CN211727030U - 一种导电棒矫直装置 - Google Patents

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周陶勇
孙东明
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Abstract

本实用新型涉及一种导电棒矫直装置,属于有色冶金机械技术领域。本实用新型包括过渡输送机、侧定位装置、一段矫直组件、二段矫直组件、输出组件、堆料部件、连接传动装置;侧定位装置的右侧与一段矫直组件的左侧固定连接在一起且二者位于一条直线上,过渡输送机安装放置在侧定位装置的后侧,并高于侧定位装置,二段矫直组件安装在一段矫直组件右侧且一段矫直组件的出口与二段矫直组件的入口对齐,连接传动装置安装在二段矫直组件和输出组件的中间,利用链条传动将二者连接,输出组件安装固定在堆料部件的上方并与二段矫直组件的右侧对齐。本实用新型使导电棒的矫直变得简单易行,提高了工人们对导电棒的矫直效率。

Description

一种导电棒矫直装置
技术领域
本实用新型涉及一种导电棒矫直装置,属于有色冶金机械技术领域。
背景技术
导电棒在使用过程中,经过各种工序,总会导致有一定数量的导电棒发生弯曲。因为基数庞大,所以每天发生弯曲的导电棒数量并不少。导电棒发生弯曲后,会影响电解生产的产品质量,会造成导电棒机组、电铜机组的卡棒现象,影响机组生产的连续性。
例如金川公司目前使用的导电棒为铜包钢的复合导电棒,所谓铜包钢的复合导电棒,就是在钢棒的表面包有铜皮。钢芯增加了导电棒的强度,铜皮解决导电问题。这种铜包钢的复合导电棒由于有钢芯增加强度,所以发生弯曲后,如果直接报废,将给公司带来损失。如果进行人工矫直,效率低下,危险性高,增加了工人的工作强度和危险性。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种导电棒矫直装置,以解决现有铜包钢导电棒易弯曲的问题,且弯曲后人工矫直非常困难,效率低下,危险性高,降低了电铜生产机组的可靠性,使公司生产成本增加等问题。
本实用新型采用的技术方案是:一种导电棒矫直装置,包括过渡输送机1、侧定位装置2、一段矫直组件3、二段矫直组件4、输出组件5、堆料部件6、连接传动装置7;侧定位装置2的右侧与一段矫直组件3的左侧固定连接在一起且二者位于一条直线上,过渡输送机1安装放置在侧定位装置2的后侧,并高于侧定位装置2,二段矫直组件4安装在一段矫直组件3右侧且一段矫直组件3的出口与二段矫直组件4的入口对齐,连接传动装置7安装在二段矫直组件4和输出组件5的中间,利用链条传动将二者连接,输出组件5安装固定在堆料部件6的上方并与二段矫直组件4的右侧对齐。
具体地,所述过渡输送机1包括输送机机架8、电机9、传动轴10、链轮11、链条12、链轮架13、分流板14、尼龙垫板15;电机9安装固定在输送机机架8上,下端两个链轮11通过传动轴10安装在电机9在两端,链轮架13安装固定在输送机机架8上方的四角,每个链轮架13内安装有一个链轮11,输送机机架8一侧的三个链轮11通过一条链条12连接在一起,输送机机架8另一侧的三个链轮11通过另一条链条12连接在一起,分流板14 安装在输送机机架8前方用来支撑导电棒51,尼龙垫板15安装在输送机机架8的上侧且位于链条12的下侧。
具体地,所述电机9通过螺栓连接安装固定在输送机机架8上。
具体地,所述侧定位装置2包括上料支架16、水平托辊组件17、竖直托辊组件18;两个水平托辊组件17水平方向安装在上料支架16两端,两个竖直托辊组件18竖直方向安装在上料支架16两端,水平托辊组件17和竖直托辊组件18均由外部电机驱动一起负责给导电棒51进入一段矫直组件3 前提供正确的方向。
