CN220077480U - 一种用于锯条生产的高速传动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及的一种用于锯条生产的高速传动装置，包括安装板，用于对正面的组件提供安装的位置；传送带，设置于所述安装板正面垂直方向的两侧，所述传送带的内部安装有六组驱动辊，所述传送带的内侧安装有支撑架，所述支撑架垂直方向的两侧安装有涨紧板，且涨紧板的一侧等间距安装有滚轮，用于对锯条进行传输和校直；固定孔，设置于所述安装板的内部两侧。本实用新型的有益效果是：通过传送带、进料轮和排料轮配合，通过高速转动的进料轮和排料轮对锯条进行上下料，提升锯条传送的效率，并且利用低速转动的传送带对锯条进行夹持传送，延长锯条在加工过程中的时间，可以保证锯条的加工效果，增加了装置的实用性。

Description

一种用于锯条生产的高速传动装置

技术领域

本实用新型涉及锯条生产设备技术领域，具体的是一种用于锯条生产的高速传动装置。

背景技术

锯条生产加工设备中，需要采用传输传动设备对锯条进行移动，从而取代人工对锯条进行机加工，传统的锯条生产传动装置只能够进行定速传输，进而导致锯条在传输和加工过程中的移动速度一致，因此为了保证锯条的加工效率，会导致锯条加工的时间偏短，导致锯条的生产效果下降，并且传统的锯条传动装置在使用中功能性单一，不具备锯条的校直功能，采购的锯条胚料不能够保证平直，因此后期在加工过程中会出现弯曲，对锯齿的加工效果造成影响。

实用新型内容

为了克服现有技术中的至少部分缺陷，本实用新型实施例提供了一种用于锯条生产的高速传动装置，结构简单，使用方便，能够在保证装置加工效果的前提下，提升锯条的加工效率，并且可以对锯条进行校直处理。

本实用新型涉及的一种用于锯条生产的高速传动装置，包括安装板，用于对正面的组件提供安装的位置；

传送带，设置于所述安装板正面垂直方向的两侧，所述传送带的内部安装有六组驱动辊，所述传送带的内侧安装有支撑架，所述支撑架垂直方向的两侧安装有涨紧板，且涨紧板的一侧等间距安装有滚轮，用于对锯条进行传输和校直；

固定孔，设置于所述安装板的内部两侧，所述固定孔的正面通过螺栓安装有限位板，所述限位板的正面安装有三组微型电机，所述限位板的背面一侧安装有两组进料轮，且限位板的背面远离进料轮的一侧安装有排料轮，用于对锯条进行快速进料和出料。

进一步地，所述限位板正面靠近中央位置处的一组微型电机输出端通过链条安装有两组驱动轴，且两组驱动轴分别与驱动辊连接。

进一步地，所述安装板的正面一侧安装有两组挡板，且挡板靠近排料轮一侧的开口宽度大于另一侧的开口宽度。

本实用新型的有益之处在于：

能够通过传送带、进料轮和排料轮配合，通过高速转动的进料轮和排料轮对锯条进行上下料，提升锯条传送的效率，并且利用低速转动的传送带对锯条进行夹持传送，延长锯条在加工过程中的时间，可以保证锯条的加工效果，增加了装置的实用性。

能够通过涨紧板对传送带进行支撑，使得两组传送带在对锯条进行传送的同时，可以依靠涨紧板施加的压力，将锯条挤压平直，从而起到校直的目的，增加了装置的功能性，并且使得锯条校直后，后期的加工效果得到提升。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是用于锯条生产的高速传动装置的剖面结构示意图。

图2是用于锯条生产的高速传动装置的外部结构示意图。

图中：1、安装板；2、进料轮；3、传送带；4、驱动辊；5、涨紧板；6、滚轮；7、支撑架；8、固定孔；9、挡板；10、排料轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型一较佳实施例中的一种用于锯条生产的高速传动装置，包括安装板1，用于对正面的组件提供安装的位置，安装板1可以固定在指定的位置，以保证装置的稳定性；

传送带3，设置于所述安装板1正面垂直方向的两侧，传送带3可以滚动，以便于带动锯条进行平移，所述传送带3的内部安装有六组驱动辊4，驱动辊4可以转动，从而可以带动传送带3进行滚动，所述传送带3的内侧安装有支撑架7，支撑架7可以对涨紧板5施加压力，进而使传送带3张紧，并且对锯条施加压力，对锯条进行校直，所述支撑架7垂直方向的两侧安装有涨紧板5，涨紧板5可以通过支撑架7支撑，进而对传送带3施加垂直方向的压力，以便于对锯条进行挤压，使得锯条可以进行校直，且涨紧板5的一侧等间距安装有滚轮6，用于对锯条进行传输和校直，滚轮6可以减小传送带3与涨紧板5之间的摩擦力，从而减少传送带3内侧的磨损；

固定孔8，设置于所述安装板1的内部两侧，固定孔8可以与螺栓连接，进而可以对限位板进行固定安装，所述固定孔8的正面通过螺栓安装有限位板，限位板可以对微型电机提供安装的位置，以保证微型电机在传动过程中的稳定性，所述限位板的正面安装有三组微型电机，微型电机可采用YE3-50KW型，微型电机通电后可以转动，进而可以带动驱动辊4、进料轮2和排料轮10进行转动，所述限位板的背面一侧安装有两组进料轮2，进料轮2可以高速转动，进而将锯条高速引入装置的内部进行传输，且限位板的背面远离进料轮2的一侧安装有排料轮10，用于对锯条进行快速进料和出料，排料轮10可以高速转动，进而使得锯条在装置内部排出时，可以高速排出，提升装置的出料效率。

在上述实施例中，所述限位板正面靠近中央位置处的一组微型电机输出端通过链条安装有两组驱动轴，且两组驱动轴分别与驱动辊4连接，通过微型电机与驱动辊4连接，可以使微型电机在通电后带动驱动辊4进行转动，使得驱动辊4可以带动传送带3进行滚动。

在上述实施例中，所述安装板1的正面一侧安装有两组挡板9，且挡板9靠近排料轮10一侧的开口宽度大于另一侧的开口宽度，挡板9可以对排料轮10排出的锯条进行引导，进而使锯条水平排出装置，避免锯条排出的角度出现偏移影响锯条的排出效果。

本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (3)

1.一种用于锯条生产的高速传动装置，其特征在于：包括安装板(1)，用于对正面的组件提供安装的位置；

传送带(3)，设置于所述安装板(1)正面垂直方向的两侧，所述传送带(3)的内部安装有六组驱动辊(4)，所述传送带(3)的内侧安装有支撑架(7)，所述支撑架(7)垂直方向的两侧安装有涨紧板(5)，且涨紧板(5)的一侧等间距安装有滚轮(6)，用于对锯条进行传输和校直；

固定孔(8)，设置于所述安装板(1)的内部两侧，所述固定孔(8)的正面通过螺栓安装有限位板，所述限位板的正面安装有三组微型电机，所述限位板的背面一侧安装有两组进料轮(2)，且限位板的背面远离进料轮(2)的一侧安装有排料轮(10)，用于对锯条进行快速进料和出料。

2.根据权利要求1所述的一种用于锯条生产的高速传动装置，其特征在于：所述限位板正面靠近中央位置处的一组微型电机输出端通过链条安装有两组驱动轴，且两组驱动轴分别与驱动辊(4)连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于锯条生产的高速传动装置，其特征在于：所述安装板(1)的正面一侧安装有两组挡板(9)，且挡板(9)靠近排料轮(10)一侧的开口宽度大于另一侧的开口宽度。