CN113478626B - 一种蒸压加气混凝土制品生产用模具的清理涂油设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种蒸压加气混凝土制品生产用模具的清理涂油设备，涉及模具涂油装置技术领域，包括导轨和模具本体，导轨的内壁滑动连接有驱动滑块，模具本体放置在驱动滑块的表面，还包括驱动模具本体进行间歇式横移的第一驱动部件，导轨的表面固定连接有两个支撑架，两个支撑架的上端共同固定连接有支撑板，还包括对模具本体内壁附着物进行刮除的清理部件。本发明，通过上述结构之间的相互配合，具备了刷油前对模具内壁进行全面清理，采用雾化喷油的方式，并通过刷油部件对油液进行刷匀，防止油液因重力下移汇聚，从而达到了保证后续混泥土制品品质、利于脱模操作正常进行的效果。

Description

一种蒸压加气混凝土制品生产用模具的清理涂油设备

技术领域

本发明涉及模具涂油装置技术领域，具体为一种蒸压加气混凝土制品生产用模具的清理涂油设备。

背景技术

蒸压加气混凝土板是以水泥、石灰、硅砂等为主要原料的环保型建筑材料，其生产过程通过高温高压与蒸汽养护，表面多孔状，具有良好的隔音和保温效果。

蒸压加气混凝土板生产采用浇筑成形工艺，在对混凝土板进行浇筑前，需要对生产用的模具内壁进行刷油，以保证后续脱模过程的正常进行，传统的刷油方法采用人工翻入模具内进行涂刷，上部油液容易因重力下沉，导致油液分布不均，且模具经使用后内壁会存在混泥土残渣，工人在进行刷油操作前需要对残渣进行清理，在实际使用过程中很不方便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种蒸压加气混凝土制品生产用模具的清理涂油设备，具备了刷油前对模具内壁进行全面清理，采用雾化喷油的方式，并通过刷油部件对油液进行刷匀，防止油液因重力下移汇聚，从而达到了保证后续混泥土制品品质、利于脱模操作正常进行的效果，解决了人工翻入模具内进行涂刷，上部油液容易因重力下沉，导致油液分布不均，且模具经使用后内壁会存在混泥土残渣，工人在进行刷油操作前需要对残渣进行清理，在实际使用过程中很不方便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种蒸压加气混凝土制品生产用模具的清理涂油设备，包括导轨和模具本体，所述导轨的内壁滑动连接有驱动滑块，所述模具本体放置在所述驱动滑块的表面，还包括驱动所述模具本体进行间歇式横移的第一驱动部件；

所述导轨的表面固定连接有两个支撑架，两个所述支撑架的上端共同固定连接有支撑板，还包括对模具本体内壁附着物进行刮除的清理部件，以及对模具本体内壁油液进行涂匀的刷油部件，所述支撑架的表面固定连接有油箱，所述油箱的表面固定安装有输油软管和进油管，所述输油软管的端部固定连接有雾化喷头，还包括驱动所述雾化喷头对所述模具本体内壁进行均匀喷油的移动喷洒部件。

可选的，所述清理部件包括限位槽一和刮板，所述限位槽一的内壁滑动连接有滑块，所述限位槽一开设在所述支撑板的表面，所述滑块的表面固定连接有安装板，所述安装板的底面定轴转动连接有转柱，所述转柱的轴臂固定套接有齿轮一，所述齿轮一的表面啮合有齿条板，所述滑块的表面开设有限位槽二，所述齿条板的表面沿所述限位槽二的内壁滑动，所述支撑架的底面固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动套接有限位块，所述限位块的背侧与所述齿条板的端部固定连接，所述转柱的底面固定连接有安装套，所述安装套的内壁滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的端部固定连接有安装块，所述伸缩杆的轴臂固定套接有弹簧一，所述弹簧一的两端分别与所述安装套与安装块的相对侧固定连接，还包括驱动所述滑块进行竖直往复移动的第二驱动部件，所述安装块的表面开设有螺纹孔，所述安装块通过螺纹孔螺纹连接有螺纹安装杆，所述刮板固定连接在所述螺纹安装杆的端部。

