CN116238036B - 一种陶瓷酒瓶施釉用的烘干机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种陶瓷酒瓶施釉用的烘干机，包括加热箱体，所述加热箱体的顶部活动连接有处理箱体，所述加热箱体与处理箱体之间固定连接有保温管道，所述处理箱体的一侧固定安装有控制箱体，所述处理箱体的内部活动安装有保护箱体，所述保护箱体的内部转动连接有独立内箱。本发明在伸缩杆的两端都设置一个第二弧形块，第二弧形块的内部转动连接十字连接件，十字连接件的另外两端与第一弧形块连接，使得安装在第一弧形块上的分隔板可以与伸缩杆之间进行多个方向上的角度调节，第一弧形块的转动可以同时输送管道的朝向，当输送管道的位置发生改变时，其喷射出的热气与酒瓶接触的位置就会同步发生改变，以此来达到全面烘干酒瓶的目的。

Description

一种陶瓷酒瓶施釉用的烘干机

技术领域

本发明涉及烘干机技术领域，具体为一种陶瓷酒瓶施釉用的烘干机。

背景技术

烘干机在风机的抽力作用下，外面新鲜冷空气直接通过进风口与加热器热交换后变成干燥的热空气，然后与目标物体进行热交换，热气流从尾部向前运动，与物料充分接触。

现有技术中，如中国专利申请号为：CN201110184132.0的“陶瓷酒瓶施釉烘干机”，包括烘干机主体和设置在烘干机主体上的主动轮与从动轮，主动轮和从动轮相对设置在烘干机主体的两端，主动轮和从动轮之间用传动链连接，传动链包括并排设置的第一传动链和第二传动链，第一传动链与第二传动链通过连接件连接，连接件上有悬挂装置，传动链下方设有加热管。本发明提供的悬挂式陶瓷酒瓶施釉烘干机通过一种简单的结构实现了悬挂式烘干，用工少，干燥时间短，从烘干机上取下时酒瓶底部已经干燥，确保了酒瓶底部釉料不缺损，提高了生产效率。由于其结构简单、便于生产，适于广泛推广。

但现有技术中，施釉一般分为‘外釉’和‘内釉’，施内釉一般会很简单，外釉比较麻烦，并且有的酒瓶是全身施釉，有的是部分施釉，有的一次施釉，有的几次施釉，由于不同酒瓶的具体尺寸也不一样，因此一些酒瓶表面的形状可能会存在凹凸不平的情况，凹陷区域的面积较大且离最外表面有一定的距离，在热量与酒瓶接触的时候，这些区域所吸收的热量就比较少，其表面上的釉就可能会无法完全干燥，因此在实际烘干的过程中可能会出现受热不均匀的情况。

发明内容

本发明的目的在于提供一种陶瓷酒瓶施釉用的烘干机，以解决上述背景技术提出的施釉一般分为‘外釉’和‘内釉’，施内釉一般会很简单，外釉比较麻烦，并且有的酒瓶是全身施釉，有的是部分施釉，有的一次施釉，有的几次施釉，由于不同酒瓶的具体尺寸也不一样，因此一些酒瓶表面的形状可能会存在凹凸不平的情况，凹陷区域的面积较大且离最外表面有一定的距离，在热量与酒瓶接触的时候，这些区域所吸收的热量就比较少，其表面上的釉就可能会无法完全干燥，因此在实际烘干的过程中可能会出现受热不均匀的情况的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种陶瓷酒瓶施釉用的烘干机，包括加热箱体，所述加热箱体的顶部活动连接有处理箱体，所述加热箱体与处理箱体之间固定连接有保温管道，所述处理箱体的一侧固定安装有控制箱体；

所述处理箱体的内部活动安装有保护箱体，所述保护箱体的内部转动连接有独立内箱，所述处理箱体的一侧固定安装有封闭面板，所述独立内箱的一端搭接在封闭面板的一侧；

所述独立内箱包括承载板，所述承载板的内壁上活动安装有夹持板，所述承载板的内部固定安装有电动缸，所述电动缸丝杆的一端固定连接有转接板，所述转接板的一侧固定连接有限位环，所述限位环的内壁上活动连接有输送管道；

