CN107683026A - 一种电子显示屏生产用pcb蚀刻设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种蚀刻设备，尤其涉及一种电子显示屏生产用PCB蚀刻设备。本发明要解决的技术问题是提供一种能减少工人劳动强度、蚀刻效率高、操作方便的电子显示屏生产用PCB蚀刻设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种电子显示屏生产用PCB蚀刻设备，包括有左架、第一管道、第一单向阀、支杆、底板、移动装置、升降装置、旋转装置、输液装置、第二单向阀等；底板顶部左侧焊接有左架，左架右侧下部设有输液装置。本发明控制电动绕线轮的转向，并与第一弹簧的相互配合，达到PCB快速收集和放置效果，控制旋转电机转动，凸轮与第二弹簧的相互配合，通过旋转叶片转动对蚀刻液进行搅拌，使得PCB与蚀刻液进行充分的接触，提高蚀刻效率。

Description

一种电子显示屏生产用PCB蚀刻设备

技术领域

本发明涉及一种蚀刻设备，尤其涉及一种电子显示屏生产用PCB蚀刻设备。

背景技术

显示屏就是由若干个可组合拼接的显示单元(单元显示板或单元显示箱体)构成屏体，再加上一套适当的控制器(主控板或控制系统)。所以多种规格的显示板(或单元箱体)配合不同控制技术的控制器就可以组成许多种LED显示屏，以满足不同环境，不同显示要求的需要。

PCB，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。

蚀刻是将材料使用化学反应或物理撞击作用而移除的技术。蚀刻技术可以分为湿蚀刻和干蚀刻两类。通常所指蚀刻也称光化学蚀刻，指通过曝光制版、显影后，将要蚀刻区域的保护膜去除，在蚀刻时接触化学溶液，达到溶解腐蚀的作用，形成凹凸或者镂空成型的效果。最早可用来制造铜版、锌版等印刷凹凸版，也广泛地被使用于减轻重量仪器镶板，铭牌及传统加工法难以加工之薄形工件等的加工；经过不断改良和工艺设备发展，亦可以用于航空、机械、化学工业中电子薄片零件精密蚀刻产品的加工，特别在半导体制作上，蚀刻更是不可或缺的技术。

蚀刻是电子显示屏生产时的重要操作，目前的蚀刻操作通常是使用蚀刻液对PCB进行浸泡，造成蚀刻液的沉淀以及浪费，蚀刻液的使用利用率往往较为低下，因此亟需研发一种能减少工人劳动强度、蚀刻效率高、操作方便的电子显示屏生产用PCB蚀刻设备。

发明内容

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服目前的蚀刻操作通常是使用蚀刻液对PCB进行浸泡，造成蚀刻液的沉淀以及浪费，蚀刻液的使用利用率往往较为低下的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能减少工人劳动强度、蚀刻效率高、操作方便的电子显示屏生产用PCB蚀刻设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种电子显示屏生产用PCB蚀刻设备，包括有左架、第一管道、第一单向阀、支杆、底板、移动装置、升降装置、旋转装置、输液装置、第二单向阀、第一电动推杆、第二管道、喷头、顶板、固定板、挂钩、第一钢丝绳、滤网框、蚀刻箱、第一挡块、旋转叶片、第一轴承座、第一转轴、右架、放置板和收集框，底板顶部左侧焊接有左架，左架右侧下部设有输液装置，左架右侧上部通过螺栓连接的方式连接有第一电动推杆，第一电动推杆右侧设有喷头，喷头与输液装置右侧下部之间通过法兰连接的方式连接有第二管道，第二管道上设有第二单向阀，底板顶部中间左右对称焊接有支杆，支杆上端焊接有蚀刻箱，蚀刻箱与输液装置底部之间通过法兰连接的方式连接有第一管道，第一管道上设有第一单向阀，蚀刻箱底部中间通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座，第一轴承座上的轴承内通过过盈连接的方式连接有第一转轴，第一转轴上端焊接有旋转叶片，底板顶部中间设有旋转装置，第一转轴下端与旋转装置连接，蚀刻箱内壁中部左右对称焊接有第一挡块，底板顶部右侧焊接有右架，右架左侧中部焊接有放置板，放置板顶部放置有收集框，右架上端焊接有顶板，顶部底部设有移动装置，移动装置下端设有升降装置，升降装置下端连接有固定板，固定板底部左右对称焊接有挂钩，挂钩下端通过第一钢丝绳连接有滤网框，滤网框位于蚀刻箱正上方。

