CN218742398U - 一种中成药原料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及中成药生产设备技术领域，特别涉及一种中成药原料粉碎装置,包括有粉碎箱体、过滤箱体，所述过滤箱体位于粉碎箱体的内部，在所述粉碎箱体的顶部设有入料漏斗，在所述入料漏斗的下方设有下料挡板组，所述下料挡板组位于粉碎箱体的内部；在所述下料挡板的下方设有第一破碎装置，所述第一破碎装置包括有破碎辊组，在所述破碎辊组的下方设有出料板，在所述出料板的右侧设有输料漏斗，所述输料漏斗连接一输料管。本实用新型的一种中成药原料粉碎装置，可对粉碎后的原料进行二次破碎并筛分，使得排出的药材渣直接达到生产标准。

Description

一种中成药原料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及中成药生产设备技术领域，特别涉及一种中成药原料粉碎装置。

背景技术

中成药是以中药材为原料，按规定的处方和制剂工艺将其加工制成一定剂型的中药制品。中药材中植物型药材占大多数，因此为将中药材制成中成药，需要对药材进行粉碎操作，以便于制粒、萃取等，现有中成药粉碎装置在粉碎完药材后，需要将粉碎不合格的药材渣筛出，并重新投入到粉碎装置内进行粉碎，直到其达到生产标准，上述操作费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的：本实用新型提出一种中成药原料粉碎装置，可对粉碎后的原料进行二次破碎并筛分，使得排出的药材渣直接达到生产标准。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种中成药原料粉碎装置，其特征在于包括有粉碎箱体、过滤箱体，所述过滤箱体位于粉碎箱体的内部，在所述粉碎箱体的顶部设有入料漏斗，在所述入料漏斗的下方设有下料挡板组，所述下料挡板组位于粉碎箱体的内部；

在所述下料挡板的下方设有第一破碎装置，所述第一破碎装置包括有破碎辊组，在所述破碎辊组的下方设有出料板，在所述出料板的右侧设有输料漏斗，所述输料漏斗连接一输料管；

所述过滤箱体位于出料板的下方，在所述过滤箱体的右侧开设有一入口，所述输料管通过入口延伸至过滤箱体的内部，在所述过滤箱体的底部开设有若干个过滤孔，所述过滤箱体滑动设置在若干个支撑滑杆上，所述过滤箱体的底部设有第二破碎装置；

在所述粉碎箱体的左侧水平设有一伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆固定在过滤箱体的右侧；

在所述粉碎箱体的底部设有出料漏斗。

优选的：所述出料板呈倾斜状设置。

优选的：在所述输料管上设有输料泵。

优选的：在所述输料管的输出端设有排料漏斗。

优选的：所述第二破碎装置包括有破碎电机，所述破碎电机垂直向上安装在过滤箱体的底部，在所述破碎电机的转子上固定有破碎扇叶。

优选的：在所述出料漏斗的底部设有电动阀门。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.经破碎辊组废碎后的药材，被输料管输送到过滤箱体内，在过滤箱体内破碎扇叶的作用下，被二次破碎，随后合格的药材渣可经过滤箱体内的过滤孔直接排放到粉碎箱体的底部，并经由出料管排出，其排出的药材渣可直接达到生产标准；

2.整个破碎筛分的过程均在粉碎箱体内进行，可减少粉尘的产出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为一种中成药原料粉碎装置的整体结构示意图；

图2为一种中成药原料粉碎装置的局部结构示意图；

其中：1、粉碎箱体；2、过滤箱体；3、入料漏斗；4、下料挡板组；5、破碎辊组；6、出料板；7、输料漏斗；8、输料管；9、输料泵；10、排料漏斗；11、入口；12、过滤孔；13、支撑滑杆；14、破碎电机；15、破碎扇叶；16、电动阀门；17、出料漏斗；18、伸缩气缸；19、转动轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

请参考图1-图2，一种中成药原料粉碎装置，其特征在于包括有粉碎箱体1、过滤箱体2，所述过滤箱体2位于粉碎箱体1的内部，在所述粉碎箱体1的顶部设有入料漏斗3，在所述入料漏斗3的下方设有下料挡板组4，所述下料挡板组4位于粉碎箱体1的内部；

