CN211389913U - 一种灯具面环侧开孔的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种灯具面环侧开孔的注塑模具,包括定模、动模、镶件组、滑块组,定模设置有浇注口,动模设置有浇注槽,动模与定模配合形成型腔;动模下方设置有顶针模;镶件组包括有滑动镶件和承载镶件,承载镶件设置有通孔,滑动镶件设置有突出部;滑块组包括连接滑块和导向滑块,导向滑块与定模连接,滑动镶件设置有卡接部,连接滑块设置有卡槽,连接滑块设置有斜导槽,导向滑块设置有斜导块。斜导块和斜导槽将导向滑块的朝向定模方向的运动转换成连接滑块远离型腔方向的运动,使与连接滑块相连的滑动镶件从侧开孔中脱出,简单快速地完成滑动镶件的脱出,有利于灯具面环产品的脱模。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域,特别涉及一种灯具面环侧开孔的注塑模具。
背景技术
一般的灯具面环为中部具有透光孔,周围具有薄边的环体,用于安装在灯具上。灯具面环的侧开孔在注塑成型后再进行进一步加工,增加了生产工序,降低了生产效率。在注塑过程中直接对灯具面环侧开孔进行注塑成型,需要用到镶件配合侧开孔的成型,在产品成型后镶件难以脱出,产品成型效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种灯具面环侧开孔的注塑模具,能够快速脱出侧开孔的镶件。
根据本实用新型第一方面实施例的一种灯具面环侧开孔的注塑模具,包括:定模、动模、镶件组和滑块组,所述定模设置有浇注口;所述动模设置有与所述浇注口对应的浇注槽,所述动模与所述定模配合形成型腔;所述动模下方设置有用于将产品顶出的顶针模,所述顶针模包括固定板、顶板和若干顶针;所述镶件组包括有滑动镶件和承载镶件,所述承载镶件设置在型腔内,所述承载镶件设置有供所述滑动镶件通过的通孔,所述滑动镶件设置有配合形成侧开孔的突出部,所述滑动镶件穿过所述通孔进入所述型腔内;所述滑块组包括连接滑块和带动所述滑动镶件退出的导向滑块,所述导向滑块与所述定模连接,所述连接滑块对所述滑动镶件和所述导向滑块进行连接,所述滑动镶件设置有卡接部,所述连接滑块设置有与所述卡接部配合的卡槽,所述连接滑块设置有斜导槽,所述导向滑块设置有与所述斜导槽配合的斜导块。
根据本实用新型实施例的一种灯具面环侧开孔的注塑模具,至少具有如下有益效果:镶件组包括有滑动镶件和承载镶件,承载镶件设置在型腔内,承载镶件设置有通孔,滑动镶件设置有突出部,突出部穿过通孔进入型腔内配合形成灯具面环的侧开孔。滑块组包括连接滑块和带动所述滑动镶件退出的导向滑块,在产品侧开孔成型后,导向滑块固定在定模上,在定模与动模分离时带动镶件组运动实现脱模。连接滑块设置有斜导槽,导向滑块设置有斜导块,斜导块和斜导槽将导向滑块的朝向定模方向的运动转换成连接滑块远离型腔方向的运动,使与连接滑块相连的滑动镶件从侧开孔中脱出,简单快速地完成滑动镶件的脱出,有利于灯具面环产品的脱模。
根据本实用新型的一些实施例,所述动模与所述定模设置有位置对应的定位孔,所述定位孔内设置有用于定位的定位柱。
根据本实用新型的一些实施例,所述滑块组还包括用于定位的定位滑块。
根据本实用新型的一些实施例,所述型腔的数量设置为四个,所述四个型腔均匀分布,所述浇注槽设置为四条,所述四条浇注槽与所述四个型腔分别连通。
根据本实用新型的一些实施例,所述型腔两侧均设置有镶件组和滑块组。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为根据本实用新型实施例的一种灯具面环侧开孔的注塑模具的示意图;
图2为图1中所示的动模与顶针模的装配结构示意图;
图3为图2中所示的滑块组和镶件组的装配结构示意图;
图4为图3中所示的滑块组和镶件组的分解结构示意图。
附图标记:
定模100;
动模200,型腔210;