优选地，移动装置包括有第二挡块、第一滑轨、第一滑块、第二滑块、电动绕线轮、第一弹簧、连接板、固定杆和拉线，顶板底部左侧焊接有第二挡块，顶板底部中间通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块和第二滑块，第一滑块与第二滑块下端焊接有连接板，连接板底部左右对称焊接有固定杆，第二挡块与第一滑块之间通过焊接的方式连接有第一弹簧，顶板底部右侧通过螺栓连接的方式连接有电动绕线轮，电动绕线轮上绕有拉线，拉线通过挂钩连接的方式与第二滑块右侧连接。

优选地，升降装置包括有第二轴承座、安装板、第二转轴、摇柄、滚筒和第二钢丝绳，安装板底部通过螺栓连接的方式左右对称连接有第二轴承座，第二轴承座上的轴承之间通过过盈连接的方式连接有第二转轴，第二转轴中部焊接有滚筒，滚筒上绕有钢丝绳，第二转轴左端焊接有摇柄。

优选地，旋转装置包括有壳体、旋转电机、凸轮、第二弹簧、第三滑块、第二滑轨、第三轴承座、滚子、支架、齿条和齿轮，壳体内左部后侧通过螺栓连接的方式连接有旋转电机，旋转电机上的输出轴通过过盈连接的方式连接有凸轮，壳体内中部通过螺栓连接的方式上下对称连接有第二滑轨，第二滑轨上滑动式连接有第三滑块，第三滑块与第二滑轨左端之间通过焊接的方式连接有第二弹簧，第三滑块之间焊接有支架，支架左端转动式连接有滚子，滚子与凸轮配合，支架右端焊接有齿条，壳体顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第三轴承座，第一转轴与第三轴承座上的轴承内通过过盈连接的方式连接，第一转轴下端通过过盈连接的方式连接有齿轮，齿轮与齿条啮合。

优选地，输液装置包括有挡板、第二电动推杆、升降杆、活塞和缸体，左架右侧下部通过螺栓连接的方式连接有缸体，左架右侧中部焊接有挡板，挡板下端焊接有升降杆，升降杆下端伸入缸体内部并连接有活塞，活塞与缸体配合，缸体底部中间通过法兰连接的方式连接有第一管道，缸体右侧下部通过法兰连接的方式连接有第二管道。

优选地，底板的材料为不锈钢。

优选地，左架的材料为Q235钢。

优选地，旋转电机为伺服电机。

工作原理：当需要对电子显示屏生产用PCB进行蚀刻操作时，工作人员将PCB放置在滤网框内，接着将蚀刻液加入到蚀刻箱内，控制升降装置下降，滤网框在重力作用下向下运动，当滤网框与第一挡块接触后，控制升降装置停止工作，蚀刻液进入到滤网框内对PCB进行蚀刻操作，控制旋转装置工作，旋转装置通过第一转轴带动旋转叶片转动，旋转叶片对蚀刻箱内的蚀刻液进行搅拌，使得蚀刻液与PCB进行充分的接触，控制输液装置工作，蚀刻箱内的蚀刻液经过第一管道进入到输液装置内，再经过第二管道从喷头喷出，喷出的蚀刻液喷洒在滤网框内，使得PCB进行全面的蚀刻，同时对蚀刻液进行循环的使用，当PCB的蚀刻操作完成后，控制旋转装置和输液装置停止工作，接着控制升降装置回到初始位置，控制移动装置向右运动，移动装置带动其下端连接装置向右运动，当滤网框位于收集框正上方时，控制移动装置停止运动，之后将蚀刻完成后PCB放置于收集框内即可，最后控制移动装置回到初始位置。

因为移动装置包括有第二挡块、第一滑轨、第一滑块、第二滑块、电动绕线轮、第一弹簧、连接板、固定杆和拉线，顶板底部左侧焊接有第二挡块，顶板底部中间通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块和第二滑块，第一滑块与第二滑块下端焊接有连接板，连接板底部左右对称焊接有固定杆，第二挡块与第一滑块之间通过焊接的方式连接有第一弹簧，顶板底部右侧通过螺栓连接的方式连接有电动绕线轮，电动绕线轮上绕有拉线，拉线通过挂钩连接的方式与第二滑块右侧连接。控制电动绕线轮逆时针转动，电动绕线轮通过拉线带动第二滑块向右运动，第二滑块带动连接板向右运动，第一弹簧伸长，连接板通过固定杆带动其下端连接装置向右运动，当第二滑块运动到最右端时，控制电动绕线轮顺时针转动，拉线伸长，第一弹簧带动第一滑块向左运动，第一滑块带动连接板向左运动，连接板通过固定杆带动其下端连接装置向左运动，如此反复，能使滤网框左右运动，达到PCB快速收集和放置效果。

