CN206599613U - 一种高效、智能型铸件泡酸和清洗系统 - Google Patents

一种高效、智能型铸件泡酸和清洗系统 Download PDF

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张兵
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Abstract

本实用新型提供一种高效、智能型铸件泡酸和清洗系统,包括用于对铸件进行泡酸和清洗处理的铸件处理装置、铸件取放装置、抽风装置和用于控制所述铸件取放装置和所述泡酸、清洗过程的PLC控制系统,所述铸件取放装置安装在所述铸件处理装置上方;本实用新型所提供的一种高效、智能型铸件泡酸和清洗系统具有使用方便、安全高效的特点,本实用新型所提供的一种高效、智能型铸件泡酸和清洗系统结构合理,有效的保证了工作人员的人身安全,提供了一种安全、舒适的工作环境,避免了工作人员遭受酸雾的伤害,同时,也有效的节约了生产和加工成本,具有极大的经济使用价值。

Description

一种高效、智能型铸件泡酸和清洗系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及五金制品制作技术领域,具体涉及一种高效、智能型铸件泡酸和 清洗系统。
背景技术
[0002]五金制品(hardware product)日常生活和工业生产中使用的辅助性、配件性制成 品。早期多用金、银、铜、铁、锡等金属材料制作,因而得名。现除采用各种金属材料,还广泛 采用塑料、玻璃纤维等非金属材料制作。据《中国五金制品行业发展前景与投资战略规划分 析报告》数据显示,2010年,我国五金制品行业全年快速恢复性增长,总体来说,五金制品行 业运行良好,内外销增长势头明显,进出口高速增长,各项经济指标快速提升,行业整体基 本恢复到金融危机前的水平,我国作为世界最大的钢铁生产国和世界上人口最多的国家, 拥有制造五金制品的原材料和劳动力成本低廉的优势,近几年我国五金制品出口一直保持 稳定的增长趋势,我国已成为世界五金制品的主要出口国之一,日常生活和工业生产中使 用的辅助性、配件性制成品,早期多用金、银、铜、铁、锡等金属材料制作,因而得名,五金制 品现除米用各种金属材料,还广泛米用塑料、玻璃纤维等非金属材料制作,五金制品在人类 生存和发展过程中起过重要作用,随着社会经济的发展和社会分工的细化,五金制品逐渐 丰富和完善,品种越来越多,现代五金制品可按用途分为三大类:用于日常生活的日用五 金,作为生产和生活用辅助工具的手工工具,作为建筑物和构筑物中的连接件、紧固件和配 套设施的建筑五金。金属材料的五金制品一般经锻压制坯、机械加工、表面处理等工序制 成。表面处理的目的是为了防蚀和美观,非金属材料的五金制品多采用模具成型或压力成 型,具有轻巧便利的特点,但是在五金件生产制造过程中,清洗过程十分复杂,现有技术中 的清洗和泡酸设备工作效率低、成本高、对工作人员人身安全影响较大,有待进一步的改 进。 实用新型内容
[0003] 本实用新型针对上述现有技术的不足而提供一种使用安全、工作效率高、有效节 约生产成本的智能型铸件泡酸和清洗系统。
[0004] 本实用新型为解决上述向题所采用的技术方案为:
[0005] 本实用新型提供一种高效、智能型铸件泡酸和清洗系统,包括用于对铸件进行泡 酸和清洗处理的铸件处理装置、铸件取放装置、抽风装置和用于控制所述铸件取放装置和 所述泡酸、清洗过程的PLC控制系统,所述铸件取放装置安装在所述铸件处理装置上方;
[0006] 所述铸件处理装置包括支架、设置在所述支架上的槽体、安装在所述槽体内的六 角滚桶和用于驱动所述六角滚桶转动的电机,所述电机设置在所述支架一侧,与所述六角 滚桶通过齿轮啮合对所述六角滚桶进行驱动,所述槽体包括用于盛放酸液的酸液槽、酸洗 槽和清水槽,所述支架一端设置有上料位,另一端设置有下料位;
