CN112157687B - 一种葱香油加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及食品加工机械，更具体的说是一种葱香油加工装置，包括传送机构、底部清理机构、压扁机构和切段机构，所述的底部清理机构固定安装在传送机构，压扁机构固定安装在传送机构上，切段机构固定安装在传送机构上；本装置具有切段、碾压配料的功能，具有调整间距的功能，适应不同量或不同大小的配料，具有清洗的功能。

Description

一种葱香油加工装置
技术领域
本发明涉及食品加工机械，更具体的说是一种葱香油加工装置。
背景技术
葱香油在制作的过程中，需要将大量的主料和配料进行处理，本发明人发现，传统的处理方法均采用人工进行手动作业，工作效率慢，浪费不必要的人力。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种葱香油加工装置，本装置具有切段、碾压配料的功能，具有调整间距的功能，适应不同量或不同大小的主料和配料，具有清洗的功能。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种葱香油加工装置，包括传送机构、底部清理机构、压扁机构和切段机构，所述的底部清理机构固定安装在传送机构，压扁机构固定安装在传送机构上，切段机构固定安装在传送机构上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种葱香油加工装置所述的传送机构包括固定架、传送用电机、传送带、传送链轮、连接轴、传送链条，传送用电机固定安装在固定架上设置的凹槽内，连接轴的两端分别固定安装有传送链轮，传送链轮旋转安装在固定架上设置的凹槽内，其中一个传送链轮固定安装在传送用电机的输出端上，传送链轮与传送链条相啮合，传送链条上固定安装有传送带。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种葱香油加工装置所述的底部清理机构包括水槽件、清洗用电机、固定块一、清洗轴刷、固定块二、限位杆、滑动架、滚刷、滚刷电机、移动齿轮一、移动齿轮二，水槽件固定安装在固定架上，固定块一固定安装在固定架的一侧，固定块二固定安装在固定架的另一侧，清洗用电机固定安装在固定块一的通孔内，清洗轴刷的一端固定安装在清洗用电机的输出端，清洗轴刷的另一端旋转安装在固定块二上设置的凹槽内，水槽件上固定安装有限位杆，滑动架滑动安装在限位杆上，滚刷电机固定安装在滑动架上，滚刷电机的一端输出端固定安装有移动齿轮一，移动齿轮一与水槽件的凹槽相啮合，滚刷电机的另一端输出端固定安装有滚刷，滚刷的一侧固定安装有移动齿轮二，移动齿轮二与水槽件的凹槽相啮合，滚刷与清洗轴刷接触连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种葱香油加工装置所述的压扁机构包括U形架、压扁用轴、升降滑块一、压扁用电机、升降滑块二、内支撑弹簧、滑动插件，U形架固定安装在固定架上，升降滑块一和升降滑块二分别滑动安装在U形架两侧的凹槽内，压扁用电机固定安装在升降滑块二上设置的凹槽内，压扁用轴的一端固定安装在压扁用电机的输出端，压扁用轴的另一端旋转安装在升降滑块一上设置的凹槽内，内支撑弹簧的一端固定安装在升降滑块二上设置的凹槽内，内支撑弹簧的另一端固定安装有滑动插件，滑动插件滑动安装在升降滑块二上设置的凹槽内，滑动插件滑动安装在U形架上设置的凹槽内。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种葱香油加工装置所述的切段机构包括滑槽架、切刀、凸轮用电机、凸轮、电机固定板、第一链轮、顶部链条、第二链轮、升降用电机、电机架、升降螺纹杆、滑筒、切刀支撑弹簧，滑槽架固定安装在固定架上，电机架固定安装在滑槽架上，升降用电机固定安装在电机架上，第二链轮固定安装在升降用电机的输出端，第二链轮与顶部链条相啮合，顶部链条与第一链轮相啮合，第一链轮和第二链轮上分别固定安装有升降螺纹杆，升降螺纹杆的另一端旋转安装在固定架上设置的凹槽内，电机固定板滑动安装在滑槽架上设置的凹槽内，凸轮用电机固定安装在电机固定板上，凸轮固定安装在凸轮用电机的输出端，电机固定板与升降螺纹杆螺纹连接，凸轮与切刀接触连接，切刀滑动安装在滑筒上，滑筒与升降螺纹杆螺纹连接，切刀支撑弹簧套装在滑筒上，切刀支撑弹簧的一端固定安装在滑筒上，切刀支撑弹簧的另一端固定安装在切刀上，滑筒滑动安装在滑槽架上设置的凹槽内。
