CN205575948U - 一种直插式循环浸釉机 - Google Patents
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Abstract
一种直插式循环浸釉机，包括依次设置的进料传送装置，浸釉机主机，差速擦底机和出料传送装置，浸釉机主机包括浸釉机支架，设置于浸釉机支架上的控制箱和两个或两个以上的气缸及与气缸对应连接的两个或两个以上的浸釉头，和设置于浸釉头下方的釉池，其中浸釉头包括用于固定安置坯体的固定件，解决了传统陶瓷上釉工艺中的弊端，保护了工人的健康，降低了次品率，擦底工序自动完成，减少了用工人数，降低了成本，并且提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷上釉技术领域，具体涉及一种直插式循环浸釉机。
背景技术
在以往的陶瓷生产中，陶瓷厂家因原材料性能的差异或是各种产品外形限制的原因，施釉工序往往是采用手工浸釉，传统的陶瓷上釉工艺需要两名工人协同操作，第一名工人手拿陶瓷坯体浸入釉水之中，上釉后拿出坯体交给第二名工人，该第二名工人再将坯体放在海绵上擦去坯体底部的釉质。
然而，传统工艺的不足之处有：在进行上釉操作时，第一名须将手与陶瓷坯体一起浸入釉水中，由于釉水具有较高的碱性，这些化工材料对人体皮肤有腐蚀作用，导致工人的手部皮肤受到一定程度的伤害；用工人数较多，且对工人体力以及操作技术要求高，不利于控制生产成本；手拿坯易操作出现缺釉、薄釉、釉面留下指纹印等缺陷，次品率高，并且效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种直插式循环浸釉机，解决了以上传统陶瓷上釉工艺中的弊端：在操作时工人不需要将手伸入釉水之中，保护了工人的健康；坯体浸釉时，工人不直接与坯体接触，杜绝了出现缺釉、薄釉、釉面留下指纹印等缺陷，从而降低了次品率；擦底工序自动完成，减少了用工人数从而降低了成本，并且提高了生产效率。
本实用新型提供了一种直插式循环浸釉机，包括依次设置的进料传送装置，浸釉机主机，差速擦底机和出料传送装置，浸釉机主机包括浸釉机支架，设置于浸釉机支架上的控制箱和两个或两个以上的气缸及与气缸对应连接的两个或两个以上的浸釉头，和设置于浸釉头下方的釉池，其中浸釉头包括用于固定安置坯体的固定件。
进一步地，所述浸釉机支架包括底座，设置于底座上的高度可调的立柱，和安装于立柱上的横梁。
进一步地，横梁上安装两个或两个以上的换向电磁阀。
进一步地，进料传送装置包括进料传送带。
进一步地，进料传送装置还包括设置于其末端的吹尘嘴和到位传感器。
进一步地，吹尘嘴和到位传感器分别通过安装座进行安装。
进一步地，气缸通过气缸连接块连接浸釉头。
进一步地，浸釉头包括安装座及与其连接的安装块，固定件通过安装块固定于安装座上。
进一步地，固定件为钢钩。
本实用新型的直插式循环浸釉机，可以实现：
1)在操作时工人不需要将手伸入釉水之中，保护了工人的健康。
2)坯体浸釉时，工人不直接与坯体接触，杜绝了出现缺釉、薄釉、釉面留下指纹印等缺陷，
从而降低了次品率。
3)擦底工序自动完成，减少了用工人数。
4)降低了成本，并且提高了生产效率。
附图说明
图1直插式循环浸釉机结构示意图
图2直插式循环浸釉机主机结构示意图
图3浸釉头的结构示意正视图
图4浸釉头的结构示意侧视图
图5料传送带上的辅助机构结构示意图
图6直插式循环浸釉机作业流程示意图
附图标记说明：1-1直插式循环浸釉机主机；1-2进料传送带；1-3差速擦底机；1-4出料传送带；2-1底座2-2立柱；2-3安装横梁；2-4气缸；2-5换向电磁阀；2-6浸釉头；2-7控制箱；2-8釉池；3-1气缸连接块；3-2勾具安装座；3-3钢勾安装块；3-4钢勾；4-1吹尘嘴；4-2吹尘嘴安装座；4-3到位传感器；4-4到位传感器安装座；5-1待浸釉坯体；5-2浸釉头上的坯体；5-3差速擦底机上的坯体；5-4出料传送带上的坯体；
具体实施方式
下面详细说明本实用新型的具体实施，有必要在此指出的是，以下实施只是用于本实用新型的进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限制，该领域技术熟练人员根据上述本实用新型内容对本实用新型做出的一些非本质的改进和调整，仍然属于本实用新型的保护范围。
