CN211335691U - 一种低采高矿井用平推自卸车 - Google Patents
一种低采高矿井用平推自卸车 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211335691U CN211335691U CN201921581484.8U CN201921581484U CN211335691U CN 211335691 U CN211335691 U CN 211335691U CN 201921581484 U CN201921581484 U CN 201921581484U CN 211335691 U CN211335691 U CN 211335691U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- self
- plate
- hydraulic oil
- sides
- bottom plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
一种低采高矿井用平推自卸车属于自卸车技术领域，其车厢包括：车架上的底板、底板前端的前板、两侧的侧板、两侧板的顶部后端且能够开启闭合的后板、两侧板间能够沿底板长度方向滑动的平推铲、固定座与平推铲的安装座之间的双向液压油缸、后板下端两边的自锁装置以及底板后端且与自锁装置配合的自锁机构；本车高度完全满足低采高矿井使用；利用双向液压缸推动平推铲推送物料达到卸货目的，在保证车厢整体强度的前提下，降低了整车重心高度，提高了行车和卸货的稳定性、安全性以及卸载效率；由于整备质量的减少，空载行车时降低了油耗，减少了尾气排放，节能减排，卸料快，故障率低，节约了维修成本。
Description
技术领域
本实用新型属于自卸车技术领域，具体涉及一种平推式自卸车。
背景技术
传统的自卸车一般都采用举升机构来完成卸载工作，利用举升机构来完成卸载的卸载方式，由于卸载过程中需要将车厢举起，一方面由于车厢被举起，高度增高，因此必将限制卸货场地的高度；另一方面，车厢被举起，质量重心后移，存在安全隐患，容易引发翻车事故，因此对路面平整度要求较高；此外，传统的卸载方式还存在卸货效率低，动力消耗多，尾气排放量大的问题。
目前，市场上的矿用低采高平推自卸车，是采用二级卸料方式，设计复杂，故障率高，整车自重高达8.5吨，目前国内对煤矿低采高矿井辅助运输是一大难题。矿用低采高平推自卸车存在如下所述的缺点：
(1)二级卸料，推铲经常卡住，物料自卸不干净，每次入井都要打扫车厢内剩余物料。
(2)液压系统复杂，液压油管经常被推铲碰断，消耗液压油数量特别大。
(3)维修成本高，每年更换推铲二级工作的3根油缸4次，每年维修费用高。
发明内容
本实用新型提供一种低采高矿井用平推自卸车，以克服现有技术中的不足之处，满足了低采高矿井运输的需求。
为了实现本实用新型的目的，我们将采用如下所述的技术方案加以实施。
一种低采高矿井用平推自卸车，其车厢包括：安装设置于车架上的底板、安装设置于底板前端的前板、安装设置于底板两侧的侧板、安装设置于两侧板的顶部后端且能够开启闭合的后板，其特征在于：还包括：设置于两侧板之间能够沿底板长度方向行走的平推铲、安装设置于固定座与平推铲的安装座之间的双向液压油缸，且双向液压油缸水平方向穿过前板设置、安装设置于后板下端两边的自锁装置以及安装设置于底板后端且与自锁装置配合的自锁机构。
优选地，所述后板的两侧上部与两曲轴的竖轴固定连接，曲轴的横轴的端部通过销轴与两侧板顶部后端销轴连接，且横轴的中部通过销轴与安装设置于两侧板后部外侧的液压油缸的伸缩端销轴连接。
优选地，所述平推铲包括框架、导向轮、行走轮以及安装座，框架两侧的下部水平设置有至少两个行走轮，且所述行走轮沿侧板与底板交接处的底板行走；框架两侧的行走轮上部水平设置有至少两个导向轮，且所述导向轮沿两侧板内侧水平设置的导向槽行走；框架的后端安装设置有安装座，且安装座与双向液压油缸的缸座固定连接。
优选地，所述自锁装置是由曲轴构成的，曲轴的竖轴与后板下端的两边固定连接，曲轴的横轴的端部设置有凹槽，两槽壁通过销轴连接。
优选地，所述自锁机构包括自锁液压油缸、自锁钩，所述自锁钩通过销轴与底板后端两侧销轴连接，自锁钩尾通过销轴与安装设置于底板后端梁侧的自锁液压油缸的伸缩端销轴连接，自锁钩头能够钩住所述自锁装置的销轴。
优选地，所述固定座安装设置于前板前部设置的支架上，且与平推铲的安装座相对应，并与双向液压油缸的伸缩端固定连接。
优选地，所述双向液压油缸通过液压油管与所述自卸车的液压控制系统的液压分配阀连接。
优选地，所述液压油缸通过液压油管与所述自卸车的液压控制系统的液压分配阀连接。
优选地，所述自锁液压油缸通过液压油管与所述自卸车的液压控制系统的液压分配阀连接。
优选地，所述导向槽沿侧板内侧的长度水平方向设置，且贯通整个侧板内侧。
优选地，所述车厢距地面高度小于等于1.67米。
有益效果
