CN211218379U - 一种钣金件冲压加工用上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钣金件加工技术领域，尤其为一种钣金件冲压加工用上料机构，包括输送带，所述输送带顶部的右侧设有限位结构，所述限位结构用于对钣金件进行限位；本实用新型通过输送带、限位结构、角度调节结构、高度调节结构、吸附结构和钣金件冲压设备的设置，使钣金件冲压加工用上料机构，具备可以同时上下料、且可以使钣金件进行流水线式加工输送的优点，并让上料机构可以在钣金件上料或下料的同时，其另一端同时进行下料或上料，有效缩短了钣金件的上料时间，提升了上料效率，同时解决了现有的钣金件上料机构采用单一的上料方式，上料速度慢，且无法将钣金件进行流水线式加工的问题。

Description

一种钣金件冲压加工用上料机构

技术领域

本实用新型涉及钣金件加工技术领域，具体为一种钣金件冲压加工用上料机构。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。

钣金件具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，钣金件在进行加工时，需要对其进行上料操作，而现有的上料方式大多为人工上料，该方式工作效率低，中国专利网公开了“一种钣金件冲压加工用上料机构”，专利号为：CN208466936U，该专利通过“机架，所述机架的顶板的中部成型有安装通孔，它可以自动将钣金件放置在冲压下模的顶面具有的工件安装槽中，其安装方便，自动化程度高，效果好，效率高，安全性高”，但是该专利采用单一的上料结构，上料速度慢，且该专利未设有输送机构，导致钣金件无法进行流水线式的加工输送，降低了钣金件的加工效率，为此，我们提出了一种钣金件冲压加工用上料机构，以解决上述内容存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钣金件冲压加工用上料机构，具备可以同时上下料、且可以使钣金件进行流水线式加工输送的优点，解决了现有的钣金件上料机构采用单一的上料方式，上料速度慢，且无法将钣金件进行流水线式加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金件冲压加工用上料机构，包括输送带，所述输送带顶部的右侧设有限位结构，所述限位结构用于对钣金件进行限位，所述输送带的右侧设有角度调节结构，所述角度调节结构的顶部设有高度调节结构，所述高度调节结构的顶部设有吸附结构，所述角度调节结构和高度调节结构均用于对吸附结构的位置进行调节，所述吸附结构用于对钣金件进行吸附，所述角度调节结构的右侧设有钣金件冲压设备。

优选的，所述限位结构包括限位框，所述限位框固定安装于输送带的两侧，所述限位框的内部开设有若干个横槽，所述限位框内部右侧的两端均焊接有支撑杆，所述支撑杆的左端焊接有挡板，所述挡板的左侧黏连有软垫。

优选的，所述角度调节结构包括基座，所述基座的内部转动连接有支撑柱，所述支撑柱的表面焊接有第一齿轮，所述第一齿轮的左侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的左侧卡接有电机，所述电机的底部与基座的顶部栓接。

优选的，所述高度调节结构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部与支撑柱的顶部栓接，所述电动伸缩杆的顶部栓接有支撑块。

优选的，所述吸附结构包括支撑板，所述支撑板的底部与支撑块的顶部焊接，所述支撑板底部的左侧栓接有第一电磁铁，所述支撑板底部的右侧栓接有第二电磁铁。

优选的，所述第一电磁铁位于限位框的正上方，所述第二电磁铁位于钣金件冲压设备的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过输送带、限位结构、角度调节结构、高度调节结构、吸附结构和钣金件冲压设备的设置，使钣金件冲压加工用上料机构，具备可以同时上下料、且可以使钣金件进行流水线式加工输送的优点，并让上料机构可以在钣金件上料或下料的同时，其另一端同时进行下料或上料，有效缩短了钣金件的上料时间，提升了上料效率，同时解决了现有的钣金件上料机构采用单一的上料方式，上料速度慢，且无法将钣金件进行流水线式加工的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型限位结构立体示意图；

