CN211804345U - 用于加工有色金属板的等离子切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于加工有色金属板的等离子切割机，其包括机体、设置在地面上的支撑架、基坑、基架和工作台，基坑位于支撑架和基架之间，基坑内设有若干第一液压缸，各个第一液压缸的活塞杆通过物料平台连接，支撑架上设有第二液压缸，第二液压缸的活塞杆上设有推板；地面上设有承载板，承载板上设有若干升降液压缸，各个升降液压缸的活塞杆通过支撑板连接，基架固定在支撑板上并位于工作台下方，基架上转动连接有若干辊筒，各个辊筒上均设有若干等距分布的导轮，基架上设有用于驱动辊筒转动的第一驱动件，工作台上设有格栅板，导轮与格栅板上的孔对应。本实用新型具有降低操作者劳动强度的效果。

Description

用于加工有色金属板的等离子切割机

技术领域

本实用新型涉及板材切割设备的技术领域，尤其是涉及一种用于加工有色金属板的等离子切割机。

背景技术

等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

公告号为CN205290033U的中国专利公开了一种高效等离子切割机装置，包括主控装置、横梁支架，横梁支架由电机驱动在导轨上滑动；横梁支架下方设有工作台；所述横梁支架上设有冷却水装置和两个等离子切割机，两个等离子切割机由各自的独立电机驱动在横梁支架上水平滑动，其中一个等离子切割机上设有用于测量两个等离子切割机间距的激光距离传感器；所述等离子切割机包括等离子弧喷头，等离子弧喷头包括电极、喷嘴罩，喷嘴罩上设有环绕的冷却水管，冷却水管的出水口与入水口均与冷却水装置连通；所述主控装置分别与两个等离子切割机、冷却水装置、激光距离传感器以及各电机电信号连接。

但是在实际加工过程中，板材通常需要操作者人工搬运至工作台上，由于板材面积和重量大，使得操作者的劳动强度较高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于加工有色金属板的等离子切割机，具有降低操作者劳动强度的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于加工有色金属板的等离子切割机，包括机体、设置在地面上的支撑架、基坑、基架和工作台，所述基坑位于支撑架和基架之间，所述基坑内设有若干第一液压缸，各个所述第一液压缸的活塞杆通过物料平台连接，所述支撑架上设有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆上设有推板；地面上设有承载板，所述承载板上设有若干升降液压缸，各个所述升降液压缸的活塞杆通过支撑板连接，所述基架固定在支撑板上并位于工作台下方，所述基架上转动连接有若干辊筒，各个所述辊筒上均设有若干等距分布的导轮，所述基架上设有用于驱动辊筒转动的驱动件，所述工作台上设有格栅板，所述导轮与格栅板上的孔对应。

通过采用上述技术方案，板材堆放在物料平台上，上料时，驱动件驱动各个辊筒转动，第一液压缸启动，驱动物料平台上升，使得位于顶端的板材与推板相对应，第二液压缸启动，驱动推板前进并将板材推动至各个导轮上，由各个转动的导轮将板材输送至指定位置，随后升降液压缸启动，驱动支撑板下降，使得板材落在格栅板上进行切割作业，方便快捷，减少了人工工作量，从而降低了操作者的劳动强度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述物料平台的两侧均设有挡板。

通过采用上述技术方案，挡板起到了对板材的限制作用，减小了板材在移动过程中歪斜滑落的可能。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动件包括设置在各个辊筒上的链轮和连接各个链轮的链条，所述支撑架上设有伺服电机，所述伺服电机的电机轴与其中一个所述辊筒连接。

通过采用上述技术方案，伺服电机启动，驱动链轮转动，该链轮通过链条带动其与各个链轮同时转动，从而驱动辊筒带动对应的导轮旋转，方便快捷，传动比准确，牵引力强。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述基架上设有横杆，所述横杆上设有套筒，所述套筒内穿设有导柱，所述导柱的一端转动连接有与链条抵触的压轮，另一端螺纹连接有配重环。

通过采用上述技术方案，利用压辊在配重环的重力作用下对链条施加了向下的作用力，使得链条保持张紧，减小了链条与链轮脱落的可能，同时导柱可沿套筒自由移动，使得压轮可配合链条的张力而上下移动，降低链条被拉断的可能性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导轮上设有防滑套。

通过采用上述技术方案，防滑套增加了导轮与板材之间的摩擦力，利于提高板材输送的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：地面上铺设有导轨，所述承载板滑动连接在导轨上，所述导轨上滑动有蓄水箱，所述蓄水箱和承载板通过型钢连接。