本实用新型提供的一种低采高平推式自卸车，其有益效果在于，本车设计高度1.67米，完全满足了2米以下低采高矿井使用；利用双向液压缸推动平推铲推送物料达到卸货目的，在保证车厢整体强度的前提下，降低了整车重心高度，提高了行车和卸货的稳定性、安全性以及卸载效率；由于整备质量的减少，空载行车时降低了油耗，减少了尾气排放，节能减排，卸料快，故障率低，节约了维修成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
在具体实施例中，如图1所示，一种低采高矿井用平推自卸车，其车厢(1)包括：安装设置于车架(2)上的底板(3)、安装设置于底板(3)前端的前板(4)、安装设置于底板(3)两侧的侧板(5)、安装设置于两侧板(5)的顶部后端且能够开启闭合的后板(6)，该车厢还包括：设置于两侧板(5)之间能够沿底板(3)长度方向行走的平推铲(7)、安装设置于固定座(8)与平推铲(7)的安装座(9) 之间的双向液压油缸(10)，且双向液压油缸(10)水平方向穿过前板(4)设置、安装设置于后板(6)下端两边的自锁装置(11)以及安装设置于底板(3)后端且与自锁装置(11)配合的自锁机构(12)。
在具体实施例中，如图1所示，所述后板(6)的两侧上部与两曲轴(13)的竖轴固定连接，曲轴(13)的横轴的端部通过销轴(14) 与两侧板(5)顶部后端销轴连接，且横轴的中部通过销轴(15)与安装设置于两侧板(5)后部外侧的液压油缸(16)的伸缩端销轴连接。
在具体实施例中，如图1所示，所述平推铲(7)包括框架(17)、导向轮(18)、行走轮(19)以及安装座(9)，框架(17)两侧的下部水平设置有至少两个行走轮(19)，且所述行走轮(19)沿侧板(5) 与底板(3)交接处的底板(3)行走；框架(17)两侧的行走轮(19) 上部水平设置有至少两个导向轮(18)，且所述导向轮(18)沿两侧板(5)内侧水平设置的导向槽(20)行走；框架(17)的后端安装设置有安装座(9)，且安装座(9)与双向液压油缸(10)的缸座固定连接。
在具体实施例中，如图1所示，所述自锁装置(11)是由曲轴(21) 构成的，曲轴(21)的竖轴与后板(6)下端的两边固定连接，曲轴 (21)的横轴的端部设置有凹槽，两槽壁通过销轴(22)连接。
在具体实施例中，如图1所示，所述自锁机构(12)包括自锁液压油缸(23)、自锁钩(24)，所述自锁钩(24)通过销轴(25)与底板(3)后端两侧销轴连接，自锁钩尾(24)通过销轴(26)与安装设置于底板(3)后端两侧的自锁液压油缸(23)的伸缩端销轴连接，自锁钩头(24)能够钩住所述自锁装置(10)的销轴(22)。
在具体实施例中，如图1所示，所述固定座(8)安装设置于前板(4)前部设置的支架(27)上，且与平推铲(7)的安装座(9) 相对应，并与双向液压油缸(10)的伸缩端固定连接。
在具体实施例中，如图1所示，所述双向液压油缸(10)通过液压油管与所述自卸车的液压控制系统的液压分配阀连接。
在具体实施例中，如图1所示，所述液压油缸(16)通过液压油管与所述自卸车的液压控制系统的液压分配阀连接。
在具体实施例中，如图1所示，所述自锁液压油缸(22)通过液压油管与所述自卸车的液压控制系统的液压分配阀连接。
在具体实施例中，如图1所示，所述导向槽(20)沿侧板(5) 内侧的长度水平方向设置，且贯通整个侧板(5)内侧。
在具体实施例中，如图1所示，卸物料工作步骤：在车辆停稳后，通过液压控制系统控制自锁液压油缸(22)的伸缩开启自锁机构(12)，使得后板(6)上与自锁机构(12)配合的自锁装置(11)脱离自锁机构(12)的锁定，再控制液压油缸(16)的伸缩开启后板(6)，然后控制双向液压油缸(10)伸缩推动平推铲(7)向后运动，推动物料完成卸料，按相反步骤收铲、关后门、锁后门。
最后，本申请的方法仅为较佳的实施方案，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种低采高矿井用平推自卸车，其车厢包括：安装设置于车架上的底板、安装设置于底板前端的前板、安装设置于底板两侧的侧板、安装设置于两侧板的顶部后端且能够开启闭合的后板，其特征在于：还包括：设置于两侧板之间能够沿底板长度方向行走的平推铲、安装设置于固定座与平推铲的安装座之间的双向液压油缸，且双向液压油缸水平方向穿过前板设置、安装设置于后板下端两边的自锁装置以及安装设置于底板后端且与自锁装置配合的自锁机构。
2.根据权利要求1所述的一种低采高矿井用平推自卸车，其特征在于：所述后板的两侧上部与两曲轴的竖轴固定连接，曲轴的横轴的端部通过销轴与两侧板顶部后端销轴连接，且横轴的中部通过销轴与安装设置于两侧板后部外侧的液压油缸的伸缩端销轴连接。
3.根据权利要求1所述的一种低采高矿井用平推自卸车，其特征在于：所述平推铲包括框架、导向轮、行走轮以及安装座，框架两侧的下部水平设置有至少两个行走轮，且所述行走轮沿侧板与底板交接处的底板行走；框架两侧的行走轮上部水平设置有至少两个导向轮，且所述导向轮沿两侧板内侧水平设置的导向槽行走；框架的后端安装设置有安装座，且安装座与双向液压油缸的缸座固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种低采高矿井用平推自卸车，其特征在于：所述自锁装置是由曲轴构成的，曲轴的竖轴与后板下端的两边固定连接，曲轴的横轴的端部设置有凹槽，两槽壁通过销轴连接。