具体地,所述一段矫直组件3包括一段矫直架19、电机组件Ⅰ20、驱动轴Ⅰ21、上送料辊Ⅰ22、下送料辊Ⅰ23、矫直辊Ⅰ24、活动辊Ⅰ25、过轮组件Ⅰ26;电机组件Ⅰ20安装固定在一段矫直架19的后方且与通过齿轮与中间的下送料辊Ⅰ23连接,过轮组件Ⅰ26安装固定在一段矫直架19上且同时与中部的下送料辊Ⅰ23及侧边的下送料辊Ⅰ23啮合,侧边的下送料辊Ⅰ23 与侧边的上送料辊Ⅰ22啮合,中间的下送料辊Ⅰ23与中间的上送料辊Ⅰ22 上下错位设置且相互啮合,活动辊Ⅰ25安装在一段矫直架19的左侧,矫直辊Ⅰ24依次安装在活动辊Ⅰ25的右侧与其平行错位设置,上送料辊Ⅰ22安装在一段矫直架19的下方且与活动辊Ⅰ25的相对位置,上送料辊Ⅰ22与活动辊Ⅰ25通过驱动轴Ⅰ21连接在一起,下送料辊Ⅰ23安装在一段矫直架19 的下方且与矫直辊Ⅰ24的相对位置,下送料辊Ⅰ23与矫直辊Ⅰ24通过驱动轴Ⅰ21连接在一起。
具体地,所述二段矫直组件4包括二段矫直架27、电机组件Ⅱ28、驱动轴Ⅱ29、上送料辊Ⅱ30、下送料辊Ⅱ31、矫直辊Ⅱ32、活动辊Ⅱ33、过轮组件Ⅱ34;电机组件Ⅱ28安装固定在二段矫直架27的下方且通过齿轮与中间的下送料辊Ⅱ31连接,过轮组件Ⅱ34安装固定在二段矫直架27上且同时与中部的下送料辊Ⅱ31及侧边的下送料辊Ⅱ31啮合,侧边的下送料辊Ⅱ31与侧边的上送料辊Ⅱ30啮合,中间的下送料辊Ⅱ31与中间的上送料辊Ⅱ30上下错位设置且相互啮合,活动辊Ⅱ33安装在二段矫直架27的左侧,矫直辊Ⅱ32依次安装在活动辊Ⅱ33的右侧且与其平行错位设置,上送料辊Ⅱ30安装在二段矫直架27的后方且与活动辊Ⅱ33的相对位置,上送料辊Ⅱ30与活动辊Ⅱ33通过驱动轴Ⅱ29连接在一起,下送料辊Ⅱ31安装在二段矫直架27 的后方且与矫直辊Ⅱ32的相对位置,下送料辊Ⅱ31与矫直辊Ⅱ32通过驱动轴Ⅱ29连接在一起。
具体地,所述输出组件5包括输出辊架35、主动轴组件36、支撑辊组件37、过轮组件38、张紧轮组件39、传动链条40、垫板41、挡板42;主动轴组件36 安装在输出辊架35的左侧并与二段矫直组件4保持平行,支撑辊组件37依次安装在主动轴组件36的右侧,过轮组件38依次安装在支撑辊组件37的中间,张紧轮组件39安装在输出辊架35的上方,传动链条40连接主动轴组件36、支撑辊组件37、过轮组件38和张紧轮组件39,垫板41安装在输出辊架35的下方,挡板42安装在输出辊架35的最右侧。
具体地,所述堆料部件6包括堆料架43、翻棒组件44、链条装置45、电机装置46、尼龙板47;翻棒组件44安装固定在堆料架43的上方,电机装置46 安装在堆料架43上,翻棒组件44和电机装置46通过链条装置45相连接,尼龙板47安装在堆料架43上用来保护导电棒51。
具体地,所述连接传动装置7包括固定架48、传动轴承49、传动链条50;固定架48安装固定在二段矫直组件4上,传动轴承49与固定架48安装固定,传动链条50连接传动轴承49、输出组件5和二段矫直组件4,固定架48安装固定在堆料部件6上。
本实用新型的有益效果是:
1、将弯曲报废的导电棒矫直回用,为公司节约生产成本。
2、将生产在用的弯曲导电棒矫直,确保始电铜生产机组的可靠运行。
3、使人工矫直变得简单易行,提高了工人们的矫直效率。
4、减少导电棒机组、电铜机组的卡棒现象,提高机组生产的连续性和稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型主视结构示意图;
图3是本实用新型的俯视结构示意图;
图4是本实用新型的过渡输送机结构示意图;
图5是本实用新型的侧定位装置结构示意图;
图6是本实用新型的一段矫直组件结构示意图;
图7是本实用新型的二段矫直组件结构示意图;
