CN201124515Y - 晾板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种晾板机，包括机架、驱动电机、主动轴、横向链条、纵向横梁、叉杆、第一滑轨和第二滑轨，该驱动电机固定在该机架上，该驱动电机与该主动轴连接，该链条安装在该主动轴上，该横梁有一排，该排横梁通过垂直布置的防夹托板块和连接块平行安装在链条上，相邻横梁的防夹托板块平行错开布置，各横梁的两端均立置有可绕横梁转动的叉杆，该第一滑轨和该第二滑轨均固定在该机架上并分别位于该链条的上方和下方，该第一滑轨具有使叉杆保持竖直的垂直滑道，该第二滑轨具有使叉杆倾斜的倾斜滑道。叉杆处于晾板机上半部分时，第一滑轨使叉杆竖直，在下半部分时，第二滑轨使叉杆相内倾斜，从而有效降低了工作高度，不需要在地面挖下沉坑。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合地板制造领域，尤其是关于一种应用于复合地板压贴生产线的晾板机。
背景技术
如图1及图2所示，现有应用于复合地板压贴生产线的晾板机包括机架80、电机81、驱动轴82、链轮83、带弯耳的链条84、横梁85及叉杆86，该电机81安装在该机架80上，该驱动轴82水平安装在该机架80上并可转动，该驱动轴82与该电机81动力连接，该两个链轮83安装在该驱动轴82上，带弯耳的链条84套在链轮83上，且两侧链条83的弯耳均向内弯折，该横梁85有一排并平行安装在该链条84上，各横梁85的两端均通过平行布置的菱形防夹托板块87固定有两个叉杆86。由于叉杆86与横梁85固定，则叉杆86处于整个晾板机上半部分和下半部分时均竖直。因压板机工作高度适应工人正常工作高度，一般工作位置设在800～1000mm之间，但因晾板宽度一般都大于这一高度，所以晾板机的叉杆也大于800mm。现有晾板机的机架工作高度都高于压机工作高度，为了连成一生产线，正常是在晾板机处挖一个下沉的坑，将晾板机下沉放置，因此传统晾板机具有如下缺点：1)基础投资大；2)安装周期长；3)对于技改的企业，会影响正常生产；4)有下沉坑不易清理现场，对地面要求高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种能够有效降低工作高度的晾板机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该晾板机包括机架、驱动电机、主动轴、横向链条、纵向横梁、叉杆、第一滑轨和第二滑轨，该驱动电机固定在该机架上，该驱动电机与该主动轴连接，该链条安装在该主动轴上，该横梁有一排，该排横梁平行安装在该链条上，各横梁的两端均立置有可绕横梁转动的叉杆，该第一滑轨和该第二滑轨均固定在该机架上并分别位于该链条的上方和下方，该第一滑轨具有使叉杆保持竖直的垂直滑道，该第二滑轨具有使叉杆倾斜的倾斜滑道。
所述的各横梁上均设有两个转轴，各叉杆均设有轴孔，该轴孔和对应的转轴配合。
所述的叉杆一端上安装有滑轮。
所述的机架上还安装有与主动轴平行的从动轴，链条有两条，两条链条平行安置在该主动轴和该从动轴的链轮上，各横梁的两端分别固定在两个链条上。
所述的各横梁的两端分别与两个垂直布置的防夹托板块和连接块固定，该两个连接块分别与两条链条固定。
所述的相邻横梁的垂直布置的防夹托板块平行错开布置。
所述的机架上固定有纵向的第一横连杆和第二横连杆，该第一横连杆和该第二横连杆分别位于该链条的上方和下方，第一滑轨固定在该第一横连杆上，该第二滑轨固定在该第二横连杆上。
本发明的有益效果是，叉杆处于晾板机上半部分时，第一滑轨使叉杆竖直，在下半部分时，第二滑轨使叉杆相内倾斜，从而有效降低了工作高度，不需要在地面挖下沉坑。
附图说明
图1是现有晾板机的主视图；
图2是图1中P所指处的局部放大图；
图3是具有本实施方式晾板机的复合地板压贴生产线的结构示意图；
图4是晾板机的主视图；
图5是晾板机的俯视图；
图6是晾板机的左视图；
图7、图8分别是图6中A、B所指处的局部放大图；
图9是图5中C所指处的局部放大图。
具体实施方式
如图3所示，本实施方式晾板机应用在复合地板压贴生产线上，该复合地板压贴生产线包括顺次衔接并构成U形的进料升降台70、进板皮带机71、压机72、第一支架73、翻面机74、第一推板机75、第一清边器795、第二支架796、晾板机76、第二推板机77、第二清边器797及出料升降台78。该进料升降台70、进板皮带机71、压机72、第一支架73及翻面机74在纵向顺次放置，该第一推板机75、第一清边器795及第二支架796在横向放置，该晾板机76、第二推板机77及出料升降台78在纵向顺次放置。该复合地板压贴生产线还包括在横向放置并衔接进料升降台70和出料升降台78的链条机79，从而使进料位置和出料位置衔接起来，同时，在该链条机79的横向两侧分别延伸出一个上料位置791和一个下料位置792，该上料位置791和下料位置792分别设有叉槽793、794，该叉槽便于叉车上料或下料。该压贴生产线工作时，可以在上料位置791先叉放一托盘的待压基材，当进料位置的基材空时，进、出料升降台70、78均下降，链条机79起动，将上料位置791的待压基材运到进料位置，同时进料位置的原进料保护板运到下料位置792，下料位置的已压好的大板运动到出料位置，等待叉走。该链条机同时完成原先的四个独立作业，使压贴生产线停顿的时间下降到最小，提高了生产线的生产率。
