CN219169003U - 一种瓷砖成品表面粉尘自动清扫装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种瓷砖成品表面粉尘自动清扫装置,包括固定底座,所述固定底座的上端面固定连接有防尘罩,所述防尘罩内部的下方贯穿安装有传送带组件,所述传送带组件内部上方的一端连接有壳体,所述壳体的一端固定安装有驱动电机;还包括:所述防尘罩内壁顶部的一侧固定连接有限位板,所述壳体内部的一端贯穿连接有清扫锟,所述清扫锟的一端与驱动电机的输出端固定连接;所述防尘罩内部的右端连接有转动杆,所述转动杆的底部固定连接有刷板。该瓷砖成品表面粉尘自动清扫装置,能够便于对清扫锟上的灰尘进行清理,提高工作效率,并且能够便于对毛刷难以清理的杂质进行清理,使得提高清扫效果。

Description

一种瓷砖成品表面粉尘自动清扫装置
技术领域
本实用新型涉及清扫装置技术领域,具体为一种瓷砖成品表面粉尘自动清扫装置。
背景技术
瓷砖是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物,经由研磨、混合、烧结等过程形成,一般用作建筑或装饰材料,瓷砖在生产过程中会在其表面上积累较多的灰尘,为了保持其美观性,需要对其进行除尘处理,例如公开号为“CN208427415U”的一种瓷砖清扫装置,可以根据待清扫瓷砖的厚度,进行调节,再通过毛刷锟轴转动可以带动毛刷头上的清扫毛刷对瓷砖进行清扫,同时位于清扫毛刷周边均布设有吸尘孔,可以通过吸尘器将瓷砖上的粉尘通过吸尘孔、吸尘管吸进到吸尘装置中,进一步通过左右两转轴带动输送带动的运转,可以使输送带动运行更稳定,并通过两侧设置有限位挡板,可以防止瓷砖滑离输送带的意外情况发生,但该瓷砖清扫装置在实际使用过程中依旧存在以下缺点:
在上述技术方案大多是通过清扫毛刷对瓷砖表面的灰尘进行清扫,但清扫毛刷在对灰尘清扫时,清扫毛刷的表面容易吸附上灰尘,需要工作人员定期将清扫毛刷拆下进行清理,导致工作效率较低,并且瓷砖的表面上不仅有灰尘,还有一些杂质粘黏在瓷砖的表面,仅通过清扫毛刷难以清理下来,导致对瓷砖的清扫效果较低。
因此我们便提出了瓷砖成品表面粉尘自动清扫装置能够很好的解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种瓷砖成品表面粉尘自动清扫装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上在上述技术方案大多是通过清扫毛刷对瓷砖表面的灰尘进行清扫,但清扫毛刷在对灰尘清扫时,清扫毛刷的表面容易吸附上灰尘,需要工作人员定期将清扫毛刷拆下进行清理,导致工作效率较低,并且瓷砖的表面上不仅有灰尘,还有一些杂质粘黏在瓷砖的表面,仅通过清扫毛刷难以清理下来,导致对瓷砖的清扫效果较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种瓷砖成品表面粉尘自动清扫装置,包括固定底座,所述固定底座的上端面固定连接有防尘罩,所述防尘罩内部的下方贯穿安装有传送带组件,所述传送带组件内部上方的一端连接有壳体,所述壳体的一端固定安装有驱动电机;
还包括:
所述防尘罩内壁顶部的一侧固定连接有限位板,所述壳体内部的一端贯穿连接有清扫锟,所述清扫锟的一端与驱动电机的输出端固定连接;
所述防尘罩内部的右端连接有转动杆,所述转动杆的底部固定连接有刷板,所述限位板右侧的下方固定连接有储水空腔,所述储水空腔的底部等间距安装有喷水头;
所述储水空腔的顶部安装有输水管,所述输水管的一端贯穿防尘罩的顶部,所述防尘罩的左侧连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧套设有套块;
所述防尘罩的上端面固定安装有收集盒,所述收集盒内部的一端贯穿连接有传动杆,所述传动杆的一端固定安装有扇叶。
优选的,所述清扫锟与壳体为转动连接,所述收集盒的一端通过连接软管与壳体的顶部相连通。
通过采用上述技术方案,使得清扫锟旋转对瓷砖表面的灰尘进行自动清扫。
优选的,所述壳体的右侧固定连接有滑块,且滑块的一端与限位板的一侧为滑动连接,所述套块的右侧固定连接有固定板,所述固定板的一端与壳体的左侧固定连接。
