CN216989861U - 一种模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具,包括上固定板、上模板、下模板、托板、上顶出板、下顶出板和下固定板,上还包括上模仁、下模仁和型腔,型腔内还设置有螺牙型芯,螺牙型芯外设置有导向部,导向部固定在下模板内,导向部与螺牙型芯螺纹连接,螺牙型芯的下方设置有连接座,连接座固定在托板内,螺牙型芯可转动安装在连接座上,在开模时下模板与托板分离,下模板带动导向部运动,导向部与螺牙型芯螺纹连接,导向部与螺牙型芯螺纹传动,使固定在托板上的螺牙型芯随导向部的向上运动而转动,使螺牙型芯从成型的产品中脱出。本实用新型的一种模具,通过设置有螺牙型芯,能够实现产品的成型和快速脱出,提高模具的脱模效率,从而提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域,特别涉及一种模具。
背景技术
粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经过成型和烧结,制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。在粉末冶金的成型过程中,使用模具注射成型是一种常见的成型方式。现有的粉末冶金产品中,由于产品的端部设置有用于配合安装的螺纹连接部,螺纹连接部在成型时需要配合螺牙型芯成型,在螺纹连接部成型后,螺纹连接部与螺牙型芯螺纹连接,造成脱模困难,影响脱模速度。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种便于脱模的模具。
根据本实用新型的第一方面实施例的一种模具,包括
上固定板、上模板、下模板、托板、上顶出板、下顶出板和下固定板,所述上模板和所述下模板之间设置有模仁,所述模仁包括上模仁和下模仁,所述上模仁和所述下模仁配合形成型腔;
其中,所述型腔内还设置有螺牙型芯,所述螺牙型芯外设置有导向部,所述导向部固定在所述下模板内,所述导向部与所述螺牙型芯螺纹连接,所述螺牙型芯的下方设置有连接座,所述连接座固定在所述托板内,所述螺牙型芯可转动安装在所述连接座上。
根据本实用新型第一方面实施例的一种模具,至少具有如下有益效果:本实用新型的一种模具,包括上固定板、上模板、下模板、托板、上顶出板、下顶出板和下固定板,上还包括上模仁、下模仁和型腔,型腔内还设置有螺牙型芯,螺牙型芯外设置有导向部,导向部固定在下模板内,导向部与螺牙型芯螺纹连接,螺牙型芯的下方设置有连接座,连接座固定在托板内,螺牙型芯可转动安装在连接座上,在开模时下模板与托板分离,下模板带动导向部运动,导向部与螺牙型芯螺纹连接,导向部在下模板的带动下与螺牙型芯螺纹传动,使固定在托板上的螺牙型芯随导向部的向上运动而转动,使螺牙型芯从成型的产品中脱出。本实用新型的一种模具,通过设置有螺牙型芯,能够实现产品的螺纹连接部的成型和快速脱出,提高模具的脱模效率,从而提高生产效率。
根据本实用新型的一些实施例,所述螺牙型芯包括设置在所述型腔内的成型部、设置在所述连接座上的轴承部、设置在所述成型部和所述轴承部之间的连接部,所述导向部设置有内螺纹,所述连接部设置有与所述内螺纹配合的外螺纹,所述轴承部可转动安装在所述连接座上。
根据本实用新型的一些实施例,所述上模板与所述下模板之间还设置有开模部件,所述开模部件包括配合形成型腔的滑块、与所述滑块固定连接的连接块、安装在所述连接块内的斜柱,所述上模板设置有与所述斜柱配合的斜孔。
根据本实用新型的一些实施例,所述连接块的两侧还设置有耐磨块。
根据本实用新型的一些实施例,所述连接块设置有勾部,所述滑块设置有凹槽,所述凹槽与所述勾部配合将所述滑块固定在所述连接块上。
根据本实用新型的一些实施例,所述上模板和所述下模板之间还设置有导向用的导柱。
根据本实用新型的一些实施例,所述托板与所述下固定板之间还设置有两块间隔板,两块所述间隔板设置在所述下固定板两侧,所述上顶出板与所述下顶出板设置在两块所述间隔板之间。
根据本实用新型的一些实施例,所述上顶出板上设置有若干顶针,所述顶针的上端设置在所述模仁内。
根据本实用新型的一些实施例,所述托板与所述上顶出板之间还设置有弹簧。
根据本实用新型的一些实施例,所述上固定板还设置有浇注口,所述上固定板、所述上模板和所述上模仁设置有与所述浇注口连通的流道。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本实用新型一实施例的一种模具的结构示意图;
