CN209349126U - 一种印刷电路板自动清洁系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种印刷电路板自动清洁系统，传送机构包括传动轴、传动轴带动传动的传送带以及套设在传送带外的金属网，传送带外的金属网上放置有若干印刷电路板，自动清洁机构中的第一清洁机构包括第一升降调节机构、位于若干印刷电路板上方的吸尘装置、若干上清洁辊以及一层覆盖在上清洁辊表面的刷毛，第二清洁机构包括第二升降调节机构、位于传送机构下方的吸尘装置、若干下清洁辊以及一层覆盖在下清洁辊表面的刷毛，吸尘装置包括集尘器、抽风罩以及连通集尘器和抽风罩的抽风管，若干上清洁辊由第一升降调节机构带动升降，若干下清洁辊由第二升降调节机构带动升降；本实用新型提供了一种能自动清洁印刷电路板的印刷电路板自动清洁系统。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电路板领域，特别是涉及一种印刷电路板自动清洁系统。
背景技术
在印刷电路板产业中，对印刷电路板进行生产检验和使用时，容易使印刷电路板沾灰尘、毛边屑等脏污物，影响印刷电路板的表面清洁。另外，在成品印刷电路板的包装时，往往需要通过在印刷电路板与印刷电路板之间加夹纸、泡沫等措施防止撞伤，但在运输过程中，由于碰撞会产生纸屑、泡沫屑等物，这就会影响印刷电路板的表面清洁，导致印刷电路板的锡膏印刷质量差，产品的可靠性差。如果采用人工的方法对印刷电路板表面进行清洁处理，则生产效率会显著下降，而且不同批次的产品的质量也难以保证一致。
现阶段的电路板清洁存在如下缺陷：
1)利用人工清洁，工作效率低，清洁效果差，还存在精度不够，无法保证合格率等问题；
2)对产品进行清洁后，没有及时的清除粉尘等脏污物，无法保证和生产线上生产效率相配合的清洁效率。
有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种能同时清洁多种类型线路板的多用途型印刷电路板自动清洁系统，使其更具有产业上的利用价值。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种自动清洁印刷电路板的同时对粉尘等脏污物进行及时清除和收集的印刷电路板自动清洁系统。
本实用新型的印刷电路板自动清洁系统，包括传送机构、自动清洁机构以及若干印刷电路板，所述传送机构包括传动轴、传动轴带动传动的传送带以及套设在所述传送带外的金属网，所述传送带外的金属网上放置有若干所述印刷电路板，所述自动清洁机构包括第一清洁机构和第二清洁机构，所述第一清洁机构包括第一升降调节机构、位于若干所述印刷电路板上方且由上至下设置的吸尘装置和若干上清洁辊，若干所述上清洁辊外表面均覆盖有一层刷毛，所述第二清洁机构包括第二升降调节机构、位于所述传送机构下方且由下至上依次设置的吸尘装置和若干下清洁辊，若干所述下清洁辊外表面覆盖有一层刷毛，所述吸尘装置包括集尘器、抽风罩以及连通所述集尘器和抽风罩的抽风管，若干所述上清洁辊的传动端均固定在所述第一升降调节机构上并由所述第一升降调节机构带动升降，若干所述下清洁辊的传动端均固定在所述第二升降调节机构上并由所述第二升降调节机构带动升降。
进一步的，所述第一升降调节机构包括支架、第一升降台和第一升降电机。
进一步的，所述第二升降调节机构包括支架、第二升降台和第二升降电机。
进一步的，所述吸尘罩为梯形吸尘罩。
进一步的，所述传送带包括上层传送带和下层传送带。
更进一步的，位于若干所述印刷电路板上方的所述吸尘罩进气口的长度大于或者等于上层传送带的长度。
更进一步的，位于所述传送机构下方的所述吸尘罩进气口的长度大于或者等于下层传送带的长度。
借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
1、自动化清洁线，工作效率高，清洁效果好，保证了印刷电路板的清洁效率；
2、对产品进行清洁的同时，还能对粉尘等脏污物进行及时的清除和收集，保证了产线上的清洁效率。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型的印刷电路板自动清洁系统的剖视图。
1传动轴 2传送带
3金属网 4印刷电路板
5上清洁辊 6下清洁辊
7集尘器 8抽风罩
9抽风管 10支架
11第一升降台 12第一升降电机
13第二升降台 14第二升降电机
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
