CN212068594U - 一种矿粉混料加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿粉混料加工装置，属于矿粉加工技术领域，包括箱体，所述箱体的靠上方设置有预处理装置，所述预处理装置的一侧安装有进料斗，所述进料斗的下方设置有进料管，所述箱体的内侧安装有移动环，所述移动环的靠上方设置有两个限位板，所述限位板的下方安装有丝杆，所述移动环与丝杆之间通过丝杆套筒进行连接，所述丝杆的下方设置有第二电机；本实用新型通过设置电动伸缩柱、第一伸缩杆、推板、隔板、移动架、破碎块、第一气缸、第一电机、第一转轴、第二伸缩杆和网状转盘等结构，使得装置能够对矿粉进行一定的预处理，并能根据需要调节堵塞板的位置，从而提高了装置的工作质量。

Description

一种矿粉混料加工装置

技术领域

本实用新型属于矿粉加工技术领域，具体涉及一种矿粉混料加工装置。

背景技术

矿粉是符合工程要求的石粉及其代用品的统称。是将矿石粉碎加工后的产物，是矿石加工冶炼等的第一步骤，也是最重要的步骤之一。矿粉的亲水系数是单位矿粉在同体积水中和同体积煤油中的膨胀的体积之比值。在公路工程中矿粉的亲水系数<1的矿粉叫碱性矿粉。

现有技术存在以下问题：现今的矿粉混料加工装置大多存在工作质量差、实用性低的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种矿粉混料加工装置，具有工作质量好、实用性高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿粉混料加工装置，包括箱体，所述箱体的靠上方设置有预处理装置，所述预处理装置的一侧安装有进料斗，所述进料斗的下方设置有进料管，所述箱体的内侧安装有移动环，所述移动环的靠上方设置有两个限位板，所述限位板的下方安装有丝杆，所述移动环与丝杆之间通过丝杆套筒进行连接，所述丝杆的下方设置有第二电机，两个所述丝杆之间安装有第二转轴，所述第二转轴的外侧设置有多个外扇叶，所述外扇叶的内侧安装有第三气缸，所述第三气缸远离第二转轴的一侧设置有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆远离第三气缸的一侧安装有内扇叶，所述第二转轴的下方设置有第三电机，所述第三电机的一侧安装有排料管，所述排料管的靠中央位置设置有阀门，所述箱体的下方安装有多个支腿。

优选的，所述预处理装置包括电动伸缩柱、第一伸缩杆、推板、隔板、移动架、破碎块、第一气缸、第一电机、第一转轴、第二伸缩杆、网状转盘、弹簧、第二气缸和堵塞板，所述第一电机的下方设置有第一转轴，所述第一转轴的下方设置有第一气缸，所述第一气缸的下方设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的外侧设置有破碎块，所述破碎块的靠下方设置有多个弹簧，所述弹簧的下方设置有破碎块，多个所述破碎块的下方设置有隔板，所述隔板的上方设置有两个推板，所述隔板的内侧设置有两个堵塞板，所述隔板的下方设置有两个移动架，所述堵塞板与移动架之间通过多个电动伸缩柱进行连接，两个所述堵塞板与两个推板的左右两侧均设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离隔板的一侧设置有第二气缸。

优选的，所述进料斗与进料管之间通过焊接的方式固定连接。

优选的，所述弹簧的两端分别与破碎块和网状转盘连接。

优选的，所述隔板内侧的横截面积与两个堵塞板外侧的横截面积之和相等。

优选的，所述箱体上与第一伸缩杆相交的位置设置有孔，箱体上所述孔的直径与第一伸缩杆的外侧直径相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置电动伸缩柱、第一伸缩杆、推板、隔板、移动架、破碎块、第一气缸、第一电机、第一转轴、第二伸缩杆和网状转盘等结构，使得装置能够对矿粉进行一定的预处理，并能根据需要调节堵塞板的位置，从而提高了装置的工作质量。

2、本实用新型通过设置限位板、移动环、第二电机、内扇叶、第三伸缩杆、第三电机、第二转轴、第三气缸、丝杆、丝杆套筒、箱体和外扇叶，使得装置能够根据需要调节内扇叶的位置，并通过移动环去除粘附在侧壁上的矿粉，从而提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的结构示意图。

