CN210332965U - 一种中药打粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于中药加工技术领域，尤其为一种中药打粉机，包括震碎组件、输送组件、粉碎组件和碾碎组件，震碎组件的底端位于机架的上方设置有震碎台，震碎组件的外部四周固定连接有若干个立柱，且立柱的上端位于震碎台的上方固定连接有固定板，固定板的上端设置有液压缸，固定板的底端设置有震碎板，输送组件的上端位于机架的上方设置有输送带，粉碎组件的上端位于机架的上方设置有粉碎仓，碾碎组件的包括碾碎台、二号推杆和碾轮，通过液压缸带动震碎板上下移动，对震碎台内部的中药，尤其是牛角或龟壳等坚硬中药成分进行震动压碎，再通过输送装置输送给粉碎组件，能够对粉碎前的中药进行震动压碎处理，避免对粉碎叶轮造成损坏。

Description

一种中药打粉机

技术领域

本实用新型属于中药加工技术领域，具体涉及一种中药打粉机。

背景技术

以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂，说明作用机理，指导临床应用的药物，统称为中药，简而言之，中药就是指在中医理论指导下，用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质，中药主要来源于天然药及其加工品，包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物，由于中药以植物药居多，故有“诸药以草为本”的说法，药物在应用或制成各种剂型前，根据医疗、调制、制剂的需要，而进行必要的加工处理的过程，常用的炮制的方法包括修治、水制、火制、水火共制等，炮制的目的在于纯净药材，保证质量，分拣药物，区分等级；切制饮片，便于调剂制剂；干燥药材，利于贮藏；矫味、矫臭，便于服用；降低毒副作用，保证安全用药；增强药物功能，提高临床疗效；改变药物性能，扩大应用范围，引药入经，便于定向用药。

我国中药种类繁多，形状各异，既包括植物类，又包括动物类，动物类中的牛角和龟壳，外部尖锐，硬度较高，直接通过粉碎叶轮进行打碎成粉末状，时间较长，效率较低，且坚硬的牛角或龟壳会对粉碎叶轮造成损坏，影响使用；旋转叶轮通过高速旋转将中药打碎成粉末状，由于中药形状各异，大小不一，粉碎叶轮与之接触面不同，会有少量中药未能进行完全打碎，影响中药粉末最终的成型效果。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种中药打粉机，具有使用便捷和加工效果好的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药打粉机，包括震碎组件、输送组件、粉碎组件和碾碎组件，震碎组件、输送组件、粉碎组件和碾碎组件的底端均通过机架固定相连接，震碎组件的底端位于机架的上方设置有震碎台，震碎组件的外部四周固定连接有若干个立柱，且立柱的上端位于震碎台的上方固定连接有固定板，固定板的上端设置有液压缸，固定板的底端设置有震碎板，输送组件的上端位于机架的上方设置有输送带，粉碎组件的上端位于机架的上方设置有粉碎仓，粉碎仓的内表面底端两侧均设置有粉碎叶轮，碾碎组件的包括碾碎台、二号推杆和碾轮。

作为本实用新型的一种中药打粉机优选技术方案，震碎台为方形结构，震碎台的内部开设有方槽，且方槽的内表面底端活动连接有振动板，振动板为方形结构，振动板与震碎台的内表面相贴合，振动板的一侧位于震碎台的外表面均设置有振动电机，振动电机与振动板通过传动轴传动相连接。

作为本实用新型的一种中药打粉机优选技术方案，震碎台的下方位于机架的内部开设有槽，且槽的内部设置有一号推杆，一号推杆的上端与震碎台的底端固定相连接，一号推杆的底端与机架卡合相连接。

作为本实用新型的一种中药打粉机优选技术方案，震碎板为方形结构，震碎板的上端通过若干个液压推杆与液压缸活动相连接，震碎板的上端与固定板的底端相贴合，震碎板的底端与震碎台的上端相贴合。

作为本实用新型的一种中药打粉机优选技术方案，输送带的底端一侧固定连接有固定杆，且固定杆的内侧中心位置处固定连接有刮板，刮板为方形结构，刮板的上端与输送带的底端相贴合，刮板的底端与机架的上端相贴合。