因为升降装置包括有第二轴承座、安装板、第二转轴、摇柄、滚筒和第二钢丝绳，安装板底部通过螺栓连接的方式左右对称连接有第二轴承座，第二轴承座上的轴承之间通过过盈连接的方式连接有第二转轴，第二转轴中部焊接有滚筒，滚筒上绕有钢丝绳，第二转轴左端焊接有摇柄。当需要使滤网框向下运动时，工作人员顺时针转动滚筒，第二钢丝绳伸长，滤网框向下运动，当需要使滤网框向上运动时，工作人员逆时针转动滚筒，第二钢丝绳收缩，滤网框向上运动，调节方便。

因为旋转装置包括有壳体、旋转电机、凸轮、第二弹簧、第三滑块、第二滑轨、第三轴承座、滚子、支架、齿条和齿轮，壳体内左部后侧通过螺栓连接的方式连接有旋转电机，旋转电机上的输出轴通过过盈连接的方式连接有凸轮，壳体内中部通过螺栓连接的方式上下对称连接有第二滑轨，第二滑轨上滑动式连接有第三滑块，第三滑块与第二滑轨左端之间通过焊接的方式连接有第二弹簧，第三滑块之间焊接有支架，支架左端转动式连接有滚子，滚子与凸轮配合，支架右端焊接有齿条，壳体顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第三轴承座，第一转轴与第三轴承座上的轴承内通过过盈连接的方式连接，第一转轴下端通过过盈连接的方式连接有齿轮，齿轮与齿条啮合。启动旋转电机，旋转电机带动凸轮转动，当凸轮与滚子接触时，凸轮推动支架向右运动，第二弹簧伸长，支架推动齿条向右运动，齿条带动齿轮转动，齿轮通过第一转轴带动旋转叶片转动，当凸轮未与滚子接触时，第三滑块在第二弹簧拉力作用下向左运动，第三滑块带动支架向左运动，支架带动齿条向左运动，齿条带动齿轮转动，齿轮通过第一转轴带动旋转叶片转动，如此反复，旋转叶片转动对蚀刻液进行搅拌，使得PCB与蚀刻液进行充分的接触，提高蚀刻效率。

因为输液装置包括有挡板、第二电动推杆、升降杆、活塞和缸体，左架右侧下部通过螺栓连接的方式连接有缸体，左架右侧中部焊接有挡板，挡板下端焊接有升降杆，升降杆下端伸入缸体内部并连接有活塞，活塞与缸体配合，缸体底部中间通过法兰连接的方式连接有第一管道，缸体右侧下部通过法兰连接的方式连接有第二管道。控制第二电动推杆不断伸长与缩短，第二电动推杆通过升降杆带动活塞上下运动，当活塞向上运动时，蚀刻箱内的蚀刻液经过第一管道进入到缸体内部，当活塞向下运动时，缸体内部的蚀刻液经过第二管道从喷头喷出，喷出的蚀刻液喷洒在滤网框内，使得PCB进行全面的蚀刻，同时对蚀刻液进行循环的使用。

因为底板的材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为左架的材料为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为旋转电机为伺服电机，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。

(3)有益效果

本发明控制电动绕线轮的转向，并与第一弹簧的相互配合，达到PCB快速收集和放置效果，控制旋转电机转动，凸轮与第二弹簧的相互配合，通过旋转叶片转动对蚀刻液进行搅拌，使得PCB与蚀刻液进行充分的接触，提高蚀刻效率，最后控制第二电动推杆不断伸长与缩短，活塞与缸体的相互配合，达到对蚀刻液循环使用的效果，实用性强。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明移动装置的主视结构示意图。

