CN211755814U - 一种氧化锆生产用破碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氧化锆生产用破碎设备，包括：一级破碎仓和二级破碎仓；所述一级破碎仓的外壁螺栓固定有第一驱动电机，且第一驱动电机通过传动链条延伸至一级破碎仓内与转辊传动连接，所述转辊的外壁呈环形且等角度结构开设有伸缩槽，且伸缩槽的内壁焊接有弹簧，所述弹簧的末端弹性连接有破碎杆所述二级破碎仓的外壁螺栓固定有第二驱动电机，且第二驱动电机通过联轴与二级破碎仓内的二级破碎架传动连接。本实用新型中，该氧化锆生产用破碎设备采用两个上下结构的破碎仓，可以对氧化锆的锆英石进行双重逐次的破碎处理，最终破碎成可以直接使用的颗粒粉末状态，无需进行再次的循环破碎处理。

Description

一种氧化锆生产用破碎设备

技术领域

本实用新型涉及氧化锆生产技术领域，尤其涉及一种氧化锆生产用破碎设备。

背景技术

氧化锆是锆的主要氧化物，通常状况下为白色无臭无味晶体，难溶于水、盐酸和稀硫酸，一般常含有少量的二氧化铪，而锆英石是制备锆原料的主要成分，由于锆英石的体积颗粒较大，无法进行直接利用，因此需要将大体积颗粒的锆英石破碎呈小颗粒状甚至粉末状，以便于锆原料的制备。

然而现有的氧化锆生产用破碎设备通常多采用单次破碎处理的方式，由于锆英石原料的体积颗粒大小一致，单次的破碎处理无法确保所有的锆英石都能够被破碎合格，因此还需要后续进行循环破碎处理，最终降低了氧化锆的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种氧化锆生产用破碎设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种氧化锆生产用破碎设备，包括：一级破碎仓和二级破碎仓；

所述一级破碎仓的顶部开口处连通有进料管；

所述一级破碎仓的外壁螺栓固定有第一驱动电机，且第一驱动电机通过传动链条延伸至一级破碎仓内与转辊传动连接；

所述转辊的外壁呈环形且等角度结构开设有伸缩槽，且伸缩槽的内壁焊接有弹簧；

所述弹簧的末端弹性连接有破碎杆；

所述一级破碎仓的底部开口处嵌设有一级滤板；

所述二级破碎仓的外壁螺栓固定有第二驱动电机，且第二驱动电机通过联轴与二级破碎仓内的二级破碎架传动连接；

所述二级破碎仓的底部开口处嵌设有二级滤板；

所述一级破碎仓的外壁焊接有支撑架；

所述一级破碎仓的外壁连通有出尘管。

作为上述技术方案的进一步描述：

还包括封板；

所述封板的一端贯穿连接有转轴，且转轴与一级破碎仓的内壁转动连接；

所述封板的外壁焊接有金属弹片，且金属弹片的另一端与进料管的内壁弹性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述破碎杆的末端焊接有破碎锤，且破碎锤为球状结构；

所述破碎杆的外壁平行焊接有破碎刀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述破碎杆的底部外壁对称焊接有下位卡块；

所述伸缩槽的两侧竖直端内壁对称焊接有上位卡块；

通过下位卡块与上位卡块的贴合接触，将破碎杆与伸缩槽固定。

作为上述技术方案的进一步描述：

还包括升降气缸；

所述升降气缸螺栓固定在支撑架的竖直端内壁；

所述升降气缸的下方连接有轴承座；

两个所述轴承座之间转动连接有移动辊；

所述支撑架的水平端内部开设有升降孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

还包括除尘仓；

所述除尘仓连通在出尘管的出口端；

所述除尘仓的内部嵌设有活性炭吸附滤芯；

所述除尘仓的顶部连通有排放管。

有益效果

本实用新型提供了一种氧化锆生产用破碎设备。具备以下有益效果：

(1)：该氧化锆生产用破碎设备采用两个上下结构的破碎仓，可以对氧化锆的锆英石进行双重逐次的破碎处理，使得大体积颗粒的锆英石可以被破碎成小体积的状态，并最终破碎成可以直接使用的颗粒粉末状态，无需进行再次的循环破碎处理。

