CN207841679U - 一种多工位电瓷浸釉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多工位电瓷浸釉机，包括工作台、浸釉池和夹持装置，所述浸釉池开设在工作台的台面上，所述浸釉池内部相对的两端设置有安装板，所述安装板上通过调节槽固定安装有限位板，所述限位板上设置有触动传感器，所述工作台对应浸釉池的上方通过支撑架安装有支撑板，所述支撑板上通过气动缸连接有气动杆，所述气动缸的输入端与触动传感器的输出端电性连接，所述气动杆的输出端对应浸釉池设置，所述夹持装置与气动杆的末端通过安装座固定连接。该多工位电瓷浸釉机，有效降低电瓷浸釉操作时人工的投入量，避免工人直接接触釉水，提高电瓷浸釉操作的安全性。
Description
技术领域
本实用新型属于电瓷浸釉设备技术领域，具体涉及一种多工位电瓷浸釉机。
背景技术
目前，传统电瓷生产加工施釉工序大部分还是由人工来完成，劳动力直接用手拿起电瓷坯体，浸泡与釉池中，待电瓷坯体全部浸没釉浆后，才拿起来，将留在瓷坯内的釉浆倒完，这种先下后上的手工浸釉方法造成瓷坯釉层厚薄不均的缺陷，产品上不了档次，这样的加工工序不仅是高体力劳动，对工人体力及操作技术要求高，釉浆直接与人体接触，长期影响工人健康，手拿坯处极易缺釉或薄釉，存在较高的废次品率，效率比较低，而且对于电瓷需要浸釉的位置不方便控制。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种多工位电瓷浸釉机。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多工位电瓷浸釉机，包括工作台、浸釉池和夹持装置，所述浸釉池开设在工作台的台面上，所述浸釉池内部相对的两端设置有安装板，所述安装板上通过调节槽固定安装有限位板，所述限位板上设置有触动传感器，所述工作台对应浸釉池的上方通过支撑架安装有支撑板，所述支撑板上通过气动缸连接有气动杆，所述气动缸的输入端与触动传感器的输出端电性连接，所述气动杆的输出端对应浸釉池设置，所述夹持装置与气动杆的末端通过安装座固定连接。
优选的，所述安装板的高度与浸釉池内部深度一致，且调节槽根据限位板的厚度均匀开设在安装板上。对电瓷浸釉操作时，根据电瓷需要浸釉操作位置对限位板位于浸釉池内部釉水的高度通过调节槽调节，避免对电瓷浸釉时电瓷过多进入浸釉池内部，影响电瓷生产的良率。
优选的，所述限位板为耐腐蚀结构设置，所述限位板上设置有漏孔，所述触动传感器固定安装在限位座的中间线上。浸釉池内部的釉水通过漏孔渗入限位板的端面，在气动杆对夹持装置上夹持的电瓷驱动进入浸釉池时，电瓷对限位板出现下压的力度，限位板受到电瓷的下压变形从而对触动传感器触动，触动传感器将信息传输至气动缸，气动缸停止对气动杆的驱动。
优选的，所述浸釉池内底部通过工作台连接有排出管，所述排出管呈倾斜状设置，所述排出管的末端连接有回收池。浸釉池内部对电瓷浸釉后需要排放时，通过排出管将釉水排入回收池内部，便于下次回收利用，降低生产成本，倾斜的排出管便于清洗排出管内部。
优选的，所述安装座内部固定安装有伺服电机，并通过伺服电机的输出端与夹持装置的安装端固定连接。在驱动杆对夹持装置夹持的电瓷驱动至浸釉池时，伺服电机对夹持装置转动驱动，使夹持装置行所夹持固定的电瓷呈旋转状进入浸釉池内部，提高电瓷被浸釉操作的效率。
优选的，所述夹持装置包括限位座和夹爪，所述夹爪设置有两组，所述限位座的侧边设置有操作端口，所述夹爪通过安装轴固定安装在操作端口处，其中一组所述夹爪固定连接有固定杆，所述限位座外部对应固定杆设置有卡口。需要浸釉电瓷的安装端通过工人卡入限位座内部，固定杆通过安装轴对其所连接的夹爪操作，与另一组夹爪呈夹持状对电瓷的安装端固定，固定杆与限位座外部的卡口固定，提高夹爪对电瓷端部夹持的牢固性。
