CN212498250U - 一种烧制陶瓷的上釉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烧制陶瓷的上釉装置,包括支撑板,所述支撑板的上表面固定连接有支撑柱,所述支撑柱的侧壁固定连接有支撑横梁,所述支撑横梁的相对面开设有活动滑槽,所述活动滑槽的表面滑动连接有滚轮,所述滚轮的内环面均固定连接有转轴,所述转轴的表面均固定连接有轴承,所述轴承的外表面固定连接有传动箱,所述传动箱的内底壁固定连接有第一驱动电机。该烧制陶瓷的上釉装置,通过设置电动伸缩杆和衔接块,能够带动橡皮吸盘上下运动,通过设置橡皮吸盘和负压泵,能够通过负压将烧制完成的陶瓷毛坯吸起,并能够在传动箱和电动伸缩杆的作用下将陶瓷毛坯浸入釉料箱的内部,达到了通过机械给陶瓷上釉的效果吗,减少了工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及制陶技术领域,具体为一种烧制陶瓷的上釉装置。
背景技术
陶瓷上釉,就是首先烧制毛胚,烧好后拿出来上釉,然后再烧的一种方式,釉有很多种,主要是以石英、长石、硼砂、黏土等为原料制成的物质,涂在陶瓷的表面,烧制完成后具有玻璃光泽,主要起到保护和装饰的作用。
现有的上釉工艺,主要是靠工人手工涂抹釉质,但是手工涂抹釉质存在涂抹不均匀的现象,影响上釉陶瓷的品质,且有的陶瓷毛坯较重,工人在给陶瓷上釉时非常的不便,劳动强度较大。
因此,我们需要一种烧制陶瓷的上釉装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种烧制陶瓷的上釉装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种烧制陶瓷的上釉装置,包括支撑板,所述支撑板的上表面固定连接有支撑柱,所述支撑柱的数量为四个,每两个支撑柱为一组,每组所述支撑柱的侧壁均固定连接有支撑横梁,两个所述支撑横梁的相对面均开设有活动滑槽,两个所述活动滑槽的内壁均滑动连接有滚轮,所述滚轮的数量为四个,每两个滚轮为一组,每组所述滚轮的内环面均固定连接有转轴,两个所述转轴的表面均固定连接有轴承,所述轴承的数量为四个,四个所述轴承的外表面均固定连接有传动箱,所述传动箱的内底壁固定连接有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴通过皮带与转轴传动连接,所述传动箱的下表面固定连接有固定板,所述固定板的下表面分别固定连接有电动伸缩杆和负压泵,所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有衔接块,所述衔接块的下表面螺纹连接有橡皮吸盘。
优选的,所述支撑板的下表面固定连接有承重柱,所述承重柱的数量为四个,四个所述承重柱呈矩形阵列设置在支撑板的下表面,四个所述支撑柱呈矩形阵列设置在支撑板的上表面。
优选的,所述橡皮吸盘呈碗状结构,所述橡皮吸盘的中心轴开设有延伸至衔接块的通孔,所述衔接块内部的通孔通过固定连接在衔接块侧壁的橡胶管与负压泵的负压端相连通。
优选的,所述支撑板的上表面固定连接有釉料箱,所述釉料箱的内部设置有釉料,所述釉料箱的内底壁通过轴承转动连接有搅拌桨,所述支撑板的下表面固定连接有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出轴与搅拌桨固定连接。
优选的,所述支撑板的上表面固定连接有釉料收集罐,所述釉料收集罐的上表面和釉料箱的侧壁均固定连接有金属网。
优选的,所述支撑柱的正面固定连接有控制面板,所述第一驱动电机、第二驱动电机、电动伸缩杆和负压泵均与控制面板耦合,所述控制面板与外部电源电性连接。
有益效果
本实用新型提供了一种烧制陶瓷的上釉装置,具备以下有益效果:
1.该烧制陶瓷的上釉装置,通过设置第一驱动电机、转轴和滚轮,传动箱能够在活动滑槽的内部沿支撑横梁左右移动,通过设置电动伸缩杆和衔接块,能够带动橡皮吸盘上下运动,通过设置橡皮吸盘和负压泵,能够通过负压将烧制完成的陶瓷毛坯吸起,并能够在传动箱和电动伸缩杆的作用下将陶瓷毛坯浸入釉料箱的内部,达到了通过机械给陶瓷外表面上釉的效果,减少了工人的劳动强度。