图3为本发明升降装置的主视结构示意图。

图4为本发明旋转装置的主视结构示意图。

图5为本发明输液装置的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-左架，2-第一管道，3-第一单向阀，4-支杆，5-底板，6-移动装置，60-第二挡块，61-第一滑轨，62-第一滑块，63-第二滑块，64-电动绕线轮，65-第一弹簧，66-连接板，67-固定杆，68-拉线，7-升降装置，70-第二轴承座，71-安装板，72-第二转轴，73-摇柄，74-滚筒，75-第二钢丝绳，8-旋转装置，80-壳体，81-旋转电机，82-凸轮，83-第二弹簧，84-第三滑块，85-第二滑轨，86-第三轴承座，87-滚子，88-支架，89-齿条，810-齿轮，9-输液装置，90-挡板，91-第二电动推杆，92-升降杆，93-活塞，94-缸体，10-第二单向阀，11-第一电动推杆，12-第二管道，13-喷头，14-顶板，15-固定板，16-挂钩，17-第一钢丝绳，18-滤网框，19-蚀刻箱，20-第一挡块，21-旋转叶片，22-第一轴承座，23-第一转轴，24-右架，25-放置板，26-收集框。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种电子显示屏生产用PCB蚀刻设备，如图1-5所示，包括有左架1、第一管道2、第一单向阀3、支杆4、底板5、移动装置6、升降装置7、旋转装置8、输液装置9、第二单向阀10、第一电动推杆11、第二管道12、喷头13、顶板14、固定板15、挂钩16、第一钢丝绳17、滤网框18、蚀刻箱19、第一挡块20、旋转叶片21、第一轴承座22、第一转轴23、右架24、放置板25和收集框26，底板5顶部左侧焊接有左架1，左架1右侧下部设有输液装置9，左架1右侧上部通过螺栓连接的方式连接有第一电动推杆11，第一电动推杆11右侧设有喷头13，喷头13与输液装置9右侧下部之间通过法兰连接的方式连接有第二管道12，第二管道12上设有第二单向阀10，底板5顶部中间左右对称焊接有支杆4，支杆4上端焊接有蚀刻箱19，蚀刻箱19与输液装置9底部之间通过法兰连接的方式连接有第一管道2，第一管道2上设有第一单向阀3，蚀刻箱19底部中间通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座22，第一轴承座22上的轴承内通过过盈连接的方式连接有第一转轴23，第一转轴23上端焊接有旋转叶片21，底板5顶部中间设有旋转装置8，第一转轴23下端与旋转装置8连接，蚀刻箱19内壁中部左右对称焊接有第一挡块20，底板5顶部右侧焊接有右架24，右架24左侧中部焊接有放置板25，放置板25顶部放置有收集框26，右架24上端焊接有顶板14，顶部底部设有移动装置6，移动装置6下端设有升降装置7，升降装置7下端连接有固定板15，固定板15底部左右对称焊接有挂钩16，挂钩16下端通过第一钢丝绳17连接有滤网框18，滤网框18位于蚀刻箱19正上方。

实施例2

一种电子显示屏生产用PCB蚀刻设备，如图1-5所示，包括有左架1、第一管道2、第一单向阀3、支杆4、底板5、移动装置6、升降装置7、旋转装置8、输液装置9、第二单向阀10、第一电动推杆11、第二管道12、喷头13、顶板14、固定板15、挂钩16、第一钢丝绳17、滤网框18、蚀刻箱19、第一挡块20、旋转叶片21、第一轴承座22、第一转轴23、右架24、放置板25和收集框26，底板5顶部左侧焊接有左架1，左架1右侧下部设有输液装置9，左架1右侧上部通过螺栓连接的方式连接有第一电动推杆11，第一电动推杆11右侧设有喷头13，喷头13与输液装置9右侧下部之间通过法兰连接的方式连接有第二管道12，第二管道12上设有第二单向阀10，底板5顶部中间左右对称焊接有支杆4，支杆4上端焊接有蚀刻箱19，蚀刻箱19与输液装置9底部之间通过法兰连接的方式连接有第一管道2，第一管道2上设有第一单向阀3，蚀刻箱19底部中间通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座22，第一轴承座22上的轴承内通过过盈连接的方式连接有第一转轴23，第一转轴23上端焊接有旋转叶片21，底板5顶部中间设有旋转装置8，第一转轴23下端与旋转装置8连接，蚀刻箱19内壁中部左右对称焊接有第一挡块20，底板5顶部右侧焊接有右架24，右架24左侧中部焊接有放置板25，放置板25顶部放置有收集框26，右架24上端焊接有顶板14，顶部底部设有移动装置6，移动装置6下端设有升降装置7，升降装置7下端连接有固定板15，固定板15底部左右对称焊接有挂钩16，挂钩16下端通过第一钢丝绳17连接有滤网框18，滤网框18位于蚀刻箱19正上方。

移动装置6包括有第二挡块60、第一滑轨61、第一滑块62、第二滑块63、电动绕线轮64、第一弹簧65、连接板66、固定杆67和拉线68，顶板14底部左侧焊接有第二挡块60，顶板14底部中间通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨61，第一滑轨61上滑动式连接有第一滑块62和第二滑块63，第一滑块62与第二滑块63下端焊接有连接板66，连接板66底部左右对称焊接有固定杆67，第二挡块60与第一滑块62之间通过焊接的方式连接有第一弹簧65，顶板14底部右侧通过螺栓连接的方式连接有电动绕线轮64，电动绕线轮64上绕有拉线68，拉线68通过挂钩16连接的方式与第二滑块63右侧连接。