通过采用上述技术方案,使得可以根据不同瓷砖的厚度来调节清扫锟的高度。
优选的,所述螺纹杆与防尘罩为轴承连接,所述套块与螺纹杆为螺纹连接。
通过采用上述技术方案,使得套块在螺纹杆上进行升降。
优选的,所述转动杆与防尘罩为转动连接,所述防尘罩上端面的一侧连接有联动杆,所述联动杆的一端通过锥齿轮组与转动杆的顶部固定连接。
通过采用上述技术方案,使得联动杆通过锥齿轮组带动转动杆进行转动。
优选的,所述清扫锟的外侧与传动杆远离扇叶的一端通过第一皮带轮组件传动连接,所述传动杆的外侧与联动杆远离锥齿轮组的一端通过第二皮带轮组件传动连接。
通过采用上述技术方案,使得清扫锟通过第一皮带轮组件带动传动杆同步进行转动,同时传动杆通过第二皮带轮组带动联动杆同步进行转动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该瓷砖成品表面粉尘自动清扫装置,能够便于对清扫锟上的灰尘进行清理,提高工作效率,并且能够便于对毛刷难以清理的杂质进行清理,使得提高清扫效果,其具体内容如下:
(1)设置有传动杆,通过套块在螺纹杆上升降,使得可以清扫锟的高度,进而便于根据不同瓷砖的厚度进行调节,再通过清扫锟旋转对瓷砖表面的灰尘进行清扫,同时传动杆带动扇叶反向旋转并产生吸力将清扫锟上的灰尘吸到收集箱内,从而便于对清扫锟上的灰尘进行清理,提高工作效率;
(2)设置有刷板,通过喷水头将储水空腔内的水喷洒到瓷砖上,进而对瓷砖表面上的杂质进行清理,同时联动杆通过锥齿轮组带动转动杆转动,使得刷板旋转对瓷砖的表面上残留的水渍进行清理,从而便于对毛刷难以清理的杂质进行清理,使得提高清扫效果。
附图说明
图1为本实用新型主剖结构示意图;
图2为本实用新型清扫锟俯视结构示意图;
图3为本实用新型储水空腔侧视结构示意图;
图4为本实用新型壳体主剖结构示意图;
图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、固定底座;2、传送带组件;3、防尘罩;4、壳体;5、限位板;6、转动杆;7、刷板;8、储水空腔;9、输水管;10、连接软管;11、清扫锟;12、联动杆;13、传动杆;14、第一皮带轮组件;15、第二皮带轮组件;16、固定板;17、收集盒;18、螺纹杆;19、套块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种瓷砖成品表面粉尘自动清扫装置,包括固定底座1,固定底座1的上端面固定连接有防尘罩3,防尘罩3内部的下方贯穿安装有传送带组件2,传送带组件2内部上方的一端连接有壳体4,壳体4的一端固定安装有驱动电机;
还包括:防尘罩3内壁顶部的一侧固定连接有限位板5,壳体4内部的一端贯穿连接有清扫锟11,清扫锟11的一端与驱动电机的输出端固定连接;防尘罩3的左侧连接有螺纹杆18,螺纹杆18的外侧套设有套块19,螺纹杆18与防尘罩3为轴承连接,套块19与螺纹杆18为螺纹连接,壳体4的右侧固定连接有滑块,且滑块的一端与限位板5的一侧为滑动连接,套块19的右侧固定连接有固定板16,固定板16的一端与壳体4的左侧固定连接;防尘罩3的上端面固定安装有收集盒17,收集盒17内部的一端贯穿连接有传动杆13,传动杆13的一端固定安装有扇叶,清扫锟11与壳体4为转动连接,收集盒17的一端通过连接软管10与壳体4的顶部相连通,如图1、图2和图4所示,通过传送带组件2带动瓷砖进行输送,然后工作人员通过旋转螺纹杆18进行转动,使得套设在螺纹杆18上的套块19进行升降,继而使得套块19通过固定板16带动壳体4进行升降,进而便于根据不同瓷砖的厚度来调节清扫锟11的高度,启动驱动电机,驱动电机带动清扫锟11进行转动,使得清扫锟11对瓷砖表面的灰尘进行清理,同时清扫锟11通过第一皮带轮组件14带动传动杆13同步进行转动,使得传动杆13带动扇叶反向旋转,并产生吸力将清扫锟11上的灰尘吸到收集盒17内,从而便于对清扫锟11上的灰尘进行清理,提高工作效率。