[0007] 所述铸件取放装置包括有导轨、安装在所述导轨上并沿所述导轨滑动的横梁,所 述横梁两端安装有滚轮,用于在所述导轨上进行滑动,所述横梁上还案装有驱动电机和抓 手,所述驱动电机用于驱动所述横梁在所述导轨上进行滑动,所述抓手用于按照PLC控制系 统的指令对所述六角滚桶进行抓取并更换位置;
[0008]所述抽风装置包括抽风机、与所述抽风机相连的抽风管和套置在所述抽风机上的 抽风罩,所述抽风装置用于铸件处理装置中产生的酸雾进行排除,避免酸雾对人体造成伤 害;
[0009]进一步地,所述上料位连接有上料位开关,所述下料位连接有下料位开关。
[0010]进一步地,所述酸液槽、酸洗槽和清水槽分别至少为1个,所述酸液槽、酸洗槽和清 水槽的形状相同或不同,所述酸液槽、酸洗槽和清水槽上都安装有六角滚桶支撑架,用于固 定所述六角滚桶,所述酸液槽、酸洗槽和清水槽一侧分别安装有进液管和排液管。
[0011]进一步地,所述六角滚桶包括滚桶支撑架,和安装在所述滚桶支撑架上的桶体组 成,所述滚桶支撑架上设置有第一支撑杆、第二支撑杆和转轴,所述转轴两端安置有小齿 轮,所述桶体上设置有大齿轮,所述小齿轮带动所述大齿轮进行转动,所述桶体上还设置有 门,用于放料和取料。
[0012]本实用新型的有益效果在于:
[0013]本实用新型所提供的一种高效、智能型铸件泡酸和清洗系统具有使用方便、安全 高效的特点,本实用新型所提供的一种高效、智能型铸件泡酸和清洗系统结构合理,有效的 保证了工作人员的人身安全,提供了一种安全、舒适的工作环境,避免了工作人员遭受酸雾 的伤害,同时,也有效的节约了生产和加工成本,具有极大的经济使用价值。
附图说明
[0014] 图1是本实用新型提供一种高效、智能型铸件泡酸和清洗系统的结构示意图;
[0015] 图2是本实用新型提供一种高效、智能型铸件泡酸和清洗系统平面结构示意图;
[0016] 图3是本实用新型提供一种高效、智能型铸件泡酸和清洗系统的槽体结构图;
[0017]图4是本实用新型提供一种高效、智能型铸件泡酸和清洗系统的六角滚桶结构图。
具体实施方式
[0018] 下面结合附图具体阐明本实用新型的实施方式,附图仅供参考和说明使用,不构 成对本实用新型专利保护范围的限制。
[0019] 如图1至图4所示,本实用新型提供一种高效、智能型铸件泡酸和清洗系统,包括用 于对铸件进行泡酸和清洗处理的铸件处理装置1、铸件取放装置2、抽风装置3和用于控制所 述铸件取放装置和所述泡酸、清洗过程的PLC控制系统4,所述铸件取放装置2安装在所述铸 件处理装置1上方;
[0020] 所述铸件处理装置1包括支架11、设置在所述支架11上的槽体12、安装在所述槽体 12内的六角滚桶5和用于驱动所述六角滚桶5转动的电机6,所述电机6设置在所述支架11 一 侧,与所述六角滚桶5通过齿轮啮合对所述六角滚桶5进行驱动,所述槽体11包括用于盛放 酸液的酸液槽111、酸洗槽112和清水槽113,所述支架11 一端设置有上料位114,另一端设置 有下料位115;
[0021]所述铸件取放装置2包括有导轨21、安装在所述导轨21上并沿所述导轨滑动的横 梁22,所述横梁22两端安装有滚轮(图中未示出),用于在所述导轨21上进行滑动,所述横梁 22上还案装有驱动电机23和抓手24,所述驱动电机23用于驱动所述横梁22在所述导轨21上 进行滑动,所述抓手24用于按照PLC控制系统4的指令对所述六角滚桶5进行抓取并更换位 置;
[0022]所述抽风装置3包括抽风机31、与所述抽风机31相连的抽风管32和套置在所述抽 风机31上的抽风罩33,所述抽风装置3用于铸件处理装置中产生的酸雾进行排除,避免酸雾 对人体造成伤害;
[0023]本实施例中,所述上料位114连接有上料位开关(图中未示出),所述下料位115连 接有下料位开关(图中未示出)。