在所述下料挡板的下方设有第一破碎装置，所述第一破碎装置包括有破碎辊组5，在破碎辊组5的两端均设有转动轴19，转动轴19与传动电机相连，在所述破碎辊组5的下方设有出料板6，所述出料板6呈倾斜状设置。在所述出料板6的右侧设有输料漏斗7，所述输料漏斗7连接一输料管8；在所述输料管8上设有输料泵9。在所述输料管8的输出端设有排料漏斗10。

所述过滤箱体2位于出料板6的下方，在所述过滤箱体2的右侧开设有一入口11，所述输料管8通过该入口11延伸至过滤箱体2的内部，在所述过滤箱体2的底部开设有若干个过滤孔12，所述过滤箱体2滑动设置在若干个支撑滑杆13上，所述过滤箱体2的底部设有第二破碎装置；

所述第二破碎装置包括有破碎电机14，所述破碎电机14垂直向上安装在过滤箱体2的底部，在所述破碎电机14的转子上固定有破碎扇叶15。

在所述粉碎箱体1的左侧水平设有一伸缩气缸18，所述伸缩气缸18的活塞杆固定在过滤箱体2的右侧；在所述粉碎箱体1的底部设有出料漏斗17。在所述出料漏斗17的底部设有电动阀门16。

在本实施例中，经破碎辊组5废碎后的药材，被输料管8输送到过滤箱体2内，在过滤箱体2内破碎扇叶15的作用下，被二次破碎，随后合格的药材渣可经过滤箱体2内的过滤孔12直接排放到粉碎箱体1的底部，并经由出料管排出，其排出的药材渣可直接达到生产标准。整个破碎筛分的过程均在粉碎箱体1内进行，可减少粉尘的产出。

工作原理：首先将药材经入料漏斗3放置到粉碎箱体1的内部，在下料挡板，药材落入到破碎辊组5的上方，被破碎辊组5进行第一次破碎，随后破碎后的粗药渣落入到出料板6上方；

出料板6呈倾斜状设置，出料板6上的粗药渣，被输料泵9输送到过滤箱体2的内部，启动伸缩气缸18，带动过滤箱体2在支撑滑杆13上做来回的线性运动；

同时启动破碎电机14带动破碎扇叶15在过滤箱体2的底部快速转动，对过滤箱体2内的粗药渣进行二次破碎，合格的药渣经过滤孔12，落入到粉碎箱体1的底部，并经由出料漏斗17排出。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解；依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (6)

1.一种中成药原料粉碎装置，其特征在于，包括有粉碎箱体、过滤箱体，所述过滤箱体位于粉碎箱体的内部，在所述粉碎箱体的顶部设有入料漏斗，在所述入料漏斗的下方设有下料挡板组，所述下料挡板组位于粉碎箱体的内部；

在所述下料挡板的下方设有第一破碎装置，所述第一破碎装置包括有破碎辊组，在所述破碎辊组的下方设有出料板，在所述出料板的右侧设有输料漏斗，所述输料漏斗连接一输料管；

所述过滤箱体位于出料板的下方，在所述过滤箱体的右侧开设有一入口，所述输料管通过入口延伸至过滤箱体的内部，在所述过滤箱体的底部开设有若干个过滤孔，所述过滤箱体滑动设置在若干个支撑滑杆上，所述过滤箱体的底部设有第二破碎装置；

在所述粉碎箱体的左侧水平设有一伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆固定在过滤箱体的右侧；在所述粉碎箱体的底部设有出料漏斗。

2.根据权利要求1所述的一种中成药原料粉碎装置，其特征在于，所述出料板呈倾斜状设置。

3.根据权利要求1所述的一种中成药原料粉碎装置，其特征在于，在所述输料管上设有输料泵。

4.根据权利要求1所述的一种中成药原料粉碎装置，其特征在于，在所述输料管的输出端设有排料漏斗。

5.根据权利要求1所述的一种中成药原料粉碎装置，其特征在于，所述第二破碎装置包括有破碎电机，所述破碎电机垂直向上安装在过滤箱体的底部，在所述破碎电机的转子上固定有破碎扇叶。

6.根据权利要求1所述的一种中成药原料粉碎装置，其特征在于，在所述出料漏斗的底部设有电动阀门。

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