CN210336277U - 一种方便上料的胶合板热压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便上料的胶合板热压机，涉及胶合板热压机技术领域，解决了人工上料劳动强度大的问题。技术方案为一种方便上料的胶合板热压机，包括热压机本体，热压机本体进料一侧的地面上支撑有侧翻的翻转架，热压机本体上固定连接有向进料一侧延伸的固定杆，翻转架铰接在固定杆上，翻转架的下方铰接有液压缸，液压缸设置在地面上的凹坑内，翻转架包括多块平行且并排间隔设置的隔板，以及对各隔板之间进行固定的侧杆，隔板与侧杆固定连接，翻转架上还设置有用于将各隔板之间的间隔内的胶合板推入热压机本体内进行热压的推料机构。本实用新型结构合理，使得胶合板上料方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶合板热压机技术领域，特别涉及一种方便上料的胶合板热压机。
背景技术
胶合板热压机是胶合板生产流程中的主要设备之一，是用来对涂胶组合后板坯进行热压胶合的设备，不同品种的胶合板对压机的性能有不同的要求：普通胶合板、航空胶合板、塑料贴面板、木层积塑料板、船舶胶合板的制造所要求的压力依次增大。胶合板热压机按作业方式分周期式和连续两种，国内常用的是周期式多层热压机。它由三大部分组成：热压机本体、控制驱动部分（液压系统和电控系统）、加热系统。
现有的胶合板热压机，有一部分热压机体积较大，工人难以将胶合板放到热压机的高处位置进行热压，还有一部分，需要两个工人配合抬起胶合板并将胶合板放入热压机内进行热压，需要经常性地提升胶合板，从而造成工人的劳动强度较大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种方便上料的胶合板热压机，降低工人的劳动强度。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种方便上料的胶合板热压机，包括热压机本体，所述热压机本体进料一侧的地面上支撑有侧翻的翻转架，所述热压机本体上固定连接有向进料一侧延伸的固定杆，所述翻转架铰接在所述固定杆上，所述翻转架的下方设置有用以控制其翻转以恢复直立的液压缸，所述液压缸设置在地面上的凹坑内，所述液压缸的伸缩杆端部与所述翻转架相铰接，所述翻转架包括多块平行且并排间隔设置的隔板，以及对各所述隔板之间进行固定的侧杆，所述隔板与所述侧杆固定连接，且所述隔板于所述翻转架侧翻时保持侧立状态，各所述隔板之间的间隔于所述翻转架恢复直立时对准所述热压机本体上的胶合板插入位置，所述翻转架上还设置有用于将各所述隔板之间的间隔内的胶合板推入所述热压机本体内进行热压的推料机构。
通过采用上述方案，在向热压机上进料时，翻转架侧翻在地面上，此时工人从翻转架的侧面将胶合板竖直插入隔板之间的间隔内，无需将胶合板提升到很高的高度，并且单人即可操作，当胶合板放置完成后，液压缸的伸缩杆伸出以推动翻转架，使得翻转架铰接在固定杆上发生转动，直至液压缸将翻转架推至直立状态，此时隔板之间的间隔对准热压机上胶合板的插入位置，随后推料机构工作，将间隔内的胶合板推入到热压机内，从而起到方便胶合板进料的效果，大大降低了工人的劳动强度。
本实用新型进一步设置为：所述推料机构包括固定在所述侧杆上伺服电机，各所述隔板之间的间隔内皆设置有用于推动胶合板的推板，所述推板于所述翻转架侧翻时位于所述翻转架的下侧，所述隔板的一侧设置有连接杆，各所述推板皆固定连接在所述连接杆上，所述伺服电机的转轴上同轴固定连接有丝杠，所述丝杠于所述翻转架侧翻时呈竖立设置，所述丝杠穿过所述连接杆并与其螺纹连接。
通过采用上述方案，在将胶合板插入隔板之间的间隔内时，胶合板支撑在推板上，然后液压缸将翻转架推至直立状态，随后伺服电机工作以带动丝杠转动，螺纹连接在丝杠上的连接杆受到限位的同时被迫移动，连接杆移动时带动各推板一同移动，推板在移动过程中推动间隔内的胶合板，从而起到推动胶合板进料的效果。
本实用新型进一步设置为：所述推板上设置有多个腰型孔，所述腰型孔的长度方向沿所述推板的长度方向设置，且所述腰型孔内设置有转动连接在所述推板上的支撑轮，且所述支撑轮凸出于所述腰型孔。
通过采用上述方案，在将胶合板插入隔板之间的间隔内时，胶合板支撑在推板上，在推板上设置支撑轮，则在插入胶合板时胶合板可以支撑在支撑轮上移动，从而起到减小摩擦以省力的效果。
本实用新型进一步设置为：所述推板上还固定连接有用于挡住插入间隔内的胶合板的限位件，所述限位件位于各所述隔板之间的间隔内，并位于间隔靠近所述连接杆的一侧。