图3为本实用新型吸附结构立体示意图。

图中：1、输送带；2、限位结构；21、限位框；22、横槽；23、支撑杆；24、挡板；25、软垫；3、角度调节结构；31、基座；32、支撑柱；33、第一齿轮；34、第二齿轮；35、电机；4、高度调节结构；41、电动伸缩杆；42、支撑块；5、吸附结构；51、支撑板；52、第一电磁铁；53、第二电磁铁；6、钣金件冲压设备。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种钣金件冲压加工用上料机构，包括输送带1，输送带1顶部的右侧设有限位结构2，限位结构2用于对钣金件进行限位，输送带1的右侧设有角度调节结构3，角度调节结构3的顶部设有高度调节结构4，高度调节结构4的顶部设有吸附结构5，角度调节结构3和高度调节结构4均用于对吸附结构5的位置进行调节，吸附结构5用于对钣金件进行吸附，角度调节结构3的右侧设有钣金件冲压设备6，通过输送带1、限位结构2、角度调节结构3、高度调节结构4、吸附结构5和钣金件冲压设备6的设置，使钣金件冲压加工用上料机构，具备可以同时上下料、且可以使钣金件进行流水线式加工输送的优点，并让上料机构可以在钣金件上料或下料的同时，其另一端同时进行下料或上料，有效缩短了钣金件的上料时间，提升了上料效率，同时解决了现有的钣金件上料机构采用单一的上料方式，上料速度慢，且无法将钣金件进行流水线式加工的问题。

本实施例中，限位结构2包括限位框21，限位框21固定安装于输送带1的两侧，限位框21的内部开设有若干个横槽22，限位框21内部右侧的两端均焊接有支撑杆23，支撑杆23的左端焊接有挡板24，挡板24的左侧黏连有软垫25，通过限位框21、横槽22、支撑杆23、挡板24和软垫25的配合使用，可以对从输送带1上滑落的钣金件进行阻挡，并减少钣金件与限位框21的接触面积。

本实施例中，角度调节结构3包括基座31，基座31的内部转动连接有支撑柱32，支撑柱32的表面焊接有第一齿轮33，第一齿轮33的左侧啮合有第二齿轮34，第二齿轮34的左侧卡接有电机35，电机35的型号为Y112L-4，电机35的底部与基座31的顶部栓接，通过基座31、支撑柱32、第一齿轮33、第二齿轮34和电机35的配合使用，可以对吸附结构5的角度进行调节，从而便于钣金件进行同时上下料。

本实施例中，高度调节结构4包括电动伸缩杆41，电动伸缩杆41的底部与支撑柱32的顶部栓接，电动伸缩杆41的顶部栓接有支撑块42，电动伸缩杆41的型号为NKLA22，通过电动伸缩杆41和支撑块42的配合使用，可以对吸附结构5的高度进行调节，从而对钣金件进行转移。

本实施例中，吸附结构5包括支撑板51，支撑板51的底部与支撑块42的顶部焊接，支撑板51底部的左侧栓接有第一电磁铁52，支撑板51底部的右侧栓接有第二电磁铁53，第一电磁铁52和第二电磁铁53的型号均为FP1003520，通过支撑板51、第一电磁铁52和第二电磁铁53的配合使用，可以对钣金件进行上料和下料。

本实施例中，第一电磁铁52位于限位框21的正上方，第二电磁铁53位于钣金件冲压设备6的内部，使第一电磁铁52可以对限位框21中的钣金件进行吸附，并同时让第二电磁铁53吸附的钣金件进行放下。