(2)：该氧化锆生产用破碎设备采用伸缩结构的破碎杆，可以破碎杆受到较大体积颗粒的锆英石接触冲击力时，使得破碎杆能够缩回到伸缩槽内，从而防止破碎杆受到过大的碰撞力而发生变形断裂的现象，也避免了破碎杆驱动大颗粒的锆英石上下翻滚时对破碎设备造成的震动影响，提高了破碎设备的工作稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种氧化锆生产用破碎设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型中进料管与一级破碎仓连接处的局部结构示意图；

图3为本实用新型中转辊与破碎杆连接处的局部结构示意图；

图4为本实用新型中支撑架的结构示意图；

图5为本实用新型中除尘仓的内部结构示意图。

图例说明：

1、进料管；2、一级破碎仓；21、转轴；22、封板；23、金属弹片；3、转辊；31、伸缩槽；32、弹簧；33、上位卡块；4、破碎杆；41、破碎锤；42、破碎刀；43、下位卡块；5、一级滤板；6、二级破碎仓；7、支撑架；71、升降气缸；72、轴承座；73、移动辊；74、升降孔；8、二级滤板；9、二级破碎架；10、传动链条；11、第一驱动电机；12、除尘仓；121、排放管；122、活性炭吸附滤芯；13、出尘管；14、第二驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-图5所示，一种氧化锆生产用破碎设备，包括：一级破碎仓2和二级破碎仓6；

一级破碎仓2的顶部开口处连通有进料管1；

一级破碎仓2的外壁螺栓固定有第一驱动电机11，且第一驱动电机11通过传动链条10延伸至一级破碎仓2内与转辊3传动连接；

转辊3的外壁呈环形且等角度结构开设有伸缩槽31，且伸缩槽31的内壁焊接有弹簧32；

弹簧32的末端弹性连接有破碎杆4；

一级破碎仓2的底部开口处嵌设有一级滤板5；

二级破碎仓6的外壁螺栓固定有第二驱动电机14，且第二驱动电机14通过联轴与二级破碎仓6内的二级破碎架9传动连接；

二级破碎仓6的底部开口处嵌设有二级滤板8；

一级破碎仓2的外壁焊接有支撑架7；

一级破碎仓2的外壁连通有出尘管13。

在本实施方式中，将支撑架7的水平端安装在破碎地点进行固定，将氧化锆的锆英石原料通过进料管1投入到一级破碎仓2内，启动第一驱动电机11使其通过传动链条10带动转辊3旋转，此时转辊3会带动破碎杆4进行旋转，使得破碎杆4与大体积颗粒的锆英石接触并进行一级破碎，当破碎杆4受到过大体积颗粒的锆英石接触冲击力时，破碎杆4会挤压弹簧32压缩变形，从而缩回到伸缩槽31内，保护破碎杆4不会发生变形甚至断裂的情况，然后一级破碎后的锆英石通过一级滤板5向下进入二级破碎仓6内，第二驱动电机14调动二级破碎架9旋转，对锆英石进行二级破碎，使得锆英石被破碎成小颗粒甚至粉末状态，并通过二级滤板8向外排出，破碎过程产生的粉尘会进入出尘管13内并向外流出。

如图2所示，还包括封板22，封板22的一端贯穿连接有转轴21，且转轴21与一级破碎仓2的内壁转动连接，封板22的外壁焊接有金属弹片23，且金属弹片23的另一端与进料管1的内壁弹性连接。

在本实施方式中，封板22配合转轴21的转动作用，可以在进料管1内导入锆英石物料时，使得封板22受力从而向下旋转，并将金属弹片23拉伸变长，当进料管1内部不进料时，金属弹片23会复位回弹，从而使得封板22在转轴21的转动作用下再次将进料管1进行封堵，防止一级破碎仓2内的物料飞溅出去。

如图3所示，破碎杆4的末端焊接有破碎锤41，且破碎锤41为球状结构，破碎杆4的外壁平行焊接有破碎刀42。

在本实施方式中，通过破碎锤41和破碎刀42的组合破碎方式，能够将大体积颗粒的锆英石进行全面高效的破碎处理，使得大体积颗粒的锆英石被破碎成小体积颗粒状态。

如图3所示，破碎杆4的底部外壁对称焊接有下位卡块43，伸缩槽31的两侧竖直端内壁对称焊接有上位卡块33，通过下位卡块43与上位卡块33的贴合接触，将破碎杆4与伸缩槽31固定。