所述输送管道的内部固定连接有连通软管，所述连通软管的一端活动连接在保温管道的内部，所述转接板另的一侧活动连接有分隔板，所述分隔板的一侧固定连接有第一弧形块，所述第一弧形块的内壁上转动连接有十字连接件，所述十字连接件的另外两端转动连接有第二弧形块，两个所述第二弧形块之前固定连接有伸缩杆。

优选的，所述输送管道的一侧活动连接有保护外罩，所述保护外罩的内部活动安装有独立释放头，所述连通软管的一端固定连接在独立释放头的内部，所述独立释放头的底部固定连接有对接板。

优选的，所述对接板的下表面转动连接有固定端头，所述固定端头的底部滑动连接有引导杆，所述引导杆贯穿固定端头，所述引导杆的外壁上滑动连接有限位块，所述限位块的顶部与固定端头的底部之间固定连接，所述限位块的内部转动连接有传动杆，所述传动杆与限位块的交接处开设有螺纹槽，所述引导杆的外壁上固定连接有阻挡块。

优选的，所述传动杆的另一端活动连接有驱动马达，所述驱动马达的底部转动连接有转接端头，所述转接端头的底部固定连接有限位框架，所述限位框架的外壁与输送管道的内壁之间活动连接。

优选的，所述保护外罩的外壁上固定安装有多个侧面喷头，多个所述侧面喷头之间固定连接有延伸管道，所述延伸管道的一端固定连接在连通软管的内部。

优选的，所述保护外罩的两侧活动安装有定位端头，所述保护外罩与独立释放头的交接处固定安装有支撑挡板，所述对接板位于支撑挡板与独立释放头之间。

优选的，所述加热箱体的内部固定安装有电加热器，所述加热箱体的底部开设有转移空腔，所述转移空腔的内壁上活动安装有电动风扇。

优选的，所述电加热器与处理箱体之间固定安装有承载底板，所述承载底板位于处理箱体与加热箱体的交接处，所述保护箱体的底部固定连接在承载底板的上表面。

优选的，所述保护箱体的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的一端活动连接有传动皮带。

优选的，所述独立内箱的外壁上固定连接有限位支架，所述限位支架的一侧搭接在保护箱体的外壁上，所述限位支架的一侧固定连接有转接圆环，所述传动皮带的内壁与转接圆环的外壁之间活动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过在伸缩杆的两端都设置一个第二弧形块，第二弧形块的内部转动连接十字连接件，十字连接件的另外两端与第一弧形块连接，使得安装在第一弧形块上的分隔板可以与伸缩杆之间进行多个方向上的角度调节，而第一弧形块的另一侧通过限位环安装了输送管道，因此第一弧形块的转动可以同时输送管道的朝向，由于所有的输送管道是呈圆周形部署在独立内箱内壁上的，因此当输送管道的位置发生改变时，其喷射出的热气与酒瓶接触的位置就会同步发生改变，以此来达到全面烘干酒瓶的目的，可变形的结构可以使得热气与酒瓶表面内陷的区域发生接触，从而能够烘干一些不规则形状且存在凹槽的区域，并且在变形之后，整体的形状会更加贴合酒瓶外壁的形状，以便于获得更加均匀的烘干效果。

2、本发明中，独立释放头由对接板进行支撑，该对接板的位置受到支撑挡板的限制，以防止独立释放头落入到输送管道的内部，独立释放头和侧面喷头都与连通软管连接在一起，可以实现全方位的热气供应，而在需要改变独立释放头朝向的时候，驱动马达带动传动杆进行转动，利用传动杆的转动来推动限位块顺着引导杆的方向进行移动，以此来推动固定端头向上移动，并且由于对接板底部设置有多根传动杆，因此多个限位块的同时移动就能够达到改变对接板倾斜角度的目的，从而实现改变独立释放头朝向的目的，从而能够不断改变出风的方向，以保证此装置可以对一些酒瓶表面内陷形状区域进行均匀烘干。