作为本实用新型的一种中药打粉机优选技术方案，输送带的下方位于机架的上端一侧开设有回收槽，回收槽为方形结构，回收槽与刮板相贴合。

作为本实用新型的一种中药打粉机优选技术方案，碾碎台为方形结构，且内部开设有方槽，碾碎台的一侧左右两端均设置有二号推杆，二号推杆的一侧上端通过连杆连接有碾轮，碾轮为圆形结构，碾轮与碾碎台的内表面相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设计为一种中药打粉设备，包括震碎组件、输送组件、粉碎组件和碾碎组件，通过液压缸带动震碎板上下移动，对震碎台内部的中药，尤其是牛角或龟壳等坚硬中药成分进行震动压碎，再通过输送装置输送给粉碎组件，能够对粉碎前的中药进行震动压碎处理，避免对粉碎叶轮造成损坏；中药通过粉碎组件打碎后，进入碾碎台内部，通过二号推杆带动碾轮在碾碎台内部前后移动，对中药进行碾碎再加工，加工成粉末状，中药成型效果好，加工彻底。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的俯视结构示意图；

图3为本实用新型中的震碎组件正视内部结构示意图；

图4为本实用新型中的输送组件正视外部结构示意图；

图5为本实用新型中的粉碎组件正视内部结构示意图；

图6为本实用新型中的碾碎组件正视外部结构示意图；

图中：1、震碎组件；2、输送组件；3、粉碎组件；4、碾碎组件；5、机架；6、一号推杆；7、震碎台；8、振动电机；9、振动板；10、固定板；11、液压缸；12、震碎板；13、输送带；14、刮板；15、回收槽；16、粉碎仓；17、粉碎叶轮；18、碾碎台；19、二号推杆；20、碾轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种中药打粉机，包括震碎组件1、输送组件2、粉碎组件3和碾碎组件4，震碎组件1、输送组件2、粉碎组件3和碾碎组件4的底端均通过机架5固定相连接，震碎组件1的底端位于机架5的上方设置有震碎台7，震碎组件1的外部四周固定连接有若干个立柱，且立柱的上端位于震碎台7的上方固定连接有固定板10，固定板10的上端设置有液压缸11，固定板10的底端设置有震碎板12，输送组件2的上端位于机架5的上方设置有输送带13，粉碎组件3的上端位于机架5的上方设置有粉碎仓16，粉碎仓16的内表面底端两侧均设置有粉碎叶轮17，碾碎组件4的包括碾碎台18、二号推杆19和碾轮20，本实施例中震碎组件1用于中药的振动压碎，输送组件2用于中药的输送，粉碎组件3用于中药的粉碎加工，碾碎组件4用于中药的碾碎再加工，机架5为金属材质，方形结构，震碎组件1、输送组件2、粉碎组件3和碾碎组件4的底端均固定连接有机架5，机架5分为四个部分，通过螺栓固定相连接，底端通过支撑柱进行支撑，震碎组件1的立柱设于机架5的外部四周，共设有四处，与机架5固定相连接，上端固定连接有固定板10，固定板10为金属材质，方形结构，固定板10用于液压缸11和震碎板12的放置，将中药整理后放入震碎台7内部的方槽中，启动液压缸11，液压缸11通过液压推杆带动震碎板12向下运动，震碎板12与震碎台7内部贴合，通过液压缸11和液压推杆带动底端的震碎板12，进行往复式运动，对震碎台7内部的中药进行震动压碎，输送带13用于中药的输送，设于震碎组件1和粉碎组件3之间，将震碎组件1震动压碎后的中药输送至粉碎组件3中，进行粉碎，输送带13的底端通过支撑杆与机架5固定相连接，粉碎仓16为金属材质，方形结构，一侧开设有进料口，开口朝上，与输送带13相贴合，另一侧开设有出料口，开口朝下，与碾碎台18相贴合，粉碎仓16的内表面底端两侧均设置有粉碎叶轮17，粉碎叶轮17的一端与马达通过传动轴传动相连接，另一端与粉碎仓16的内表面通过转轴转动相连接，粉碎叶轮17为金属材质，柱形结构，螺旋状，用于中药的粉碎加工，通过粉碎仓16内部上端的风扇高速旋转，增大粉碎仓16内部中药的流动性，使之与高速旋转的粉碎叶轮17相接触，对中药进行粉碎，碾碎台18为金属材质，方形结构，内部开设有方槽，用于放置中药，二号推杆19设于碾碎台18的一侧左右两端，一侧上端固定连接有连杆，连杆与碾轮20通过转轴转动相连接，碾轮20为金属材质，柱形结构，与碾碎台18内表面相贴合，用于中药的碾碎再加工。