可选的，所述第二驱动部件包括连接杆，所述连接杆固定连接在所述滑块的侧面，所述连接杆的表面固定连接有横板，所述横板的表面开设有滑槽，所述支撑板的内壁定轴转动连接有驱动轴，所述驱动轴的端部固定连接有转杆，所述转杆的端部固定连接有滑柱，所述滑柱的表面沿所述滑槽的内壁滑动，所述导轨的内壁固定连接有电机，所述电机输出轴的表面固定连接有转轴，所述转轴与所述驱动轴的轴臂均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮的表面共同设置有皮带。

可选的，所述刷油部件为刷板，所述刷板固定安装在所述螺纹安装杆的端部。

可选的，所述移动喷洒部件包括活塞，所述活塞滑动设置在所述油箱的内壁，所述活塞的表面固定连接有移动杆，所述移动杆沿所述油箱的内壁滑动，所述移动杆的端部固定连接有启动板，所述移动杆的表面套接有弹簧二，所述雾化喷头安装在所述刷板的表面，所述进油管与输油软管的管壁均安装有单向阀门。

可选的，所述第一驱动部件包括齿轮二和丝杆，所述齿轮二固定套接在所述丝杆的表面，所述转轴的表面固定连接有不完全齿轮，所述驱动滑块螺纹连接在所述丝杆的表面。

可选的，所述刷板的表面设置有防刮层。

可选的，所述螺纹安装杆的上端可拆卸式连接有把手。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

一、本发明通过将模具本体放置在驱动滑块的表面，首先通过丝杆、不完全齿轮、与驱动轴的传动下，带动放置有模具本体的驱动滑块进行横向移动，从而配合清理部件对模具本体内壁的附着物进行清理，模具本体内壁清理完毕后，驱动滑块进行反向横向移动，通过移动喷洒部件使得雾化喷头对清理完毕后的模具本体内壁进行均匀喷油，而后通过刷油部件对模具本体内壁的油液进行刷匀，防止油液因重力下移汇聚，从而达到了高效的对模具本体进行清理，且均匀刷油，保证后续混泥土制品的品质，且利于其进行脱模。

二、本发明通过驱动轴、螺纹安装杆与齿条板的配合下，刮板沿模具本体的内壁进行围绕式刮屑，通过弹簧一的弹性力使得刮板始终紧贴模具本体的内壁，保证清理效果，同时配合刮板沿模具本体的内壁进行上下移动的过程，达到了对模具本体内壁进行全面清理的效果。

三、本发明通过转动螺纹安装杆，使得刮板与刷板的位置发生调转，进而带动刷板与模具本体的内壁抵接，通过移动喷洒部件使得雾化喷头对模具本体内壁进行均匀喷油的同时，重复上述过程，即可使得刷板对模具本体内壁进行全方位刷油，避免油液因重力下移汇聚，保证了涂油效果。

四、本发明通过齿条板与启动板的配合下，雾化喷头进行间歇式喷油，且因雾化喷头安装在刷板的前侧，可使得刷板对雾化喷头喷出的油液进行实时抹匀，避免油液出现沉降，使得涂油效果更佳。

