CN211164531U - 一种高精准度的陶瓷浸釉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精准度的陶瓷浸釉装置,包括固定装置、脱胚装置、浸釉结构和驱动装置,通过设置滑轨和升降板,使吸盘可以准确地吸住碗胚,避免了工人直接接触釉液,降低了这些化工材料对人体有腐蚀作用,减轻了手工浸釉对人体的危害,限位螺杆与限位滑槽的设置使得升降板在上下移动过程中被有效固定,使升降板在移动时更加稳定,还可以有效防止升降板脱落的情况,通过在浸釉槽的内壁安装红外线传感器,当浸釉完成后,红外线传感器传输信号到PLC控制器上,PLC控制器控制吸盘运行,精准度高,保证了碗胚成型的质量,当碗胚的底面接触感应器时,空心管自动关闭,循环泵可以将釉液返回到浸釉槽内,使釉液循环利用,节能环保,降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷生产技术领域,具体为一种高精准度的陶瓷浸釉装置。
背景技术
浸釉是陶瓷施釉技法之一。又称“蘸釉”。将坯体浸入釉中片刻后取出,利用坯的吸水性使釉浆附着于坯上。釉层厚度由坯的吸水性、釉浆浓度、浸渍时间进行控制,适用于厚胎坯体及杯碗类制品施外釉。
现有的做法是人工将坯体浸在釉料池中,让坯体吸一层釉,然后取出。这样不仅浪费人工、速度慢,而且,由于每人的操作手不一致,浸釉时间不统一,坯体吸釉浆的厚度不均匀,导致色泽差异,影响品质,还很容易使得釉料沾染在人的身体和衣物上,更严重的是,有些化工材料对人体有腐蚀作用,对工作人员的健康产生很大的威胁。
针对上述问题,为了增加生产效率,减少成本,保护工作人员的身体健康,本实用新型提出一种高精准度的陶瓷浸釉装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高精准度的陶瓷浸釉装置,具有成本低、精准度高、生产效率大和使用寿命长的优点,解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高精准度的陶瓷浸釉装置,包括固定装置、脱胚装置、浸釉结构和驱动装置,脱胚装置连接在固定装置的下端,浸釉结构设置在脱胚装置的下端,驱动装置设置在浸釉结构的两侧端,所述固定装置包括顶板、滑轨、限位块、支柱、底座、鼓风机和放置板,滑轨安装在顶板的下端,限位块固定在滑轨的两侧端,支柱连接在顶板的下端,底座安装在支柱的下端,放置板焊接在支柱的侧端,鼓风机安装在放置板的上端,滑轨连接在脱胚装置的上端;所述脱胚装置包括滑块、限位滑槽、限位螺母、限位螺杆、升降板、活动块、连接板、PLC控制器和吸盘,滑块连接在升降板的上端,限位滑槽设置在升降板的内腔,限位螺杆安装在限位滑槽的内壁,限位螺母固定在限位螺杆的外壁,升降板通过活动块连接连接板,吸盘安装在连接板的下端,吸盘的外壁制作材料选用橡胶材料,PLC控制器设置在连接板的外壁;所述浸釉结构包括浸釉槽、红外线传感器、放物架、感应器、空心管、回收箱和循环泵,红外线传感器安装在浸釉槽的内壁,浸釉槽是由不锈钢材质构成的,耐腐蚀性能强,质量好,放物架固定在浸釉槽的下端,回收箱设置在浸釉槽的下端,管道的两端连接浸釉槽和回收箱,浸釉槽通过空心管连接回收箱,空心管的上端安装感应器,感应器与碗胚的下表面接触。循环泵安装在管道的外壁;所述驱动装置包括碗胚、传送带、减速机、驱动电机和主动轴,碗胚放置在传送带的上端,传送带设有两组,且两组所述的传送带关于浸釉槽的中心线对称分布。主动轴安装在传送带的内腔,减速机设置在传送带的侧端,驱动电机设置在减速机的侧端。
进一步地,所述浸釉槽通过空心管连接回收箱,空心管的上端安装感应器,感应器与碗胚的下表面接触。
进一步地,所述鼓风机设置在传送带的上端。
进一步地,所述传送带设有两组,且两组所述的传送带关于浸釉槽的中心线对称分布。
进一步地,所述浸釉槽是由不锈钢材质构成的。