5.根据权利要求1所述的一种低采高矿井用平推自卸车，其特征在于：所述自锁机构包括自锁液压油缸、自锁钩，所述自锁钩通过销轴与底板后端两侧销轴连接，自锁钩尾通过销轴与安装设置于底板后端梁侧的自锁液压油缸的伸缩端销轴连接，自锁钩头能够钩住所述自锁装置的销轴。
6.根据权利要求1所述的一种低采高矿井用平推自卸车，其特征在于：所述固定座安装设置于前板前部设置的支架上，且与平推铲的安装座相对应，并与双向液压油缸的伸缩端固定连接。
7.根据权利要求1或3所述的一种低采高矿井用平推自卸车，其特征在于：所述双向液压油缸通过液压油管与所述自卸车的液压控制系统的液压分配阀连接。
8.根据权利要求2所述的一种低采高矿井用平推自卸车，其特征在于：所述液压油缸通过液压油管与所述自卸车的液压控制系统的液压分配阀连接。
9.根据权利要求5所述的一种低采高矿井用平推自卸车，其特征在于：所述自锁液压油缸通过液压油管与所述自卸车的液压控制系统的液压分配阀连接。
10.根据权利要求3所述的一种低采高矿井用平推自卸车，其特征在于：所述导向槽沿侧板内侧的长度水平方向设置，且贯通整个侧板内侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921581484.8U CN211335691U (zh) | 2019-09-20 | 2019-09-20 | 一种低采高矿井用平推自卸车 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921581484.8U CN211335691U (zh) | 2019-09-20 | 2019-09-20 | 一种低采高矿井用平推自卸车 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211335691U true CN211335691U (zh) | 2020-08-25 |
Family
ID=72092779
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921581484.8U Expired - Fee Related CN211335691U (zh) | 2019-09-20 | 2019-09-20 | 一种低采高矿井用平推自卸车 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211335691U (zh) |
-
2019
- 2019-09-20 CN CN201921581484.8U patent/CN211335691U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201457180U (zh) | 分流、导流自卸车 | |
| CN104129738B (zh) | 叉车三级全自由门架总成 | |
| CN101913547B (zh) | 一种搬运支架的拖车 | |
| CN204548259U (zh) | 一种带有快换连接机构的矿用可快速分体运输车 | |
| CN202063186U (zh) | 一种低平板运输车整体车架 | |
| CN202968018U (zh) | 折叠式安装叉车 | |
| CN211335691U (zh) | 一种低采高矿井用平推自卸车 | |
| CN208774609U (zh) | 一种颗粒物料自卸运输半挂车 | |
| CN208021287U (zh) | 一种底卸式半挂自卸车 | |
| CN208978743U (zh) | 集装箱运输车辆用半挂车 | |
| CN107444228B (zh) | 一种复推式自卸车 | |
| CN103661067B (zh) | 一种弧形电动轮自卸车车厢 | |
| CN202986919U (zh) | 一种井下无轨运输自卸车 | |
| CN102700450A (zh) | 一种用于运输塔筒的自行式液压板 | |
| CN214564448U (zh) | 一种用于牵引挂车防滑支撑系统 | |
| CN108437871A (zh) | 一种底卸式半挂自卸车 | |
| CN207002133U (zh) | 一种隧道锚杆台车的注浆机举升机构 | |
| CN201873488U (zh) | 一种搬运支架的拖车 | |
| CN203796282U (zh) | 一种车载喷浆机 | |
| CN201694246U (zh) | 一种自卸车用无副车架举升结构 | |
| CN202785209U (zh) | 一种斜井轻型箕斗 | |
| CN205686473U (zh) | 一种移动破碎筛分站及其半挂车底盘 | |
| CN202368432U (zh) | 一种自重轻的侧翻自卸车 | |
| CN205440075U (zh) | 用于运输超宽超高货物的多功能挂车 | |
| CN202225853U (zh) | 单桥式自卸车卸货前移防侧翻安全装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200825 Termination date: 20210920 |