通过采用上述方案，在将胶合板插入到隔板之间的间隔内时，设置的限位件可以抵住胶合板以阻止胶合板继续前进，从而方便定位胶合板的位置，防止胶合板插入间隔内时过度移动而穿出间隔。
本实用新型进一步设置为：所述隔板的两面还螺纹连接有顶珠螺丝，且所述顶珠螺丝的顶珠凸出于所述隔板表面。
通过采用上述方案，在将胶合板插入到隔板之间的间隔内时，胶合板会与隔板之间产生摩擦，容易在胶合板表面形成刮痕，在推板将胶合板推入到热压机内时，胶合板和隔板之间的摩擦力也会造成较大的阻力，故在隔板上螺纹连接顶珠螺丝，通过顶珠螺丝的顶珠支撑胶合板以减小胶合板受到的摩擦阻力。
本实用新型进一步设置为：所述固定杆上固定有转动座，所述转动座上穿插有长销轴，所述翻转架铰接在所述长销轴上。
通过采用上述方案，在固定杆上设置转动座，并在转动座上穿插长销轴，将翻转架铰接在长销轴上，从而使得翻转架可以从热压机上拆下以方便存放运输。
本实用新型进一步设置为：所述侧杆上穿设有固定螺栓，所述固定螺栓螺纹连接在所述隔板上，所述隔板通过所述固定螺栓固定在所述侧杆上。
通过采用上述方案，通过固定螺栓来固定连接隔板和侧杆，从而使得翻转架方便拆装，从而方便翻转架的存放和运输。
本实用新型进一步设置为：所述翻转架侧翻时其下侧还固定设置有缓冲垫。
通过采用上述方案，在推料机构将隔板间隔内的胶合板推入到热压机内后，液压缸需要拉动翻转架，使得翻转架重新侧翻支撑在地面上，在翻转架上固定缓冲垫即可对翻转架起到缓冲作用，在翻转架侧翻时防止翻转架直接和地面发生碰撞。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：使得胶合板热压机上料方便，大大降低了工人的劳动强度。
附图说明
图1是实施例的总体结构示意图；
图2是实施例的部分结构示意图。
附图标记：1、热压机本体；2、翻转架；3、固定杆；4、液压缸；5、隔板；6、侧杆；7、推料机构；8、伺服电机；9、推板；10、连接杆；11、丝杠；12、腰型孔；13、支撑轮；14、限位件；15、顶珠螺丝；16、转动座；17、长销轴；18、固定螺栓；19、缓冲垫。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
结合图1和图2所示，一种方便上料的胶合板热压机，包括热压机本体1，热压机本体1一侧的地面上支撑有方便热压机本体1上料的翻转架2，翻转架2包括多块平行且并排间隔设置的隔板5，以及使各隔板5之间的位置相对固定的侧杆6，隔板5和侧杆6之间通过固定螺栓18固定连接，侧杆6上穿设固定螺栓18，固定螺栓18螺纹连接在隔板5上，从而使得侧杆6和隔板5之间相对固定，当翻转架2支撑在地面上时，隔板5侧立设置，侧杆6水平设置。
热压机本体1向其进料一侧延伸有固定杆3，固定杆3上固定有转动座16，转动座16上穿插有长销轴17，翻转架2铰接在长销轴17上，并且，当翻转架2侧翻时，翻转架2的下方设置有用于控制翻转架2翻转以恢复直立的液压缸4，液压缸4设置在地面上的凹坑内，避免液压缸4影响翻转架2支撑在地面上，液压缸4铰接在地面上的凹坑内，而液压缸4的伸缩杆端部则与翻转架2相铰接。
翻转架2上还设置有推料机构7，当翻转架2侧立在地面上时，工人将胶合板侧立而从翻转架2的侧面将胶合板插入隔板5之间的间隔内，此时单个工人即可操作，并且无需将胶合板提升到较高的位置，减少了做功，降低了工人的劳动强度，在胶合板安装好之后，液压缸4的伸缩杆伸出以顶起翻转架2，由于翻转架2铰接在长销轴17上，从而使得翻转架2围绕长销轴17发生转动，直至翻转架2转动至直立状态，此时翻转架2和热压机本体1之间仅存在微小的间隔，并且隔板5之间的间隔刚好对准热压机本体1上的胶合板进料位置，此时翻转架2的推料机构7再将间隔内的胶合板推入到热压机本体1内由热压机本体1进行热压，从而完成胶合板的上料和热压，起到方便胶合板上料、减小工人劳动强度的效果。
在胶合板上料完成之后，液压缸4的伸缩杆缩回，使得翻转架2重新翻下而侧翻在地面上，为了避免翻转架2和地面直接发生撞击，所以在翻转架2上固定设置了缓冲垫19，当翻转架2侧翻在地面上时，由缓冲垫19对翻转架2进行缓冲。
翻转架2直立时，隔板5呈水平设置，此时隔板5的上下表面皆螺纹连接有顶珠螺丝15，并且顶珠螺丝15的顶珠凸出于隔板5的表面，当胶合板在隔板5上进行移动时胶合板支撑在顶珠上，从而方便移动胶合板。
推料机构7包括固定在侧杆6上的伺服电机8，各隔板5之间的间隔内皆设置有用于推动胶合板的推板9，当翻转架2侧翻时，推板9位于翻转架2的下侧位置，在背向胶合板的插入位置一侧还设置有连接杆10，所有的推板9都固定连接在连接杆10上，伺服电机8的转轴上同轴固定连接有丝杠11，丝杠11穿过连接杆10并与连接杆10螺纹连接，当翻转架2侧翻时丝杠11竖立设置。