通过采用上述技术方案，当板材支撑在格栅板上后，操作者推动蓄水箱移动至格栅板下方，板材切割过程中的熔渣落在蓄水箱内的水中，起到了对熔渣冷却、收集的作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工作台的两侧均设有卷扬机，两个所述卷扬机的卷辊上均设有牵引绳，两个所述牵引绳分别与承载板和蓄水箱连接。

通过采用上述技术方案，当需要移动蓄水箱时，两个卷扬机同时启动，一个收卷牵引绳，另一个释放牵引绳，便可拉动蓄水箱移动，方便快捷，减少了操作者的工作量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导轨上设有两个定位块。

通过采用上述技术方案，当蓄水箱或承载板与定位块抵触时，其刚好位于格栅板下方，起到了定位效果。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.实现了板材的自动上料，既降低了操作者的劳动强度，有利于提高加工效率；两个第二液压缸间的距离可自由调节，增加了其对不同尺寸板材的适用范围；

2.压轮对链条的压力作用使得链条保持张紧；蓄水箱与基架的自由切换提高了板材运输与切割的灵活性。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图。

图2是图1中A处放大图。

图3是本实施例用于体现承载板和支撑板的结构示意图。

图4是本实施例用于体现蓄水箱和型钢的结构示意图。

图5是图4中B处放大图。

图中，1、机体；11、支撑架；12、基坑；13、基架；14、工作台；141、格栅板；15、第一液压缸；16、物料平台；161、挡板；17、第二液压缸；171、推板；2、承载板；21、升降液压缸；22、支撑板；23、辊筒；24、导轮；241、防滑套；3、驱动件；31、链轮；32、链条；33、伺服电机；34、横杆；35、套筒；36、导柱；361、压轮；362、配重环；4、导轨；41、蓄水箱；42、型钢；43、卷扬机；431、牵引绳；44、定位块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型公开的一种用于加工有色金属板的等离子切割机，如图1和图2所示，包括机体1、基架13、设置在地面上并沿线性依次排列的支撑架11、基坑12和工作台14，基坑12内竖直设有若干第一液压缸15，各个第一液压缸15的活塞杆通过物料平台16连接，板材堆叠在物料平台16上，物料平台16在板材的两侧均设有挡板161；支撑架11上设有第二液压缸17，第二液压缸17的活塞杆设有推板171，推板171与工作台14相对分布。

如图2和图3所示，工作台14位于机体1内且工作台14上设有格栅板141，地面上设有承载板2，承载板2上垂直设有若干升降液压缸21，各个升降液压缸21的活塞杆通过支撑板22连接，基架13便固定在支撑板22上并位于工作台14下方，基架13上转动连接有若干相互平行的辊筒23（如图5），各个辊筒23上均设有若干沿其长度方向等距分布的导轮24，导轮24直径大于辊筒23直径且导轮24上设有防滑套241，导轮24与格栅板141上的孔相对应，当支撑板22处于初始位置时，导轮24部分越过格栅板141上的孔，基架13上设有用于驱动辊筒23转动的驱动件3（如图5）。

如图4和图5所示，驱动件3包括设置在各个辊筒23同一端的链轮31，各个链轮31通过环形的链条32连接，支撑架11上设有伺服电机33，伺服电机33的电机轴与其中一个辊筒23连接，当伺服电机33启动时，驱动与其连接的链轮31转动，由于各个链轮31均与链条32相啮合，从而使得各个链轮31同时带动对应的辊筒23旋转。

如图5所示，基架13上设有横杆34，横杆34上设有轴线竖直的套筒35，套筒35内穿设有导柱36，导柱36上端转动连接有与链条32抵触的压轮361，导柱36下端则螺纹连接有配重环362，压轮361在配重环362的重力作用下向下拉动链条32，使得链条32保持张紧状态，同时压轮361亦可在链条32张力作用下带动导柱36上下移动，提高了链条32传输的稳定性。