图1所示的一种印刷电路板自动清洁系统，包括传送机构、自动清洁机构以及若干印刷电路板4，传送机构包括传动轴1、传动轴1带动传动的传送带2以及套设在传送带2外的金属网3，传送带2外的金属网3上放置有若干印刷电路板4，自动清洁机构包括第一清洁机构和第二清洁机构，第一清洁机构包括第一升降调节机构、位于若干印刷电路板4上方且由上至下设置的吸尘装置和若干上清洁辊5，若干上清洁辊5外表面均覆盖有一层刷毛，第二清洁机构包括第二升降调节机构、位于传送机构下方且由下至上依次设置的吸尘装置和若干下清洁辊6，若干下清洁辊6外表面覆盖有一层刷毛，吸尘装置包括集尘器7、抽风罩8以及连通集尘器7和抽风罩8的抽风管9，若干上清洁辊5的传动端均固定在第一升降调节机构上并由第一升降调节机构带动升降，若干下清洁辊6的传动端均固定在第二升降调节机构上并由第二升降调节机构带动升降。
本实用新型提供的印刷电路板自动清洁系统的原理如下：
传送机构负责运送若干印刷电路板4，自动清洁机构对传送机构上的若干印刷电路板4进行清洁，传送机构中的传动轴1带动传送带2并运送覆盖在传送带2外的金属网3上放置的若干印刷电路板4，自动清洁机构中位于传送带2上方的第一清洁机构中的第一升降调节机构控制抽风罩8的升降，位于传送带2下方的第二清洁机构中的第二升降调节机构控制抽风罩8的升降，这样当位于若干印刷电路板4上方的带刷毛的若干上清洁辊5对印刷电路板4进行清洁时，位于上清洁辊5上方的吸尘装置可以吸走清洁下来的粉尘等脏污物，由于印刷电路板4位于金属网3上，印刷电路板4下方的金属网3网格内可能会有粉尘等的滞留，这样，当传送带2继续传动，到达传送带2底部的金属网3中的粉尘等脏污物可以通过位于传送机构下方的下清洁辊6进行彻底的清洁，这样，可以对粉尘等脏污物进行彻底的收集和清除，第一升降调节机构和第二升降调节机可以配合不同种类的印刷电路板4进行上清洁辊5和下清洁辊6的高度的调节。
为了方便调节第一清洁机构和第二清洁机构中吸尘装置的位置，第一升降调节机构包括支架10、第一升降台11和第一升降电机12，第二升降调节机构包括支架10、第二升降台13和第二升降电机14。
为了方便收集印刷电路板4以及传送带2上覆盖的金属网3的网格内的粉尘，抽风罩8为梯形抽风罩。
为了对印刷电路板4以及传送带2上覆盖的金属网3的网格内的粉尘进行及时的清洁、收集和清除，传送带2包括上层传送带2和下层传送带2，位于若干印刷电路板4上方的抽风罩8进气口的长度大于或者等于上层传送带的长度，位于传送机构下方的抽风罩8进气口的长度大于或者等于下层传送带的长度。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种印刷电路板自动清洁系统，其特征在于：包括传送机构、自动清洁机构以及若干印刷电路板，所述传送机构包括传动轴、传动轴带动传动的传送带以及套设在所述传送带外的金属网，所述传送带外的金属网上放置有若干所述印刷电路板，所述自动清洁机构包括第一清洁机构和第二清洁机构，所述第一清洁机构包括第一升降调节机构、位于若干所述印刷电路板上方且由上至下设置的吸尘装置和若干上清洁辊，若干所述上清洁辊外表面均覆盖有一层刷毛，所述第二清洁机构包括第二升降调节机构、位于所述传送机构下方且由下至上依次设置的吸尘装置和若干下清洁辊，若干所述下清洁辊外表面均覆盖有一层刷毛，所述吸尘装置包括集尘器、抽风罩以及连通所述集尘器和抽风罩的抽风管，若干所述上清洁辊的传动端均固定在所述第一升降调节机构上并由所述第一升降调节机构带动升降，若干所述下清洁辊的传动端均固定在所述第二升降调节机构上并由所述第二升降调节机构带动升降。
2.根据权利要求1所述的印刷电路板自动清洁系统，其特征在于：所述第一升降调节机构包括支架、第一升降台和第一升降电机。
3.根据权利要求1所述的印刷电路板自动清洁系统，其特征在于：所述第二升降调节机构包括支架、第二升降台和第二升降电机。
4.根据权利要求1所述的印刷电路板自动清洁系统，其特征在于：所述吸尘罩为梯形吸尘罩。
5.根据权利要求1所述的印刷电路板自动清洁系统，其特征在于：所述传送带包括上层传送带和下层传送带。
6.根据权利要求5所述的印刷电路板自动清洁系统，其特征在于：位于若干所述印刷电路板上方的所述吸尘罩进气口的长度大于或者等于上层传送带的长度。
7.根据权利要求5所述的印刷电路板自动清洁系统，其特征在于：位于所述传送机构下方的所述吸尘罩进气口的长度大于或者等于下层传送带的长度。
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