本发明一种葱香油加工装置的有益效果为：
1.启动传送用电机，传送用电机带动传送链轮旋转，传送链轮带动传送链条转动，从而带动传送带转动，将制作葱香油的主料和配料放在传送带上，启动凸轮用电机，凸轮用电机带动凸轮旋转，凸轮的凸起部分推动切刀向下，切刀将主料或配料进行切段操作，再切刀向下移动的过程中挤压切刀支撑弹簧，当凸轮的凸起部分脱离切刀时，切刀支撑弹簧支撑切刀复位，从而实现切刀不断对主料和配料进行切段的作业，启动压扁用电机，压扁用电机带动压扁用轴转动，被切段的主料和配料传送到压扁用轴时，被压扁用轴挤压，从而使主料和配料破碎，制作葱香油的时候更容易入味。
2.当改变主料和配料的添加量的时候，启动升降用电机，升降用电机带动第二链轮旋转，第二链轮通过顶部链条带动第一链轮旋转，第一链轮和第二链轮同时带动升降螺纹杆，升降螺纹杆均与电机固定板和滑筒螺纹连接，所以当升降螺纹杆旋转的时候，电机固定板和滑筒同步向下或向上移动，从而改变切刀与传送带之间的间距，达到适应不同添加量的目的。
3.推动压扁用轴，压扁用轴带动两侧的升降滑块一和升降滑块二在U形架的凹槽内滑动，此时滑动插件受到挤压，滑动插件挤压内支撑弹簧的同时在U形架的凹槽内滑动，当压扁用轴移动到指定的高度时，滑动插件插入U形架上设置的凹槽，起到位置固定的作用，从而实现了适应不同主料和配料添加量的目的。
4.主料和配料均在传送带上作业，植物的汁液会粘在传送带上，长时间易造成装置运转不畅，启动清洗用电机，清洗用电机带动清洗轴刷旋转，清洗轴刷对传送带进行清理，向水槽件内注入清水，启动滚刷电机，滚刷电机同时带动滚刷、移动齿轮一和移动齿轮二旋转，移动齿轮一和移动齿轮二带动滑动架移动，同时旋转的滚刷底部浸泡在清水中，滚刷的顶部与清洗轴刷接触连接，旋转的滚刷将清洗轴刷清洗，滚刷跟随滑动架移动，从而实现滚刷对清洗轴刷整体的清理工作，通过改变滚刷电机的转动方向，实现滚刷对清洗轴刷反复清洗。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种葱香油加工装置的立体结构示意图。
图2为本发明一种葱香油加工装置的传送机构1的立体结构示意图。
图3为本发明一种葱香油加工装置的传送机构1的局部立体结构示意图。
图4为本发明一种葱香油加工装置的底部清理机构2的立体结构示意图。
图5为本发明一种葱香油加工装置的底部清理机构2的补充立体结构示意图。
图6为本发明一种葱香油加工装置的底部清理机构2的横截面结构示意图。
图7为本发明一种葱香油加工装置的传送机构1和底部清理机构2的立体结构示意图。
图8为本发明一种葱香油加工装置的压扁机构3的立体结构示意图。
图9为本发明一种葱香油加工装置的压扁机构3的局部横截面结构示意图。
图10为本发明一种葱香油加工装置的压扁机构3的局部横截面结构示意图。
图11为本发明一种葱香油加工装置的切段机构4的立体结构示意图。
图12为本发明一种葱香油加工装置的切段机构4的局部立体结构示意图。
图13为本发明一种葱香油加工装置的切段机构4的局部立体结构示意图。
图中：传送机构1；固定架1-1；传送用电机1-2；传送带1-3；传送链轮1-4；连接轴1-5；传送链条1-6；底部清理机构2；水槽件2-1；清洗用电机2-2；固定块一2-3；清洗轴刷2-4；固定块二2-5；限位杆2-6；滑动架2-7；滚刷2-8；滚刷电机2-9；移动齿轮一2-10；移动齿轮二2-11；压扁机构3；U形架3-1；压扁用轴3-2；升降滑块一3-3；压扁用电机3-4；升降滑块二3-5；内支撑弹簧3-6；滑动插件3-7；切段机构4；滑槽架4-1；切刀4-2；凸轮用电机4-3；凸轮4-4；电机固定板4-5；第一链轮4-6；顶部链条4-7；第二链轮4-8；升降用电机4-9；电机架4-10；升降螺纹杆4-11；滑筒4-12；切刀支撑弹簧4-13。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式一：