伺服电机8工作时，带动丝杠11转动，丝杠11和连接杆10之间构成丝杠11螺母机构，从而使得连接杆10沿着丝杠11移动，连接杆10带动各推板9同步移动，从而在推板9移动过程中推动间隔内的胶合板。
由于工人在将胶合板插入到间隔内时，胶合板是支撑在推板9上移动，所以为了方便胶合板移动，还在推板9上设置了多个腰型孔12，腰型孔12的长度方向沿推板9的长度方向设置，并且腰型孔12内设置有转动连接在推板9上的支撑轮13，支撑轮13凸出于腰型孔12，当工人将胶合板插入到间隔内时，胶合板可以支撑在支撑轮13上前进，从而方便工人插入胶合板。
为了防止工人插入胶合板时胶合板过度位移，也为了方便统一定位胶合板的位置，在推板9上还固定连接有用于挡住胶合板的限位件14，限位件14位于间隔内，并位于间隔靠近连接杆10的一侧，当工人将胶合板插入间隔内时，胶合板能够抵接在限位件14上而进行定位。
各机构可以并排设置，也可以上下交错设置以减小占地面积，最后再通过导向环将分散的原料纱线汇聚在一起输入经编机进行编织。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种方便上料的胶合板热压机，包括热压机本体（1），其特征在于：所述热压机本体（1）进料一侧的地面上支撑有侧翻的翻转架（2），所述热压机本体（1）上固定连接有向进料一侧延伸的固定杆（3），所述翻转架（2）铰接在所述固定杆（3）上，所述翻转架（2）的下方设置有用以控制其翻转以恢复直立的液压缸（4），所述液压缸（4）设置在地面上的凹坑内，所述液压缸（4）的伸缩杆端部与所述翻转架（2）相铰接，所述翻转架（2）包括多块平行且并排间隔设置的隔板（5），以及对各所述隔板（5）之间进行固定的侧杆（6），所述隔板（5）与所述侧杆（6）固定连接，且所述隔板（5）于所述翻转架（2）侧翻时保持侧立状态，各所述隔板（5）之间的间隔于所述翻转架（2）恢复直立时对准所述热压机本体（1）上的胶合板插入位置，所述翻转架（2）上还设置有用于将各所述隔板（5）之间的间隔内的胶合板推入所述热压机本体（1）内进行热压的推料机构（7）。
2.根据权利要求1所述的一种方便上料的胶合板热压机，其特征在于：所述推料机构（7）包括固定在所述侧杆（6）上伺服电机（8），各所述隔板（5）之间的间隔内皆设置有用于推动胶合板的推板（9），所述推板（9）于所述翻转架（2）侧翻时位于所述翻转架（2）的下侧，所述隔板（5）的一侧设置有连接杆（10），各所述推板（9）皆固定连接在所述连接杆（10）上，所述伺服电机（8）的转轴上同轴固定连接有丝杠（11），所述丝杠（11）于所述翻转架（2）侧翻时呈竖立设置，所述丝杠（11）穿过所述连接杆（10）并与其螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种方便上料的胶合板热压机，其特征在于：所述推板（9）上设置有多个腰型孔（12），所述腰型孔（12）的长度方向沿所述推板（9）的长度方向设置，且所述腰型孔（12）内设置有转动连接在所述推板（9）上的支撑轮（13），且所述支撑轮（13）凸出于所述腰型孔（12）。
4.根据权利要求2所述的一种方便上料的胶合板热压机，其特征在于：所述推板（9）上还固定连接有用于挡住插入间隔内的胶合板的限位件（14），所述限位件（14）位于各所述隔板（5）之间的间隔内，并位于间隔靠近所述连接杆（10）的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种方便上料的胶合板热压机，其特征在于：所述隔板（5）的两面还螺纹连接有顶珠螺丝（15），且所述顶珠螺丝（15）的顶珠凸出于所述隔板（5）表面。
6.根据权利要求1所述的一种方便上料的胶合板热压机，其特征在于：所述固定杆（3）上固定有转动座（16），所述转动座（16）上穿插有长销轴（17），所述翻转架（2）铰接在所述长销轴（17）上。
7.根据权利要求1所述的一种方便上料的胶合板热压机，其特征在于：所述侧杆（6）上穿设有固定螺栓（18），所述固定螺栓（18）螺纹连接在所述隔板（5）上，所述隔板（5）通过所述固定螺栓（18）固定在所述侧杆（6）上。
8.根据权利要求1所述的一种方便上料的胶合板热压机，其特征在于：所述翻转架（2）侧翻时其下侧还固定设置有缓冲垫（19）。
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