

7)利用焊锡机构7的收料夹具713将步骤6)完成的变压器原件取下,再利用旋转杆712将工件插取送入锡炉709内进行焊锡,最后通过缺口 708将加工完成的工件拔下;

8)出料流水线707将加工完成的工件排入收料箱9内,加工完成。

[0024] 除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围。

Claims (4)

1.变压器加工装置,包括传料流水线(8)、其特征在于,所述传料流水线(8)的一侧顺次安装有上料机构(1)、绕线机一(2 )、包胶机一(3 )、旋转机构(4 )、绕线机二( 5 )、包胶机二(6)和焊锡机构(7); 所述传料流水线(8 )包括工作桌(805 ),所述工作桌(805 )上安装有导轨(802 ),通过电机(803 )带动的工件架(801)安装在所述导轨(802 )上,所述工件架(801)均布设置有模具销一(804); 所述上料机构(1)包括桌架一(106 ),所述桌架(106 )上安装有流水线(103 ),所述流水线(103)的一端安装有料斗(101),另一端连接有震动送料盘(112);所述震动送料盘(112)的出料端安装有工件座(111),导轨二(110)安装在工件座(111)下方,所述工件座(111)侧边安装有带动其本身在导轨二( 110)上移动的气缸二( 107),所述工件座(111)上安装有插手(105),气缸三(108)连接在工件座(111); 所述旋转机构(4)包括桌架二(401),所述桌架二(401)上安装有导轨三(409),通过气缸四(108 )控制的移动底座(403 )安装在导轨三(409 )上,所述移动底座(403 )上安装有升降板(410),升降板(410)上均布安装有旋转夹具(404),升降气缸三(406)安装在升降板(410 )下方,所述旋转夹具(404 )下端连接有旋转轴(407 ),电机三(405 )通过皮带(408 )带动旋转轴(407)旋转; 所述焊锡机构(7)包括桌架三(704),所述桌架三(704)上安装有导轨架五(703),横架(702 )安装在所述导轨架五(703 )上,所述横架(702 )通过电机五(706 )带动在导轨架五(703)上来回移动;所述横架(702)上安装有气缸六(701),旋转杆(712)连接在所述气缸六(701)下方,其通过侧边安装有的电机六(711)带动实现旋转,所述旋转杆(712)上安装有模具销二(716);所述桌架三(704) 一侧安装有出料流水线(707),出料流水线(707)的对面侧安装有通过气缸八(714)带动升降的升降板二(710),所述升降板二(710)通过气缸九(717)控制前后移动;收料夹具(713)安装在升降板二(410)上;所述出料流水线(707)与升降板二(410)之间安装有锡炉(709),出料流水线(707)侧边均布设有缺口( 708); 所述出料流水线(707)出料端安装有收料箱(9),所述收料箱(9)包括内部设有斜坡的筒体(91),所述筒体(91)外侧设有把手(94),脚踏板(95)安装在把手(94)下方。
2.如权利要求1所述的变压器加工装置,其特征在于,所述震动送料盘(112)外围还安装有保护框(113)。
3.如权利要求1或2所述的变压器加工装置,其特征在于,所述缺口(708)、模具销一(804)、模具销二(716)和旋转夹具(404)四者的中心间距相同。
4.变压器加工工艺,其特征在于,包括以下步骤, 1)上料:将变压器原件倒入料斗(101)内,通过流水线(103)排入到震动送料盘(112)进行组排,最后通过插手(105)将其插在模具销一(804)上; 2)第一次绕线:利用绕线机一(2)对变压器原件半段进行绕线; 3)第一次包胶:对步骤2)完成的绕线半段部分进行包胶; 4)旋转:利用旋转机构(4)的旋转夹具(404)对变压器原件进行旋转,将已绕线的半段部分旋转到后方,使没绕线的另一半段旋转到前方; 5)第二次绕线:通过绕线机二(5)对变压器原件的没绕线的另一半段进行绕线; 6)对步骤5)完成的绕线半段部分进行包胶; 7)利用焊锡机构(7)的收料夹具(713)将步骤6)完成的变压器原件取下,再利用旋转杆(712 )将工件插取送入锡炉(709 )内进行焊锡,最后通过缺口( 708 )将加工完成的工件拔下; 8)出料流水线(707)将加工完成的工件排入收料箱(9)内,加工完成。
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Inventor after: Sun Jianhui

Inventor after: Liu Xiaoping

Inventor after: Liu Ming

Inventor after: Wu Guilin

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Inventor after: Chen Lang

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