3、本发明中，处理箱体与加热箱体之间设置成分隔的状态，只通过保温管道来输送热气，可以尽量避免处理箱体内部的温度过高的情况出现，并且保温管道是设置在封闭面板当中的，处于整个处理箱体的中间区域，传播到独立内箱内部的热量是直接与独立内箱中的空气接触的，能够规避热量集中的箱体自身上的问题，充分利用加热箱体所产生的热量，并保证热量可以均匀地与酒瓶发生接触，减少因为局部热量过高而影响到烘干效果的情况发生。

附图说明

图1为本发明一种陶瓷酒瓶施釉用的烘干机的结构示意图；

图2为本发明一种陶瓷酒瓶施釉用的烘干机的处理箱体内部结构示意图；

图3为本发明一种陶瓷酒瓶施釉用的烘干机的加热箱体内部结构示意图；

图4为本发明一种陶瓷酒瓶施釉用的烘干机的独立内箱内部结构平面示意图；

图5为本发明一种陶瓷酒瓶施釉用的烘干机的两个输送管道连接结构示意图；

图6为本发明图5中A部分的结构放大示意图；

图7为本发明一种陶瓷酒瓶施釉用的烘干机的输送管道端头处结构示意图；

图8为本发明一种陶瓷酒瓶施釉用的烘干机的保护外罩结构示意图；

图9为本发明一种陶瓷酒瓶施釉用的烘干机的独立释放头与输送管道连接处结构示意图。

图中：

1、处理箱体；2、控制箱体；3、保温管道；4、加热箱体；5、承载底板；6、封闭面板；7、保护箱体；8、独立内箱；9、伺服电机；10、传动皮带；11、转接圆环；12、限位支架；

41、电加热器；42、电动风扇；43、转移空腔；

81、承载板；82、夹持板；83、电动缸；84、转接板；85、伸缩杆；86、限位环；87、输送管道；88、连通软管；89、第二弧形块；810、十字连接件；811、第一弧形块；812、分隔板；813、保护外罩；814、独立释放头；815、延伸管道；816、侧面喷头；817、定位端头；818、支撑挡板；819、对接板；820、固定端头；821、引导杆；822、限位块；823、传动杆；824、驱动马达；825、阻挡块；826、限位框架；827、转接端头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

参照图1、图2、图4、图5、图6和图7所示：一种陶瓷酒瓶施釉用的烘干机，包括加热箱体4，加热箱体4的顶部活动连接有处理箱体1，加热箱体4与处理箱体1之间固定连接有保温管道3，处理箱体1的一侧固定安装有控制箱体2，处理箱体1的内部活动安装有保护箱体7，保护箱体7的内部转动连接有独立内箱8，处理箱体1的一侧固定安装有封闭面板6，独立内箱8的一端搭接在封闭面板6的一侧，独立内箱8包括承载板81，承载板81的内壁上活动安装有夹持板82，承载板81的内部固定安装有电动缸83，电动缸83丝杆的一端固定连接有转接板84，转接板84的一侧固定连接有限位环86，限位环86的内壁上活动连接有输送管道87，输送管道87的内部固定连接有连通软管88，连通软管88的一端活动连接在保温管道3的内部，转接板84另的一侧活动连接有分隔板812，分隔板812的一侧固定连接有第一弧形块811，第一弧形块811的内壁上转动连接有十字连接件810，十字连接件810的另外两端转动连接有第二弧形块89，两个第二弧形块89之前固定连接有伸缩杆85。

