CN211734371U - 一种多态泡菜发酵罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种多态泡菜发酵罐,所述发酵罐的罐体包括内、中、外层,所述中层和内层之间为保温夹层;所述罐体上部设置有物料进口;还设置有补料口;所述罐体中部设有视镜,所述罐体中下部有可以安置温度检测探头、pH值检测探头以及溶氧度检测探头的在线监测孔;所述罐体下部设置泡菜液出口;所述罐体底部设有用于通入蒸汽的蒸汽口;所述罐体底部设有用于发酵或设备清洗过程进行鼓泡式混匀或清洗的鼓泡管口;所述罐体最底部设置有物料出口;所述物料出口上设有物料出口控制阀。本实用新型解决了传统泡菜坛体积小、发酵过程中不容易控制、不能同时用于湿态和半干态泡菜发酵的技术问题,具有结构简单,实用性高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及发酵罐技术领域,尤其涉及一种多态泡菜发酵罐。
背景技术
酱腌菜是我国最大宗最古老的蔬菜加工食品,传承千年。泡菜在酱腌菜中一枝独秀,历史悠久,文化深厚,具有“清香、嫩脆、爽口”的特点,深受消费者青睐。中国泡菜以四川泡菜为代表,享誉世界。四川泡菜是以乳酸菌为主导发酵而成的传统生物食品,富含以乳酸菌为主的优势益生菌群,是名符其实的健康养生食品,是世界上认定的五大将康食品之一,千百年来始终为人们所喜爱。这样一个植根于中华民族饮食文化生活的优质食品,非常值得我们去深入地研究开发,进而传承并利用现代技术改造提升,支撑传统产业发展。
泡菜一般是用泡菜坛进行长时间存放和发酵的成熟蔬菜,泡菜发酵容器有陶坛、玻璃坛和塑料瓶等,特点为口小肚子大。工业化泡菜企业目前大多采用盐渍池、盐渍槽、大陶坛等进行蔬菜的发酵和贮藏,这种方式容易受到环境的污染且泡菜成熟后捞取麻烦,费时费力。
传统泡菜大多采用自然发酵的模式,一般夏天温度高发酵快,冬天温度低发酵慢,整个发酵模式受环境影响较大,产品质量也不稳定,工业化加工成本高。为了解决这种现象,目前泡菜现代化发酵中出现了发酵罐结合接菌发酵方式,来加快泡菜发酵速度,控制泡菜品质。然而,目前的发酵罐容器形状、大小不一,各有千秋,而适合泡菜工业化应用的较少。而且泡菜的物理状态有泡渍型的传统四川泡菜,半干态泡菜中有宜宾芽菜、涪陵榨菜等,目前大多发酵容器不能对泡渍和半干态发酵类型的泡菜都通用,且发酵罐功能较少,不能对发酵状态进行监控,在硬件上制约了泡菜的现代化调控。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多态泡菜发酵罐,以解决现有技术中传统泡菜坛体积小、发酵过程中不容易控制、不能同时用于湿态和半干态泡菜发酵的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
一种多态泡菜发酵罐,发酵罐的罐体包括内层、中层、外层,所述中层和内层之间为可通过热水口注入循环热水进行发酵罐温度控制的保温夹层;
所述罐体上部设置有物料进口;还设置有至少一个用于发酵中乳酸菌、发酵液等增补和排气的补料口;
所述罐体中部设有视镜,所述罐体中下部有至少一个可以安置温度检测探头、pH值检测探头以及溶氧度检测探头的在线监测孔;
所述罐体下部设置有泡菜液出口;
所述罐体底部设有用于通入蒸汽的蒸汽口;所述罐体底部设有用于发酵或设备清洗过程进行鼓泡式混匀或清洗的鼓泡管口;所述罐体最底部设置有物料出口;所述物料出口上设有物料出口控制阀。
可选的或优选的,所述罐体上部呈弧形,所述物料进口采用旋转密封装置。
可选的或优选的,所述罐体上部还设有清洗口。
可选的或优选的,所述罐体上部设有探明灯。
可选的或优选的,所述罐体下部呈锥形,倾斜度为60-70°。
基于上述技术方案,本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果:
本发明装置简单,使用方便,安全高效,经济实惠。保温夹层保证了持续温度发酵,另一方面可通过热水口注入循环热水进行发酵罐温度控制;还有可用于发酵中乳酸菌、发酵液等增补,还可以进去排气等。发酵罐体中部有观察口,操作者可以透过玻璃可以观察到泡菜发酵状态、液位状态等。罐体中下部有在线监测孔,可以安置温度检测探头、pH值检测探头以及溶氧度检测探头。通过在线监测泡菜在发酵过程中的温度、pH值及溶氧量等关键因素对泡菜发酵进行监控和控制,保证泡菜品质的稳定。保持了传统泡菜坛的功能,本设计解决了传统泡菜坛体积小、发酵过程中不容易控制、产品品质不稳定的问题,还能减少人为干扰、实现品质控制。该设备可以湿态和半干态两种物理状态的泡菜发酵,在泡菜发酵方式上有一罐多用的功能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型结构图的主视图;
图2是本实用新型结构图的俯视图。
图中:1-物料出口控制阀;2-外层;3-中层;4-内层;5-视镜;6-补料口;7-清洗口;8-探明灯;9-物料进口;10-温度检测探头;11-pH值检测探头;12-溶氧度检测探头;13-泡菜液出口;14-鼓泡管口;15-物料出口;16-蒸汽口;17-热水口一;18-热水口二;19-发酵罐固定装置。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
如图1-图2所示:
一种多态泡菜发酵罐,发酵罐的罐体包括内层4、中层3、外层2,所述中层3和内层4之间为可通过热水口一17与热水口二18注入循环热水进行发酵罐温度控制的保温夹层;
所述罐体上部设置有物料进口9;还设置有5个用于发酵中乳酸菌、发酵液等增补和排气的补料口6;
所述罐体中部设有视镜5,所述视镜为条形视镜,操作者可以透过玻璃可以观察到泡菜发酵状态、液位状态等;所述罐体中下部有可以3个安置温度检测探头10、pH值检测探头11以及溶氧度检测探头12的在线监测孔,分别为温度检测探头10在线监测孔、pH值检测探头在线监测孔以及溶氧度检测探头12在线监测孔;
所述罐体下部设置有泡菜液出口13;主要对于液态泡菜发酵结束后将发酵液与菜分离,也可以用发酵过程中发酵液的取样分析。
所述罐体底部设有用于通入蒸汽的蒸汽口16;蒸汽从罐底部通入蒸汽,进行罐内杀菌,也可以罐内液体的加热。所述罐体底部设有用于发酵或设备清洗过程进行鼓泡式混匀或清洗的鼓泡管口14;所述罐体最底部设置有物料出口15;所述物料出口15上设有物料出口控制阀1。
作为可选的实施方式,所述罐体上部呈弧形,所述物料进口9采用旋转密封装置开关。
作为可选的实施方式,所述罐体上部还设有清洗口7,可用清洗液或自来水清洗罐体内部。
作为可选的实施方式,所述罐体上部设有探明灯8,可用于观察罐体内泡菜发酵状态。
作为可选的实施方式,所述罐体下部呈锥形,倾斜度为60-70°。
本实用新型的使用过程以及湿态和半干态泡菜的发酵方式为:
使用过程:
1.预处理:先将罐体通过发酵固定装置19安装到指定位置;泡菜发酵开始前,对泡菜罐体内部清洗干净,沥干后采用75%酒精进行杀菌处理。蔬菜原料清洗干净、沥干。
2.投料及控制:关闭物料出口控制阀1,在监测孔上安置温度检测探头10、pH值检测探头11以及溶氧度检测探头12。通过清洗口7注入一定量的泡菜发酵液,物料进口9加入所需的食盐、香辛料等,打开鼓泡管口14进行鼓泡式混匀3-5min,然后在物料进口9添加所需的蔬菜原料,鼓泡式混匀2-3min后,关紧物料进口9。热水口一17与热水口二18注入循环热水进行发酵罐温度控制,使罐内发酵液温度控制在20-25℃。
3.直投式功能菌剂的添加:通过补料口6进行添加一定量的活化后的发酵菌液。在20-25℃添加下发酵24-72h后,每隔6h打开鼓泡管口14进行鼓泡混匀2-3min。
4.动态跟踪及出料:通过条形视镜的观察口观察发酵状态,包括发酵液浑浊程度、蔬菜颜色等。动态跟踪发酵液pH,达到4.0以下时,准备出料。打开鼓泡管口14进行鼓泡式混匀2-3min,然后打开泡菜液出口13,将发酵液与菜分离。液体放完过后打开罐体底部的物料出口控制阀1,泡菜从物料出口15出来,此时下方设置透水式的传送带将泡菜进行罐装。
湿态泡菜加工方式:
1.预处理:泡菜发酵开始前,对泡菜罐体内部清洗干净,沥干后采用75%酒精进行杀菌处理。蔬菜原料清洗干净、沥干。
2.投料及控制:关闭物料出口控制阀1,在监测孔上安置温度检测探头10、pH值检测探头11以及溶氧度检测探头12。通过清洗口7注入一定量的泡菜发酵液,物料进口9加入所需的食盐、香辛料等,打开鼓泡管口14进行鼓泡式混匀3-5min,然后在物料进口9添加所需的蔬菜原料,鼓泡式混匀2-3min后,关紧物料进口9。热水口一17与热水口二18注入循环热水进行发酵罐温度控制,使罐内发酵液温度控制在20-25℃。