附图说明

图1为本发明结构的轴测图；

图2为本发明结构的正视剖视图；

图3为本发明结构的左视剖视图；

图4为本发明图3中B处结构的放大图；

图5为本发明图2中部分结构的俯视剖视图；

图6为本发明图2中部分结构的放大图；

图7为本发明图2中A处结构的放大图；

图8为本发明转轴、齿轮二、丝杆和不完全齿轮结构的剖视图。

图中：1、导轨；2、模具本体；3、驱动滑块；4、支撑架；5、支撑板；6、油箱；7、输油软管；8、雾化喷头；9、限位槽一；10、滑块；11、安装板；12、转柱；13、齿轮一；14、齿条板；15、限位槽二；16、滑杆；17、限位块；18、安装套；19、伸缩杆；20、安装块；21、弹簧一；22、连接杆；23、横板；24、滑槽；25、转杆；26、滑柱；27、驱动轴；28、电机；29、转轴；30、皮带轮；31、皮带；32、刮板；33、螺纹安装杆；34、刷板；35、活塞；36、移动杆；37、启动板；38、弹簧二；39、进油管；40、齿轮二；41、丝杆；42、不完全齿轮；43、把手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：一种蒸压加气混凝土制品生产用模具的清理涂油设备，包括导轨1和模具本体2，导轨1的内壁滑动连接有驱动滑块3，模具本体2放置在驱动滑块3的表面，还包括驱动模具本体2进行间歇式横移的第一驱动部件；

导轨1的表面固定连接有两个支撑架4，两个支撑架4的上端共同固定连接有支撑板5，还包括对模具本体2内壁附着物进行刮除的清理部件，以及对模具本体2内壁油液进行涂匀的刷油部件，支撑架4的表面固定连接有油箱6，油箱6的表面固定安装有输油软管7和进油管39，输油软管7的端部固定连接有雾化喷头8，还包括驱动雾化喷头8对模具本体2内壁进行均匀喷油的移动喷洒部件，操作人员首先将模具本体2放置在驱动滑块3的表面，首先通过第一驱动部件带动放置有模具本体2的驱动滑块3进行横向移动，从而配合清理部件对模具本体2内壁的附着物进行清理，模具本体2内壁清理完毕后，驱动滑块3进行反向横向移动，通过移动喷洒部件使得雾化喷头8对清理完毕后的模具本体2内壁进行均匀喷油，而后通过刷油部件对模具本体2内壁的油液进行刷匀，防止油液因重力下移汇聚，从而达到了高效的对模具本体2进行清理，且均匀刷油，保证后续混泥土制品的品质，且利于其进行脱模。

为了对模具本体2内壁进行全面清理，进一步的，清理部件包括限位槽一9和刮板32，限位槽一9的内壁滑动连接有滑块10，限位槽一9开设在支撑板5的表面，滑块10的表面固定连接有安装板11，安装板11的底面定轴转动连接有转柱12，转柱12的轴臂固定套接有齿轮一13，齿轮一13的表面啮合有齿条板14，滑块10的表面开设有限位槽二15，齿条板14的表面沿限位槽二15的内壁滑动，支撑架4的底面固定连接有滑杆16，滑杆16的表面滑动套接有限位块17，限位块17的背侧与齿条板14的端部固定连接，转柱12的底面固定连接有安装套18，安装套18的内壁滑动连接有伸缩杆19，伸缩杆19的端部固定连接有安装块20，伸缩杆19的轴臂固定套接有弹簧一21，弹簧一21的两端分别与安装套18与安装块20的相对侧固定连接，还包括驱动滑块10进行竖直往复移动的第二驱动部件，安装块20的表面开设有螺纹孔，安装块20通过螺纹孔螺纹连接有螺纹安装杆33，刮板32固定连接在螺纹安装杆33的端部，滑块10沿限位槽一9的槽壁进行竖向往复位移，使得转柱12进行同步移动，进而在安装套18、伸缩杆19与安装块20的传动下使得刮板32沿模具本体2的内壁进行上下移动，同时通过滑块10的竖向往复移动过程使得齿条板14进行竖向往复移动，从而带动限位块17沿滑杆16的内壁进行上下滑动的同时进行横向往复移动，进而带动齿条板14沿限位槽二15的内壁进行左右移动，使得齿轮一13进行正反交替转动，带动刮板32沿模具本体2的内壁进行围绕式刮屑，通过弹簧一21的弹性力使得刮板32始终紧贴模具本体2的内壁，保证清理效果，同时配合刮板32沿模具本体2的内壁进行上下移动的过程，达到了对模具本体2内壁进行全面清理的效果。