工作原理，输送带1将钣金件输送至限位框21的内部，随后钣金件接触到软垫25停止运动，随后启动电机35，电机35带动第二齿轮34进行旋转，第二齿轮34的旋转带动第一齿轮33进行旋转，第一齿轮33的旋转带动支撑柱32进行旋转，支撑柱32的旋转带动其顶部的电动伸缩杆41进行旋转，随后支撑板51带动第一电磁铁52和第二电磁铁53进行旋转，随后第一电磁铁52旋转至限位框21的上方，启动电动伸缩杆41，电动伸缩杆41带动支撑块42和支撑板51进行下降移动，随后第一电磁铁52接触到钣金件，并接通第一电磁铁52电源，第一电磁铁52对钣金件进行吸附，随后启动电动伸缩杆41，将钣金件与限位框21分离，并继续旋转支撑柱32，使第一电磁铁52旋转至钣金件冲压设备6的内部，而第二电磁铁53旋转至限位框21的上方，此时，限位框21中留有新输送过来的钣金件，此时，电动伸缩杆41下降，使第二电磁铁53接触到钣金件，第一电磁铁52下方的钣金件进入钣金件冲压设备6的内部，随后连通第二电磁铁53的电源，并断开第一电磁铁52电源，随后第一电磁铁52下方的钣金件留在钣金件冲压设备6的内部，而第二电磁铁53对钣金件进行吸附，并启动电动伸缩杆41和电机35，电动伸缩杆41升高，第一电磁铁52移出钣金件冲压设备6，钣金件冲压设备6进行加工，随后第二电磁铁53带动钣金件移动至钣金件冲压设备6的内部。

本实用新型还提供了一种钣金件冲压加工用上料机构的使用方法，包括如下步骤：

步骤1：输送带1将钣金件输送至限位框21中；

步骤2：角度调节结构3和高度调节结构4对吸附结构5的位置进行调节，从而对限位框21中底部钣金件进行吸附转移；

步骤3：启动钣金件冲压设备6对钣金件进行加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钣金件冲压加工用上料机构，包括输送带(1)，其特征在于：所述输送带(1)顶部的右侧设有限位结构(2)，所述限位结构(2)用于对钣金件进行限位，所述输送带(1)的右侧设有角度调节结构(3)，所述角度调节结构(3)的顶部设有高度调节结构(4)，所述高度调节结构(4)的顶部设有吸附结构(5)，所述角度调节结构(3)和高度调节结构(4)均用于对吸附结构(5)的位置进行调节，所述吸附结构(5)用于对钣金件进行吸附，所述角度调节结构(3)的右侧设有钣金件冲压设备(6)。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件冲压加工用上料机构，其特征在于：所述限位结构(2)包括限位框(21)，所述限位框(21)固定安装于输送带(1)的两侧，所述限位框(21)的内部开设有若干个横槽(22)，所述限位框(21)内部右侧的两端均焊接有支撑杆(23)，所述支撑杆(23)的左端焊接有挡板(24)，所述挡板(24)的左侧黏连有软垫(25)。

3.根据权利要求2所述的一种钣金件冲压加工用上料机构，其特征在于：所述角度调节结构(3)包括基座(31)，所述基座(31)的内部转动连接有支撑柱(32)，所述支撑柱(32)的表面焊接有第一齿轮(33)，所述第一齿轮(33)的左侧啮合有第二齿轮(34)，所述第二齿轮(34)的左侧卡接有电机(35)，所述电机(35)的底部与基座(31)的顶部栓接。

4.根据权利要求3所述的一种钣金件冲压加工用上料机构，其特征在于：所述高度调节结构(4)包括电动伸缩杆(41)，所述电动伸缩杆(41)的底部与支撑柱(32)的顶部栓接，所述电动伸缩杆(41)的顶部栓接有支撑块(42)。

5.根据权利要求4所述的一种钣金件冲压加工用上料机构，其特征在于：所述吸附结构(5)包括支撑板(51)，所述支撑板(51)的底部与支撑块(42)的顶部焊接，所述支撑板(51)底部的左侧栓接有第一电磁铁(52)，所述支撑板(51)底部的右侧栓接有第二电磁铁(53)。

6.根据权利要求5所述的一种钣金件冲压加工用上料机构，其特征在于：所述第一电磁铁(52)位于限位框(21)的正上方，所述第二电磁铁(53)位于钣金件冲压设备(6)的内部。

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