下面结合图1-13说明本实施方式，一种葱香油加工装置，包括传送机构1、底部清理机构2、压扁机构3和切段机构4，所述的底部清理机构2固定安装在传送机构1，压扁机构3固定安装在传送机构1上，切段机构4固定安装在传送机构1上。
具体实施方式二：
下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的传送机构1包括固定架1-1、传送用电机1-2、传送带1-3、传送链轮1-4、连接轴1-5、传送链条1-6，传送用电机1-2固定安装在固定架1-1上设置的凹槽内，连接轴1-5的两端分别固定安装有传送链轮1-4，传送链轮1-4旋转安装在固定架1-1上设置的凹槽内，其中一个传送链轮1-4固定安装在传送用电机1-2的输出端上，传送链轮1-4与传送链条1-6相啮合，传送链条1-6上固定安装有传送带1-3。
具体实施方式三：
下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的底部清理机构2包括水槽件2-1、清洗用电机2-2、固定块一2-3、清洗轴刷2-4、固定块二2-5、限位杆2-6、滑动架2-7、滚刷2-8、滚刷电机2-9、移动齿轮一2-10、移动齿轮二2-11，水槽件2-1固定安装在固定架1-1上，固定块一2-3固定安装在固定架1-1的一侧，固定块二2-5固定安装在固定架1-1的另一侧，清洗用电机2-2固定安装在固定块一2-3的通孔内，清洗轴刷2-4的一端固定安装在清洗用电机2-2的输出端，清洗轴刷2-4的另一端旋转安装在固定块二2-5上设置的凹槽内，水槽件2-1上固定安装有限位杆2-6，滑动架2-7滑动安装在限位杆2-6上，滚刷电机2-9固定安装在滑动架2-7上，滚刷电机2-9的一端输出端固定安装有移动齿轮一2-10，移动齿轮一2-10与水槽件2-1的凹槽相啮合，滚刷电机2-9的另一端输出端固定安装有滚刷2-8，滚刷2-8的一侧固定安装有移动齿轮二2-11，移动齿轮二2-11与水槽件2-1的凹槽相啮合，滚刷2-8与清洗轴刷2-4接触连接。
具体实施方式四：
下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的压扁机构3包括U形架3-1、压扁用轴3-2、升降滑块一3-3、压扁用电机3-4、升降滑块二3-5、内支撑弹簧3-6、滑动插件3-7，U形架3-1固定安装在固定架1-1上，升降滑块一3-3和升降滑块二3-5分别滑动安装在U形架3-1两侧的凹槽内，压扁用电机3-4固定安装在升降滑块二3-5上设置的凹槽内，压扁用轴3-2的一端固定安装在压扁用电机3-4的输出端，压扁用轴3-2的另一端旋转安装在升降滑块一3-3上设置的凹槽内，内支撑弹簧3-6的一端固定安装在升降滑块二3-5上设置的凹槽内，内支撑弹簧3-6的另一端固定安装有滑动插件3-7，滑动插件3-7滑动安装在升降滑块二3-5上设置的凹槽内，滑动插件3-7滑动安装在U形架3-1上设置的凹槽内。
具体实施方式五：
下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的切段机构4包括滑槽架4-1、切刀4-2、凸轮用电机4-3、凸轮4-4、电机固定板4-5、第一链轮4-6、顶部链条4-7、第二链轮4-8、升降用电机4-9、电机架4-10、升降螺纹杆4-11、滑筒4-12、切刀支撑弹簧4-13，滑槽架4-1固定安装在固定架1-1上，电机架4-10固定安装在滑槽架4-1上，升降用电机4-9固定安装在电机架4-10上，第二链轮4-8固定安装在升降用电机4-9的输出端，第二链轮4-8与顶部链条4-7相啮合，顶部链条4-7与第一链轮4-6相啮