CN220576234U - 一种陶瓷制造用甩釉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷制造用甩釉装置，包括工作台和支撑架，所述工作台上端端面固定设置有支撑架，所述支撑架上端端面固定设有釉浆箱，所述釉浆罐右侧设有玻璃箱，所述玻璃箱内中间位置设有旋转座，所述釉浆箱与玻璃箱之间安装有供釉泵，所述供釉泵两端连接的供釉管分别与釉浆箱和玻璃箱连接，所述玻璃箱接近供釉管一侧的箱壁上安装有增压泵，所述供釉管贯穿玻璃箱与增压泵连接，增压泵另一端固定接有螺纹接头，所述螺纹接头螺纹连接喷嘴，喷嘴前端为雾化喷头。通过设置玻璃箱，将旋转座置于玻璃箱内，通过玻璃箱阻挡飞溅的釉浆，避免了环境的污染，降低了对工人的伤害。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷制造领域，特别是涉及一种陶瓷制造用甩釉装置。
背景技术
陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，远在新石器时代，我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶。陶与瓷的质地不同，性质各异。陶，是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，击之声浊。瓷是以粘土、长石和石英制成，半透明，不吸水、抗腐蚀，胎质坚硬紧密，叩之声脆。我国传统的陶瓷工艺美术品，质高形美，具有高度的艺术价值，闻名于世界。
申请号为202021761877.X的中国专利文献公开了一种陶瓷用甩釉设备，包括支撑平台，所述支撑平台的上表面设置有转动盘，所述转动盘的下表面固定连接有转动轴，所述转动轴的下端贯穿支撑平台并且在支撑平台的下端固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧转动连接有主动齿轮，所述主动齿轮的中间固定连接有电机轴，所述电机轴的下端设置有电机箱，所述支撑平台的上表面一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的上端固定连接有釉浆罐，所述釉浆罐的靠近转动盘的一侧固定连接有连接套筒，所述连接套筒的远离釉浆罐的一侧固定连接有甩釉泵，所述甩釉泵的一侧固定连接有弹性管，所述弹性管的远离甩釉泵的一端固定连接有甩釉头，所述弹性管的中间固定连接有升降套，所述升降套的下端固定连接有液压杆，所述液压杆的下端设置有液压缸。该装置能够便于陶瓷罐的表面均匀上釉。但发明人认为，该装置还存在以下问题，放置陶瓷罐的旋转座外侧没任何遮挡不仅后期清理麻烦，还危害工人健康；另外没有设置回收装置，喷洒时散落的釉浆就会产生浪费。为此，我们提出一种一种陶瓷制造用甩釉装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种陶瓷制造用甩釉装置通过设置玻璃箱，将旋转座置于玻璃箱内，通过玻璃箱阻挡飞溅的釉浆；另外设置回收管和回收泵，将玻璃箱底部积聚的釉浆抽至釉浆箱内继续使用；解决了背景技术中提出的现有装置中放置陶瓷罐的旋转座外侧没任何遮挡不仅后期清理麻烦，还危害工人健康；另外没有设置回收装置，喷洒时散落的釉浆就会产生浪费的问题。
(二)技术方案
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷制造用甩釉装置，包括工作台和支撑架，所述工作台上端端面固定设置有支撑架，所述支撑架上端端面固定设有釉浆箱，所述釉浆罐右侧设有玻璃箱，所述玻璃箱内中间位置设有旋转座，所述釉浆箱与玻璃箱之间安装有供釉泵，所述供釉泵两端连接的供釉管分别与釉浆箱和玻璃箱连接，所述玻璃箱接近供釉管一侧的箱壁上安装有增压泵，所述供釉管贯穿玻璃箱与增压泵连接，增压泵另一端固定接有螺纹接头，所述螺纹接头螺纹连接喷嘴，喷嘴前端为雾化喷头，所述玻璃箱和釉浆箱之间还连接有回收管，所述回收管上连接有回收泵。