本实施例中，整个装置由控制箱体2进行控制，加热箱体4产生足够的热量，通过保温管道3送入到处理箱体1的内部，完成对酒瓶的烘干处理，其中处理箱体1的内部设置有保护箱体7，利用保护箱体7将独立内箱8与外部环境分隔开来，以减少热量的流失，在实际烘干的过程中，首先需要打开封闭面板6来暴露出保护箱体7中的独立内箱8，随后将需要处理的酒瓶安放到独立内箱8的夹持板82上固定住，然后关闭封闭面板6使独立内箱8与保温管道3连通起来，在烘干的过程中，热量会通过连通软管88进入到输送管道87内，并从输送管道87的另一端喷到酒瓶的表面，两个输送管道87共用一根连通软管88，且每个输送管道87的位置都由限位环86进行控制，限位环86的侧面设置了第一弧形块811，因此第一弧形块811的转动就能够直接改变输送管道87的朝向，而在使用的时候，由于伸缩杆85两端都设置有一个第二弧形块89，而该第二弧形块89通过一个十字连接件810与限位环86侧面的第一弧形块811连接，电动缸83也能够用丝杆来撑顶转接板84进行直线移动，在转接板84移动的时候，能够改变两侧第一弧形块811的位置，配合上伸缩杆85和十字连接件810的使用，使得与第一弧形块811连接的分隔板812可以进行多个方向上的角度调节。

实施例2

根据图5、图7、图8和图9所示，输送管道87的一侧活动连接有保护外罩813，保护外罩813的内部活动安装有独立释放头814，连通软管88的一端固定连接在独立释放头814的内部，独立释放头814的底部固定连接有对接板819，对接板819的下表面转动连接有固定端头820，固定端头820的底部滑动连接有引导杆821，引导杆821贯穿固定端头820，引导杆821的外壁上滑动连接有限位块822，限位块822的顶部与固定端头820的底部之间固定连接，限位块822的内部转动连接有传动杆823，传动杆823与限位块822的交接处开设有螺纹槽，引导杆821的外壁上固定连接有阻挡块825，传动杆823的另一端活动连接有驱动马达824，驱动马达824的底部转动连接有转接端头827，转接端头827的底部固定连接有限位框架826，限位框架826的外壁与输送管道87的内壁之间活动连接。

本实施例中，独立释放头814设置在保护外罩813当中，用于喷出主要的热气到酒瓶的表面，该独立释放头814由对接板819进行支撑，在需要改变独立释放头814朝向的时候，可以启动驱动马达824，该驱动马达824通过转接端头827与限位框架826连接，保证整体的结构稳定性，驱动马达824会通过带动传动杆823进行转动，来推动限位块822顺着引导杆821的方向进行移动，以此来推动固定端头820向上移动，利用固定端头820的推力来改变对接板819的倾斜角度，并且由于对接板819底部设置有多根传动杆823，因此多个限位块822的同时移动就能够使对接板819可以进行360度的角度倾斜，从而实现改变独立释放头814朝向的目的，从而能够不断改变出风的方向，以保证此装置可以对一些酒瓶表面内陷形状区域进行均匀烘干。

实施例3

根据图7和图8所示，保护外罩813的外壁上固定安装有多个侧面喷头816，多个侧面喷头816之间固定连接有延伸管道815，延伸管道815的一端固定连接在连通软管88的内部，保护外罩813的两侧活动安装有定位端头817，保护外罩813与独立释放头814的交接处固定安装有支撑挡板818，对接板819位于支撑挡板818与独立释放头814之间。

本实施例中，位于保护外罩813外壁上的侧面喷头816通过延伸管道815与连通软管88连接在一起，配合上独立释放头814的使用可以实现全方位的热气供应，而对接板819又位于支撑挡板818的一侧，因此整个独立释放头814的位置就会受到支撑挡板818的限制，以防止独立释放头814落入到输送管道87的内部。

实施例4

根据图1、图2和图3所示，加热箱体4的内部固定安装有电加热器41，加热箱体4的底部开设有转移空腔43，转移空腔43的内壁上活动安装有电动风扇42，电加热器41与处理箱体1之间固定安装有承载底板5，承载底板5位于处理箱体1与加热箱体4的交接处，保护箱体7的底部固定连接在承载底板5的上表面，保护箱体7的顶部固定安装有伺服电机9，伺服电机9的一端活动连接有传动皮带10，独立内箱8的外壁上固定连接有限位支架12，限位支架12的一侧搭接在保护箱体7的外壁上，限位支架12的一侧固定连接有转接圆环11，传动皮带10的内壁与转接圆环11的外壁之间活动连接。