在本实施方式中，通过上位卡块33和下位卡块43的相互接触卡接，可以对破碎杆4的伸缩过程起到限位阻挡的作用，防止破碎杆4在伸缩槽31内移动过度而发生脱落的情况。

如图4所示，还包括升降气缸71，升降气缸71螺栓固定在支撑架7的竖直端内壁，升降气缸71的下方连接有轴承座72，两个轴承座72之间转动连接有移动辊73，支撑架7的水平端内部开设有升降孔74。

在本实施方式中，升降气缸71可以驱动移动辊73使其上下升降移动，当移动辊73从升降孔74内向下移出时，能够对支撑架7的位置起到滚动调节的作用，当移动辊73从升降孔74内向上移出时，能够对收集物料的卸料仓起到滚动输送的作用，方便卸料操作。

如图1和图5所示，还包括除尘仓12，除尘仓12连通在出尘管13的出口端，除尘仓12的内部嵌设有活性炭吸附滤芯122，除尘仓12的顶部连通有排放管121。

在本实施方式中，由出尘管13进入除尘仓12内的粉尘颗粒会进入活性炭吸附滤芯122的内部，并通过活性炭的吸附处理后，将干净不含锆颗粒的气体向外排出，最终由排放管121向外排出，避免对环境和人员造成污染和损害的现象。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种氧化锆生产用破碎设备，其特征在于，包括：一级破碎仓(2)和二级破碎仓(6)；

所述一级破碎仓(2)的顶部开口处连通有进料管(1)；

所述一级破碎仓(2)的外壁螺栓固定有第一驱动电机(11)，且第一驱动电机(11)通过传动链条(10)延伸至一级破碎仓(2)内与转辊(3)传动连接；

所述转辊(3)的外壁呈环形且等角度结构开设有伸缩槽(31)，且伸缩槽(31)的内壁焊接有弹簧(32)；

所述弹簧(32)的末端弹性连接有破碎杆(4)；

所述一级破碎仓(2)的底部开口处嵌设有一级滤板(5)；

所述二级破碎仓(6)的外壁螺栓固定有第二驱动电机(14)，且第二驱动电机(14)通过联轴与二级破碎仓(6)内的二级破碎架(9)传动连接；

所述二级破碎仓(6)的底部开口处嵌设有二级滤板(8)；

所述一级破碎仓(2)的外壁焊接有支撑架(7)；

所述一级破碎仓(2)的外壁连通有出尘管(13)。

2.根据权利要求1所述的一种氧化锆生产用破碎设备，其特征在于，还包括封板(22)；

所述封板(22)的一端贯穿连接有转轴(21)，且转轴(21)与一级破碎仓(2)的内壁转动连接；

所述封板(22)的外壁焊接有金属弹片(23)，且金属弹片(23)的另一端与进料管(1)的内壁弹性连接。

3.根据权利要求1所述的一种氧化锆生产用破碎设备，其特征在于，所述破碎杆(4)的末端焊接有破碎锤(41)，且破碎锤(41)为球状结构；

所述破碎杆(4)的外壁平行焊接有破碎刀(42)。

4.根据权利要求1所述的一种氧化锆生产用破碎设备，其特征在于，所述破碎杆(4)的底部外壁对称焊接有下位卡块(43)；

所述伸缩槽(31)的两侧竖直端内壁对称焊接有上位卡块(33)；

通过下位卡块(43)与上位卡块(33)的贴合接触，将破碎杆(4)与伸缩槽(31)固定。

5.根据权利要求1所述的一种氧化锆生产用破碎设备，其特征在于，还包括升降气缸(71)；

所述升降气缸(71)螺栓固定在支撑架(7)的竖直端内壁；

所述升降气缸(71)的下方连接有轴承座(72)；

两个所述轴承座(72)之间转动连接有移动辊(73)；

所述支撑架(7)的水平端内部开设有升降孔(74)。

6.根据权利要求1所述的一种氧化锆生产用破碎设备，其特征在于，还包括除尘仓(12)；

所述除尘仓(12)连通在出尘管(13)的出口端；

所述除尘仓(12)的内部嵌设有活性炭吸附滤芯(122)；

所述除尘仓(12)的顶部连通有排放管(121)。

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