CN111086100A - 一种陶瓷制品浸釉烘干设备 - Google Patents

一种陶瓷制品浸釉烘干设备 Download PDF

Info

Publication number
CN111086100A
CN111086100A CN201811236113.6A CN201811236113A CN111086100A CN 111086100 A CN111086100 A CN 111086100A CN 201811236113 A CN201811236113 A CN 201811236113A CN 111086100 A CN111086100 A CN 111086100A
Authority
CN
China
Prior art keywords
translation
glaze
dipping
drying equipment
ceramic product
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811236113.6A
Other languages
English (en)
Inventor
陈炳光
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangmen Huatao Ceramics Co ltd
Original Assignee
Jiangmen Huatao Ceramics Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangmen Huatao Ceramics Co ltd filed Critical Jiangmen Huatao Ceramics Co ltd
Priority to CN201811236113.6A priority Critical patent/CN111086100A/zh
Publication of CN111086100A publication Critical patent/CN111086100A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/04Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers
    • B28B11/044Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers with glaze or engobe or enamel or varnish
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/04Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers
    • B28B11/045Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers by dipping
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/24Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for curing, setting or hardening
    • B28B11/243Setting, e.g. drying, dehydrating or firing ceramic articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本发明涉及一种陶瓷制品浸釉烘干设备,包括支架、平移机构、升降机构、釉浆池和烘干箱;所述平移机构设置在支架的上方,所述升降机构设置在支架的上方,且平移机构用于驱动升降机构做平移运动;所述釉浆池和烘干箱互相隔离设置在支架的下方,且烘干箱为上端开口的结构。本发明自动化程度高,能够有效改善工人的工作环境,并且提高陶瓷制品的烘干效率。