本实用新型的技术效果和优点：根据电瓷需要浸釉操作位置对限位板位于浸釉池内部釉水的高度通过调节槽调节，需要浸釉电瓷的安装端通过工人卡入限位座内部，固定杆通过安装轴对其所连接的夹爪操作，与另一组夹爪呈夹持状对电瓷的安装端固定，固定杆与限位座外部的卡口固定，启动气动缸和伺服电机，气动缸对气动杆驱动，气动杆带动夹持装置所夹持的电瓷下移至工作台上浸釉池内部，电瓷末端进入浸釉池内部到达需要浸釉的位置时，电瓷的末端触碰到限位板，限位板受到电瓷的下压变形从而对触动传感器触动，触动传感器将信息传输至气动缸，气动缸停止对气动杆的驱动，驱动杆对夹持装置夹持的电瓷驱动至浸釉池时，伺服电机对夹持装置转动驱动，使夹持装置行所夹持固定的电瓷呈旋转状进入浸釉池内部，提高电瓷被浸釉的效果。该多工位电瓷浸釉机，有效降低电瓷浸釉操作时人工的投入量，避免工人直接接触釉水，提高电瓷浸釉操作的安全性。
附图说明
图1为本实用新型一种多工位电瓷浸釉机的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种多工位电瓷浸釉机的工作台俯视结构示意图；
图3为本实用新型一种多工位电瓷浸釉机的夹持装置结构示意图。
图中：1工作台；11排出管；12回收池；131支撑架；13支撑板；2浸釉池；21安装板；211调节槽；22限位板；23触动传感器；24气动缸；241 气动缸；3夹持装置；31安装座；311伺服电机；32限位座；321操作端口； 322卡口；33夹爪；331安装轴；332固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种多工位电瓷浸釉机，包括工作台1、浸釉池2和夹持装置3，所述浸釉池2开设在工作台1的台面上，所述浸釉池 2内底部通过工作台1连接有排出管11，所述排出管11呈倾斜状设置，所述排出管11的末端连接有回收池12。浸釉池2内部对电瓷浸釉后需要排放时，通过排出管11将釉水排入回收池12内部，便于下次回收利用，降低生产成本，倾斜的排出管11便于清洗排出管11内部。所述浸釉池2内部相对的两端设置有安装板21，所述安装板21上通过调节槽211固定安装有限位板22，所述安装板21的高度与浸釉池2内部深度一致，且调节槽211根据限位板22 的厚度均匀开设在安装板21上。对电瓷浸釉操作时，根据电瓷需要浸釉操作位置对限位板22位于浸釉池2内部釉水的高度通过调节槽211调节，避免对电瓷浸釉时电瓷过多进入浸釉池2内部，影响电瓷生产的良率。所述限位板 22上设置有触动传感器23，所述限位板22为耐腐蚀结构设置，所述限位板 22上设置有漏孔221，所述触动传感器23固定安装在限位板22的中间线上。浸釉池2内部的釉水通过漏孔221渗入限位板22的端面，在气动杆241对夹持装置3上夹持的电瓷驱动进入浸釉池2时，电瓷对限位板22出现下压的力度，限位板22受到电瓷的下压变形从而对触动传感器23触动，触动传感器 23将信息传输至气动缸24，气动缸24停止对气动杆241的驱动。所述工作台1对应浸釉池2的上方通过支撑架131安装有支撑板13，所述支撑板13上通过气动缸24连接有气动杆241，所述气动缸24的输入端与触动传感器23 的输出端电性连接，所述气动杆241的输出端对应浸釉池2设置，所述夹持装置3与气动杆241的末端通过安装座31固定连接。所述安装座31内部固定安装有伺服电机311，并通过伺服电机311的输出端与夹持装置3的安装端固定连接。在驱动杆241对夹持装置3夹持的电瓷驱动至浸釉池2时，伺服电机311对夹持装置3转动驱动，使夹持装置3行所夹持固定的电瓷呈旋转状进入浸釉池2内部，提高电瓷被浸釉操作的效率。所述夹持装置3包括限位座32和夹爪33，所述夹爪33设置有两组，所述限位座32的侧边设置有操作端口321，所述夹爪33通过安装轴331固定安装在操作端口321处，其中一组所述夹爪33固定连接有固定杆332，所述限位座32外部对应固定杆332 设置有卡口322。需要浸釉电瓷的安装端通过工人卡入限位座32内部，固定杆332通过安装轴331对其所连接的夹爪33操作，与另一组夹爪33呈夹持状对电瓷的安装端固定，固定杆332与限位座32外部的卡口322固定，提高夹爪33对电瓷端部夹持的牢固性。