图2是图1所示出的一种模具的另一角度的剖视图;
图3是图1所示出的开模部件的结构示意图;
图4是图1所示出的螺牙型芯的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右、内、外等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接、装配、配合等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
下面参照图1至图4描述本实用新型实施例的一种模具。
本实用新型实施例的一种模具,参照图1至图4,包括上固定板100、上模板200、下模板300、托板400、上顶出板500、下顶出板600和下固定板700,上模板200和下模板300之间设置有模仁,模仁包括上模仁210和下模仁310,上模仁210和下模仁310配合形成型腔;型腔内还设置有螺牙型芯410,螺牙型芯410外设置有导向部415,导向部415固定在下模板300内,导向部415与螺牙型芯410螺纹连接,螺牙型芯410的下方设置有连接座414,连接座414固定在托板400内,螺牙型芯410可转动安装在连接座414上。螺牙型芯410设置在型腔内,螺牙型芯410外设置有导向部415,导向部415固定在下模板300内,导向部415与螺牙型芯410螺纹连接,螺牙型芯410的下方设置有连接座414,连接座414固定在托板400内,螺牙型芯410可转动安装在连接座414上,在开模时下模板300与托板400分离,下模板300带动导向部415运动,导向部415与螺牙型芯410螺纹连接,导向部415在下模板300的带动下与螺牙型芯410螺纹传动,使固定在托板400上的螺牙型芯410随导向部415的向上运动而转动,使螺牙型芯410能够转动并从成型的产品中脱出。本实用新型的一种模具,通过设置有螺牙型芯410,能够实现产品的螺纹成型和快速脱出,提高模具的脱模效率,从而提高生产效率。
在一些实施例中,螺牙型芯410包括设置在型腔内的成型部411、设置在连接座414上的轴承部413、设置在成型部411和轴承部413之间的连接部412,导向部415设置有内螺纹,连接部412设置有与内螺纹配合的外螺纹,轴承部413可转动安装在连接座414上。具体地,成型部411穿过下模板300设置在型腔中,成型部411与型腔、上模仁210、下模仁310配合,实现对产品的成型。螺牙型芯410的连接部412穿过下模仁310设置在下模板300内,连接部412设置有外螺纹,导向部415设置有内螺纹,导向部415与连接部412螺纹连接,导向部415固定在下模板300上,螺牙型芯410可转动安装在连接座414上,当下模板300与托板400分离时,固定在下模板300上的导向部415相对螺牙型芯410向上运动,由于螺牙型芯410可转动安装在连接座414上,连接座414固定在托板400上,导向部415相对螺牙型芯410的向上运动会带动螺牙型芯410转动,实现导向部415与螺牙型芯410之间的螺纹传动。导向部415带动螺牙型芯410螺纹传动,螺牙型芯410上端的成型部411随连接部412转动,能够实现成型部411与产品之间的脱螺纹,在托板400与下模板300分离时就能完成产品的脱螺纹,提高模具的脱模效率,从而提高生产效率。
在一些实施例中,上模板200与下模板300之间还设置有开模部件420,开模部件420包括配合形成型腔的滑块421、与滑块421固定连接的连接块422、安装在连接块422内的斜柱423,上模板200设置有与斜柱423配合的斜孔。开模部件420设置在上模板200与下模板300之间,开模部件420包括滑块421、连接块422和斜柱423,滑块421设置在型腔内,滑块421配合产品成型,连接块422与滑块421固定连接,能够带动滑块421相对模仁运动。斜柱423安装在连接块422内,在开模时,上模板200与下模板300分离,上模板200设置有与斜柱423对应的斜孔,斜柱423在上模板200的作用下驱动连接块422运动,连接块422与滑块421固定连接,具体地,在一些实施例中,连接块422设置有勾部432,滑块421设置有凹槽431,凹槽431与勾部432配合将滑块421固定在连接块422上。连接块422能够带动滑块421远离模仁,滑块421朝远离模仁的方向运动,能够实现滑块421与产品的脱离。
