CN211769821U - 用于电池箱生产的吊装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于电池箱生产的吊装设备，包括包括转动组件，还包括提升机构、夹持机构，所述提升机构下方通过所述转动组件连接有所述夹持机构。本实用新型提升机构的设置可以利用合力叉车移动整个装置，并且具有减小整个装置震动的功能，夹持机构的设置实现了该装置的水平截面长度小于电池箱的水平截面长度，有益于存放和码垛电池箱。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池箱生产技术领域，特别是涉及用于电池箱生产的吊装设备。
背景技术
近几年来，新能源电动车辆发展迅速，依靠电池作为驱动能源的电动车辆,行驶中无有害气体排放污染，噪音小。然而，应用于汽车的电池箱一般体积较大，重量较重，人工很难完成。
目前，公开号为CN209535020U的中国专利公开了一种AGV电池箱吊装小车，包括AGV小车，在AGV小车的侧面固定有支撑杆，在支撑杆上固定有横梁，在横梁上连接有用于抓取电池箱的电池箱吊装装置。本实用新型提供的AGV电池箱吊装小车，利用AGV小车实现电池箱吊装装置的灵活搬运并对电池箱进行灵活移动。电池箱吊装装置可以用于实现电池箱顶部更换时吊装用，与传统的方式不同，本实用新型装置采用从两侧抱取电池箱的方式，再配合顶部吊装实现电池箱方便、快捷的更换，但是该装置中不具有缓冲作用导致在运输时电池箱会产生振动，而且底框的横向长度大于电池箱的长度，导致存放和码垛以及对汽车更换电池箱时均不方便，甚至以为底框而不能进行整齐的码垛和对汽车更换电池箱。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供用于电池箱生产的吊装设备。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
用于电池箱生产的吊装设备，包括转动组件，还包括提升机构、夹持机构，所述提升机构下方通过所述转动组件连接有所述夹持机构。
优选的，所述提升机构包括连接板、N型块、插销、提起块、弹簧、承载板，所述连接板上方焊接四个所述N型块，所述N型块内部滑动连接有所述承载板，所述承载板上方焊接有所述插销，所述插销上端依次穿过所述弹簧和所述N型块的顶板，所述插销上端焊接有所述提起块，所述插销与所述N型块滑动连接。
优选的，所述提升机构包括连接板、N型块、承载板、丝杆、转头、厚橡胶层，所述连接板上方焊接四个所述N型块，所述N型块内部滑动连接有所述承载板，所述承载板上方转动连接有所述丝杆，所述丝杆上端穿过所述N型块的顶板，所述丝杆上端焊接有所述转头，所述丝杆与所述N型块螺纹连接，所述承载板下方粘接有所述厚橡胶层。
优选的，所述夹持机构包括N型架、弧形板、第一夹持板、第二夹持板、滚轴、转动座、插板，所述N型架内侧下方通过螺栓连接有所述弧形板，所述第一夹持板与所述第二夹持板交叉设置，且在交叉处通过销轴连接，所述第一夹持板和所述第二夹持板上端均开设有方孔，该方孔内部上端通过销轴连接有所述滚轴，所述弧形板穿过该方孔，且滚动连接在所述滚轴下方，所述第一夹持板和所述第二夹持板下端均转动连接有所述转动座，所述转动座内侧焊接有所述插板。
优选的，所述转动组件包括连接轴、转动杆、电机，所述连接轴上端通过螺栓连接有所述提升机构，所述连接轴下端通过轴承连接有所述夹持机构，所述连接轴下端中央焊接有所述转动杆，所述转动杆一侧通过皮带连接于所述电机的输出端，所述电机通过螺栓连接在所述夹持机构中的N型架内部。
有益效果在于：提升机构的设置可以利用合力叉车移动整个装置，并且具有减小整个装置震动的功能，夹持机构的设置实现了该装置的水平截面长度小于电池箱的水平截面长度，有益于存放和码垛电池箱。
本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型所述用于电池箱生产的吊装设备的结构示意图；
图2是本实用新型所述用于电池箱生产的吊装设备的俯视图；
图3是本实用新型所述用于电池箱生产的吊装设备的第一实施例的A-A剖视图；
图4是本实用新型所述用于电池箱生产的吊装设备的主视图；