本实用新型提供了一种直插式循环浸釉机，如图1-6所示，包括依次设置的进料传送装置，浸釉机主机1-1，差速擦底机1-3和出料传送装置，浸釉机主机1-1包括浸釉机支架，设置于浸釉机支架上的控制箱2-7和两个或两个以上的气缸2-4及与气缸2-4对应连接的两个或两个以上的浸釉头2-6，和设置于浸釉头2-6下方的釉池2-8，其中浸釉头2-6包括用于固定安置坯体的固定件。浸釉机支架包括底座2-1，设置于底座上的高度可调的立柱2-2，和安装于立柱2-2上的横梁2-3，横梁2-3上安装两个或两个以上的电磁换向阀2-5。进料传送装置包括进料传送带和设置于其末端的吹尘嘴4-1和到位传感器4-3，其中吹尘嘴4-1和到位传感器4-3分别通过安装座进行安装，当到位传感器4-3检测到待浸釉坯体则进料传送带停止运行，同时吹尘嘴4-1以一定频率间歇性地向待浸釉坯体吹气以吹除坯体上的粉尘。气缸2-4通过气缸连接块3-1连接浸釉头2-6，浸釉头包括安装座及与其连接的安装块，固定件通过安装块固定于安装座上，优选固定件为钢钩。
如图1、5、6所示，首先将待浸釉坯体5-1放置在进料传送带1-2上，进料传送带按图5所示方向运送待浸釉坯体前行，当到位传感器4-3检测到待浸釉坯体则进料传送带停止运行，同时吹尘嘴以一定频率间歇性地向待浸釉坯体吹气以吹除坯体上的粉尘，为了提高进料传送带的长度利用率，待浸釉坯体一般以多层的方式堆置在进料传送带上。
如图1、3、6所示，安装横梁2-3上安装有多个浸釉头2-6，工人将待浸釉坯体5-1依次放置在浸釉头上，每个浸釉头在气缸2-4的带动下以设定的时间依次伸出和回缩并不断循环进行，当气缸伸出时，浸釉头上坯体浸入下方釉池中进行上釉，当气缸回缩时，工人将上釉后的坯体放置在差速擦底机1-3上进行擦底作业并按照图5所示的方向传送至出料传送带1-4，出料传送带按照图5所示的方向依次运送擦底后的坯体。
尽管为了说明的目的，已描述了本实用新型的示例性实施方式，但是本领域的技术人员将理解，不脱离所附权利要求中公开的发明的范围和精神的情况下，可以在形式和细节上进行各种修改、添加和替换等的改变，而所有这些改变都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围，并且本实用新型要求保护的产品各个部门和方法中的各个步骤，可以以任意组合的形式组合在一起。因此，对本实用新型中所公开的实施方式的描述并非为了限制本实用新型的范围，而是用于描述本实用新型。相应地，本实用新型的范围不受以上实施方式的限制，而是由权利要求或其等同物进行限定。
Claims (9)
1.一种直插式循环浸釉机，包括依次设置的进料传送装置，浸釉机主机，差速擦底机和出料传送装置，其特征在于：浸釉机主机包括浸釉机支架，设置于浸釉机支架上的控制箱和两个或两个以上的气缸及与气缸对应连接的两个或两个以上的浸釉头，和设置于浸釉头下方的釉池，其中浸釉头包括用于固定安置坯体的固定件。
2.如权利要求1所述的直插式循环浸釉机，其特征在于：所述浸釉机支架包括底座，设置于底座上的高度可调的立柱，和安装于立柱上的横梁。
3.如权利要求2所述的直插式循环浸釉机，其特征在于：横梁上安装两个或两个以上的电磁换向阀。
4.如权利要求1或3所述的直插式循环浸釉机，其特征在于：进料传送装置包括进料传送带。
5.如权利要求4所述的直插式循环浸釉机，其特征在于：进料传送装置还包括设置于其末端的吹尘嘴和到位传感器。
6.如权利要求5所述的直插式循环浸釉机，其特征在于：吹尘嘴和到位传感器分别通过安装座进行安装。
7.如权利要求1或6所述的直插式循环浸釉机，其特征在于：气缸通过气缸连接块连接浸釉头。
8.如权利要求1或6所述的直插式循环浸釉机，其特征在于：浸釉头包括安装座及与其连接的安装块，固定件通过安装块固定于安装座上。
9.如权利要求8所述的直插式循环浸釉机，其特征在于：固定件为钢钩。
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| CN201620407336.4U CN205575948U (zh) | 2016-05-06 | 2016-05-06 | 一种直插式循环浸釉机 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107825573A (zh) * | 2017-12-16 | 2018-03-23 | 钦州华竹食品有限公司 | 陶瓷施釉坯体擦底装置 |
| CN109877950A (zh) * | 2019-04-03 | 2019-06-14 | 北部湾大学 | 一种陶瓷坯自动浸釉机 |
| CN111660413A (zh) * | 2020-06-16 | 2020-09-15 | 余文霞 | 一种建盏内面快速上釉辅助装置 |
| CN117140699A (zh) * | 2023-10-31 | 2023-12-01 | 福建省德化佳汇陶瓷有限公司 | 一种陶瓷生产上釉设备 |
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