进一步的，第二驱动部件包括连接杆22，连接杆22固定连接在滑块10的侧面，连接杆22的表面固定连接有横板23，横板23的表面开设有滑槽24，支撑板5的内壁定轴转动连接有驱动轴27，驱动轴27的端部固定连接有转杆25，转杆25的端部固定连接有滑柱26，滑柱26的表面沿滑槽24的内壁滑动，导轨1的内壁固定连接有电机28，电机28输出轴的表面固定连接有转轴29，转轴29与驱动轴27的轴臂均固定连接有皮带轮30，两个皮带轮30的表面共同设置有皮带31，通过启动电机28，电机28输出轴转动带动转轴29转动，从而在皮带轮30与皮带31的传动下使得驱动轴27进行持续转动，通过驱动轴27转动使得转杆25同步转动，从而使得滑柱26沿滑槽24的槽壁进行圆周运动，进而带动横板23进行竖向往复位移，从而在连接杆22的传动下使得滑块10沿限位槽一9的槽壁进行竖向往复位移。

为了避免油液因重力下移汇聚，进一步的，刷油部件为刷板34，刷板34固定安装在螺纹安装杆33的端部，当模具本体2内壁清理完毕后，转动螺纹安装杆33，使得刮板32与刷板34的位置发生调转，进而带动刷板34与模具本体2的内壁抵接，通过移动喷洒部件使得雾化喷头8对模具本体2内壁进行均匀喷油的同时，重复上述过程，即可使得刷板34对模具本体2内壁进行全方位刷油，避免油液因重力下移汇聚，保证了涂油效果。

为了使得涂油效果更佳，进一步的，移动喷洒部件包括活塞35，活塞35滑动设置在油箱6的内壁，活塞35的表面固定连接有移动杆36，移动杆36沿油箱6的内壁滑动，移动杆36的端部固定连接有启动板37，移动杆36的表面套接有弹簧二38，雾化喷头8安装在刷板34的表面，进油管39与输油软管7的管壁均安装有单向阀门，进油管39管壁的单向阀门只允许外界润滑油通过进油管39进入油箱6内，输油软管7管壁的单向阀门只允许油箱6内的润滑油通过输油软管7进行输出，通过齿条板14的左右移动过程，推动启动板37的表面，在弹簧二38的配合下使得活塞35进行横向往复位移，在两个单项阀门的配合下使得雾化喷头8进行间歇式喷油，且因雾化喷头8安装在刷板34的前侧，可使得刷板34对雾化喷头8喷出的油液进行实时抹匀，避免油液出现沉降，使得涂油效果更佳。

为了配合刷油部件与清理部件对模具本体2内壁进行全方位的刷油和清理操作，进一步的，第一驱动部件包括齿轮二40和丝杆41，齿轮二40固定套接在丝杆41的表面，转轴29的表面固定连接有不完全齿轮42，驱动滑块3螺纹连接在丝杆41的表面，通过转轴29转动带动不完全齿轮42进行持续转动，从而使得齿轮二40进行间歇式转动，带动丝杆41进行间歇转动，通过丝杆41进行间歇转动使得驱动滑块3在导轨1内壁的限位下进行间歇式横移，从而带动模具本体2进行同步运动，配合刷油部件与清理部件对模具本体2内壁进行全方位的刷油和清理操作。