图5是本实用新型所述用于电池箱生产的吊装设备的第一实施例的I局部放大图；
图6是本实用新型所述用于电池箱生产的吊装设备的第二实施例的I局部放大图。
附图标记说明如下：
1、提升机构；2、夹持机构；3、转动组件；101、连接板；102、N型块；103、插销；104、提起块；105、弹簧；106、承载板；11、丝杆；12、转头；13、厚橡胶层；201、N型架；202、弧形板；203、第一夹持板；204、第二夹持板；205、滚轴；206、转动座；207、插板；301、连接轴；302、转动杆；303、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
如图1-5所示，用于电池箱生产的吊装设备，包括转动组件3，还包括提升机构1、夹持机构2，提升机构1下方通过转动组件3连接有夹持机构2，提升机构1包括连接板101、N型块102、插销103、提起块104、弹簧105、承载板106，连接板101上方焊接四个N型块102，N型块102内部滑动连接有承载板106，承载板106上方焊接有插销103，插销103上端依次穿过弹簧105和N型块102的顶板，插销103上端焊接有提起块104，插销103与N型块102滑动连接，这样设置可以通过提起提起块104带动插销103上升，插销103带动承载板106上升，方便了合力叉车的叉子穿过N型块102，弹簧105的设置实现了减小整个装置振动的功能，夹持机构2包括N型架201、弧形板202、第一夹持板203、第二夹持板204、滚轴205、转动座206、插板207，N型架201内侧下方通过螺栓连接有弧形板202，第一夹持板203与第二夹持板204交叉设置，且在交叉处通过销轴连接，第一夹持板203和第二夹持板204上端均开设有方孔，该方孔内部上端通过销轴连接有滚轴205，弧形板202穿过该方孔，且滚动连接在滚轴205下方，第一夹持板203和第二夹持板204下端均转动连接有转动座206，转动座206内侧焊接有插板207，这样设置可以通过提起提升机构1，提升机构1带动N型架201上升，N型架201带动弧形板202上升，弧形板202带动第一夹持板203和第二夹持板204上升的同时第一夹持板203和第二夹持板204上端具有趋向于靠近的趋势，最终第一夹持板203和第二夹持板204下端趋向于靠近，实现了提起电池箱的同时夹紧电池箱的作用，转动组件3包括连接轴301、转动杆302、电机303，连接轴301上端通过螺栓连接有提升机构1，连接轴301下端通过轴承连接有夹持机构2，连接轴301下端中央焊接有转动杆302，转动杆302一侧通过皮带连接于电机303的输出端，电机303通过螺栓连接在夹持机构2中的N型架201内部，这样设置可以通过启动电机303，电机303具有带动转动杆302转动的趋势，由于连接轴301固定在提升机构1上，实现了夹持机构2的转动。
上述结构中，使用时，首先提起提起块104带动插销103上升，插销103带动承载板106上升，然后开动合力叉车，使得合力叉车的叉子穿过N型块102，然后利用合力叉车提升整个装置到合适的位置，此时把插板207插进电池箱的插孔中，再次利用合力叉车提升提升机构1，提升机构1带动N型架201上升，N型架201带动弧形板202上升，弧形板202带动第一夹持板203和第二夹持板204上升的同时第一夹持板203和第二夹持板204上端具有趋向于靠近的趋势，最终第一夹持板203和第二夹持板204下端趋向于靠近，实现了提起电池箱的同时夹紧电池箱的作用，此时便可以移动整个装置了，需要调整电池箱的方向时，启动电机303，电机303具有带动转动杆302转动的趋势，由于连接轴301固定在提升机构1上，实现了夹持机构2的转动，进而实现了电池箱的转动。
实施例2
如图6所示，实施例2与实施例1不同之处在于：提升机构1包括连接板101、N型块102、承载板106、丝杆11、转头12、厚橡胶层13，连接板101上方焊接四个N型块102，N型块102内部滑动连接有承载板106，承载板106上方转动连接有丝杆11，丝杆11上端穿过N型块102的顶板，丝杆11上端焊接有转头12，丝杆11与N型块102螺纹连接，承载板106下方粘接有厚橡胶层13，这样设置可以通过转动转头12带动丝杆11上升，丝杆11带动承载板106上升，方便了合力叉车的叉子穿过N型块102，厚橡胶层13的设置实现了减小整个装置振动的功能。