图8是本实用新型的输出组件结构示意图;
图9是本实用新型的堆料部件结构示意图;
图10是本实用新型的连接传动装置结构示意图;
图中各标号为:1:过渡输送机、2:侧定位装置、3:一段矫直组件、4:二段矫直组件、5:输出组件、6:堆料部件、7:连接传动装置、8:输送机机架、9:电机、10:传动轴、11:链轮、12:链条、13:链轮架、14:分流板、15:尼龙垫板、16:上料支架、17:水平托辊组件、18:竖直托辊组件、19:一段矫直架、20:电机组件Ⅰ、21:驱动轴Ⅰ、22:上送料辊Ⅰ、 23:下送料辊Ⅰ、24:矫直辊Ⅰ、25:活动辊Ⅰ、26:过轮组件Ⅰ、27:二段矫直架、28:电机组件Ⅱ、29:驱动轴Ⅱ、30:上送料辊Ⅱ、31:下送料辊Ⅱ、32:矫直辊Ⅱ、33:活动辊Ⅱ、34:过轮组件Ⅱ、35:输出辊架、36:主动轴组件、37:支撑辊组件、38:过轮组件、39:张紧轮组件、40:传动链条、41:垫板、42:挡板、43:堆料架、44:翻棒组件、45:链条装置、 46:电机装置、47:尼龙板、48:固定架、49:传动轴承、50:传动链条、 51:导电棒。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型作进一步说明,但本实用新型的内容并不限于所述范围。
实施例1:如图1-10所示,一种导电棒矫直装置,包括过渡输送机1、侧定位装置2、一段矫直组件3、二段矫直组件4、输出组件5、堆料部件6、连接传动装置7;侧定位装置2的右侧与一段矫直组件3的左侧固定连接在一起且二者位于一条直线上,过渡输送机1安装放置在侧定位装置2的后侧,并高于侧定位装置2,二段矫直组件4安装在一段矫直组件3右侧且一段矫直组件3的出口与二段矫直组件4的入口对齐,连接传动装置7安装在二段矫直组件4和输出组件 5的中间,利用链条传动将二者连接,输出组件5安装固定在堆料部件6的上方并与二段矫直组件4的右侧对齐。
进一步地,所述过渡输送机1包括输送机机架8、电机9、传动轴10、链轮11、链条12、链轮架13、分流板14、尼龙垫板15;电机9安装固定在输送机机架8上,下端两个链轮11通过传动轴10安装在电机9在两端,链轮架13安装固定在输送机机架8上方的四角,每个链轮架13内安装有一个链轮11,输送机机架8一侧的三个链轮11通过一条链条12连接在一起,输送机机架8另一侧的三个链轮11通过另一条链条12连接在一起,即:三个链轮11分别安装在输送机机架8的前上方、后上方和电机一侧,两组共包括六个链轮11和两个链条12,链轮11之间通过两条链条12相连接,分流板14安装在输送机机架8前方用来支撑导电棒51,尼龙垫板15安装在输送机机架8的上侧且位于链条12的下侧,起缓冲作用。
进一步地,所述电机9通过螺栓连接安装固定在输送机机架8上,结构简单,安装方便。
进一步地,所述侧定位装置2包括上料支架16、水平托辊组件17、竖直托辊组件18;两个水平托辊组件17水平方向安装在上料支架16两端,两个竖直托辊组件18竖直方向安装在上料支架16两端,水平托辊组件17和竖直托辊组件18均由外部电机驱动一起负责给导电棒51进入一段矫直组件 3前提供正确的方向。侧定位装置2与过渡输送机1没有直接的进行连接,但侧定位装置2须略低于过度输送机1的分流板14,以便于导电棒51的运输。