为了提高刷板34的使用寿命，进一步的，刷板34的表面设置有防刮层。

为了方便操作人员转动螺纹安装杆33，进一步的，螺纹安装杆33的上端可拆卸式连接有把手43，把手43可通过螺栓结构安装在螺纹安装杆33的上端。

工作原理：该蒸压加气混凝土制品生产用模具的清理涂油设备使用时，操作人员首先将模具本体2放置在驱动滑块3的表面，首先通过第一驱动部件带动放置有模具本体2的驱动滑块3进行横向移动，从而配合清理部件对模具本体2内壁的附着物进行清理，模具本体2内壁清理完毕后，驱动滑块3进行反向横向移动，通过移动喷洒部件使得雾化喷头8对清理完毕后的模具本体2内壁进行均匀喷油，而后通过刷油部件对模具本体2内壁的油液进行刷匀，防止油液因重力下移汇聚，从而达到了高效的对模具本体2进行清理，且均匀刷油，保证后续混泥土制品的品质，且利于其进行脱模。

通过启动电机28，电机28输出轴转动带动转轴29转动，从而在皮带轮30与皮带31的传动下使得驱动轴27进行持续转动，通过驱动轴27转动使得转杆25同步转动，从而使得滑柱26沿滑槽24的槽壁进行圆周运动，进而带动横板23进行竖向往复位移，从而在连接杆22的传动下使得滑块10沿限位槽一9的槽壁进行竖向往复位移，使得转柱12进行同步移动，进而在安装套18、伸缩杆19与安装块20的传动下使得刮板32沿模具本体2的内壁进行上下移动，同时通过滑块10的竖向往复移动过程使得齿条板14进行竖向往复移动，从而带动限位块17沿滑杆16的内壁进行上下滑动的同时进行横向往复移动，进而带动齿条板14沿限位槽二15的内壁进行左右移动，使得齿轮一13进行正反交替转动，带动刮板32沿模具本体2的内壁进行围绕式刮屑，通过弹簧一21的弹性力使得刮板32始终紧贴模具本体2的内壁，保证清理效果，同时配合刮板32沿模具本体2的内壁进行上下移动的过程，达到了对模具本体2内壁进行全面清理的效果，需要说明的是，本申请进油管39在刮板32沿模具本体2的内壁进行上下移动时不接通油箱，从而雾化喷头8不喷油，防止对模具造成影响。

当模具本体2内壁清理完毕后，进油管39接通油箱，转动螺纹安装杆33，使得刮板32与刷板34的位置发生调转，进而带动刷板34与模具本体2的内壁抵接，通过移动喷洒部件使得雾化喷头8对模具本体2内壁进行均匀喷油的同时，重复上述过程，即可使得刷板34对模具本体2内壁进行全方位刷油，避免油液因重力下移汇聚，保证了涂油效果。

通过齿条板14的左右移动过程，推动启动板37的表面，在弹簧二38的配合下使得活塞35进行横向往复位移，在两个单项阀门的配合下使得雾化喷头8进行间歇式喷油，且因雾化喷头8安装在刷板34的前侧，可使得刷板34对雾化喷头8喷出的油液进行实时抹匀，避免油液出现沉降，使得涂油效果更佳。

通过转轴29转动带动不完全齿轮42进行持续转动，从而使得齿轮二40进行间歇式转动，带动丝杆41进行间歇转动，通过丝杆41进行间歇转动使得驱动滑块3在导轨1内壁的限位下进行间歇式横移，从而带动模具本体2进行同步运动，配合刷油部件与清理部件对模具本体2内壁进行全方位的刷油和清理操作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种蒸压加气混凝土制品生产用模具的清理涂油设备，包括导轨（1）和模具本体（2），其特征在于：所述导轨（1）的内壁滑动连接有驱动滑块（3），所述模具本体（2）放置在所述驱动滑块（3）的表面，还包括驱动所述模具本体（2）进行间歇式横移的第一驱动部件；