实施例3

一种电子显示屏生产用PCB蚀刻设备，如图1-5所示，包括有左架1、第一管道2、第一单向阀3、支杆4、底板5、移动装置6、升降装置7、旋转装置8、输液装置9、第二单向阀10、第一电动推杆11、第二管道12、喷头13、顶板14、固定板15、挂钩16、第一钢丝绳17、滤网框18、蚀刻箱19、第一挡块20、旋转叶片21、第一轴承座22、第一转轴23、右架24、放置板25和收集框26，底板5顶部左侧焊接有左架1，左架1右侧下部设有输液装置9，左架1右侧上部通过螺栓连接的方式连接有第一电动推杆11，第一电动推杆11右侧设有喷头13，喷头13与输液装置9右侧下部之间通过法兰连接的方式连接有第二管道12，第二管道12上设有第二单向阀10，底板5顶部中间左右对称焊接有支杆4，支杆4上端焊接有蚀刻箱19，蚀刻箱19与输液装置9底部之间通过法兰连接的方式连接有第一管道2，第一管道2上设有第一单向阀3，蚀刻箱19底部中间通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座22，第一轴承座22上的轴承内通过过盈连接的方式连接有第一转轴23，第一转轴23上端焊接有旋转叶片21，底板5顶部中间设有旋转装置8，第一转轴23下端与旋转装置8连接，蚀刻箱19内壁中部左右对称焊接有第一挡块20，底板5顶部右侧焊接有右架24，右架24左侧中部焊接有放置板25，放置板25顶部放置有收集框26，右架24上端焊接有顶板14，顶部底部设有移动装置6，移动装置6下端设有升降装置7，升降装置7下端连接有固定板15，固定板15底部左右对称焊接有挂钩16，挂钩16下端通过第一钢丝绳17连接有滤网框18，滤网框18位于蚀刻箱19正上方。

移动装置6包括有第二挡块60、第一滑轨61、第一滑块62、第二滑块63、电动绕线轮64、第一弹簧65、连接板66、固定杆67和拉线68，顶板14底部左侧焊接有第二挡块60，顶板14底部中间通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨61，第一滑轨61上滑动式连接有第一滑块62和第二滑块63，第一滑块62与第二滑块63下端焊接有连接板66，连接板66底部左右对称焊接有固定杆67，第二挡块60与第一滑块62之间通过焊接的方式连接有第一弹簧65，顶板14底部右侧通过螺栓连接的方式连接有电动绕线轮64，电动绕线轮64上绕有拉线68，拉线68通过挂钩16连接的方式与第二滑块63右侧连接。

升降装置7包括有第二轴承座70、安装板71、第二转轴72、摇柄73、滚筒74和第二钢丝绳75，安装板71底部通过螺栓连接的方式左右对称连接有第二轴承座70，第二轴承座70上的轴承之间通过过盈连接的方式连接有第二转轴72，第二转轴72中部焊接有滚筒74，滚筒74上绕有钢丝绳，第二转轴72左端焊接有摇柄73。

实施例4

一种电子显示屏生产用PCB蚀刻设备，如图1-5所示，包括有左架1、第一管道2、第一单向阀3、支杆4、底板5、移动装置6、升降装置7、旋转装置8、输液装置9、第二单向阀10、第一电动推杆11、第二管道12、喷头13、顶板14、固定板15、挂钩16、第一钢丝绳17、滤网框18、蚀刻箱19、第一挡块20、旋转叶片21、第一轴承座22、第一转轴23、右架24、放置板25和收集框26，底板5顶部左侧焊接有左架1，左架1右侧下部设有输液装置9，左架1右侧上部通过螺栓连接的方式连接有第一电动推杆11，第一电动推杆11右侧设有喷头13，喷头13与输液装置9右侧下部之间通过法兰连接的方式连接有第二管道12，第二管道12上设有第二单向阀10，底板5顶部中间左右对称焊接有支杆4，支杆4上端焊接有蚀刻箱19，蚀刻箱19与输液装置9底部之间通过法兰连接的方式连接有第一管道2，第一管道2上设有第一单向阀3，蚀刻箱19底部中间通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座22，第一轴承座22上的轴承内通过过盈连接的方式连接有第一转轴23，第一转轴23上端焊接有旋转叶片21，底板5顶部中间设有旋转装置8，第一转轴23下端与旋转装置8连接，蚀刻箱19内壁中部左右对称焊接有第一挡块20，底板5顶部右侧焊接有右架24，右架24左侧中部焊接有放置板25，放置板25顶部放置有收集框26，右架24上端焊接有顶板14，顶部底部设有移动装置6，移动装置6下端设有升降装置7，升降装置7下端连接有固定板15，固定板15底部左右对称焊接有挂钩16，挂钩16下端通过第一钢丝绳17连接有滤网框18，滤网框18位于蚀刻箱19正上方。

移动装置6包括有第二挡块60、第一滑轨61、第一滑块62、第二滑块63、电动绕线轮64、第一弹簧65、连接板66、固定杆67和拉线68，顶板14底部左侧焊接有第二挡块60，顶板14底部中间通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨61，第一滑轨61上滑动式连接有第一滑块62和第二滑块63，第一滑块62与第二滑块63下端焊接有连接板66，连接板66底部左右对称焊接有固定杆67，第二挡块60与第一滑块62之间通过焊接的方式连接有第一弹簧65，顶板14底部右侧通过螺栓连接的方式连接有电动绕线轮64，电动绕线轮64上绕有拉线68，拉线68通过挂钩16连接的方式与第二滑块63右侧连接。