合，第一链轮4-6和第二链轮4-8上分别固定安装有升降螺纹杆4-11，升降螺纹杆4-11的另一端旋转安装在固定架1-1上设置的凹槽内，电机固定板4-5滑动安装在滑槽架4-1上设置的凹槽内，凸轮用电机4-3固定安装在电机固定板4-5上，凸轮4-4固定安装在凸轮用电机4-3的输出端，电机固定板4-5与升降螺纹杆4-11螺纹连接，凸轮4-4与切刀4-2接触连接，切刀4-2滑动安装在滑筒4-12上，滑筒4-12与升降螺纹杆4-11螺纹连接，切刀支撑弹簧4-13套装在滑筒4-12上，切刀支撑弹簧4-13的一端固定安装在滑筒4-12上，切刀支撑弹簧4-13的另一端固定安装在切刀4-2上，滑筒4-12滑动安装在滑槽架4-1上设置的凹槽内。
本发明的一种葱香油加工装置，其工作原理为：
启动传送用电机1-2，传送用电机1-2带动传送链轮1-4旋转，传送链轮1-4带动传送链条1-6转动，从而带动传送带1-3转动，将制作葱香油的主料和配料放在传送带1-3上，启动凸轮用电机4-3，凸轮用电机4-3带动凸轮4-4旋转，凸轮4-4的凸起部分推动切刀4-2向下，切刀4-2将主料或配料进行切段操作，再切刀4-2向下移动的过程中挤压切刀支撑弹簧4-13，当凸轮4-4的凸起部分脱离切刀4-2时，切刀支撑弹簧4-13支撑切刀4-2复位，从而实现切刀4-2不断对主料和配料进行切段的作业，启动压扁用电机3-4，压扁用电机3-4带动压扁用轴3-2转动，被切段的主料和配料传送到压扁用轴3-2时，被压扁用轴3-2挤压，从而使主料和配料破碎，制作葱香油的时候更容易入味。
当改变主料和配料的添加量的时候，启动升降用电机4-9，升降用电机4-9带动第二链轮4-8旋转，第二链轮4-8通过顶部链条4-7带动第一链轮4-6旋转，第一链轮4-6和第二链轮4-8同时带动升降螺纹杆4-11，升降螺纹杆4-11均与电机固定板4-5和滑筒4-12螺纹连接，所以当升降螺纹杆4-11旋转的时候，电机固定板4-5和滑筒4-12同步向下或向上移动，从而改变切刀4-2与传送带1-3之间的间距，达到适应不同添加量的目的。
推动压扁用轴3-2，压扁用轴3-2带动两侧的升降滑块一3-3和升降滑块二3-5在U形架3-1的凹槽内滑动，此时滑动插件3-7受到挤压，滑动插件3-7挤压内支撑弹簧3-6的同时在U形架3-1的凹槽内滑动，当压扁用轴3-2移动到指定的高度时，滑动插件3-7插入U形架3-1上设置的凹槽，起到位置固定的作用，从而实现了适应不同主料和配料添加量的目的。
主料和配料均在传送带1-3上作业，植物的汁液会粘在传送带1-3上，长时间易造成装置运转不畅，启动清洗用电机2-2，清洗用电机2-2带动清洗轴刷2-4旋转，清洗轴刷2-4对传送带1-3进行清理，向水槽件2-1内注入清水，启动滚刷电机2-9，滚刷电机2-9同时带动滚刷2-8、移动齿轮一2-10和移动齿轮二2-11旋转，移动齿轮一2-10和移动齿轮二2-11带动滑动架2-7移动，同时旋转的滚刷2-8底部浸泡在清水中，滚刷2-8的顶部与清洗轴刷2-4接触连接，旋转的滚刷2-8将清洗轴刷2-4清洗，滚刷2-8跟随滑动架2-7移动，从而实现滚刷2-8对清洗轴刷2-4整体的清理工作，通过改变滚刷电机2-9的转动方向，实现滚刷2-8对清洗轴刷2-4反复清洗。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种葱香油加工装置，包括传送机构(1)、底部清理机构(2)、压扁机构(3)和切段机构(4)，其特征在于：所述的底部清理机构(2)固定安装在传送机构(1)，压扁机构(3)固定安装在传送机构(1)上，切段机构(4)固定安装在传送机构(1)上；
所述的传送机构(1)包括固定架(1-1)、传送用电机(1-2)、传送带(1-3)、传送链轮(1-4)、连接轴(1-5)、传送链条(1-6)，传送用电机(1-2)固定安装在固定架(1-1)上设置的凹槽内，连接轴(1-5)的两端分别固定安装有传送链轮(1-4)，传送链轮(1-4)旋转安装在固定架(1-1)上设置的凹槽内，其中一个传送链轮(1-4)固定安装在传送用电机(1-2)的输出端上，传送链轮(1-4)与传送链条(1-6)相啮合，传送链条(1-6)上固定安装有传送带(1-3)；
