CN100389882C - 一种电解质破碎系统及破碎方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电解质破碎系统及破碎方法。它是将残极上清理下来的电解质经过反击式破碎机破碎后,进入球磨机磨至所需粒度,再通过斗式提升机提升至高楼部,经皮带输送机送至电解质贮仓的工艺过程。本发明采用开路破碎系统,经过反击式破碎机的破碎和球磨机的磨碎后,得到粒度<1mm的电解质,可满足电解生产的要求。本发明缩短了工艺流程,降低了施工难度,简化了工艺设备,有效降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种物料破碎系统,尤其涉及一种电解质破碎系统及破碎方法。
背景技术
现有电解质破碎系统为闭路破碎系统,破碎系统的工艺配置如图1所示:残极上清理下来的电解质1进入反击式破碎机2破碎后,进入斗式提升机4提升到高楼部的吊式单轴振动筛8,筛分后,筛下料送至带式输送机5上,经除铁器6除去铁屑后输送至合格电解质贮仓7中待用;筛上料进入不合格电解质贮仓9,送至球磨机3磨碎后返回斗式提升机4。这样的配置工艺流程长,设备复杂,投资较大,且增加了施工的难度。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种电解质破碎系统及破碎方法,以达到缩短工艺流程,降低施工难度和减少设备投资的目的。
为了解决上述技术问题,本发明是这样实现的:
一种电解质破碎系统,它的结构如下:反击式破碎机2通过管路与球磨机3相连,球磨机3的出料端与斗式提升机4通过管路相连,斗式提升机4的出料端通过管路将料送至带式输送机5上,带式输送机5上方设有除铁器6,带式输送机5的下端设有电解质贮仓7。
一种电解质破碎方法,它包括下述工艺步骤:将残极上清理下来的电解质1先经过反击式破碎机2破碎,然后再经过球磨机3磨碎,磨碎后的电解质用斗式提升机4提升至高楼部,然后送至带式输送机5上,经除铁器6除去铁屑后送至合格电解质贮仓7中。
所述磨碎后电解质的粒度<1mm。
本发明的优点和效果如下:
本发明采用开路破碎系统,经过反击式破碎机的破碎和球磨机的磨碎后,得到粒度<1mm的电解质,可满足电解生产的要求。本发明由于采用上述技术方案使复杂的设备简单化,整个工艺流程明显缩短,从而降低了高楼部的高度,因此投资必然减少,而且设备减少后,更方便了施工,提高了工作效率,有效降低了生产成本。
附图说明
图1是现有电解质破碎系统的设备连接结构示意图;
图2是本发明电解质破碎系统的设备连接结构示意图。
其中,1.残极上清理下来的电解质,2.反击式破碎机,3.球磨机,4.斗式提升机,5.带式输送机,6.除铁器,7.合格电解质贮仓,8.吊式单轴振动筛,9.不合格电解质贮仓。
具体实施方式
本发明电解质破碎系统的工艺配置如下:如图2所示,残极上清理下来的电解质1进入反击式破碎机2进行破碎,反击式破碎机2通过管路与球磨机3相连,球磨机3的出料端与斗式提升机4通过管路相连,斗式提升机4的出料端通过管路将料送至带式输送机5上,带式输送机5上方设有除铁器6,带式输送机5的下端设有电解质贮仓7。
电解质的破碎方法,它包括下述工艺步骤:残极上清理下来的电解质1进入反击式破碎机2进行粗碎,粗碎后的电解质进入球磨机3进行磨碎,磨碎后的电解质的粒度<1mm,磨碎后的电解质进入斗式提升机4提升至高楼部,送至带式输送机5上,经除铁器6除去铁屑后输送至合格电解质贮仓7中待用。
Claims (3)
1.一种电解质破碎系统,其特征在于其结构如下:反击式破碎机(2)通过管路与球磨机(3)相连,球磨机(3)的出料端与斗式提升机(4)通过管路相连,斗式提升机(4)的出料端通过管路将料送至带式输送机(5)上,带式输送机(5)上方设有除铁器(6),带式输送机(5)的下端设有电解质贮仓(7)。
2.一种电解质破碎方法,它包括下述工艺步骤:将残极上清理下来的电解质(1)先经过反击式破碎机(2)破碎,然后再经过球磨机(3)磨碎,磨碎后的电解质用斗式提升机(4)提升至高楼部,然后送至带式输送机(5)上,经除铁器(6)除去铁屑后送至合格电解质贮仓(7)中。
3.根据权利要求2所述的电解质破碎方法,其特征在于所述磨碎后电解质的粒度<1mm。
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