进一步地,如图6所示,所述一段矫直组件3包括一段矫直架19、电机组件Ⅰ20、驱动轴Ⅰ21、上送料辊Ⅰ22、下送料辊Ⅰ23、矫直辊Ⅰ24、活动辊Ⅰ25、过轮组件Ⅰ26;电机组件Ⅰ20安装固定在一段矫直架19的后方且与通过齿轮与中间的下送料辊Ⅰ23连接,并给其提供动力,过轮组件Ⅰ26 安装固定在一段矫直架19上且同时与中部的下送料辊Ⅰ23及侧边的下送料辊Ⅰ23啮合,侧边的下送料辊Ⅰ23与侧边的上送料辊Ⅰ22啮合,中间的下送料辊Ⅰ23与中间的上送料辊Ⅰ22上下错位设置且相互啮合,活动辊Ⅰ25 安装在一段矫直架19的左侧,矫直辊Ⅰ24依次安装在活动辊Ⅰ25的右侧与其平行错位设置,上送料辊Ⅰ22安装在一段矫直架19的下方且与活动辊Ⅰ 25的相对位置,上送料辊Ⅰ22与活动辊Ⅰ25通过驱动轴Ⅰ21连接在一起,下送料辊Ⅰ23安装在一段矫直架19的下方且与矫直辊Ⅰ24的相对位置,下送料辊Ⅰ23与矫直辊Ⅰ24通过驱动轴Ⅰ21连接在一起。
具体工作时,电机组件Ⅰ20带动中间的下送料辊Ⅰ23转动,中间的下送料辊Ⅰ23带动过轮组件Ⅰ26转动,过轮组件Ⅰ26又带动侧边的下送料辊Ⅰ23转动,侧边的下送料辊Ⅰ23带动又侧边的上送料辊Ⅰ22转动,由于中间的下送料辊Ⅰ23与中间的上送料辊Ⅰ22上下错位设置且相互啮合,所以中间的下送料辊Ⅰ23带动中间的上送料辊Ⅰ22转动,所有的下送料辊Ⅰ23的转动带动相对一面所有对应的矫直辊Ⅰ24转动,所有的上送料辊Ⅰ22的转动带动相对一面所有对应的活动辊Ⅰ25的转动,实现导电棒51的传动,以便完成对导电棒51的校直工作。
进一步地,所述二段矫直组件4包括二段矫直架27、电机组件Ⅱ28、驱动轴Ⅱ29、上送料辊Ⅱ30、下送料辊Ⅱ31、矫直辊Ⅱ32、活动辊Ⅱ33、过轮组件Ⅱ34;电机组件Ⅱ28安装固定在二段矫直架27的下方且通过齿轮与中间的下送料辊Ⅱ31连接,过轮组件Ⅱ34安装固定在二段矫直架27上且同时与中部的下送料辊Ⅱ31及侧边的下送料辊Ⅱ31啮合,侧边的下送料辊Ⅱ31 与侧边的上送料辊Ⅱ30啮合,中间的下送料辊Ⅱ31与中间的上送料辊Ⅱ30 上下错位设置且相互啮合,活动辊Ⅱ33安装在二段矫直架27的左侧,矫直辊Ⅱ32依次安装在活动辊Ⅱ33的右侧且与其平行错位设置,上送料辊Ⅱ30 安装在二段矫直架27的后方且与活动辊Ⅱ33的相对位置,上送料辊Ⅱ30与活动辊Ⅱ33通过驱动轴Ⅱ29连接在一起,下送料辊Ⅱ31安装在二段矫直架 27的后方且与矫直辊Ⅱ32的相对位置,下送料辊Ⅱ31与矫直辊Ⅱ32通过驱动轴Ⅱ29连接在一起。这里的具体工作原理与一段矫直组件3相同,不再详细说明。一段矫直架19与二段矫直架27在水平方向放置在一起,使得一段矫直组件3与二段矫直组件4的工作部分能够在水平方向输送矫直导电棒51。
进一步地,所述输出组件5包括输出辊架35、主动轴组件36、支撑辊组件 37、过轮组件38、张紧轮组件39、传动链条40、垫板41、挡板42;主动轴组件36安装在输出辊架35的左侧并与二段矫直组件4保持平行,支撑辊组件37 依次安装在主动轴组件36的右侧,过轮组件38依次安装在支撑辊组件37的中间,张紧轮组件39安装在输出辊架35的上方,传动链条40连接主动轴组件36、支撑辊组件37、过轮组件38和张紧轮组件39,垫板41安装在输出辊架35的下方,挡板42安装在输出辊架35的最右侧。
进一步地,所述堆料部件6包括堆料架43、翻棒组件44、链条装置45、电机装置46、尼龙板47;翻棒组件44安装固定在堆料架43的上方,电机装置46安装在堆料架43上,翻棒组件44和电机装置46通过链条装置45 相连接,尼龙板47安装在堆料架43上用来保护导电棒51。输出组件5固定在堆料部件6上方。
进一步地,所述连接传动装置7包括固定架48、传动轴承49、传动链条50;固定架48安装固定在二段矫直组件4中的二段矫直架27上,传动轴承49与固定架48安装固定,传动链条50连接传动轴承49、输出组件5中的支撑辊组件 37和二段矫直组件4中的下送料辊Ⅱ31,传动轴承49、支撑辊组件37和下送料辊Ⅱ31通过传动链条50连接,使得二段矫直组件4和输出组件5相互连接。固定架48安装固定在堆料部件6中的堆料架43上,使堆料部件6和连接传动装置 7互相固定连接。