限位板5右侧的下方固定连接有储水空腔8,储水空腔8的底部等间距安装有喷水头;储水空腔8的顶部安装有输水管9,输水管9的一端贯穿防尘罩3的顶部,转动杆6与防尘罩3为转动连接,防尘罩3上端面的一侧连接有联动杆12,联动杆12的一端通过锥齿轮组与转动杆6的顶部固定连接,清扫锟11的外侧与传动杆13远离扇叶的一端通过第一皮带轮组件14传动连接,传动杆13的外侧与联动杆12远离锥齿轮组的一端通过第二皮带轮组件15传动连接,防尘罩3内部的右端连接有转动杆6,转动杆6的底部固定连接有刷板7,如图1、图2和图3,通过输水管9给储水空腔8内注满水,再通过储水空腔8上的喷水头将水喷洒在瓷砖的表面,进而对瓷砖表面上的杂质进行清理,然后联动杆12通过锥齿轮组带动转动杆6旋转,使得转动杆6带动刷板7旋转对瓷砖表面上残留的水渍进行清理,从而便于对毛刷难以清理的杂质进行清理,使得提高清扫效果。
工作原理:在使用该瓷砖成品表面粉尘自动清扫装置时,结合图1-5所示,首先通过驱动电机带动清扫锟11进行转动,使得清扫锟11对瓷砖表面的灰尘进行清理,同时通过传动杆13带动扇叶反向旋转,并产生吸力将清扫锟11上的灰尘吸到收集盒17内,从而便于对清扫锟11上的灰尘进行清理,提高工作效率,接着通过储水空腔8上的喷水头将水喷洒在瓷砖的表面,进而对瓷砖表面上的杂质进行清理,然后通过转动杆6带动刷板7旋转对瓷砖表面上残留的水渍进行清理,从而便于对毛刷难以清理的杂质进行清理,使得提高清扫效果。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种瓷砖成品表面粉尘自动清扫装置,包括固定底座(1),所述固定底座(1)的上端面固定连接有防尘罩(3),所述防尘罩(3)内部的下方贯穿安装有传送带组件(2),所述传送带组件(2)内部上方的一端连接有壳体(4),所述壳体(4)的一端固定安装有驱动电机;
其特征在于,还包括:
所述防尘罩(3)内壁顶部的一侧固定连接有限位板(5),所述壳体(4)内部的一端贯穿连接有清扫锟(11),所述清扫锟(11)的一端与驱动电机的输出端固定连接;
所述防尘罩(3)内部的右端连接有转动杆(6),所述转动杆(6)的底部固定连接有刷板(7),所述限位板(5)右侧的下方固定连接有储水空腔(8),所述储水空腔(8)的底部等间距安装有喷水头;
所述储水空腔(8)的顶部安装有输水管(9),所述输水管(9)的一端贯穿防尘罩(3)的顶部,所述防尘罩(3)的左侧连接有螺纹杆(18),所述螺纹杆(18)的外侧套设有套块(19);
所述防尘罩(3)的上端面固定安装有收集盒(17),所述收集盒(17)内部的一端贯穿连接有传动杆(13),所述传动杆(13)的一端固定安装有扇叶。
2.根据权利要求1所述的一种瓷砖成品表面粉尘自动清扫装置,其特征在于:所述清扫锟(11)与壳体(4)为转动连接,所述收集盒(17)的一端通过连接软管(10)与壳体(4)的顶部相连通。
3.根据权利要求1所述的一种瓷砖成品表面粉尘自动清扫装置,其特征在于:所述壳体(4)的右侧固定连接有滑块,且滑块的一端与限位板(5)的一侧为滑动连接,所述套块(19)的右侧固定连接有固定板(16),所述固定板(16)的一端与壳体(4)的左侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种瓷砖成品表面粉尘自动清扫装置,其特征在于:所述螺纹杆(18)与防尘罩(3)为轴承连接,所述套块(19)与螺纹杆(18)为螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种瓷砖成品表面粉尘自动清扫装置,其特征在于:所述转动杆(6)与防尘罩(3)为转动连接,所述防尘罩(3)上端面的一侧连接有联动杆(12),所述联动杆(12)的一端通过锥齿轮组与转动杆(6)的顶部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种瓷砖成品表面粉尘自动清扫装置,其特征在于:所述清扫锟(11)的外侧与传动杆(13)远离扇叶的一端通过第一皮带轮组件(14)传动连接,所述传动杆(13)的外侧与联动杆(12)远离锥齿轮组的一端通过第二皮带轮组件(15)传动连接。
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