工作过程：上料前，操作者先启动第一伺服电机33，驱动两个滑板移动，使得两个滑板的间距小于板材长度，然后启动伺服电机33，驱动辊筒23带动导轮24转动；上料时，第一液压缸15启动，驱动物料平台16上升，使得位于顶推的板材与推板171相对，第二液压缸17启动，驱动推板171前进与板材抵触，将板材推动至导轮24上，当板材至少一半移动至导轮24上后，第二液压缸17驱动推板171回移，板材在导轮24的带动下传输至等离子弧喷头下方，随后升降液压缸21启动，驱动支撑板22带动基架13下降，导轮24向下移出格栅板141上的孔外，使得板材支撑在格栅板141上进行切割作业；当第一块板材切割结束后，第一液压缸15启动，驱动件3物料平台16上升，使得第二块板材上升至与推板171相对位置，升降液压缸21驱动基架13上升，重复上述步骤即可，方便快捷，缩减了人工所需的工作量，从而降低了操作者的劳动强度。

如图2和图4所示，地面上铺设有导轨4，承载板2滑动连接在导轨4上，导轨4上滑动连接有蓄水箱41，蓄水箱41和承载板2通过型钢42连接，导轨4上还设有两个定位块44，两个定位块44分布在蓄水箱41和承载板2相背的两侧，当蓄水箱41或承载板2与定位块44抵住时，抵触的一方位于工作台14外，另一方则位于格栅板141正下方；工作台14的两侧均设有卷扬机43，两个卷扬机43的卷辊上均设有牵引绳431，两个牵引绳431分别与承载板2和蓄水箱41连接。

如图2和图4所示，当板材支撑在格栅板141上后，两个卷扬机43同时启动，与承载板2对应的卷扬机43收卷牵引绳431，与蓄水箱41对应的卷扬机43则释放牵引绳431，从而拉动承载板2移出工作台14外，此时蓄水箱41位于格栅板141下方，板材在切割过程中的熔渣掉在蓄水箱41内的水中，被冷却、收集，减小了高温熔渣所带来的污染；而板材输送时，两个卷扬机43则反向驱动，使得基架13移动至格栅板141下方，方便灵活。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于加工有色金属板的等离子切割机，其特征在于：包括机体(1)、设置在地面上的支撑架(11)、基坑(12)、基架(13)和工作台(14)，所述基坑(12)位于支撑架(11)和基架(13)之间，所述基坑(12)内设有若干第一液压缸(15)，各个所述第一液压缸(15)的活塞杆通过物料平台(16)连接，所述支撑架(11)上设有第二液压缸(17)，所述第二液压缸(17)的活塞杆上设有推板(171)；地面上设有承载板(2)，所述承载板(2)上设有若干升降液压缸(21)，各个所述升降液压缸(21)的活塞杆通过支撑板(22)连接，所述基架(13)固定在支撑板(22)上并位于工作台(14)下方，所述基架(13)上转动连接有若干辊筒(23)，各个所述辊筒(23)上均设有若干等距分布的导轮(24)，所述基架(13)上设有用于驱动辊筒(23)转动的驱动件(3)，所述工作台(14)上设有格栅板(141)，所述导轮(24)与格栅板(141)上的孔对应。

2.根据权利要求1所述的用于加工有色金属板的等离子切割机，其特征在于：所述物料平台(16)的两侧均设有挡板(161)。

3.根据权利要求1所述的用于加工有色金属板的等离子切割机，其特征在于：所述驱动件(3)包括设置在各个辊筒(23)上的链轮(31)和连接各个链轮(31)的链条(32)，所述支撑架(11)上设有伺服电机(33)，所述伺服电机(33)的电机轴与其中一个所述辊筒(23)连接。

4.根据权利要求3所述的用于加工有色金属板的等离子切割机，其特征在于：所述基架(13)上设有横杆(34)，所述横杆(34)上设有套筒(35)，所述套筒(35)内穿设有导柱(36)，所述导柱(36)的一端转动连接有与链条(32)抵触的压轮(361)，另一端螺纹连接有配重环(362)。

5.根据权利要求4所述的用于加工有色金属板的等离子切割机，其特征在于：所述导轮(24)上设有防滑套(241)。

6.根据权利要求1所述的用于加工有色金属板的等离子切割机，其特征在于：地面上铺设有导轨(4)，所述承载板(2)滑动连接在导轨(4)上，所述导轨(4)上滑动有蓄水箱(41)，所述蓄水箱(41)和承载板(2)通过型钢(42)连接。

7.根据权利要求6所述的用于加工有色金属板的等离子切割机，其特征在于：所述工作台(14)的两侧均设有卷扬机(43)，两个所述卷扬机(43)的卷辊上均设有牵引绳(431)，两个所述牵引绳(431)分别与承载板(2)和蓄水箱(41)连接。

8.根据权利要求7所述的用于加工有色金属板的等离子切割机，其特征在于：所述导轨(4)上设有两个定位块(44)。

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