作为本实用新型所述的一种陶瓷制造用甩釉装置的优选方案，其中：釉浆箱内部横向箱壁之间轴承连接有搅拌杆，所述搅拌杆贯穿釉浆箱箱体与第一电机的电机轴固定连接，所述第一电机位于釉浆箱的外侧壁。
作为本实用新型所述的一种陶瓷制造用甩釉装置的优选方案，其中：所述旋转座的上端面设置有若干个吸盘。
作为本实用新型所述的一种陶瓷制造用甩釉装置的优选方案，其中：所述旋转座底端固定连接有竖杆，所述竖杆贯穿玻璃箱和工作台与从动齿轮固定连接，所述从动齿轮啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮固定连接在第二电机输出轴上，所述第二电机固定于支撑平台上。
作为本实用新型所述的一种陶瓷制造用甩釉装置的优选方案，其中：所述玻璃箱的底部为凹槽结构，所述回收管位于凹槽的低点位置。
作为本实用新型所述的一种陶瓷制造用甩釉装置的优选方案，其中：所述玻璃箱为钢化玻璃制成，上端为无盖结构。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
1、通过设置玻璃箱，将旋转座置于玻璃箱内，通过玻璃箱阻挡飞溅的釉浆，避免了环境的污染，降低了对工人的伤害。
2、设置回收管和回收泵，将玻璃箱底部积聚的釉浆抽至釉浆箱内继续使用，提高了釉浆的利用率，增加了使用效率。
附图说明
图1为本实用新型前视剖视结构图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构图；
图3为本实用新型前视结构图；
图4为本实用新型玻璃箱结构图；
其中：1、工作台；2、支撑架；3、釉浆箱；4、玻璃箱；5、旋转座；6、供釉泵；7、供釉管；8、增压泵；9、螺纹接头；10、喷嘴；101、雾化喷头；11、回收泵；12、回收管；13、搅拌杆；14、吸盘；15、竖杆；16、从动齿轮；17、主动齿轮；18、输出轴；19、支撑平台；20、第一电机；21、第二电机。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例:
如图1-4所示，本实用新型提供，一种陶瓷制造用甩釉装置，包括工作台1和支撑架2，所述工作台1上端端面固定设置有支撑架2，所述支撑架2上端端面固定设有釉浆箱3，所述釉浆罐右侧设有玻璃箱4，所述玻璃箱4内中间位置设有旋转座5，所述釉浆箱3与玻璃箱4之间安装有供釉泵6，所述供釉泵6两端连接的供釉管7分别与釉浆箱3和玻璃箱4连接，所述玻璃箱4接近供釉管7一侧的箱壁上安装有增压泵8，所述供釉管7贯穿玻璃箱4与增压泵8连接，增压泵8另一端固定接有螺纹接头9，所述螺纹接头9螺纹连接喷嘴10，喷嘴10前端为雾化喷头101，所述玻璃箱4和釉浆箱3之间还连接有回收管12，所述回收管12上连接有回收泵11。
具体的，为了防止釉浆箱3内的釉浆发生沉淀，在釉浆箱3内部横向箱壁之间轴承连接有搅拌杆13，所述搅拌杆13贯穿釉浆箱3箱体与第一电机20的电机轴固定连接，所述第一电机20位于釉浆箱3的外侧壁，这样通过第一电机20带动搅拌杆13搅动釉浆使其混合均匀。
具体的为了使旋转座5能够旋转，在旋转座5底端固定连接有竖杆15，所述竖杆15贯穿玻璃箱4和工作台1与从动齿轮16固定连接，所述从动齿轮16啮合连接有主动齿轮17，所述主动齿轮17固定连接在第二电机21输出轴18上，所述第二电机21固定于支撑平台19上，使用时通过第二电机21的输出轴18带动主动齿轮17转动，主动齿轮17带动从动齿轮16，从动齿轮16带动竖杆15转动，竖杆15带动旋转座5转动，另外为防止陶瓷罐在旋转座5旋转时被甩出，在旋转座5的上端面设置有若干个吸盘14，通过吸盘14将陶瓷罐固定在旋转座5端面。