[0024] 本实施例中,所述酸液槽111、酸洗槽112和清水槽113分别至少为1个,所述酸液槽 111、酸洗槽112和清水槽113的形状相同或不同,所述酸液槽111、酸洗槽丨丨2和清水槽113上 都安装有六角滚桶支撑架116,用于固定所述六角滚桶5,所述酸液槽111、酸洗槽112和清水 槽113—侧分别安装有进液管117和排液管118。
[0025]本实施例中,所述六角滚桶5包括滚桶支撑架51,和安装在所述滚桶支撑架51上的 桶体52组成,所述滚桶支撑架51上设置有第一支撑杆53、第二支撑杆54和转轴55,所述转轴 55两端安置有小齿轮56,所述桶体5上设置有大齿轮57,所述小齿轮56带动所述大齿轮57进 行转动,所述桶体52上还设置有门(图中未示出),用于放料和取料。
[0026]本实用新型提供一种高效、智能型铸件泡酸和清洗系统特点及使用过程如下: [0027]本系统整条自动线除上、下料时间段由人工操作外,全过程都是自动在封闭环境 中运行,避免了操作工接触酸液的危险,且生产线顶部装有抽风系统,避免了酸雾对人体的 伤害,整条生产线安全,环保。
[0028]生产线前段为酸液槽,内盛泡酸用的环保酸液,后段为酸洗槽及清水槽,内盛酸洗 不锈钢铸件氧化皮的酸洗液及漂洗铸件上残留酸液的清水。头、尾部位为上、下料位。工艺 操作程序编好后,按上、下料部位的开关按钮,系统便会自动按程序依次运行。
[0029] 本系统可按产品材质编两种不同的工艺程序,碳钢和低合金钢类产品的工艺程序 为:上料—泡酸—清水漂洗—下料;
[0030] 不诱钢类产品的工艺程序为:上料—泡酸4酸洗除氧化皮4清水漂洗-> 下料。
[0031] 盛装酸液的酸洗槽、水槽以及放铸件的六角滚桶全部采用高强度、耐腐蚀的PP板 制作,具有使用寿命长的特点。
[0032] 总体结构为龙门拼装式机架,机架及导轨为不锈钢材质,且表面涂有防腐油漆、耐 腐蚀性好,具有使用寿命长的特点。
[0033] 生产线控制主体采用PLC控制系统,系统功能强、速度快、运行稳定可靠,工艺程序 可根据不同工件及不同工艺参数(如泡酸时间,酸洗除氧化皮时间、水洗时间等)在触摸屏 上编制和修改,调用方便灵活。
[0034]系统运行有全自动、手动两种状态,可实现各工序的分段手动控制,当全自动状态 出现故障时,可选用手动,故障排除后,可恢复自动运行。
[0035]自动运行所有动作,亦可手动操作完成,正常运行时各动作间具有互锁及限位功 能,安全可靠。正常运行时,操作工作人员只需上、下产品、其余均为全自动运行。
[0036] 操作程序:
[0037]在对应的酸液槽、酸洗除氧化皮槽和清水槽内放入酸液和清水。
[0038] 1、通过触摸屏设置泡酸时间、酸洗时间和清水漂洗时间。
[0039] 2、人工装料,并按上料开关,将产品由行车依次把六角滚桶放入泡酸槽。
[0040] 3、泡酸时间达到后,铸件取放装置行驶到指定的酸槽将六角滚桶吊出酸槽,在酸 槽上方转动数秒后自动将六角滚桶放入清水中清洗。
[0041] 4、清洗完成后,铸件取放装置自动将六角滚桶从清水槽吊出,并停留在上方自数 秒,然后自动行驶到下料位。
[0042] 5、操作工下料完成后,按下“下料完成,,按钮,行车便会将空的六角滚桶吊回上料 位,尔后又将泡酸时间达到的另一个装有铸件的六角滚桶吊出,如此反复运行。 ^043]本实用新型所提供的一种高效、智能型铸件泡酸和清洗系统具有使用方便、安全 高效的特点,本实用新型所提供的一种高效、智能型铸件泡酸和清洗系统结构合理,有效的 保证了工作人员的人身安全,提供了一种安全、舒适的工作环境,避免了工作人员遭受酸雾 的伤害,_,鋪細节约了生产稀卩工成本,具碰大酸臟用价值。
[0044]上述实施例为本实用新^较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述 实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替 代、组合、简化,均应为等效的通方式,都包含在本实臟麵保护麵之内。