本实施例中，加热箱体4通过电加热器41产生热量，由电动风扇42将热气送入到保温管道3当中，电动风扇42周围设置的转移空腔43可以用于空气的流动，同时承载底板5的存在将处理箱体1与加热箱体4之间分隔成了两个空间，使得整个装置只通过保温管道3来输送热气，可以尽量避免处理箱体1内部的温度过高的情况出现，并且保温管道3是设置在封闭面板6当中的，处于整个处理箱体1的中间区域，传播到独立内箱8内部的热量是直接与独立内箱8中的空气接触的，能够规避热量集中的箱体自身上的问题，充分利用其加热箱体4所产生的热量，并保证热量可以均匀地与酒瓶发生接触，减少因为局部热量过高而影响到烘干效果的情况发生，根据烘干的效果和标准可以启动伺服电机9，利用传动皮带10来带动转接圆环11进行转动，以此来改变独立内箱8中酒瓶的状态，限位支架12的设置能够保证独立内箱8与保护箱体7之间不会出现错位的情况。

本装置的使用方法及工作原理：承载底板5的存在将处理箱体1与加热箱体4之间分隔成了两个空间，整个装置只通过保温管道3来输送热气，加热箱体4通过电加热器41产生热量，由设置转移空腔43中的电动风扇42将热气送入到保温管道3当中，同时可以尽量避免处理箱体1内部的温度过高的情况出现，在实际烘干的过程中，首先需要打开封闭面板6来暴露出保护箱体7中的独立内箱8，然后将需要处理的酒瓶安放到独立内箱8的夹持板82上固定住，最后关闭封闭面板6使独立内箱8与保温管道3连通起来，此时热量会通过连通软管88进入到输送管道87内，并从输送管道87的另一端喷到酒瓶的表面，两个输送管道87共用一根连通软管88，电动缸83能够用丝杆来撑顶转接板84进行直线移动，使得与第一弧形块811连接的分隔板812可以进行多个方向上的角度调节，独立释放头814设置在保护外罩813当中，用于喷出主要的热气到酒瓶的表面，该独立释放头814由对接板819进行支撑，在需要改变独立释放头814朝向的时候，可以启动驱动马达824带动传动杆823进行转动，以此来推动限位块822顺着引导杆821的方向进行移动，从而达到推动固定端头820向上移动的效果，利用固定端头820的推力来改变对接板819的倾斜角度，并且由于对接板819底部设置有多根传动杆823，因此多个限位块822的同时移动就能够使对接板819可以进行360度的角度倾斜，从而实现改变独立释放头814朝向的目的，从而能够不断改变出风的方向，以保证此装置可以对一些酒瓶表面内陷形状区域进行均匀烘干，在这个过程中，位于保护外罩813外壁上的侧面喷头816可以同步喷出一定量的热气，从而现全方位的热气供应，可变形的结构可以使得热气与酒瓶表面内陷的区域发生接触，从而能够烘干一些不规则形状且存在凹槽的区域，并且在变形之后，整体的形状会更加贴合酒瓶外壁的形状，以便于获得更加均匀的烘干效果，而对接板819又位于支撑挡板818的一侧，整个独立释放头814的位置就会受到支撑挡板818的限制，以防止独立释放头814落入到输送管道87的内部，最后根据烘干的效果和标准可以启动伺服电机9，利用传动皮带10来带动转接圆环11进行转动，以此来改变独立内箱8中酒瓶的状态，限位支架12的设置能够保证独立内箱8与保护箱体7之间不会出现错位的情况。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种陶瓷酒瓶施釉用的烘干机，其特征在于：包括加热箱体(4)，所述加热箱体(4)的顶部活动连接有处理箱体(1)，所述加热箱体(4)与处理箱体(1)之间固定连接有保温管道(3)，所述处理箱体(1)的一侧固定安装有控制箱体(2)；