升降装置7包括有第二轴承座70、安装板71、第二转轴72、摇柄73、滚筒74和第二钢丝绳75，安装板71底部通过螺栓连接的方式左右对称连接有第二轴承座70，第二轴承座70上的轴承之间通过过盈连接的方式连接有第二转轴72，第二转轴72中部焊接有滚筒74，滚筒74上绕有钢丝绳，第二转轴72左端焊接有摇柄73。

旋转装置8包括有壳体80、旋转电机81、凸轮82、第二弹簧83、第三滑块84、第二滑轨85、第三轴承座86、滚子87、支架88、齿条89和齿轮810，壳体80内左部后侧通过螺栓连接的方式连接有旋转电机81，旋转电机81上的输出轴通过过盈连接的方式连接有凸轮82，壳体80内中部通过螺栓连接的方式上下对称连接有第二滑轨85，第二滑轨85上滑动式连接有第三滑块84，第三滑块84与第二滑轨85左端之间通过焊接的方式连接有第二弹簧83，第三滑块84之间焊接有支架88，支架88左端转动式连接有滚子87，滚子87与凸轮82配合，支架88右端焊接有齿条89，壳体80顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第三轴承座86，第一转轴23与第三轴承座86上的轴承内通过过盈连接的方式连接，第一转轴23下端通过过盈连接的方式连接有齿轮810，齿轮810与齿条89啮合。

输液装置9包括有挡板90、第二电动推杆91、升降杆92、活塞93和缸体94，左架1右侧下部通过螺栓连接的方式连接有缸体94，左架1右侧中部焊接有挡板90，挡板90下端焊接有升降杆92，升降杆92下端伸入缸体94内部并连接有活塞93，活塞93与缸体94配合，缸体94底部中间通过法兰连接的方式连接有第一管道2，缸体94右侧下部通过法兰连接的方式连接有第二管道12。

底板5的材料为不锈钢。

左架1的材料为Q235钢。

旋转电机81为伺服电机。

工作原理：当需要对电子显示屏生产用PCB进行蚀刻操作时，工作人员将PCB放置在滤网框18内，接着将蚀刻液加入到蚀刻箱19内，控制升降装置7下降，滤网框18在重力作用下向下运动，当滤网框18与第一挡块20接触后，控制升降装置7停止工作，蚀刻液进入到滤网框18内对PCB进行蚀刻操作，控制旋转装置8工作，旋转装置8通过第一转轴23带动旋转叶片21转动，旋转叶片21对蚀刻箱19内的蚀刻液进行搅拌，使得蚀刻液与PCB进行充分的接触，控制输液装置9工作，蚀刻箱19内的蚀刻液经过第一管道2进入到输液装置9内，再经过第二管道12从喷头13喷出，喷出的蚀刻液喷洒在滤网框18内，使得PCB进行全面的蚀刻，同时对蚀刻液进行循环的使用，当PCB的蚀刻操作完成后，控制旋转装置8和输液装置9停止工作，接着控制升降装置7回到初始位置，控制移动装置6向右运动，移动装置6带动其下端连接装置向右运动，当滤网框18位于收集框26正上方时，控制移动装置6停止运动，之后将蚀刻完成后PCB放置于收集框26内即可，最后控制移动装置6回到初始位置。

因为移动装置6包括有第二挡块60、第一滑轨61、第一滑块62、第二滑块63、电动绕线轮64、第一弹簧65、连接板66、固定杆67和拉线68，顶板14底部左侧焊接有第二挡块60，顶板14底部中间通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨61，第一滑轨61上滑动式连接有第一滑块62和第二滑块63，第一滑块62与第二滑块63下端焊接有连接板66，连接板66底部左右对称焊接有固定杆67，第二挡块60与第一滑块62之间通过焊接的方式连接有第一弹簧65，顶板14底部右侧通过螺栓连接的方式连接有电动绕线轮64，电动绕线轮64上绕有拉线68，拉线68通过挂钩16连接的方式与第二滑块63右侧连接。控制电动绕线轮64逆时针转动，电动绕线轮64通过拉线68带动第二滑块63向右运动，第二滑块63带动连接板66向右运动，第一弹簧65伸长，连接板66通过固定杆67带动其下端连接装置向右运动，当第二滑块63运动到最右端时，控制电动绕线轮64顺时针转动，拉线68伸长，第一弹簧65带动第一滑块62向左运动，第一滑块62带动连接板66向左运动，连接板66通过固定杆67带动其下端连接装置向左运动，如此反复，能使滤网框18左右运动，达到PCB快速收集和放置效果。