Claims (4)

1. 一种高效、智能型铸件泡酸和清洗系统,其特征在于:包括用于对铸件进行泡酸和清 洗处理的铸件处理装置、铸件取放装置、抽风装置和用于控制所述铸件取放装置和所述泡 酸、清洗过程的PLC控制系统,所述铸件取放装置安装在所述铸件处理装置上方; 所述铸件处理装置包括支架、设置在所述支架上的槽体、安装在所述槽体内的六角滚 桶和用于驱动所述六角滚桶转动的电机,所述电机设置在所述支架一侧,与所述六角滚桶 通过齿轮啮合对所述六角滚桶进行驱动,所述槽体包括用于盛放酸液的酸液槽、酸洗槽和 清水槽,所述支架一端设置有上料位,另一端设置有下料位; 所述铸件取放装置包括有导轨、安装在所述导轨上并沿所述导轨滑动的横梁,所述横 梁两端安装有滚轮,用于在所述导轨上进行滑动,所述横梁上还案装有驱动电机和抓手,所 述驱动电机用于驱动所述横梁在所述导轨上进行滑动,所述抓手用于按照PLC控制系统的 指令对所述六角滚桶进行抓取并更换位置; 所述抽风装置包括抽风机、与所述抽风机相连的抽风管和套置在所述抽风机上的抽风 罩,所述抽风装置用于铸件处理装置中产生的酸雾进行排除,避免酸雾对人体造成伤害。
2. 根据权利要求1所述的一种高效、智能型铸件泡酸和清洗系统,其特征在于:所述上 料位连接有上料位开关,所述下料位连接有下料位开关。
3.根据权利要求1所述的一种高效、智能型铸件泡酸和清洗系统,其特征在于:所述酸 液槽、酸洗槽和清水槽分别至少为1个,所述酸液槽、酸洗槽和清水槽的形状相同或不同,所 述酸液槽、酸洗槽和清水槽上都安装有六角滚桶支撑架,用于固定所述六角滚桶,所述酸液 槽、酸洗槽和清水槽一侧分别安装有进液管和排液管。
4.根据权利要求1所述的一种高效、智能型铸件泡酸和清洗系统,其特征在于:所述六 角滚桶包括滚桶支撑架,和安装在所述滚桶支撑架上的桶体组成,所述滚桶支撑架上设置 有第一支撑杆、第二支撑杆和转轴,所述转轴两端安置有小齿轮,所述桶体上设置有大齿 轮,所述小齿轮带动所述大齿轮进行转动,所述桶体上还设置有门,用于放料和取料。
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