所述处理箱体(1)的内部活动安装有保护箱体(7)，所述保护箱体(7)的内部转动连接有独立内箱(8)，所述处理箱体(1)的一侧固定安装有封闭面板(6)，所述独立内箱(8)的一端搭接在封闭面板(6)的一侧；

所述独立内箱(8)包括承载板(81)，所述承载板(81)的内壁上活动安装有夹持板(82)，所述承载板(81)的内部固定安装有电动缸(83)，所述电动缸(83)丝杆的一端固定连接有转接板(84)，所述转接板(84)的一侧固定连接有限位环(86)，所述限位环(86)的内壁上活动连接有输送管道(87)；

所述输送管道(87)的内部固定连接有连通软管(88)，所述连通软管(88)的一端活动连接在保温管道(3)的内部，所述转接板(84)另的一侧活动连接有分隔板(812)，所述分隔板(812)的一侧固定连接有第一弧形块(811)，所述第一弧形块(811)的内壁上转动连接有十字连接件(810)，所述十字连接件(810)的另外两端转动连接有第二弧形块(89)，两个所述第二弧形块(89)之前固定连接有伸缩杆(85)；

所述输送管道(87)的一侧活动连接有保护外罩(813)，所述保护外罩(813)的内部活动安装有独立释放头(814)，所述连通软管(88)的一端固定连接在独立释放头(814)的内部，所述独立释放头(814)的底部固定连接有对接板(819)，所述保护外罩(813)的外壁上固定安装有多个侧面喷头(816)，多个所述侧面喷头(816)之间固定连接有延伸管道(815)，所述延伸管道(815)的一端固定连接在连通软管(88)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷酒瓶施釉用的烘干机，其特征在于：所述对接板(819)的下表面转动连接有固定端头(820)，所述固定端头(820)的底部滑动连接有引导杆(821)，所述引导杆(821)贯穿固定端头(820)，所述引导杆(821)的外壁上滑动连接有限位块(822)，所述限位块(822)的顶部与固定端头(820)的底部之间固定连接，所述限位块(822)的内部转动连接有传动杆(823)，所述传动杆(823)与限位块(822)的交接处开设有螺纹槽，所述引导杆(821)的外壁上固定连接有阻挡块(825)。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷酒瓶施釉用的烘干机，其特征在于：所述传动杆(823)的另一端活动连接有驱动马达(824)，所述驱动马达(824)的底部转动连接有转接端头(827)，所述转接端头(827)的底部固定连接有限位框架(826)，所述限位框架(826)的外壁与输送管道(87)的内壁之间活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷酒瓶施釉用的烘干机，其特征在于：所述保护外罩(813)的两侧活动安装有定位端头(817)，所述保护外罩(813)与独立释放头(814)的交接处固定安装有支撑挡板(818)，所述对接板(819)位于支撑挡板(818)与独立释放头(814)之间。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷酒瓶施釉用的烘干机，其特征在于：所述加热箱体(4)的内部固定安装有电加热器(41)，所述加热箱体(4)的底部开设有转移空腔(43)，所述转移空腔(43)的内壁上活动安装有电动风扇(42)。

6.根据权利要求5所述的一种陶瓷酒瓶施釉用的烘干机，其特征在于：所述电加热器(41)与处理箱体(1)之间固定安装有承载底板(5)，所述承载底板(5)位于处理箱体(1)与加热箱体(4)的交接处，所述保护箱体(7)的底部固定连接在承载底板(5)的上表面。

7.根据权利要求1所述的一种陶瓷酒瓶施釉用的烘干机，其特征在于：所述保护箱体(7)的顶部固定安装有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的一端活动连接有传动皮带(10)。

8.根据权利要求7所述的一种陶瓷酒瓶施釉用的烘干机，其特征在于：所述独立内箱(8)的外壁上固定连接有限位支架(12)，所述限位支架(12)的一侧搭接在保护箱体(7)的外壁上，所述限位支架(12)的一侧固定连接有转接圆环(11)，所述传动皮带(10)的内壁与转接圆环(11)的外壁之间活动连接。