本实用新型的工作原理为:首先将导电棒51运输至过渡输送机1上,通过电机9带动链条12将其送至侧定位装置2上通过水平托辊组件17和竖直托辊组件18对其进行水平方向和竖直方向的调整,使导电棒51进入一段矫直组件3,利用电机组件Ⅰ20带动活动辊25Ⅰ和矫直辊24Ⅰ,让导电棒 51在两者之间滚过进行上下方向的矫直,然后将导电棒51送入二段矫直组件4,利用电机组件Ⅱ28带动活动辊Ⅱ33和矫直辊Ⅱ32,让导电棒51在两者之间滚过进行左右方向的矫直,将导电棒51送入输出组件5中的主动轴组件36,电机组件Ⅱ28的运动通过齿轮的传递和传动连接装置7带动主动轴组件36的运动,电机装置46带动翻棒组件44使其做翻转运动,将导电棒51送入堆料部件6,通过尼龙板47的减震效果自由滑下,完成一个工作循环。
本实用新型将生产在用的弯曲导电棒矫直,确保始电铜生产机组的可靠运行;侧定位装置2可以将导电棒51准确的投放至矫直组件,不再需要人工放置,两个矫直装置可以分别对导电棒51进行水平和竖直方向的矫直,可将弯曲报废的导电棒51矫直继续用于工业生产,为公司节约生产成本;使导电棒51的矫直变得简单易行,提高了工人们对导电棒51的矫直效率;使用矫直后的导电棒51 可减少导电棒机组、电铜机组的卡棒现象,提高机组生产的连续性和稳定性。
以上结合附图对本实用新型的具体实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (9)

1.一种导电棒矫直装置,其特征在于:包括过渡输送机(1)、侧定位装置(2)、一段矫直组件(3)、二段矫直组件(4)、输出组件(5)、堆料部件(6)、连接传动装置(7);侧定位装置(2)的右侧与一段矫直组件(3)的左侧固定连接在一起且二者位于一条直线上,过渡输送机(1)安装放置在侧定位装置(2)的后侧,并高于侧定位装置(2),二段矫直组件(4)安装在一段矫直组件(3)右侧且一段矫直组件(3)的出口与二段矫直组件(4)的入口对齐,连接传动装置(7)安装在二段矫直组件(4)和输出组件(5)的中间,利用链条传动将二者连接,输出组件(5)安装固定在堆料部件(6)的上方并与二段矫直组件(4)的右侧对齐。
2.根据权利要求1所述的导电棒矫直装置,其特征在于:所述过渡输送机(1)包括输送机机架(8)、电机(9)、传动轴(10)、链轮(11)、链条(12)、链轮架(13)、分流板(14)、尼龙垫板(15);电机(9)安装固定在输送机机架(8)上,下端两个链轮(11)通过传动轴(10)安装在电机(9)在两端,链轮架(13)安装固定在输送机机架(8)上方的四角,每个链轮架(13)内安装有一个链轮(11),输送机机架(8)一侧的三个链轮(11)通过一条链条(12)连接在一起,输送机机架(8)另一侧的三个链轮(11)通过另一条链条(12)连接在一起,分流板(14)安装在输送机机架(8)前方用来支撑导电棒(51),尼龙垫板(15)安装在输送机机架(8)的上侧且位于链条(12)的下侧。
3.根据权利要求2所述的导电棒矫直装置,其特征在于:所述电机(9)通过螺栓连接安装固定在输送机机架(8)上。
4.根据权利要求1所述的导电棒矫直装置,其特征在于:所述侧定位装置(2)包括上料支架(16)、水平托辊组件(17)、竖直托辊组件(18);两个水平托辊组件(17)水平方向安装在上料支架(16)两端,两个竖直托辊组件(18)竖直方向安装在上料支架(16)两端,水平托辊组件(17)和竖直托辊组件(18)均由外部电机驱动一起负责给导电棒(51)进入一段矫直组件(3)前提供正确的方向。
