CN211321170U - 一种电机定子浸漆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机定子浸漆设备，涉及电机生产技术领域，包括工作仓，工作仓中设有浸漆装置，浸漆装置的上方设有加热装置，浸漆装置包括浸漆缸，浸漆缸外部设有贮液缸，贮液缸的下方设有出液嘴，出液嘴向下连接出液管，贮液缸下方设有提升装置；浸漆装置的上方设有联动装置，联动装置包括用于放置电机定子绕组的置物轴，置物轴通过电机间接带动旋转。本实用新型通过设定从下往上的浸漆装置，从而实现多次浸漆的效果，通过在浸漆缸的外部设置贮液缸，使得浸漆缸中的漆液溢出后能够集中被收集，在浸漆装置上方设置加热装置使得浸漆后的定子绕组能够快速烘干，加快浸漆的效率。

Description

一种电机定子浸漆设备

技术领域

本实用新型涉及电机生产技术领域，特别涉及一种电机定子浸漆设备。

背景技术

定子是电动机静止不动的部分，定子由定子铁芯、定子绕组和机座三个部分组成。定子主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生电流。而作为电机的重要成分的定子，在生产过程中，需要对定子绕组浸漆处理，使绕组能够阻断导体之间或者导体与空气之间的直接接触，防止导体之间的短路、导体直接与空气接触导致线圈损坏的现象。现有技术中普遍使用的浸漆方式一方面在浸漆之后还要较长时间的晾晒，成品制成的效率较低，另一方面当浸漆后多余的漆液会随着浸泡的电机定子绕组的深入而溢出，造成漆液的浪费，浸漆的定子越多，产生的浪费越多。

因此，针对以上现有技术中存在的问题，需要进一步进行改进。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型针对现有技术中的上述问题，为弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种能够合理制造并使用的电机定子浸漆设备。

（2）技术方案

为了实现上述技术目的，本实用新型提供了这样一种电机定子浸漆设备，包括工作仓，所述工作仓中设有浸漆装置，所述浸漆装置的上方设有加热装置，所述浸漆装置包括浸漆缸，所述浸漆缸内部上下分别设有浸漆区和鼓气区，所述浸漆区和所述鼓气区之间间隔有隔料板，所述浸漆缸外部设有贮液缸，所述贮液缸的下方设有出液嘴，所述出液嘴向下连接出液管，所述出液管上设有开关阀，所述贮液缸的外侧设有两个联动件，所述联动件固定安装在弹簧座的上端，所述贮液缸下方设有提升装置，所述提升装置包括与所述贮液缸底部通过连接件相连的底板，所述底板安装在气缸的活塞杆伸缩端上；

所述鼓气区内穿入进气管，所述进气管的另一端和增压泵相连；

所述浸漆装置的上方设有联动装置，所述联动装置包括用于放置电机定子绕组的置物轴，所述置物轴安装在安置座上，所述置物轴上设有第二齿轮，所述第二齿轮与联动轴上的第一齿轮相互啮合，所述联动轴吊接在吊架上，所述联动轴和驱动装置的皮带相连，所述皮带安装在电机的输出轴上。

优选地，所述浸漆缸焊接在所述贮液缸内部。

优选地，所述增压泵安装在所述工作仓外部的托台上。

优选地，所述电机的输出轴上设有转动齿轮，所述皮带通过转动齿轮和所述联动轴相连。

优选地，所述第二齿轮的数量为两个，所述联动轴上与所述第二齿轮啮合的第一齿轮的数量也为两个。

（3）有益效果

本实用新型通过设定从下往上的浸漆装置，即使浸漆后整个浸漆缸内的漆液在第一次浸漆下降后，一样能够通过提升装置提升到一定高度，使第二次待浸漆的定子能够实现浸漆；本实用新型通过在浸漆缸的外部设置贮液缸，使得浸漆缸中的漆液溢出后能够集中在贮液缸中汇集并通过出液嘴流出，最终被重新回收；通过在浸漆区的下方设置鼓气区以及提升装置，便于在漆液下降后通过鼓气增压的方式使漆液的水位增高，便于浸漆；本实用新型中将电机定子绕组安装在联动装置上，通过电机的带动使电机定子绕组能够在浸漆缸中旋转浸漆，此外配合加热装置使得浸漆后的定子绕组能够快速烘干，加快浸漆的效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。其中：

图1为本实用新型电机定子浸漆设备的结构示意图。

附图标记为：1-工作仓，2-加热装置，3-驱动装置，31-输出轴，32-转动齿轮，33-电机，34-皮带，4-吊架，41-联动轴，42-第一齿轮，5-联动装置，51-置物轴，52-安置座，53-第二齿轮，6-电机定子绕组，7-浸漆装置，71-浸漆区，72-鼓气区，73-贮液缸，74-出液嘴，75-出液管，76-开关阀，77-联动件，78-弹簧座，8-提升装置，81-活塞杆，82-底板，83-气缸，84-连接件，9-增压泵，91-进气管，10-托台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