因为升降装置7包括有第二轴承座70、安装板71、第二转轴72、摇柄73、滚筒74和第二钢丝绳75，安装板71底部通过螺栓连接的方式左右对称连接有第二轴承座70，第二轴承座70上的轴承之间通过过盈连接的方式连接有第二转轴72，第二转轴72中部焊接有滚筒74，滚筒74上绕有钢丝绳，第二转轴72左端焊接有摇柄73。当需要使滤网框18向下运动时，工作人员顺时针转动滚筒74，第二钢丝绳75伸长，滤网框18向下运动，当需要使滤网框18向上运动时，工作人员逆时针转动滚筒74，第二钢丝绳75收缩，滤网框18向上运动，调节方便。

因为旋转装置8包括有壳体80、旋转电机81、凸轮82、第二弹簧83、第三滑块84、第二滑轨85、第三轴承座86、滚子87、支架88、齿条89和齿轮810，壳体80内左部后侧通过螺栓连接的方式连接有旋转电机81，旋转电机81上的输出轴通过过盈连接的方式连接有凸轮82，壳体80内中部通过螺栓连接的方式上下对称连接有第二滑轨85，第二滑轨85上滑动式连接有第三滑块84，第三滑块84与第二滑轨85左端之间通过焊接的方式连接有第二弹簧83，第三滑块84之间焊接有支架88，支架88左端转动式连接有滚子87，滚子87与凸轮82配合，支架88右端焊接有齿条89，壳体80顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第三轴承座86，第一转轴23与第三轴承座86上的轴承内通过过盈连接的方式连接，第一转轴23下端通过过盈连接的方式连接有齿轮810，齿轮810与齿条89啮合。启动旋转电机81，旋转电机81带动凸轮82转动，当凸轮82与滚子87接触时，凸轮82推动支架88向右运动，第二弹簧83伸长，支架88推动齿条89向右运动，齿条89带动齿轮810转动，齿轮810通过第一转轴23带动旋转叶片21转动，当凸轮82未与滚子87接触时，第三滑块84在第二弹簧83拉力作用下向左运动，第三滑块84带动支架88向左运动，支架88带动齿条89向左运动，齿条89带动齿轮810转动，齿轮810通过第一转轴23带动旋转叶片21转动，如此反复，旋转叶片21转动对蚀刻液进行搅拌，使得PCB与蚀刻液进行充分的接触，提高蚀刻效率。

因为输液装置9包括有挡板90、第二电动推杆91、升降杆92、活塞93和缸体94，左架1右侧下部通过螺栓连接的方式连接有缸体94，左架1右侧中部焊接有挡板90，挡板90下端焊接有升降杆92，升降杆92下端伸入缸体94内部并连接有活塞93，活塞93与缸体94配合，缸体94底部中间通过法兰连接的方式连接有第一管道2，缸体94右侧下部通过法兰连接的方式连接有第二管道12。控制第二电动推杆91不断伸长与缩短，第二电动推杆91通过升降杆92带动活塞93上下运动，当活塞93向上运动时，蚀刻箱19内的蚀刻液经过第一管道2进入到缸体94内部，当活塞93向下运动时，缸体94内部的蚀刻液经过第二管道12从喷头13喷出，喷出的蚀刻液喷洒在滤网框18内，使得PCB进行全面的蚀刻，同时对蚀刻液进行循环的使用。

因为底板5的材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为左架1的材料为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为旋转电机81为伺服电机，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种电子显示屏生产用PCB蚀刻设备，其特征在于，包括有左架(1)、第一管道(2)、第一单向阀(3)、支杆(4)、底板(5)、移动装置(6)、升降装置(7)、旋转装置(8)、输液装置(9)、第二单向阀(10)、第一电动推杆(11)、第二管道(12)、喷头(13)、顶板(14)、固定板(15)、挂钩(16)、第一钢丝绳(17)、滤网框(18)、蚀刻箱(19)、第一挡块(20)、旋转叶片(21)、第一轴承座(22)、第一转轴(23)、右架(24)、放置板(25)和收集框(26)，底板(5)顶部左侧焊接有左架(1)，左架(1)右侧下部设有输液装置(9)，左架(1)右侧上部通过螺栓连接的方式连接有第一电动推杆(11)，第一电动推杆(11)右侧设有喷头(13)，喷头(13)与输液装置(9)右侧下部之间通过法兰连接的方式连接有第二管道(12)，第二管道(12)上设有第二单向阀(10)，底板(5)顶部中间左右对称焊接有支杆(4)，支杆(4)上端焊接有蚀刻箱(19)，蚀刻箱(19)与输液装置(9)底部之间通过法兰连接的方式连接有第一管道(2)，第一管道(2)上设有第一单向阀(3)，蚀刻箱(19)底部中间通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座(22)，第一轴承座(22)上的轴承内通过过盈连接的方式连接有第一转轴(23)，第一转轴(23)上端焊接有旋转叶片(21)，底板(5)顶部中间设有旋转装置(8)，第一转轴(23)下端与旋转装置(8)连接，蚀刻箱(19)内壁中部左右对称焊接有第一挡块(20)，底板(5)顶部右侧焊接有右架(24)，右架(24)左侧中部焊接有放置板(25)，放置板(25)顶部放置有收集框(26)，右架(24)上端焊接有顶板(14)，顶部底部设有移动装置(6)，移动装置(6)下端设有升降装置(7)，升降装置(7)下端连接有固定板(15)，固定板(15)底部左右对称焊接有挂钩(16)，挂钩(16)下端通过第一钢丝绳(17)连接有滤网框(18)，滤网框(18)位于蚀刻箱(19)正上方。