上述结构中，使用时，首先转动转头12带动丝杆11上升，丝杆11带动承载板106上升，然后开动合力叉车，使得合力叉车的叉子穿过N型块102，然后利用合力叉车提升整个装置到合适的位置，此时把插板207插进电池箱的插孔中，再次利用合力叉车提升提升机构1，提升机构1带动N型架201上升，N型架201带动弧形板202上升，弧形板202带动第一夹持板203和第二夹持板204上升的同时第一夹持板203和第二夹持板204上端具有趋向于靠近的趋势，最终第一夹持板203和第二夹持板204下端趋向于靠近，实现了提起电池箱的同时夹紧电池箱的作用，此时便可以移动整个装置了，需要调整电池箱的方向时，启动电机303，电机303具有带动转动杆302转动的趋势，由于连接轴301固定在提升机构1上，实现了夹持机构2的转动，进而实现了电池箱的转动。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (5)
1.用于电池箱生产的吊装设备，包括转动组件(3)，其特征在于：还包括提升机构(1)、夹持机构(2)，所述提升机构(1)下方通过所述转动组件(3)连接有所述夹持机构(2)。
2.根据权利要求1所述的用于电池箱生产的吊装设备，其特征在于：所述提升机构(1)包括连接板(101)、N型块(102)、插销(103)、提起块(104)、弹簧(105)、承载板(106)，所述连接板(101)上方焊接四个所述N型块(102)，所述N型块(102)内部滑动连接有所述承载板(106)，所述承载板(106)上方焊接有所述插销(103)，所述插销(103)上端依次穿过所述弹簧(105)和所述N型块(102)的顶板，所述插销(103)上端焊接有所述提起块(104)，所述插销(103)与所述N型块(102)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的用于电池箱生产的吊装设备，其特征在于：所述提升机构(1)包括连接板(101)、N型块(102)、承载板(106)、丝杆(11)、转头(12)、厚橡胶层(13)，所述连接板(101)上方焊接四个所述N型块(102)，所述N型块(102)内部滑动连接有所述承载板(106)，所述承载板(106)上方转动连接有所述丝杆(11)，所述丝杆(11)上端穿过所述N型块(102)的顶板，所述丝杆(11)上端焊接有所述转头(12)，所述丝杆(11)与所述N型块(102)螺纹连接，所述承载板(106)下方粘接有所述厚橡胶层(13)。
4.根据权利要求1所述的用于电池箱生产的吊装设备，其特征在于：所述夹持机构(2)包括N型架(201)、弧形板(202)、第一夹持板(203)、第二夹持板(204)、滚轴(205)、转动座(206)、插板(207)，所述N型架(201)内侧下方通过螺栓连接有所述弧形板(202)，所述第一夹持板(203)与所述第二夹持板(204)交叉设置，且在交叉处通过销轴连接，所述第一夹持板(203)和所述第二夹持板(204)上端均开设有方孔，该方孔内部上端通过销轴连接有所述滚轴(205)，所述弧形板(202)穿过该方孔，且滚动连接在所述滚轴(205)下方，所述第一夹持板(203)和所述第二夹持板(204)下端均转动连接有所述转动座(206)，所述转动座(206)内侧焊接有所述插板(207)。
5.根据权利要求4所述的用于电池箱生产的吊装设备，其特征在于：所述转动组件(3)包括连接轴(301)、转动杆(302)、电机(303)，所述连接轴(301)上端通过螺栓连接有所述提升机构(1)，所述连接轴(301)下端通过轴承连接有所述夹持机构(2)，所述连接轴(301)下端中央焊接有所述转动杆(302)，所述转动杆(302)一侧通过皮带连接于所述电机(303)的输出端，所述电机(303)通过螺栓连接在所述夹持机构(2)中的N型架(201)内部。
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