该多工位电瓷浸釉机，根据电瓷需要浸釉操作位置对限位板22位于浸釉池2内部釉水的高度通过调节槽211调节，需要浸釉电瓷的安装端通过工人卡入限位座32内部，固定杆332通过安装轴331对其所连接的夹爪33操作，与另一组夹爪33呈夹持状对电瓷的安装端固定，固定杆332与限位座32外部的卡口322固定，启动气动缸24和伺服电机311，气动缸24对气动杆241 驱动，气动杆241带动夹持装置3所夹持的电瓷下移至工作台上浸釉池2内部，电瓷末端进入浸釉池2内部到达需要浸釉的位置时，电瓷的末端触碰到限位板22，限位板22受到电瓷的下压变形从而对触动传感器23触动，触动传感器23将信息传输至气动缸24，气动缸24停止对气动杆241的驱动，驱动杆241对夹持装置3夹持的电瓷驱动至浸釉池2时，伺服电机311对夹持装置3转动驱动，使夹持装置3所夹持固定的电瓷呈旋转状进入浸釉池2内部，提高电瓷被浸釉的效果。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种多工位电瓷浸釉机，包括工作台(1)、浸釉池(2)和夹持装置(3)，其特征在于：所述浸釉池(2)开设在工作台(1)的台面上，所述浸釉池(2)内部相对的两端设置有安装板(21)，所述安装板(21)上通过调节槽(211)固定安装有限位板(22)，所述限位板(22)上设置有触动传感器(23)，所述工作台(1)对应浸釉池(2)的上方通过支撑架(131)安装有支撑板(13)，所述支撑板(13)上通过气动缸(24)连接有气动杆(241)，所述气动缸(24)的输入端与触动传感器(23)的输出端电性连接，所述气动杆(241)的输出端对应浸釉池(2)设置，所述夹持装置(3)与气动杆(241)的末端通过安装座(31)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种多工位电瓷浸釉机，其特征在于：所述安装板(21)的高度与浸釉池(2)内部深度一致，且调节槽(211)根据限位板(22)的厚度均匀开设在安装板(21)上。
3.根据权利要求1所述的一种多工位电瓷浸釉机，其特征在于：所述限位板(22)为耐腐蚀结构设置，所述限位板(22)上设置有漏孔(221)，所述触动传感器(23)固定安装在限位板(22)的中间线上。
4.根据权利要求1所述的一种多工位电瓷浸釉机，其特征在于：所述浸釉池(2)内底部通过工作台(1)连接有排出管(11)，所述排出管(11)呈倾斜状设置，所述排出管(11)的末端连接有回收池(12)。
5.根据权利要求1所述的一种多工位电瓷浸釉机，其特征在于：所述安装座(31)内部固定安装有伺服电机(311)，并通过伺服电机(311)的输出端与夹持装置(3)的安装端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种多工位电瓷浸釉机，其特征在于：所述夹持装置(3)包括限位座(32)和夹爪(33)，所述夹爪(33)设置有两组，所述限位座(32)的侧边设置有操作端口(321)，所述夹爪(33)通过安装轴(331)固定安装在操作端口(321)处，其中一组所述夹爪(33)固定连接有固定杆(332)，所述限位座(32)外部对应固定杆(332)设置有卡口(322)。
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