3.直投式功能菌剂的添加:通过补料口6进行添加一定量的活化后的发酵菌液。在20-25℃添加下发酵24-72h后,每隔6h打开鼓泡管口14进行鼓泡混匀2-3min。
4.动态跟踪及出料:通过条形视镜的观察口观察发酵状态,包括发酵液浑浊程度、蔬菜颜色等。动态跟踪发酵液pH,达到4.0以下时,准备出料。打开鼓泡管口14进行鼓泡式混匀2-3min,然后打开泡菜液出口13,将发酵液与菜分离。液体放完过后打开罐体底部的物料出口控制阀1,泡菜从物料出口15出来,此时下方设置透水式的传送带将泡菜进行罐装。
半干态泡菜加工方式:
1.预处理:泡菜发酵开始前,对泡菜罐体内部清洗干净,沥干后采用75%酒精进行杀菌处理。蔬菜原料清洗干净、沥干。
2.投料及控制:关闭物料出口控制阀1,在监测孔上安置温度检测探头10、pH值检测探头以及溶氧度检测探头12。通过物料进口9在发酵罐底部加入总食盐用量的1-2%和一定量的香辛料,然后在物料进口9添加所需的蔬菜原料,一层菜一层食盐和香辛料,在添加蔬菜的同时,通过补料口6进行添加一定量的活化后的发酵菌液,蔬菜添加完毕后,在上层添加一层食盐,控制在总食盐用量的5-10%,然后关紧物料进口9。热水口一17与热水口二18注入循环热水进行发酵罐温度控制,使罐内发酵液温度控制在20-25℃。每隔2h打开鼓泡管口14进行鼓泡混匀2-3min,发酵10-30天。
3.动态跟踪及出料:通过条形视镜的观察口观察发酵状态,主要为蔬菜颜色和蔬菜中渗出的蔬菜汁浑浊度等。动态跟踪发酵液pH,达到4.0以下时,准备出料。打开泡菜液出口13,将发酵液与菜分离。液体放完过后打开罐体底部的物料出口控制阀1,泡菜从物料出口15出来,此时下方设置透水式的传送带将泡菜进行罐装。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种多态泡菜发酵罐,其特征在于:所述发酵罐的罐体包括内层(4)、中层(3)、外层(2),所述中层(3)和内层(4)之间为可通过热水口注入循环热水进行发酵罐温度控制的保温夹层;
所述罐体上部设置有物料进口(9);还设置有至少一个用于发酵中乳酸菌、发酵液等增补和排气的补料口(6);
所述罐体中部设有视镜(5),所述罐体中下部有至少一个可以安置温度检测探头(10)、pH值检测探头(11)以及溶氧度检测探头(12)的在线监测孔;
所述罐体下部设置有泡菜液出口(13);
所述罐体底部设有用于通入蒸汽的蒸汽口(16);所述罐体底部设有用于发酵或设备清洗过程进行鼓泡式混匀或清洗的鼓泡管口(14);所述罐体最底部设置有物料出口(15);所述物料出口(15)上设有物料出口控制阀(1)。
2.根据权利要求1所述的一种多态泡菜发酵罐,其特征在于:所述罐体上部呈弧形,所述物料进口(9)采用旋转密封装置。
3.根据权利要求1所述的一种多态泡菜发酵罐,其特征在于:所述罐体上部还设有清洗口(7)。
4.根据权利要求1所述的一种多态泡菜发酵罐,其特征在于:所述罐体上部设有探明灯(8)。
5.根据权利要求1所述的一种多态泡菜发酵罐,其特征在于:所述罐体下部呈锥形,倾斜度为60-70°。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113930330A (zh) * | 2021-09-30 | 2022-01-14 | 四川省食品发酵工业研究设计院有限公司 | 一种酱腌菜一次发酵和二次发酵一体化发酵罐及发酵方法 |
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2019
- 2019-12-10 CN CN201922200379.1U patent/CN211734371U/zh active Active
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CN113930330A (zh) * | 2021-09-30 | 2022-01-14 | 四川省食品发酵工业研究设计院有限公司 | 一种酱腌菜一次发酵和二次发酵一体化发酵罐及发酵方法 |
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