具体的，震碎台7为方形结构，震碎台7的内部开设有方槽，且方槽的内表面底端活动连接有振动板9，振动板9为方形结构，振动板9与震碎台7的内表面相贴合，振动板9的一侧位于震碎台7的外表面均设置有振动电机8，振动电机8与振动板9通过传动轴传动相连接，本实施例中震碎台7为金属材质，方形结构，内部开设有方槽，一侧开设有梯形槽，梯形槽用于内部中药更好的倾倒，震碎台7内部方槽的底端放置有振动板9，震碎台7外部一侧的表面设置有振动电机8，振动电机8与振动板9通过传动轴传动相连接，振动电机8使用的是新乡市宏源振动设备有限公司生产的YZU振动电机8，振动板9为金属材质，方形结构，震碎后，启动一号推杆6，一号推杆6通过电动的方式向上推动震碎台7，震碎台7通过底端一侧的转轴进行转动，同时启动震碎台7一侧的振动电机8，通过振动电机8带动内侧的振动板9进行振动，增大震碎台7内部中药的流动性，防止中药粘在震碎台7的内部。

具体的，震碎台7的下方位于机架5的内部开设有槽，且槽的内部设置有一号推杆6，一号推杆6的上端与震碎台7的底端固定相连接，一号推杆6的底端与机架5卡合相连接，本实施例中震碎台7的下方位于机架5的内部开设有槽，槽中设置有一号推杆6，一号推杆6使用的是济宁市安源机械设备有限公司生产的DTT电动推杆，一号推杆6的上端与震碎台7的底端固定相连接，一号推杆6的底端与机架5卡合相连接，一号推杆6用于震碎台7内部中药的倾倒，将震碎台7内部的中药倾倒至输送带13上端。

具体的，震碎板12为方形结构，震碎板12的上端通过若干个液压推杆与液压缸11活动相连接，震碎板12的上端与固定板10的底端相贴合，震碎板12的底端与震碎台7的上端相贴合，本实施例中震碎板12为金属材质，方形结构，上端通过若干个液压推杆与液压缸11活动相连接，液压缸11使用的是德州奥威特液压机械有限公司生产的不锈钢液压缸11，液压缸11设于固定板10的上端，将中药整理后放入震碎台7内部的方槽中，启动液压缸11，液压缸11通过液压推杆带动震碎板12向下运动，震碎板12与震碎台7内部贴合，通过液压缸11和液压推杆带动底端的震碎板12，进行往复式运动，对震碎台7内部的中药进行震动压碎。

具体的，输送带13的底端一侧固定连接有固定杆，且固定杆的内侧中心位置处固定连接有刮板14，刮板14为方形结构，刮板14的上端与输送带13的底端相贴合，刮板14的底端与机架5的上端相贴合，本实施例中输送带13使用的是邢台市慧思科技有限公司生产的HS-601小型输送带13，输送带13用于中药的输送，设于震碎组件1和粉碎组件3之间，将震碎组件1震动压碎后的中药输送至粉碎组件3中，进行粉碎，输送带13的底端通过支撑杆与机架5固定相连接，输送带13的底端一侧左右两端均固定连接有固定杆，固定杆的内侧固定连接有刮板14，刮板14为方形结构，塑料材质，用于刮除输送带13上残留的药渣，输送带13通过左右两侧固定的挡板对输送带13上端的中药进行隔挡保护，通过输送带13将中药输送至粉碎仓16一侧的进料口中，在输送带13转动的过程中，通过输送带13底端设置的方形刮板14将输送带13表面的中药残渣刮除，落入机架5上端开设的回收槽15中，进行回收处理。

具体的，输送带13的下方位于机架5的上端一侧开设有回收槽15，回收槽15为方形结构，回收槽15与刮板14相贴合，本实施例中回收槽15设于刮板14的底端位于机架5的内部，内部卡合连接有回收盒，盒的一侧固定连接有方形拉把，用于药渣的回收，通过拉动方形拉把将回收槽15内部的回收盒取出，通过输送带13底端设置的方形刮板14将输送带13表面的中药残渣刮除，落入机架5上端开设的回收槽15中，进行回收处理。