在一些实施例中,连接块422的两侧还设置有耐磨块424。耐磨块424设置在连接块422的两侧,耐磨块424的设置能够延长连接块422的使用寿命,降低更换成本。
在一些实施例中,上模板200和下模板300之间还设置有导向用的导柱。上模板200和下模板300之间设置有导柱,导柱能够对上模板200和下模板300的运动进行限位和导向,使上模板200和上模板200在正确的位置对合,引导上模板200和下模板300在行程内运动。
在一些实施例中,托板400与下固定板700之间还设置有两块间隔板800,两块间隔板800设置在下固定板700两侧,上顶出板500与下顶出板600设置在两块间隔板800之间。间隔板800设置在下固定板700的两侧,间隔板800在两侧对托板400进行支撑,间隔板800的设置使托板400和下固定板700之间形成供上顶出板500和下顶出板600运动的空间,以便于上顶出板500和下顶出板600向上运动,进行开模。可以理解的是,间隔板800的高度与上顶出板500和下顶出板600的行程相关联。
在一些实施例中,上顶出板500上设置有若干顶针520,顶针520的上端设置在模仁内。顶针520设置在上顶出板500上,顶针520的上端设置在模仁内,顶针能够对模仁内的成型产品进行顶出,使产品与型腔分离,完成产品的脱模。
在一些实施例中,托板400与上顶出板500之间还设置有弹簧510。弹簧510设置在托板400和上顶出板500之间,上顶出板500向上运动对上模板200和下模板300进行分离,能够使上模仁210和下模仁310分离,实现产品的脱模取出。弹簧510的设置能够驱使上顶出板500回弹,向上运动的上顶出板500在弹簧510的作用下向下运动复位到初始位置,下次成型的进行。
在一些实施例中,上固定板100还设置有浇注口110,上固定板100、上模板200和上模仁210设置有与浇注口110连通的流道。浇注口110与流道连通,融液通过浇注口110流入到流道内,流道设置在上固定板100、上模板200和上模仁210内,流道流经上固定板100、上模板200和上模仁210后流入到型腔内,最终在型腔内形成产品。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (10)
1.一种模具,其特征在于,包括:
依次设置的上固定板、上模板、下模板、托板、上顶出板、下顶出板和下固定板,所述上模板和所述下模板之间设置有模仁,所述模仁包括上模仁和下模仁,所述上模仁和所述下模仁配合形成型腔;
其中,所述型腔内还设置有螺牙型芯,所述螺牙型芯外设置有导向部,所述导向部固定在所述下模板内,所述导向部与所述螺牙型芯螺纹连接,所述螺牙型芯的下方设置有连接座,所述连接座固定在所述托板内,所述螺牙型芯可转动安装在所述连接座上。
2.根据权利要求1所述的一种模具,其特征在于,所述螺牙型芯包括设置在所述型腔内的成型部、设置在所述连接座上的轴承部、设置在所述成型部和所述轴承部之间的连接部,所述导向部设置有内螺纹,所述连接部设置有与所述内螺纹配合的外螺纹,所述轴承部可转动安装在所述连接座上。
3.根据权利要求1所述的一种模具,其特征在于,所述上模板与所述下模板之间还设置有开模部件,所述开模部件包括配合形成型腔的滑块、与所述滑块固定连接的连接块、安装在所述连接块内的斜柱,所述上模板设置有与所述斜柱配合的斜孔。
4.根据权利要求3所述的一种模具,其特征在于,所述连接块的两侧还设置有耐磨块。
5.根据权利要求3所述的一种模具,其特征在于,所述连接块设置有勾部,所述滑块设置有凹槽,所述凹槽与所述勾部配合将所述滑块固定在所述连接块上。
6.根据权利要求1所述的一种模具,其特征在于,所述上模板和所述下模板之间还设置有导向用的导柱。
7.根据权利要求1所述的一种模具,其特征在于,所述托板与所述下固定板之间还设置有两块间隔板,两块所述间隔板设置在所述下固定板两侧,所述上顶出板与所述下顶出板设置在两块所述间隔板之间。
8.根据权利要求1所述的一种模具,其特征在于,所述上顶出板上设置有若干顶针,所述顶针的上端设置在所述模仁内。
9.根据权利要求1所述的一种模具,其特征在于,所述托板与所述上顶出板之间还设置有弹簧。
10.根据权利要求1所述的一种模具,其特征在于,所述上固定板还设置有浇注口,所述上固定板、所述上模板和所述上模仁设置有与所述浇注口连通的流道。
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