图中：1、进料斗；2、移动环；3、预处理装置；31、电动伸缩柱；32、第一伸缩杆；33、推板；34、隔板；35、移动架；36、破碎块；37、第一气缸；38、第一电机；39、第一转轴；40、第二伸缩杆；41、网状转盘；42、弹簧；43、第二气缸；44、堵塞板；4、限位板；5、进料管；6、第二电机；7、阀门；8、排料管；9、内扇叶；10、第三伸缩杆；11、第三电机；12、第二转轴；13、第三气缸；14、支腿；15、丝杆；16、丝杆套筒；17、箱体；18、外扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种矿粉混料加工装置，包括箱体17，箱体17的靠上方设置有预处理装置3，预处理装置3的一侧安装有进料斗1，进料斗1的下方设置有进料管5，箱体17的内侧安装有移动环 2，移动环2的靠上方设置有两个限位板4，限位板4的下方安装有丝杆15，移动环2与丝杆15之间通过丝杆套筒16进行连接，丝杆15的下方设置有第二电机6，两个丝杆15之间安装有第二转轴12，第二转轴12的外侧设置有多个外扇叶18，外扇叶18的内侧安装有第三气缸13，第三气缸13远离第二转轴12的一侧设置有第三伸缩杆10，第三伸缩杆10远离第三气缸13的一侧安装有内扇叶9，第二转轴12的下方设置有第三电机11，第三电机11的一侧安装有排料管8，排料管8的靠中央位置设置有阀门7，箱体17的下方安装有多个支腿14。

具体的，预处理装置3包括电动伸缩柱31、第一伸缩杆32、推板33、隔板34、移动架35、破碎块36、第一气缸37、第一电机38、第一转轴39、第二伸缩杆40、网状转盘41、弹簧42、第二气缸43和堵塞板44，第一电机38 的下方设置有第一转轴39，第一转轴39的下方设置有第一气缸37，第一气缸 37的下方设置有第二伸缩杆40，第二伸缩杆40的外侧设置有破碎块36，破碎块36的靠下方设置有多个弹簧42，弹簧42的下方设置有破碎块36，多个破碎块36的下方设置有隔板34，隔板34的上方设置有两个推板33，隔板34的内侧设置有两个堵塞板44，隔板34的下方设置有两个移动架35，堵塞板44 与移动架35之间通过多个电动伸缩柱31进行连接，两个堵塞板44与两个推板33的左右两侧均设置有第一伸缩杆32，第一伸缩杆32远离隔板34的一侧设置有第二气缸43。