滑动镶件310、突出部311、卡接部312、承载镶件320、通孔321;
连接滑块410、斜导槽411、卡槽412、导向滑块420、斜导块421、定位滑块430;
定位孔500;
浇注槽600;
固定板710、顶板720、顶针730。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
下面参考图1、图2、图3和图4描述根据本实用新型实施例的一种灯具面环侧开孔的注塑模具。
参照图1、图2、图3和图4,根据本实用新型实施例的一种灯具面环侧开孔的注塑模具,包括定模100、动模200、镶件组和滑块组,所述定模100设置有浇注口;所述动模200设置有与所述浇注口对应的浇注槽600,所述动模200与所述定模100配合形成型腔210;所述动模200下方设置有用于将产品顶出的顶针模,所述顶针模包括固定板710、顶板720和若干顶针730;所述镶件组包括有滑动镶件310和承载镶件320,所述承载镶件320设置在型腔210内,所述承载镶件320设置有供所述滑动镶件310通过的通孔321,所述滑动镶件310设置有配合形成侧开孔的突出部311,所述滑动镶件310穿过所述通孔321进入所述型腔210内;所述滑块组包括连接滑块410和带动所述滑动镶件310退出的导向滑块420,所述导向滑块420与所述定模100连接,所述连接滑块410对所述滑动镶件310和所述导向滑块420进行连接,所述滑动镶件310设置有卡接部312,所述连接滑块410设置有与所述卡接部312配合的卡槽412,所述连接滑块410设置有斜导槽411,所述导向滑块420设置有与所述斜导槽411配合的斜导块421。
定模100与动模200配合形成型腔210,定模100上设置有浇注口,动模200设置有与浇注口对应的浇注槽600,高温注塑原料从浇注口进入模具中,通过浇注槽600流入型腔210完成产品的注塑。型腔210内侧设置有承载镶件320和滑动镶件310,承载镶件320设置有可供滑动镶件310通过的通孔321,滑动镶件310一端的突出部311穿过通孔321伸入型腔210中,配合形成产品的侧开孔。滑动镶件310的另一端设置有卡接部312,连接滑块410的一端设置有与所述卡接部312配合的卡槽412,卡槽412与卡接部312配合,完成连接滑块410与滑动镶件310的连接。连接滑块410的另一端设置有斜导槽411,导向滑块420设置有与斜导槽411配合的斜导块421,在斜导块421和斜导槽411的作用下,导向滑块420的运动会带动连接滑块410朝远离型腔210的方向运动,连接滑块410带动滑动镶件310运动,实现滑动镶件310相对于成型产品的脱出。
具体地,在注塑时,动模200与定模100合模形成型腔210,高温注塑原料从浇注口进入模具中,通过浇注槽600流入型腔210完成产品的注塑。型腔210内设置有承载镶件320和滑动镶件310,配合产品注塑成型。其中滑动镶件310设置有配合形成侧开孔的突出部311。当产品在型腔210内注塑成型后,突出部311陷入在产品成形的侧开孔内。在动模200与定模100分开时,固定在定模100上的导向滑块420被拖动与动模200分离,导向滑块420相对灯具面做垂直方向的运动。导向滑块420设置有斜导块421,连接滑块410设置有斜导槽411,在斜导块421和斜导槽411的作用下,导向滑块420垂直方向的运动带动连接滑块410朝远离型腔210的方向运动。连接滑块410另一端通过卡槽412与滑动镶件310的卡接部312固定相连,能够带动滑动镶件310从产品脱离。滑动镶件310在承载镶件320的通孔321内运动,最终从产品的侧开孔中脱出。在滑动镶件310从产品中脱出后,顶针730板带动顶针730朝定模100方向运动,将成型产品推出,完成产品的脱模。