进一步地,所述吸盘的外壁制作材料选用橡胶材料。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型提出的一种高精准度的陶瓷浸釉装置,通过设置滑轨和升降板,使吸盘可以准确地吸住碗胚,避免了工人直接接触釉液,降低了这些化工材料对人体有腐蚀作用,减轻了手工浸釉对人体的危害,限位螺杆与限位滑槽的设置使得升降板在上下移动过程中被有效固定,使升降板在移动时更加稳定,还可以有效防止升降板脱落的情况。
2、本实用新型提出的一种高精准度的陶瓷浸釉装置,通过在浸釉槽的内壁安装红外线传感器,当浸釉完成后,红外线传感器传输信号到PLC控制器上,PLC控制器控制吸盘运行,精准度高,保证了碗胚成型的质量。
3、本实用新型提出的一种高精准度的陶瓷浸釉装置,鼓风机设置在传送带的上端,可以加快吹干碗坯上的釉液,通过设置感应器和循环泵,当碗胚的下表面接触感应器时,空心管自动关闭,循环泵可以将釉液返回到浸釉槽内,使釉液循环利用,节能环保,降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的驱动装置示意图;
图3为本实用新型的脱胚装置示意图;
图4为本实用新型的浸釉结构示意图。
图中:1、固定装置;11、顶板;12、滑轨;13、限位块;14、支柱;15、底座;16、鼓风机;17、放置板;2、脱胚装置;21、滑块;22、限位滑槽;23、限位螺母;24、限位螺杆;25、升降板;26、活动块;27、连接板;28、PLC控制器;29、吸盘;3、浸釉结构;31、浸釉槽;32、红外线传感器;33、放物架;34、感应器;35、空心管;36、回收箱;37、循环泵;38、管道;4、驱动装置;41、碗胚;42、传送带;43、减速机;44、驱动电机;45、主动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种高精准度的陶瓷浸釉装置,包括固定装置1、脱胚装置2、浸釉结构3和驱动装置4,脱胚装置2连接在固定装置1的下端,浸釉结构3设置在脱胚装置2的下端,驱动装置4设置在浸釉结构3的两侧端,固定装置1包括顶板11、滑轨12、限位块13、支柱14、底座15、鼓风机16和放置板17,滑轨12安装在顶板11的下端,限位块13固定在滑轨12的两侧端,支柱14连接在顶板11的下端,底座15安装在支柱14的下端,放置板17焊接在支柱14的侧端,鼓风机16安装在放置板17的上端,可以加快吹干碗胚41上的釉液,滑轨12连接在脱胚装置2的上端,脱胚装置2包括滑块21、限位滑槽22、限位螺母23、限位螺杆24、升降板25、活动块26、连接板27、PLC控制器28和吸盘29,滑块21连接在升降板25的上端,限位滑槽22设置在升降板25的内腔,限位螺杆24安装在限位滑槽22的内壁,限位螺母23固定在限位螺杆24的外壁,升降板25通过活动块26连接连接板27,吸盘29安装在连接板27的下端,PLC控制器28设置在连接板27的外壁,通过设置滑轨12和升降板25,使吸盘29可以准确地吸住碗胚41,且避免了工人直接接触釉液,降低了这些化工材料对人体有腐蚀作用,减轻了手工浸釉对人体的危害,限位螺杆24与限位滑槽22的设置使得升降板25在上下移动过程中被有效固定,使升降板25在移动时更加稳定,还可以有效防止升降板25脱落的情况,浸釉结构3包括浸釉槽31、红外线传感器32、放物架33、感应器34、空心管35、回收箱36和循环泵37,红外线传感器32安装在浸釉槽31的内壁,放物架33固定在浸釉槽31的下端,回收箱36设置在浸釉槽31的下端,管道38的两端连接浸釉槽31和回收箱36,循环泵37安装在管道38的外壁,通过在浸釉槽31的内壁安装红外线传感器32,当浸釉完成后,红外线传感器32传输信号到PLC控制器28上,PLC控制器28控制吸盘29运行,精准度高,保证了碗胚41成型的质量,通过设置感应器34和循环泵37,当碗胚41的下表面接触感应器34时,空心管35自动关闭,循环泵37可以将釉液返回到浸釉槽31内,使釉液循环利用,节能环保,降低了生产成本,驱动装置4包括碗胚41、传送带42、减速机43、驱动电机44和主动轴45,碗胚41放置在传送带42的上端,主动轴45安装在传送带42的内腔,减速机43设置在传送带42的侧端,驱动电机44设置在减速机43的侧端。