具体的，碾碎台18为方形结构，且内部开设有方槽，碾碎台18的一侧左右两端均设置有二号推杆19，二号推杆19的一侧上端通过连杆连接有碾轮20，碾轮20为圆形结构，碾轮20与碾碎台18的内表面相贴合，本实施例中碾碎台18为金属材质，方形结构，内部开设有方槽，用于放置中药，二号推杆19使用的是江苏崇畅机械有限公司生产的1000电动推杆，二号推杆19设于碾碎台18的一侧左右两端，一侧上端固定连接有连杆，连杆与碾轮20通过转轴转动相连接，碾轮20为金属材质，柱形结构，与碾碎台18内表面相贴合，用于中药的碾碎再加工，中药通过粉碎仓16一侧开设的出料口落入碾碎台18内部的方槽中，启动碾碎台18一侧左右两端的二号推杆19，二号推杆19通过电动的方式，依靠一侧上端的连杆，推动碾碎台18内侧的碾轮20在碾碎台18中前后移动，对中药进行碾碎再加工，碾碎完毕后，将中药从碾碎台18中取走。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，将中药整理后放入震碎台7内部的方槽中，启动液压缸11，液压缸11通过液压推杆带动震碎板12向下运动，震碎板12与震碎台7内部贴合，通过液压缸11和液压推杆带动底端的震碎板12，进行往复式运动，对震碎台7内部的中药进行震动压碎，震碎后，启动一号推杆6，一号推杆6通过电动的方式向上推动震碎台7，震碎台7通过底端一侧的转轴进行转动，同时启动震碎台7一侧的振动电机8，通过振动电机8带动内侧的振动板9进行振动，增大震碎台7内部中药的流动性，防止中药粘在震碎台7的内部，震碎台7内部的中药通过一侧开设的梯形槽，落入输送带13的上端，输送带13通过左右两侧固定的挡板对输送带13上端的中药进行隔挡保护，通过输送带13将中药输送至粉碎仓16一侧的进料口中，在输送带13转动的过程中，通过输送带13底端设置的方形刮板14将输送带13表面的中药残渣刮除，落入机架5上端开设的回收槽15中，进行回收处理，中药通过粉碎仓16一侧的进料斗进行内部，通过粉碎仓16内部上端的风扇高速旋转，增大粉碎仓16内部中药的流动性，使之与高速旋转的粉碎叶轮17相接触，对中药进行粉碎，粉碎完毕后，中药通过粉碎仓16一侧开设的出料口落入碾碎台18内部的方槽中，启动碾碎台18一侧左右两端的二号推杆19，二号推杆19通过电动的方式，依靠一侧上端的连杆，推动碾碎台18内侧的碾轮20在碾碎台18中前后移动，对中药进行碾碎再加工，碾碎完毕后，将中药从碾碎台18中取走。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种中药打粉机，其特征在于：包括震碎组件（1）、输送组件（2）、粉碎组件（3）和碾碎组件（4），震碎组件（1）、输送组件（2）、粉碎组件（3）和碾碎组件（4）的底端均通过机架（5）固定相连接，震碎组件（1）的底端位于机架（5）的上方设置有震碎台（7），震碎组件（1）的外部四周固定连接有若干个立柱，且立柱的上端位于震碎台（7）的上方固定连接有固定板（10），固定板（10）的上端设置有液压缸（11），固定板（10）的底端设置有震碎板（12），输送组件（2）的上端位于机架（5）的上方设置有输送带（13），粉碎组件（3）的上端位于机架（5）的上方设置有粉碎仓（16），粉碎仓（16）的内表面底端两侧均设置有粉碎叶轮（17），碾碎组件（4）的包括碾碎台（18）、二号推杆（19）和碾轮（20）。

2.根据权利要求1所述的一种中药打粉机，其特征在于：震碎台（7）为方形结构，震碎台（7）的内部开设有方槽，且方槽的内表面底端活动连接有振动板（9），振动板（9）为方形结构，振动板（9）与震碎台（7）的内表面相贴合，振动板（9）的一侧位于震碎台（7）的外表面均设置有振动电机（8），振动电机（8）与振动板（9）通过传动轴传动相连接。

3.根据权利要求2所述的一种中药打粉机，其特征在于：震碎台（7）的下方位于机架（5）的内部开设有槽，且槽的内部设置有一号推杆（6），一号推杆（6）的上端与震碎台（7）的底端固定相连接，一号推杆（6）的底端与机架（5）卡合相连接。

4.根据权利要求1所述的一种中药打粉机，其特征在于：震碎板（12）为方形结构，震碎板（12）的上端通过若干个液压推杆与液压缸（11）活动相连接，震碎板（12）的上端与固定板（10）的底端相贴合，震碎板（12）的底端与震碎台（7）的上端相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种中药打粉机，其特征在于：输送带（13）的底端一侧固定连接有固定杆，且固定杆的内侧中心位置处固定连接有刮板（14），刮板（14）为方形结构，刮板（14）的上端与输送带（13）的底端相贴合，刮板（14）的底端与机架（5）的上端相贴合。

6.根据权利要求5所述的一种中药打粉机，其特征在于：输送带（13）的下方位于机架（5）的上端一侧开设有回收槽（15），回收槽（15）为方形结构，回收槽（15）与刮板（14）相贴合。

7.根据权利要求1所述的一种中药打粉机，其特征在于：碾碎台（18）为方形结构，且内部开设有方槽，碾碎台（18）的一侧左右两端均设置有二号推杆（19），二号推杆（19）的一侧上端通过连杆连接有碾轮（20），碾轮（20）为圆形结构，碾轮（20）与碾碎台（18）的内表面相贴合。

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