2.根据权利要求1所述的一种电子显示屏生产用PCB蚀刻设备，其特征在于，移动装置(6)包括有第二挡块(60)、第一滑轨(61)、第一滑块(62)、第二滑块(63)、电动绕线轮(64)、第一弹簧(65)、连接板(66)、固定杆(67)和拉线(68)，顶板(14)底部左侧焊接有第二挡块(60)，顶板(14)底部中间通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨(61)，第一滑轨(61)上滑动式连接有第一滑块(62)和第二滑块(63)，第一滑块(62)与第二滑块(63)下端焊接有连接板(66)，连接板(66)底部左右对称焊接有固定杆(67)，第二挡块(60)与第一滑块(62)之间通过焊接的方式连接有第一弹簧(65)，顶板(14)底部右侧通过螺栓连接的方式连接有电动绕线轮(64)，电动绕线轮(64)上绕有拉线(68)，拉线(68)通过挂钩(16)连接的方式与第二滑块(63)右侧连接。

3.根据权利要求2所述的一种电子显示屏生产用PCB蚀刻设备，其特征在于，升降装置(7)包括有第二轴承座(70)、安装板(71)、第二转轴(72)、摇柄(73)、滚筒(74)和第二钢丝绳(75)，安装板(71)底部通过螺栓连接的方式左右对称连接有第二轴承座(70)，第二轴承座(70)上的轴承之间通过过盈连接的方式连接有第二转轴(72)，第二转轴(72)中部焊接有滚筒(74)，滚筒(74)上绕有钢丝绳，第二转轴(72)左端焊接有摇柄(73)。

4.根据权利要求3所述的一种电子显示屏生产用PCB蚀刻设备，其特征在于，旋转装置(8)包括有壳体(80)、旋转电机(81)、凸轮(82)、第二弹簧(83)、第三滑块(84)、第二滑轨(85)、第三轴承座(86)、滚子(87)、支架(88)、齿条(89)和齿轮(810)，壳体(80)内左部后侧通过螺栓连接的方式连接有旋转电机(81)，旋转电机(81)上的输出轴通过过盈连接的方式连接有凸轮(82)，壳体(80)内中部通过螺栓连接的方式上下对称连接有第二滑轨(85)，第二滑轨(85)上滑动式连接有第三滑块(84)，第三滑块(84)与第二滑轨(85)左端之间通过焊接的方式连接有第二弹簧(83)，第三滑块(84)之间焊接有支架(88)，支架(88)左端转动式连接有滚子(87)，滚子(87)与凸轮(82)配合，支架(88)右端焊接有齿条(89)，壳体(80)顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第三轴承座(86)，第一转轴(23)与第三轴承座(86)上的轴承内通过过盈连接的方式连接，第一转轴(23)下端通过过盈连接的方式连接有齿轮(810)，齿轮(810)与齿条(89)啮合。

5.根据权利要求4所述的一种电子显示屏生产用PCB蚀刻设备，其特征在于，输液装置(9)包括有挡板(90)、第二电动推杆(91)、升降杆(92)、活塞(93)和缸体(94)，左架(1)右侧下部通过螺栓连接的方式连接有缸体(94)，左架(1)右侧中部焊接有挡板(90)，挡板(90)下端焊接有升降杆(92)，升降杆(92)下端伸入缸体(94)内部并连接有活塞(93)，活塞(93)与缸体(94)配合，缸体(94)底部中间通过法兰连接的方式连接有第一管道(2)，缸体(94)右侧下部通过法兰连接的方式连接有第二管道(12)。

6.根据权利要求5所述的一种电子显示屏生产用PCB蚀刻设备，其特征在于，底板(5)的材料为不锈钢。

7.根据权利要求6所述的一种电子显示屏生产用PCB蚀刻设备，其特征在于，左架(1)的材料为Q235钢。

8.根据权利要求7所述的一种电子显示屏生产用PCB蚀刻设备，其特征在于，旋转电机(81)为伺服电机。