具体的，为了回收工作时飞溅的釉浆，将玻璃箱4的底部设计为凹槽结构，这样积聚的釉浆就会流落至凹槽低点，然后将回收管12置于凹槽的低点位置，通过回收泵11将釉浆抽取至釉浆箱3内继续使用。
具体的，为方便工作时查看情况，将玻璃箱4为钢化玻璃制成，上端为无盖结构，这样在使用时就能清楚的观看上釉的情况，方便实用。
本实用新型工作原理：使用时，将釉浆倒入釉浆箱3内，启动搅拌杆13，接着将陶瓷罐放置于玻璃箱4内的旋转座5上，将陶瓷罐与旋转座5上的吸盘14固定，启动供釉泵6和增压泵8，将釉浆抽取后釉浆从喷嘴10喷出，喷嘴10前端为雾化喷头101，使釉浆均匀的喷在陶瓷罐上，喷嘴10由于是螺纹连接的可以根据陶瓷罐的大小选择合适的喷嘴10；当玻璃箱4的底部积聚了釉浆后，可通过回收泵11将釉浆抽取至釉浆箱3内。该装置通过设置玻璃箱4，将旋转座5置于玻璃箱4内，通过玻璃箱4阻挡飞溅的釉浆，避免了环境的污染，降低了对工人的伤害；回收管12和回收泵11，将玻璃箱4底部积聚的釉浆抽至釉浆箱3内继续使用，提高了釉浆的利用率，增加了使用效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种陶瓷制造用甩釉装置，包括工作台(1)和支撑架(2)，其特征在于：所述工作台(1)上端端面固定设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)上端端面固定设有釉浆箱(3)，所述釉浆罐右侧设有玻璃箱(4)，所述玻璃箱(4)内中间位置设有旋转座(5)，所述釉浆箱(3)与玻璃箱(4)之间安装有供釉泵(6)，所述供釉泵(6)两端连接的供釉管(7)分别与釉浆箱(3)和玻璃箱(4)连接，所述玻璃箱(4)接近供釉管(7)一侧的箱壁上安装有增压泵(8)，所述供釉管(7)贯穿玻璃箱(4)与增压泵(8)连接，增压泵(8)另一端固定接有螺纹接头(9)，所述螺纹接头(9)螺纹连接喷嘴(10)，喷嘴(10)前端为雾化喷头(101)，所述玻璃箱(4)和釉浆箱(3)之间还连接有回收管(12)，所述回收管(12)上连接有回收泵(11)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷制造用甩釉装置，其特征在于：釉浆箱(3)内部横向箱壁之间轴承连接有搅拌杆(13)，所述搅拌杆(13)贯穿釉浆箱(3)箱体与第一电机(20)的电机轴固定连接，所述第一电机(20)位于釉浆箱(3)的外侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷制造用甩釉装置，其特征在于：所述旋转座(5)的上端面设置有若干个吸盘(14)。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷制造用甩釉装置，其特征在于：所述旋转座(5)底端固定连接有竖杆(15)，所述竖杆(15)贯穿玻璃箱(4)和工作台(1)与从动齿轮(16)固定连接，所述从动齿轮(16)啮合连接有主动齿轮(17)，所述主动齿轮(17)固定连接在第二电机(21)输出轴(18)上，所述第二电机(21)固定于支撑平台(19)上。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷制造用甩釉装置，其特征在于：所述玻璃箱(4)的底部为凹槽结构，所述回收管(12)位于凹槽的低点位置。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷制造用甩釉装置，其特征在于：所述玻璃箱(4)为钢化玻璃制成，上端为无盖结构。
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