Description

一种陶瓷制品浸釉烘干设备
技术领域
本发明涉及陶瓷加工设备技术领域,特别是涉及一种陶瓷制品浸釉烘干设备。
背景技术
目前传统陶瓷生产加工施釉工序大部分还是由人工来完成,劳动力直接用手拿起陶瓷坯体,浸泡与釉池中,待陶瓷坯体全部浸没釉浆后,才拿起来,将留在瓷坯内的釉浆倒完,这种先下后上的手工浸釉方法造成瓷坯釉层厚薄不均的缺陷,产品上不了档次,这样的加工工序不仅是高体力劳动,对工人体力及操作技术要求高,釉浆直接与人体接触,长期影响工人健康,手拿坯处极易缺釉或薄釉,存在较高的废次品率,效率比较低。
另外,现有的一些陶瓷制品在浸釉后通常都是采用自然晾干的方法,其效率通常较低,不能有效提高其烘干效率。
发明内容
基于此,本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种陶瓷制品浸釉烘干设备,其自动化程度高,能够有效改善工人的工作环境,并且提高陶瓷制品的烘干效率。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案为:
一种陶瓷制品浸釉烘干设备,包括支架、平移机构、升降机构、釉浆池和烘干箱;所述平移机构设置在支架的上方,所述升降机构设置在支架的上方,且平移机构用于驱动升降机构做平移运动;所述釉浆池和烘干箱互相隔离设置在支架的下方,且烘干箱为上端开口的结构。
由此,本发明所述的陶瓷制品浸釉烘干设备,由平移机构和升降机构共同实现其自动化过程,从而代替现有的人工操作方式,能够有效改善工人的工作环境,并且通过烘干箱的烘干作用,能够大大提高陶瓷制品的烘干效率,从而提高陶瓷制品的质量和生产力。再者,本发明结构简单,且安装便捷灵活、通用性强,具有很高的市场推广价值。
为了取得更好的技术效果,进一步的技术改进还包括,所述烘干箱包括箱体、固定座、加热箱和吹风机;所述固定座设置在箱体的内部中间,所述加热箱设置在固定座的底部两侧,所述吹风机设置在固定座的上方两侧。
为了取得更好的技术效果,进一步的技术改进还包括,所述固定座为圆柱形结构,其外径大于陶瓷制品的外径。
为了取得更好的技术效果,进一步的技术改进还包括,所述加热箱包括外壳和加热丝,所述加热丝设置在外壳内,所述外壳上表面设有多个通孔。
为了取得更好的技术效果,进一步的技术改进还包括,所述支架的上方设有滑轨,所述平移机构滑动设置在所述滑轨中,且所述升降机构固定在平移机构上。
为了取得更好的技术效果,进一步的技术改进还包括,所述平移机构包括平移电机、活塞杆和滑动块,所述平移电机安装在支架的上方一侧,所述活塞杆的两端分别与平移电机和滑动块连接,所述滑动块滑动设置在所述滑轨上。
为了取得更好的技术效果,进一步的技术改进还包括,所述升降机构包括升降电机、伸缩杆和夹板,所述升降电机安装在所述滑动块上,所述伸缩杆两端分别与升降电机和夹板连接,所述夹板用于夹持陶瓷坯体。
为了取得更好的技术效果,进一步的技术改进还包括,所述釉浆池为上端开口的结构。
附图说明
图1为本发明的陶瓷制品浸釉烘干设备的结构示意图;
图2为本发明的陶瓷制品浸釉烘干设备的烘干箱的结构示意图。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本发明提供有附图。这些附图为本发明揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容,本领域的普通技术人员应能理解其他可能得实施方式以及本发明的优点。
请参阅图1和图2。
一种陶瓷制品浸釉烘干设备,包括支架10、平移机构20、升降机构30、釉浆池40和烘干箱50;所述平移机构20设置在支架10的上方,所述升降机构30设置在支架10的上方,且平移机构20用于驱动升降机构30做平移运动;所述釉浆池40和烘干箱50互相隔离设置在支架10的下方,且烘干箱50为上端开口的结构。
具体地,所述支架10的上方设有滑轨,所述平移机构20滑动设置在所述滑轨中,且所述升降机构30固定在平移机构20上。所述平移机构20包括平移电机21、活塞杆22和滑动块23,所述平移电机21安装在支架10的上方一侧,所述活塞杆22的两端分别与平移电机21和滑动块23连接,所述滑动块23滑动设置在所述滑轨上。
并且,所述升降机构30包括升降电机31、伸缩杆32和夹板33,所述升降电机31安装在所述滑动块23上,所述伸缩杆32两端分别与升降电机31和夹板33连接,其中,所述夹板33用于夹持陶瓷坯体。
其中,所述釉浆池40为上端开口的结构。
另外,所述烘干箱50包括箱体51、固定座52、加热箱53和吹风机54;所述固定座52设置在箱体51的内部中间,所述加热箱53设置在固定座52的底部两侧,所述吹风机54设置在固定座52的上方两侧。其中,所述固定座52为圆柱形结构,其外径大于陶瓷制品的外径。
所述加热箱53包括外壳55和加热丝56,所述加热丝56设置在外壳55内,所述外壳55上表面设有多个通孔。
与现有技术相比,本发明所述的陶瓷制品浸釉烘干设备,由平移机构和升降机构共同实现其自动化过程,从而代替现有的人工操作方式,能够有效改善工人的工作环境,并且通过烘干箱的烘干作用,能够大大提高陶瓷制品的烘干效率,从而提高陶瓷制品的质量和生产力。再者,本发明结构简单,且安装便捷灵活、通用性强,具有很高的市场推广价值。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明陶瓷制品浸釉烘干设备范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种陶瓷制品浸釉烘干设备,其特征在于:包括支架、平移机构、升降机构、釉浆池和烘干箱;所述平移机构设置在支架的上方,所述升降机构设置在支架的上方,且平移机构用于驱动升降机构做平移运动;所述釉浆池和烘干箱互相隔离设置在支架的下方,且烘干箱为上端开口的结构。
2.根据权利要求1所述的陶瓷制品浸釉烘干设备,其特征在于:所述烘干箱包括箱体、固定座、加热箱和吹风机;所述固定座设置在箱体的内部中间,所述加热箱设置在固定座的底部两侧,所述吹风机设置在固定座的上方两侧。
3.根据权利要求2所述的陶瓷制品浸釉烘干设备,其特征在于:所述固定座为圆柱形结构,其外径大于陶瓷制品的外径。
4.根据权利要求2所述的陶瓷制品浸釉烘干设备,其特征在于:所述加热箱包括外壳和加热丝,所述加热丝设置在外壳内,所述外壳上表面设有多个通孔。
5.根据权利要求1所述的陶瓷制品浸釉烘干设备,其特征在于:所述支架的上方设有滑轨,所述平移机构滑动设置在所述滑轨中,且所述升降机构固定在平移机构上。
6.根据权利要求5所述的陶瓷制品浸釉烘干设备,其特征在于:所述平移机构包括平移电机、活塞杆和滑动块,所述平移电机安装在支架的上方一侧,所述活塞杆的两端分别与平移电机和滑动块连接,所述滑动块滑动设置在所述滑轨上。
7.根据权利要求6所述的陶瓷制品浸釉烘干设备,其特征在于:所述升降机构包括升降电机、伸缩杆和夹板,所述升降电机安装在所述滑动块上,所述伸缩杆两端分别与升降电机和夹板连接,所述夹板用于夹持陶瓷坯体。
8.根据权利要求1所述的陶瓷制品浸釉烘干设备,其特征在于:所述釉浆池为上端开口的结构。
CN201811236113.6A 2018-10-23 2018-10-23 一种陶瓷制品浸釉烘干设备 Pending CN111086100A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811236113.6A CN111086100A (zh) 2018-10-23 2018-10-23 一种陶瓷制品浸釉烘干设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811236113.6A CN111086100A (zh) 2018-10-23 2018-10-23 一种陶瓷制品浸釉烘干设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111086100A true CN111086100A (zh) 2020-05-01