5.根据权利要求1所述的导电棒矫直装置,其特征在于:所述一段矫直组件(3)包括一段矫直架(19)、电机组件Ⅰ(20)、驱动轴Ⅰ(21)、上送料辊Ⅰ(22)、下送料辊Ⅰ(23)、矫直辊Ⅰ(24)、活动辊Ⅰ(25)、过轮组件Ⅰ(26);电机组件Ⅰ(20)安装固定在一段矫直架(19)的后方且与通过齿轮与中间的下送料辊Ⅰ(23)连接,过轮组件Ⅰ(26)安装固定在一段矫直架(19)上且同时与中部的下送料辊Ⅰ(23)及侧边的下送料辊Ⅰ(23)啮合,侧边的下送料辊Ⅰ(23)与侧边的上送料辊Ⅰ(22)啮合,中间的下送料辊Ⅰ(23)与中间的上送料辊Ⅰ(22)上下错位设置且相互啮合,活动辊Ⅰ(25)安装在一段矫直架(19)的左侧,矫直辊Ⅰ(24)依次安装在活动辊Ⅰ(25)的右侧与其平行错位设置,上送料辊Ⅰ(22)安装在一段矫直架(19)的下方且与活动辊Ⅰ(25)的相对位置,上送料辊Ⅰ(22)与活动辊Ⅰ(25)通过驱动轴Ⅰ(21)连接在一起,下送料辊Ⅰ(23)安装在一段矫直架(19)的下方且与矫直辊Ⅰ(24)的相对位置,下送料辊Ⅰ(23)与矫直辊Ⅰ(24)通过驱动轴Ⅰ(21)连接在一起。
6.根据权利要求1所述的导电棒矫直装置,其特征在于:所述二段矫直组件(4)包括二段矫直架(27)、电机组件Ⅱ(28)、驱动轴Ⅱ(29)、上送料辊Ⅱ(30)、下送料辊Ⅱ(31)、矫直辊Ⅱ(32)、活动辊Ⅱ(33)、过轮组件Ⅱ(34);电机组件Ⅱ(28)安装固定在二段矫直架(27)的下方且通过齿轮与中间的下送料辊Ⅱ(31)连接,过轮组件Ⅱ(34)安装固定在二段矫直架(27)上且同时与中部的下送料辊Ⅱ(31)及侧边的下送料辊Ⅱ(31)啮合,侧边的下送料辊Ⅱ(31)与侧边的上送料辊Ⅱ(30)啮合,中间的下送料辊Ⅱ(31)与中间的上送料辊Ⅱ(30)上下错位设置且相互啮合,活动辊Ⅱ(33)安装在二段矫直架(27)的左侧,矫直辊Ⅱ(32)依次安装在活动辊Ⅱ(33)的右侧且与其平行错位设置,上送料辊Ⅱ(30)安装在二段矫直架(27)的后方且与活动辊Ⅱ(33)的相对位置,上送料辊Ⅱ(30)与活动辊Ⅱ(33)通过驱动轴Ⅱ(29)连接在一起,下送料辊Ⅱ(31)安装在二段矫直架(27)的后方且与矫直辊Ⅱ(32)的相对位置,下送料辊Ⅱ(31)与矫直辊Ⅱ(32)通过驱动轴Ⅱ(29)连接在一起。
7.根据权利要求1所述的导电棒矫直装置,其特征在于:所述输出组件(5)包括输出辊架(35)、主动轴组件(36)、支撑辊组件(37)、过轮组件(38)、张紧轮组件(39)、传动链条(40)、垫板(41)、挡板(42);主动轴组件(36)安装在输出辊架(35)的左侧并与二段矫直组件(4)保持平行,支撑辊组件(37)依次安装在主动轴组件(36)的右侧,过轮组件(38)依次安装在支撑辊组件(37)的中间,张紧轮组件(39)安装在输出辊架(35)的上方,传动链条(40)连接主动轴组件(36)、支撑辊组件(37)、过轮组件(38)和张紧轮组件(39),垫板(41)安装在输出辊架(35)的下方,挡板(42)安装在输出辊架(35)的最右侧。
8.根据权利要求1所述的导电棒矫直装置,其特征在于:所述堆料部件(6)包括堆料架(43)、翻棒组件(44)、链条装置(45)、电机装置(46)、尼龙板(47);翻棒组件(44)安装固定在堆料架(43)的上方,电机装置(46)安装在堆料架(43)上,翻棒组件(44)和电机装置(46)通过链条装置(45)相连接,尼龙板(47)安装在堆料架(43)上用来保护导电棒(51)。
9.根据权利要求1所述的导电棒矫直装置,其特征在于:所述连接传动装置(7)包括固定架(48)、传动轴承(49)、传动链条(50);固定架(48)安装固定在二段矫直组件(4)上,传动轴承(49)与固定架(48)安装固定,传动链条(50)连接传动轴承(49)、输出组件(5)和二段矫直组件(4),固定架(48)安装固定在堆料部件(6)上。
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