通过如此设置,可以达成至少如下的一些效果:镶件组包括有滑动镶件310和承载镶件320,承载镶件320设置在型腔210内,承载镶件320设置有通孔321,滑动镶件310设置有突出部311,突出部311穿过通孔321进入型腔210内配合形成灯具面环的侧开孔。滑块组包括连接滑块410和带动所述滑动镶件310退出的导向滑块420,在产品侧开孔成型后,导向滑块420固定在定模100上,在定模100与动模200分离时带动镶件组运动实现脱模。连接滑块410设置有斜导槽411,导向滑块420设置有斜导块421,斜导块421和斜导槽411将导向滑块420的朝向定模100方向的运动转换成连接滑块410远离型腔210方向的运动,使与连接滑块410相连的滑动镶件310从侧开孔中脱出,简单快速地完成滑动镶件310的脱出,有利于灯具面环产品的脱模。
在本实用新型的一些具体实施例中,所述动模200与所述定模100设置有位置对应的定位孔500,所述定位孔500内设置有用于定位的定位柱。动模200和定模100都设置有定位孔500,定位孔500内设置有定位柱。定位柱固定在动模200上,在动模200与定模100分离进行时,定位柱跟随动模200移动从定模100中脱离。在产品被顶出后,动模200向定模100运动,定位柱与定模100的定位孔500配合,完成动模200与定模100的合模。定位柱能够对定模100和动模200的位置进行定位,保证定模100和动模200合模时的位置准确,让模具成型的精度更高。
在本实用新型的一些具体实施例中,所述滑块组还包括用于定位的定位滑块430。滑块组还包括定位滑块430,定位滑块430设置在连接滑块410一旁,对连接滑块410进行限位。连接滑块410在定位滑块430作用下被限位,避免连接滑块410偏移,确保连接滑块410与导向滑块420准确定位。
在本实用新型的一些具体实施例中,所述型腔210的数量设置为四个,所述四个型腔210均匀分布,所述浇注槽600设置为四条,所述四条浇注槽600与所述四个型腔210分别连通。模具设置有四个型腔210,四个型腔210均匀分布,通过不同的浇注槽600与浇注口连通,同时完成多个产品的注塑成型,提高产品注塑成型的效率。
在本实用新型的一些具体实施例中,所述型腔210两侧均设置有镶件组和滑块组。产品两侧均设置有侧开孔,在型腔210两侧均设置有镶件组和滑块组,同时完成对产品两侧开孔的注塑成型和脱模。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种灯具面环侧开孔的注塑模具,其特征在于,包括:
定模,所述定模设置有浇注口;
动模,所述动模设置有与所述浇注口对应的浇注槽,所述动模与所述定模配合形成型腔;所述动模下方设置有用于将产品顶出的顶针模,所述顶针模包括固定板、顶板和若干顶针;
镶件组,所述镶件组包括有滑动镶件和承载镶件,所述承载镶件设置在型腔内,所述承载镶件设置有供所述滑动镶件通过的通孔,所述滑动镶件设置有配合形成侧开孔的突出部,所述滑动镶件穿过所述通孔进入所述型腔内;
滑块组,所述滑块组包括连接滑块和带动所述滑动镶件退出的导向滑块,所述导向滑块与所述定模连接,所述连接滑块对所述滑动镶件和所述导向滑块进行连接,所述滑动镶件设置有卡接部,所述连接滑块设置有与所述卡接部配合的卡槽,所述连接滑块设置有斜导槽,所述导向滑块设置有与所述斜导槽配合的斜导块。
2.根据权利要求1所述的一种灯具面环侧开孔的注塑模具,其特征在于:所述动模与所述定模设置有位置对应的定位孔,所述定位孔内设置有用于定位的定位柱。
3.根据权利要求1所述的一种灯具面环侧开孔的注塑模具,其特征在于:所述滑块组还包括用于定位的定位滑块。
4.根据权利要求1所述的一种灯具面环侧开孔的注塑模具,其特征在于:所述型腔的数量设置为四个,所述四个型腔均匀分布,所述浇注槽设置为四条,所述四条浇注槽与所述四个型腔分别连通。
5.根据权利要求1所述的一种灯具面环侧开孔的注塑模具,其特征在于:所述型腔两侧均设置有镶件组和滑块组。
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