Family

ID=70391801

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811236113.6A Pending CN111086100A (zh) 2018-10-23 2018-10-23 一种陶瓷制品浸釉烘干设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111086100A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114953130A (zh) * 2022-06-10 2022-08-30 李巧强 一种青瓷加工用可适用大体积重量的青瓷容器上釉夹持工具
CN116238036A (zh) * 2023-03-02 2023-06-09 保靖县金锋陶瓷有限责任公司 一种陶瓷酒瓶施釉用的烘干机

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114953130A (zh) * 2022-06-10 2022-08-30 李巧强 一种青瓷加工用可适用大体积重量的青瓷容器上釉夹持工具
CN114953130B (zh) * 2022-06-10 2024-08-06 李巧强 一种适用大体积重量的青瓷容器上釉夹持工具
CN116238036A (zh) * 2023-03-02 2023-06-09 保靖县金锋陶瓷有限责任公司 一种陶瓷酒瓶施釉用的烘干机
CN116238036B (zh) * 2023-03-02 2023-10-03 保靖县金锋陶瓷有限责任公司 一种陶瓷酒瓶施釉用的烘干机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111086101A (zh) 一种陶瓷制品浸釉机
CN111086100A (zh) 一种陶瓷制品浸釉烘干设备
CN110142854A (zh) 一种自动施釉装置
CN2912954Y (zh) 陶瓷循环干燥、成型机
CN104230384A (zh) 抽屉式批量浸釉装置
CN105036813B (zh) 日用陶瓷自动上釉机
CN204602704U (zh) 一种工艺品表面清洗装置
CN108407061A (zh) 一种施-抹匀化复合施釉装置
CN111037723B (zh) 一种建盏自动上釉装置
CN205929004U (zh) 自动脱模取坯装置
CN219246518U (zh) 一种电除尘变压器线圈浸漆设备
CN203976645U (zh) V形自动浸釉装置
CN213819664U (zh) 一种茶叶制作用烘干设备
CN214991990U (zh) 一种全自动电镀生产线
CN215094414U (zh) 一种搪瓷制品自动化上釉装置
CN213113088U (zh) 一种用于光学器件加工的升降加热桶
CN111086098A (zh) 一种陶瓷制品贴花设备
CN211465324U (zh) 一种机车铝合金部件生产用翻转装置
CN210969304U (zh) 便于挤出的免烧制新型超轻、隔热陶粒保温砖压制模具
CN207273474U (zh) 一种夹臂式两合模单工位高压注浆机
CN219315080U (zh) 一种铸铁锅生产锅胚腐蚀用浸泡池
CN206886189U (zh) 一种袋装化工产品传送台上料装置
CN206925762U (zh) 一种开口产品加工用上挂机
CN204602703U (zh) 一种用于清洗工艺品表面的自动化设备
CN205011656U (zh) 一种素胎浸釉装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20200501