综上所述:本实用新型提出的一种高精准度的陶瓷浸釉装置,包括固定装置1、脱胚装置2、浸釉结构3和驱动装置4,通过设置滑轨12和升降板25,使吸盘29可以准确地吸住碗胚41,且避免了工人直接接触釉液,降低了这些化工材料对人体有腐蚀作用,减轻了手工浸釉对人体的危害,限位螺杆24与限位滑槽22的设置使得升降板25在上下移动过程中被有效固定,使升降板25在移动时更加稳定,还可以有效防止升降板25脱落的情况,通过在浸釉槽31的内壁安装红外线传感器32,当浸釉完成后,红外线传感器32传输信号到PLC控制器28上,PLC控制器28控制吸盘29运行,精准度高,保证了碗胚41成型的质量,通过设置感应器34和循环泵37,当碗胚41的下表面接触感应器34时,空心管35自动关闭,循环泵37可以将釉液返回到浸釉槽31内,使釉液循环利用,节能环保,降低了生产成本。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高精准度的陶瓷浸釉装置,包括固定装置(1)、脱胚装置(2)、浸釉结构(3)和驱动装置(4),脱胚装置(2)连接在固定装置(1)的下端,浸釉结构(3)设置在脱胚装置(2)的下端,驱动装置(4)设置在浸釉结构(3)的两侧端,其特征在于:所述固定装置(1)包括顶板(11)、滑轨(12)、限位块(13)、支柱(14)、底座(15)、鼓风机(16)和放置板(17),滑轨(12)安装在顶板(11)的下端,限位块(13)固定在滑轨(12)的两侧端,支柱(14)连接在顶板(11)的下端,底座(15)安装在支柱(14)的下端,放置板(17)焊接在支柱(14)的侧端,鼓风机(16)安装在放置板(17)的上端,滑轨(12)连接在脱胚装置(2)的上端;所述脱胚装置(2)包括滑块(21)、限位滑槽(22)、限位螺母(23)、限位螺杆(24)、升降板(25)、活动块(26)、连接板(27)、PLC控制器(28)和吸盘(29),滑块(21)连接在升降板(25)的上端,限位滑槽(22)设置在升降板(25)的内腔,限位螺杆(24)安装在限位滑槽(22)的内壁,限位螺母(23)固定在限位螺杆(24)的外壁,升降板(25)通过活动块(26)连接连接板(27),吸盘(29)安装在连接板(27)的下端,PLC控制器(28)设置在连接板(27)的外壁;所述浸釉结构(3)包括浸釉槽(31)、红外线传感器(32)、放物架(33)、感应器(34)、空心管(35)、回收箱(36)和循环泵(37),红外线传感器(32)安装在浸釉槽(31)的内壁,放物架(33)固定在浸釉槽(31)的下端,回收箱(36)设置在浸釉槽(31)的下端,管道(38)的两端连接浸釉槽(31)和回收箱(36),循环泵(37)安装在管道(38)的外壁;所述驱动装置(4)包括碗胚(41)、传送带(42)、减速机(43)、驱动电机(44)和主动轴(45),碗胚(41)放置在传送带(42)的上端,主动轴(45)安装在传送带(42)的内腔,减速机(43)设置在传送带(42)的侧端,驱动电机(44)设置在减速机(43)的侧端。
2.根据权利要求1所述的一种高精准度的陶瓷浸釉装置,其特征在于:所述浸釉槽(31)通过空心管(35)连接回收箱(36),空心管(35)的上端安装感应器(34),感应器(34)与碗胚(41)的下表面接触。
3.根据权利要求1所述的一种高精准度的陶瓷浸釉装置,其特征在于:所述鼓风机(16)设置在传送带(42)的上端。
4.根据权利要求1所述的一种高精准度的陶瓷浸釉装置,其特征在于:所述传送带(42)设有两组,且两组所述的传送带(42)关于浸釉槽(31)的中心线对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种高精准度的陶瓷浸釉装置,其特征在于:所述浸釉槽(31)是由不锈钢材质构成的。
6.根据权利要求1所述的一种高精准度的陶瓷浸釉装置,其特征在于:所述吸盘(29)的外壁制作材料选用橡胶材料。
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