2.该烧制陶瓷的上釉装置,通过设置釉料收集罐,将浸入釉料箱内的陶瓷放置在釉料收集罐上表面的金属网上,能够使多余的釉料滴落进釉料收集罐内,避免釉料的浪费和环境的污染,通过设置在釉料箱内的金属网,能够防止陶瓷浸入釉料箱时与搅拌桨发生碰撞,通过设置衔接块和与衔接块螺纹连接的橡皮吸盘,能够根据陶瓷毛坯的形状和大小对橡皮吸盘进行更换,适应多种陶瓷毛坯的吸取。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图;
图2为本实用新型正视结构示意图;
图3为本实用新型俯剖结构示意图;
图4为传动箱正剖结构示意图。
图中:1支撑板、2支撑柱、3支撑横梁、4滚轮、5转轴、6传动箱、7第一驱动电机、8电动伸缩杆、9负压泵、10衔接块、11橡皮吸盘、12承重柱、13釉料箱、14第二驱动电机、15釉料收集罐、16金属网、17控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种烧制陶瓷的上釉装置,包括支撑板1,支撑板1的下表面固定连接有承重柱12,承重柱12的数量为四个,四个承重柱12呈矩形阵列设置在支撑板1的下表面,四个支撑柱2呈矩形阵列设置在支撑板1的上表面。
支撑板1的上表面固定连接有釉料箱13,釉料箱13的内部设置有釉料,釉料箱13的内底壁通过轴承转动连接有搅拌桨,支撑板1的下表面固定连接有第二驱动电机14,第二驱动电机14的输出轴与搅拌桨固定连接。
支撑板1的上表面固定连接有支撑柱2,支撑柱2的数量为四个,每两个支撑柱2为一组,每组支撑柱2的侧壁均固定连接有支撑横梁3,两个支撑横梁3的相对面均开设有活动滑槽,两个活动滑槽的内壁均滑动连接有滚轮4。
滚轮4的数量为四个,每两个滚轮4为一组,每组滚轮4的内环面均固定连接有转轴5,两个转轴5的表面均固定连接有轴承。
轴承的数量为四个,四个轴承的外表面均固定连接有传动箱6,传动箱6的内底壁固定连接有第一驱动电机7,第一驱动电机7的输出轴通过皮带与转轴5传动连接,通过设置第一驱动电机7、转轴5和滚轮4,传动箱6能够在活动滑槽的内部沿支撑横梁3左右移动。
传动箱6的下表面固定连接有固定板,固定板的下表面分别固定连接有电动伸缩杆8和负压泵9,电动伸缩杆8的伸缩端固定连接有衔接块10。
衔接块10的下表面螺纹连接有橡皮吸盘11,橡皮吸盘11呈碗状结构,橡皮吸盘11的中心轴开设有延伸至衔接块10的通孔,衔接块10内部的通孔通过固定连接在衔接块10侧壁的橡胶管与负压泵9的负压端相连通。
通过设置电动伸缩杆8和衔接块10,能够带动橡皮吸盘11上下运动,通过设置橡皮吸盘11和负压泵9,能够通过负压将烧制完成的陶瓷毛坯吸起,并能够在传动箱6和电动伸缩杆8的作用下将陶瓷毛坯浸入釉料箱13的内部,达到了通过机械给陶瓷上釉的效果吗,减少了工人的劳动强度。
支撑柱2的正面固定连接有控制面板17,第一驱动电机7、第二驱动电机14、电动伸缩杆8和负压泵9均与控制面板17耦合,所述控制面板17与外部电源电性连接。
支撑板1的上表面固定连接有釉料收集罐15,釉料收集罐15的上表面和釉料箱13的侧壁均固定连接有金属网16。
通过设置釉料收集罐15,将浸入釉料箱13内的陶瓷放置在釉料收集罐15表面的金属网16上,能够使多余的釉料滴落进釉料收集罐15内,避免釉料的浪费和环境的污染。
通过设置在釉料箱13内的金属网16,能够防止陶瓷浸入釉料箱13时与搅拌桨发生碰撞,通过设置衔接块10和与衔接块10螺纹连接的橡皮吸盘11,能够根据陶瓷毛坯的形状和大小对橡皮吸盘11进行更换,适应多种陶瓷毛坯的吸取。