所述的底部清理机构(2)包括水槽件(2-1)、清洗用电机(2-2)、固定块一(2-3)、清洗轴刷(2-4)、固定块二(2-5)、限位杆(2-6)、滑动架(2-7)、滚刷(2-8)、滚刷电机(2-9)、移动齿轮一(2-10)、移动齿轮二(2-11)，水槽件(2-1)固定安装在固定架(1-1)上，固定块一(2-3)固定安装在固定架(1-1)的一侧，固定块二(2-5)固定安装在固定架(1-1)的另一侧，清洗用电机(2-2)固定安装在固定块一(2-3)的通孔内，清洗轴刷(2-4)的一端固定安装在清洗用电机(2-2)的输出端，清洗轴刷(2-4)的另一端旋转安装在固定块二(2-5)上设置的凹槽内，水槽件(2-1)上固定安装有限位杆(2-6)，滑动架(2-7)滑动安装在限位杆(2-6)上，滚刷电机(2-9)固定安装在滑动架(2-7)上，滚刷电机(2-9)的一端输出端固定安装有移动齿轮一(2-10)，移动齿轮一(2-10)与水槽件(2-1)的凹槽相啮合，滚刷电机(2-9)的另一端输出端固定安装有滚刷(2-8)，滚刷(2-8)的一侧固定安装有移动齿轮二(2-11)，移动齿轮二(2-11)与水槽件(2-1)的凹槽相啮合，滚刷(2-8)与清洗轴刷(2-4)接触连接；
所述的压扁机构(3)包括U形架(3-1)、压扁用轴(3-2)、升降滑块一(3-3)、压扁用电机(3-4)、升降滑块二(3-5)、内支撑弹簧(3-6)、滑动插件(3-7)，U形架(3-1)固定安装在固定架(1-1)上，升降滑块一(3-3)和升降滑块二(3-5)分别滑动安装在U形架(3-1)两侧的凹槽内，压扁用电机(3-4)固定安装在升降滑块二(3-5)上设置的凹槽内，压扁用轴(3-2)的一端固定安装在压扁用电机(3-4)的输出端，压扁用轴(3-2)的另一端旋转安装在升降滑块一(3-3)上设置的凹槽内，内支撑弹簧(3-6)的一端固定安装在升降滑块二(3-5)上设置的凹槽内，内支撑弹簧(3-6)的另一端固定安装有滑动插件(3-7)，滑动插件(3-7)滑动安装在升降滑块二(3-5)上设置的凹槽内，滑动插件(3-7)滑动安装在U形架(3-1)上设置的凹槽内。
2.根据权利要求1所述的一种葱香油加工装置，其特征在于：所述的切段机构(4)包括滑槽架(4-1)、切刀(4-2)、凸轮用电机(4-3)、凸轮(4-4)、电机固定板(4-5)、第一链轮(4-6)、顶部链条(4-7)、第二链轮(4-8)、升降用电机(4-9)、电机架(4-10)、升降螺纹杆(4-11)、滑筒(4-12)、切刀支撑弹簧(4-13)，滑槽架(4-1)固定安装在固定架(1-1)上，电机架(4-10)固定安装在滑槽架(4-1)上，升降用电机(4-9)固定安装在电机架(4-10)上，第二链轮(4-8)固定安装在升降用电机(4-9)的输出端，第二链轮(4-8)与顶部链条(4-7)相啮合，顶部链条(4-7)与第一链轮(4-6)相啮合，第一链轮(4-6)和第二链轮(4-8)上分别固定安装有升降螺纹杆(4-11)，升降螺纹杆(4-11)的另一端旋转安装在固定架(1-1)上设置的凹槽内，电机固定板(4-5)滑动安装在滑槽架(4-1)上设置的凹槽内，凸轮用电机(4-3)固定安装在电机固定板(4-5)上，凸轮(4-4)固定安装在凸轮用电机(4-3)的输出端，电机固定板(4-5)与升降螺纹杆(4-11)螺纹连接，凸轮(4-4)与切刀(4-2)接触连接，切刀(4-2)滑动安装在滑筒(4-12)上，滑筒(4-12)与升降螺纹杆(4-11)螺纹连接，切刀支撑弹簧(4-13)套装在滑筒(4-12)上，切刀支撑弹簧(4-13)的一端固定安装在滑筒(4-12)上，切刀支撑弹簧(4-13)的另一端固定安装在切刀(4-2)上，滑筒(4-12)滑动安装在滑槽架(4-1)上设置的凹槽内。
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