所述导轨（1）的表面固定连接有两个支撑架（4），两个所述支撑架（4）的上端共同固定连接有支撑板（5），还包括对模具本体（2）内壁附着物进行刮除的清理部件，以及对模具本体（2）内壁油液进行涂匀的刷油部件，所述支撑架（4）的表面固定连接有油箱（6），所述油箱（6）的表面固定安装有输油软管（7）和进油管（39），所述输油软管（7）的端部固定连接有雾化喷头（8），还包括驱动所述雾化喷头（8）对所述模具本体（2）内壁进行均匀喷油的移动喷洒部件；所述清理部件包括限位槽一（9）和刮板（32），所述限位槽一（9）的内壁滑动连接有滑块（10），所述限位槽一（9）开设在所述支撑板（5）的表面，所述滑块（10）的表面固定连接有安装板（11），所述安装板（11）的底面定轴转动连接有转柱（12），所述转柱（12）的轴臂固定套接有齿轮一（13），所述齿轮一（13）的表面啮合有齿条板（14），所述滑块（10）的表面开设有限位槽二（15），所述齿条板（14）的表面沿所述限位槽二（15）的内壁滑动，所述支撑架（4）的底面固定连接有滑杆（16），所述滑杆（16）的表面滑动套接有限位块（17），所述限位块（17）的背侧与所述齿条板（14）的端部固定连接，所述转柱（12）的底面固定连接有安装套（18），所述安装套（18）的内壁滑动连接有伸缩杆（19），所述伸缩杆（19）的端部固定连接有安装块（20），所述伸缩杆（19）的轴臂固定套接有弹簧一（21），所述弹簧一（21）的两端分别与所述安装套（18）与安装块（20）的相对侧固定连接，还包括驱动所述滑块（10）进行竖直往复移动的第二驱动部件，所述安装块（20）的表面开设有螺纹孔，所述安装块（20）通过螺纹孔螺纹连接有螺纹安装杆（33），所述刮板（32）固定连接在所述螺纹安装杆（33）的端部。

2.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土制品生产用模具的清理涂油设备，其特征在于：所述第二驱动部件包括连接杆（22），所述连接杆（22）固定连接在所述滑块（10）的侧面，所述连接杆（22）的表面固定连接有横板（23），所述横板（23）的表面开设有滑槽（24），所述支撑板（5）的内壁定轴转动连接有驱动轴（27），所述驱动轴（27）的端部固定连接有转杆（25），所述转杆（25）的端部固定连接有滑柱（26），所述滑柱（26）的表面沿所述滑槽（24）的内壁滑动，所述导轨（1）的内壁固定连接有电机（28），所述电机（28）输出轴的表面固定连接有转轴（29），所述转轴（29）与所述驱动轴（27）的轴臂均固定连接有皮带轮（30），两个所述皮带轮（30）的表面共同设置有皮带（31）。

3.根据权利要求1或2所述的蒸压加气混凝土制品生产用模具的清理涂油设备，其特征在于：所述刷油部件为刷板（34），所述刷板（34）固定安装在所述螺纹安装杆（33）的端部。

4.根据权利要求3所述的蒸压加气混凝土制品生产用模具的清理涂油设备，其特征在于：所述移动喷洒部件包括活塞（35），所述活塞（35）滑动设置在所述油箱（6）的内壁，所述活塞（35）的表面固定连接有移动杆（36），所述移动杆（36）沿所述油箱（6）的内壁滑动，所述移动杆（36）的端部固定连接有启动板（37），所述移动杆（36）的表面套接有弹簧二（38），所述雾化喷头（8）安装在所述刷板（34）的表面，所述进油管（39）与输油软管（7）的管壁均安装有单向阀门。

5.根据权利要求2所述的蒸压加气混凝土制品生产用模具的清理涂油设备，其特征在于：所述第一驱动部件包括齿轮二（40）和丝杆（41），所述齿轮二（40）固定套接在所述丝杆（41）的表面，所述转轴（29）的表面固定连接有不完全齿轮（42），所述驱动滑块（3）螺纹连接在所述丝杆（41）的表面。

6.根据权利要求3所述的蒸压加气混凝土制品生产用模具的清理涂油设备，其特征在于：所述刷板（34）的表面设置有防刮层。

7.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土制品生产用模具的清理涂油设备，其特征在于：所述螺纹安装杆（33）的上端可拆卸式连接有把手（43）。

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