通过采用上述技术方案，使得装置能够对矿粉进行一定的预处理，并能根据需要调节堵塞板44的位置。

具体的，进料斗1与进料管5之间通过焊接的方式固定连接。

通过采用上述技术方案，降低了进料斗1与进料管5之间分离的可能，从而保证了进料管5的正常工作。

具体的，弹簧42的两端分别与破碎块36和网状转盘41连接。

通过采用上述技术方案，使得破碎块36能够在没有外力的情况下远离网状转盘41，从而保证了破碎块36的正常工作。

具体的，隔板34内侧的横截面积与两个堵塞板44外侧的横截面积之和相等。

通过采用上述技术方案，避免了隔板34与两个堵塞板44之间存在空隙，从而保证了堵塞板44的正常工作。

具体的，箱体17上与第一伸缩杆32相交的位置设置有孔，箱体17上孔的直径与第一伸缩杆32的外侧直径相等。

通过采用上述技术方案，保证了箱体17与第一伸缩杆32之间能够正常的配合安装，从而保证了第一伸缩杆32的正常工作。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，通过进料斗1和进料管5将需要混合的矿粉送入箱体17，然后落至预处理装置3中的隔板34上，在弹簧42 的作用下，破碎块36向下移动，启动第一电机38和第一气缸37，第一电机 38通过第一转轴39带动网状转盘41旋转，第一气缸37通过第二伸缩杆40带动网状转盘41下降，从而对矿粉进行粉碎与过滤处理，当破碎块36接触隔板 34时，由于接触带来的压力，使得弹簧42压缩，破碎块36进入网状转盘41 内，然后将网状转盘41上升至原来高度，关闭第一电机38和第一气缸37，启动靠上方的两个第二气缸43，第二气缸43通过第一伸缩杆32带动推板33移动，从而对矿粉进行一定的混合搅拌，再次启动第一电机38和第一气缸37，再次对矿粉进行粉碎与过滤处理，重复多次后，启动电动伸缩柱31，电动伸缩柱31带动堵塞板44下降，然后启动靠下方的两个第二气缸43，从而带动移动架35移动，矿粉落至箱体17的靠下方，启动第三气缸13，第三气缸13通过第三伸缩杆10带动内扇叶9逐渐脱离外扇叶18，当移动至合适位置后，启动第三电机11，第三电机11通过第二转轴12内扇叶9与外扇叶18转动，从而进行混料工作，混料工作完成后，打开阀门7，混合后的矿粉通过排料管8 排出，启动第二电机6，第二电机6通过丝杆15和丝杆套筒16带动移动环2 下降，从而刮下箱体17内侧壁上粘附的矿粉，限位板4起到了限位的作用，工作结束。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种矿粉混料加工装置，包括箱体(17)，其特征在于：所述箱体(17)的靠上方设置有预处理装置(3)，所述预处理装置(3)的一侧安装有进料斗(1)，所述进料斗(1)的下方设置有进料管(5)，所述箱体(17)的内侧安装有移动环(2)，所述移动环(2)的靠上方设置有两个限位板(4)，所述限位板(4)的下方安装有丝杆(15)，所述移动环(2)与丝杆(15)之间通过丝杆套筒(16)进行连接，所述丝杆(15)的下方设置有第二电机(6)，两个所述丝杆(15)之间安装有第二转轴(12)，所述第二转轴(12)的外侧设置有多个外扇叶(18)，所述外扇叶(18)的内侧安装有第三气缸(13)，所述第三气缸(13)远离第二转轴(12)的一侧设置有第三伸缩杆(10)，所述第三伸缩杆(10)远离第三气缸(13)的一侧安装有内扇叶(9)，所述第二转轴(12)的下方设置有第三电机(11)，所述第三电机(11)的一侧安装有排料管(8)，所述排料管(8)的靠中央位置设置有阀门(7)，所述箱体(17)的下方安装有多个支腿(14)。

2.根据权利要求1所述的一种矿粉混料加工装置，其特征在于：所述预处理装置(3)包括电动伸缩柱(31)、第一伸缩杆(32)、推板(33)、隔板(34)、移动架(35)、破碎块(36)、第一气缸(37)、第一电机(38)、第一转轴(39)、第二伸缩杆(40)、网状转盘(41)、弹簧(42)、第二气缸(43)和堵塞板(44)，所述第一电机(38)的下方设置有第一转轴(39)，所述第一转轴(39)的下方设置有第一气缸(37)，所述第一气缸(37)的下方设置有第二伸缩杆(40)，所述第二伸缩杆(40)的外侧设置有破碎块(36)，所述破碎块(36)的靠下方设置有多个弹簧(42)，所述弹簧(42)的下方设置有破碎块(36)，多个所述破碎块(36)的下方设置有隔板(34)，所述隔板(34)的上方设置有两个推板(33)，所述隔板(34)的内侧设置有两个堵塞板(44)，所述隔板(34)的下方设置有两个移动架(35)，所述堵塞板(44)与移动架(35)之间通过多个电动伸缩柱(31)进行连接，两个所述堵塞板(44)与两个推板(33)的左右两侧均设置有第一伸缩杆(32)，所述第一伸缩杆(32)远离隔板(34)的一侧设置有第二气缸(43)。

3.根据权利要求1所述的一种矿粉混料加工装置，其特征在于：所述进料斗(1)与进料管(5)之间通过焊接的方式固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种矿粉混料加工装置，其特征在于：所述弹簧(42)的两端分别与破碎块(36)和网状转盘(41)连接。

5.根据权利要求2所述的一种矿粉混料加工装置，其特征在于：所述隔板(34)内侧的横截面积与两个堵塞板(44)外侧的横截面积之和相等。

6.根据权利要求1所述的一种矿粉混料加工装置，其特征在于：所述箱体(17)上与第一伸缩杆(32)相交的位置设置有孔，箱体(17)上所述孔的直径与第一伸缩杆(32)的外侧直径相等。

Images