请参阅图1所示，本实用新型所述的一种电机定子浸漆设备，包括工作仓1，所述工作仓1中设有浸漆装置7，所述浸漆装置7的上方设有加热装置2，所述浸漆装置7包括浸漆缸，所述浸漆缸内部上下分别设有浸漆区71和鼓气区72，所述浸漆区71和所述鼓气区72之间间隔有隔料板，所述浸漆缸外部设有贮液缸73，所述贮液缸73的下方设有出液嘴74，所述出液嘴74向下连接出液管75，所述出液管75上设有开关阀76，所述贮液缸73的外侧设有两个联动件77，所述联动件77固定安装在弹簧座78的上端，所述贮液缸73下方设有提升装置8，所述提升装置8包括与所述贮液缸73底部通过连接件84相连的底板82，所述底板82安装在气缸83的活塞杆81伸缩端上；所述鼓气区72内穿入进气管91，所述进气管91的另一端和增压泵9相连；所述浸漆装置7的上方设有联动装置5，所述联动装置5包括用于放置电机定子绕组6的置物轴51，所述置物轴51安装在安置座52上，所述置物轴51上设有第二齿轮53，所述第二齿轮53与联动轴41上的第一齿轮42相互啮合，所述联动轴41吊接在吊架4上，所述联动轴41和驱动装置3的皮带34相连，所述皮带34安装在电机33的输出轴31上。

为了更有效的提高浸漆和回收浸漆液的效果，本实用新型还包括所述浸漆缸焊接在所述贮液缸73内部；所述增压泵9安装在所述工作仓1外部的托台10上；所述电机33的输出轴31上设有转动齿轮32，所述皮带34通过转动齿轮32和所述联动轴41相连；所述第二齿轮53的数量为两个，所述联动轴41上与所述第二齿轮53啮合的第一齿轮42的数量也为两个。

本实用新型在使用时，将电机定子绕组放置在置物轴上，通过电机带动联动轴旋转，联动轴上的第一齿轮和置物轴上的第二齿轮相互啮合，间接的带动置物轴上的定子绕组旋转，此时，通过气动提升装置中的气缸，使气缸内的活塞杆向上运动，活塞杆推动浸漆装置向上运动，使得漆液和定子绕组相互浸透，使得第一次浸漆成功，第一次浸漆后，多余的漆液会通过贮液缸汇聚，此时浸漆缸中的液位变低，为了第二次更好的浸漆，可以通过增压泵对鼓气区进行加压使得浸漆区中的液位上升同时调节活塞杆的升降高度，使得第二次、第三次直至第n次的浸漆都能够正常实现；多余的漆液通过打开开关阀从出料管中导出后重新利用，减少漆液的浪费。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电机定子浸漆设备，包括工作仓（1），所述工作仓（1）中设有浸漆装置（7），其特征在于：所述浸漆装置（7）的上方设有加热装置（2），所述浸漆装置（7）包括浸漆缸，所述浸漆缸内部上下分别设有浸漆区（71）和鼓气区（72），所述浸漆区（71）和所述鼓气区（72）之间间隔有隔料板，所述浸漆缸外部设有贮液缸（73），所述贮液缸（73）的下方设有出液嘴（74），所述出液嘴（74）向下连接出液管（75），所述出液管（75）上设有开关阀（76），所述贮液缸（73）的外侧设有两个联动件（77），所述联动件（77）固定安装在弹簧座（78）的上端，所述贮液缸（73）下方设有提升装置（8），所述提升装置（8）包括与所述贮液缸（73）底部通过连接件（84）相连的底板（82），所述底板（82）安装在气缸（83）的活塞杆（81）伸缩端上；

所述鼓气区（72）内穿入进气管（91），所述进气管（91）的另一端和增压泵（9）相连；

所述浸漆装置（7）的上方设有联动装置（5），所述联动装置（5）包括用于放置电机定子绕组（6）的置物轴（51），所述置物轴（51）安装在安置座（52）上，所述置物轴（51）上设有第二齿轮（53），所述第二齿轮（53）与联动轴（41）上的第一齿轮（42）相互啮合，所述联动轴（41）吊接在吊架（4）上，所述联动轴（41）和驱动装置（3）的皮带（34）相连，所述皮带（34）安装在电机（33）的输出轴（31）上。

2.根据权利要求1所述的一种电机定子浸漆设备，其特征在于，所述浸漆缸焊接在所述贮液缸（73）内部。

3.根据权利要求1所述的一种电机定子浸漆设备，其特征在于，所述增压泵（9）安装在所述工作仓（1）外部的托台（10）上。

4.根据权利要求3所述的一种电机定子浸漆设备，其特征在于，所述电机（33）的输出轴（31）上设有转动齿轮（32），所述皮带（34）通过转动齿轮（32）和所述联动轴（41）相连。

5.根据权利要求1所述的一种电机定子浸漆设备，其特征在于，所述第二齿轮（53）的数量为两个，所述联动轴（41）上与所述第二齿轮（53）啮合的第一齿轮（42）的数量也为两个。

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