工作原理:当使用该烧制陶瓷的上釉装置时,操作控制面板17控制第一驱动电机7带动传动箱6移动到倒置的陶瓷毛坯的上方,控制电动伸缩杆8伸长至陶瓷毛坯的坯底,启动负压泵9,产生的负压将陶瓷毛坯吸取在橡皮吸盘11的内部,控制电动伸缩杆8缩短,第一驱动电机7工作,带动传动箱6移动至釉料箱13的正上方,电动伸缩杆8伸长,将陶瓷毛坯浸入釉料箱13的釉料液面下,达到工艺要求的时间后,操作第一驱动电机7和电动伸缩杆8,将陶瓷毛坯放置在釉料收集罐15的上表面,过多的釉料缓慢的滴落入釉料收集罐15内,达到了通过机械给陶瓷的外表面进行上釉的效果,减少了工人的劳动强度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种烧制陶瓷的上釉装置,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的上表面固定连接有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的数量为四个,每两个支撑柱(2)为一组,每组所述支撑柱(2)的侧壁均固定连接有支撑横梁(3),两个所述支撑横梁(3)的相对面均开设有活动滑槽,两个所述活动滑槽的内壁均滑动连接有滚轮(4),所述滚轮(4)的数量为四个,每两个滚轮(4)为一组,每组所述滚轮(4)的内环面均固定连接有转轴(5),两个所述转轴(5)的表面均固定连接有轴承,所述轴承的数量为四个,四个所述轴承的外表面均固定连接有传动箱(6),所述传动箱(6)的内底壁固定连接有第一驱动电机(7),所述第一驱动电机(7)的输出轴通过皮带与转轴(5)传动连接,所述传动箱(6)的下表面固定连接有固定板,所述固定板的下表面分别固定连接有电动伸缩杆(8)和负压泵(9),所述电动伸缩杆(8)的伸缩端固定连接有衔接块(10),所述衔接块(10)的下表面螺纹连接有橡皮吸盘(11)。
2.根据权利要求1所述的一种烧制陶瓷的上釉装置,其特征在于:所述支撑板(1)的下表面固定连接有承重柱(12),所述承重柱(12)的数量为四个,四个所述承重柱(12)呈矩形阵列设置在支撑板(1)的下表面,四个所述支撑柱(2)呈矩形阵列设置在支撑板(1)的上表面。
3.根据权利要求1所述的一种烧制陶瓷的上釉装置,其特征在于:所述橡皮吸盘(11)呈碗状结构,所述橡皮吸盘(11)的中心轴开设有延伸至衔接块(10)的通孔,所述衔接块(10)内部的通孔通过固定连接在衔接块(10)侧壁的橡胶管与负压泵(9)的负压端相连通。
4.根据权利要求1所述的一种烧制陶瓷的上釉装置,其特征在于:所述支撑板(1)的上表面固定连接有釉料箱(13),所述釉料箱(13)的内部设置有釉料,所述釉料箱(13)的内底壁通过轴承转动连接有搅拌桨,所述支撑板(1)的下表面固定连接有第二驱动电机(14),所述第二驱动电机(14)的输出轴与搅拌桨固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种烧制陶瓷的上釉装置,其特征在于:所述支撑板(1)的上表面固定连接有釉料收集罐(15),所述釉料收集罐(15)的上表面和釉料箱(13)的侧壁均固定连接有金属网(16)。
6.根据权利要求1所述的一种烧制陶瓷的上釉装置,其特征在于:所述支撑柱(2)的正面固定连接有控制面板(17),所述第一驱动电机(7)、第二驱动电机(14)、电动伸缩杆(8)和负压泵(9)均与控制面板(17)耦合,所述控制面板(17)与外部电源电性连接。
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CN202021106997.6U CN212498250U (zh) | 2020-06-16 | 2020-06-16 | 一种烧制陶瓷的上釉装置 |
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CN113305995A (zh) * | 2021-07-12 | 2021-08-27 | 邹海斌 | 一种用于瓷杯胚体的上釉装置 |
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2020
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CN113305995A (zh) * | 2021-07-12 | 2021-08-27 | 邹海斌 | 一种用于瓷杯胚体的上釉装置 |
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