如图4至图9所示，该晾板机具有机架7、驱动电机1、主动轴2、从动轴9、链条3、横梁4、叉杆5、第一滑轨6和第二滑轨8。该驱动电机1固定在该机架7上。该主动轴2和该从动轴9相平行并均可转动安装在该机架7上。该链条3有两条，两条链条3均横向布置并均安装在该主动轴2和该从动轴9的链轮上，该驱动电机1与该主动轴2连接，通过该驱动电机1驱动两条链条3转动。该横梁4有多个，其均纵向放置并沿链条3的运动方向排成一排，且各横梁4均为平放。每个横梁4的两端均通过垂直布置的防夹托板块12和连接块17与两条链条3的弯耳31连接。该叉杆5有多个，并沿链条3的运动方向排成两排，该两排叉杆5位于该一排横梁4的两侧，且每个横梁4均对应两个叉杆5，即每个横梁4的两端均安装有叉杆5，且该叉杆5与对应的横梁4垂直。
现仅以一根横梁4及位于其两端的两根叉杆5为例进行说明，与链条3连接的横梁4有两个转轴10，两根尾部有滑轮11且接近该尾部处有转孔的叉杆5的转孔分别套在两根转轴10上，使两根叉杆5相对横梁4均能在横梁4上下表面开口的范围内自由转动。该晾板机分成上半部和下半部，该上半部为工作区域，该下半部为回程非工作区域。上半部机架的横连杆13上固定一条具有垂直滑道的第一滑轨6，下半部横连杆14下固定一条具有倾斜滑道的第二滑轨8。如图7所示，叉杆5处于上半部工作状态时，叉杆5尾部的滑轮11沿第一滑轨6的垂直滑道滚动，叉杆5相对横梁4是垂直的，叉杆5处于工作位置。
如图8所示，叉杆5进入下半部回程区域，通过上、下半区域圆弧过渡空间滑道的作用，叉杆5尾部的滑轮11会沿第二滑轨8的倾斜滑道滚动，使两根叉杆5呈向内倾斜状态，倾斜的角度a以叉杆尖处不滑到地面为准，倾斜后的叉杆5垂直高度也就缩短了，从而在不挖下沉坑、不增加压机高度的情况下，使晾板机工作高度与压机在同一平面上。该晾板机采用两根叉杆5叉托一块复合地板大板40的方法进行晾板。在大板进入时，一侧水平的叉杆托起大板进入上半区域进行晾板工作状态，在大板进入另一侧出口处时，压板是靠在前两根叉杆上，新的大板会从后一个横梁转到前一个横梁上去，但因转动和结构需要，相邻两根横梁间必然会存在一个间隙e(如图9所示)，所以通常大板会进入这个间隙而被两相邻的横梁夹住而损坏。为了解决这个问题，相邻横梁4上的垂直布置的防夹托板块12相平行并错开布置，所以大板不会再被夹。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种晾板机，其特征在于：包括机架、驱动电机、主动轴、横向链条、纵向横梁、叉杆、第一滑轨和第二滑轨，该驱动电机固定在该机架上，该驱动电机与该主动轴连接，该链条安装在该主动轴上，该横梁有一排，该排横梁平行安装在该链条上，各横梁的两端均立置有可绕横梁转动的叉杆，该第一滑轨和该第二滑轨均固定在该机架上并分别位于该链条的上方和下方，该第一滑轨具有使叉杆保持竖直的垂直滑道，该第二滑轨具有使叉杆倾斜的倾斜滑道。
2.根据权利要求1所述的晾板机，其特征在于：所述的各横梁上均设有两个转轴，各叉杆均设有轴孔，该轴孔和对应的转轴配合。
3.根据权利要求1所述的晾板机，其特征在于：所述的叉杆一端上安装有滑轮。
4.根据权利要求1所述的晾板机，其特征在于：所述的机架上还安装有与主动轴平行的从动轴，链条有两条，两条链条平行安置在该主动轴和该从动轴的链轮上，各横梁的两端分别固定在两个链条上。
5.根据权利要求4所述的晾板机，其特征在于：所述的各横梁的两端分别与两个垂直布置的防夹托板块和连接块固定，该两个连接块分别与两条链条固定。
6.根据权利要求5所述的晾板机，其特征在于：所述的相邻横梁的垂直布置的防夹托板块平行错开布置。
7.根据权利要求4所述的晾板机，其特征在于：所述的机架上固定有纵向的第一横连杆和第二横连杆，该第一横连杆和该第二横连杆分别位于该链条的上方和下方，第一滑轨固定在该第一横连杆上，该第二滑轨固定在该第二横连杆上。
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| CNU2007201705607U CN201124515Y (zh) | 2007-11-05 | 2007-11-05 | 晾板机 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102990756A (zh) * | 2011-09-08 | 2013-03-27 | 张铭勇 | 强化地板连续加工方法及生产线设备 |
| CN103991112A (zh) * | 2014-03-27 | 2014-08-20 | 惠州市好的板科技有限公司 | 一种手抓纹浸渍胶膜纸饰面人造板及其制作方法 |
| CN104476631A (zh) * | 2014-03-27 | 2015-04-01 | 惠州市好的板科技有限公司 | 一种梅花纹人造板及其制作方法 |
| CN106115168A (zh) * | 2016-06-24 | 2016-11-16 | 罗海峰 | 一种自动晒板设备 |
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2007
- 2007-11-05 CN CNU2007201705607U patent/CN201124515Y/zh not_active Expired - Fee Related
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