CN216460327U - 瓷砖生产的瓷砖表面处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了瓷砖生产的瓷砖表面处理装置，属于瓷砖加工技术领域，该装置包括传送台，所述传送台的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板上转动连接有主轴，所述支撑板的底部固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴贯穿支撑板并与主轴固定连接，所述主轴的顶部上转动连接有两个清扫辊。该实用新型，能够将传送台上瓷砖掉落的灰尘进行收集，在其一的清扫辊清理饱和且另一清扫辊除灰完成后通过第一驱动电机带动主轴旋转进行调换，完成对清扫辊的更换，保证清灰效果，同时减少空气中的扬灰并进行收集，保证工作人员的工作环境，使用的实用性更强，提高了清灰效率与效果，满足了市场的使用需求。

Description

瓷砖生产的瓷砖表面处理装置

技术领域

本实用新型涉及瓷砖加工技术领域，更具体地说，涉及瓷砖生产的瓷砖表面处理装置。

背景技术

瓷砖，又称磁砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖，其原材料多由粘土、石英砂等等混合而成。

瓷砖出厂时需要清除表面的灰尘，以免影响瓷砖的质量和美观，目前普遍采用人工擦除方式去除瓷砖表面灰尘，生产效率低，浪费人力，而且还存在部分擦除效果不好、影响工作者健康等问题，而一般的清灰装置需要经常拆卸清灰辊进行清理，以保证清灰辊的清理效果，经常的拆装不但影响了清灰的正常工作并且为工作人员增加了部分负担，实用性不强。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供瓷砖生产的瓷砖表面处理装置。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

瓷砖生产的瓷砖表面处理装置，包括传送台，所述传送台的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板上转动连接有主轴，所述支撑板的底部固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴贯穿支撑板并与主轴固定连接，所述主轴的顶部上转动连接有两个清扫辊，所述主轴的顶部固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴贯穿主轴并固定连接有第一锥形齿轮，两个所述清扫辊相对的一端固定连接有第二锥形齿轮，两个所述第二锥形齿轮相对的一侧均与第一锥形齿轮啮合，所述传送台的一侧固定安装有收集箱，所述收集箱上安装有第一收集装置与第二收集装置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一收集装置包含有收集支架，所述收集支架固定安装于收集箱上并与收集箱的内部相连通，所述收集支架上一体成型有与其相连通的C形管，所述C形管上开设有均匀分布的吸尘口，所述C形管的内侧固定连接有两个清灰板，左侧的所述清扫辊位于两个清灰板之间并与两个清灰板接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二收集装置包含有收集管，所述收集管的一端与收集箱固定连接并连通，所述收集管的另一端连通有收集斗，所述收集斗位于传送台的底部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述收集箱包含有积灰箱，所述积灰箱的正面安装有与其内部相连通的抽风机，所述积灰箱的内部填充有水，所述积灰箱的内部固定安装有两个导气管，两个导气管的一端分别与C形管及收集管相连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述清灰板包含有弧形支撑板，所述弧形支撑板固定安装于C形管的内侧，所述弧形支撑板上固定连接有等距离排列的清灰条。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本方案，能够将传送台上瓷砖掉落的灰尘进行收集，在其一的清扫辊清理饱和且另一清扫辊除灰完成后通过第一驱动电机带动主轴旋转进行调换，完成对清扫辊的更换，保证清灰效果，同时减少空气中的扬灰并进行收集，保证工作人员的工作环境，使用的实用性更强，提高了清灰效率与效果，满足了市场的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型C形管的侧视剖视结构示意图；

图3为本实用新型收集箱的正视剖视结构示意图。

图中标号说明：

1、传送台；2、支撑板；3、主轴；4、第一驱动电机；5、清扫辊；6、第二驱动电机；7、第一锥形齿轮；8、第二锥形齿轮；9、收集箱；91、积灰箱；92、抽风机；93、导气管；10、第一收集装置；101、收集支架；102、C形管；103、吸尘口；104、清灰板；1041、弧形支撑板；1042、清灰条；11、第二收集装置；111、收集管；112、收集斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；

请参阅图1～3，瓷砖生产的瓷砖表面处理装置，包括传送台1，传送台1的一侧固定连接有支撑板2，支撑板2上转动连接有主轴3，支撑板2的底部固定安装有第一驱动电机4，第一驱动电机4的输出轴贯穿支撑板2并与主轴3固定连接，主轴3的顶部上转动连接有两个清扫辊5，主轴3的顶部固定安装有第二驱动电机6，第二驱动电机6的输出轴贯穿主轴3并固定连接有第一锥形齿轮7，两个清扫辊5相对的一端固定连接有第二锥形齿轮8，两个第二锥形齿轮8相对的一侧均与第一锥形齿轮7啮合，传送台1的一侧固定安装有收集箱9，收集箱9上安装有第一收集装置10与第二收集装置11。

本实用新型中，第二驱动电机6通电工作，利用第一锥形齿轮7与第二锥形齿轮8的啮合传动，带动两个清扫辊5进行转动，位于传送台1顶部的清扫辊5能够对传送台1上传输的瓷砖表面进行清灰工作，而位于第一收集装置10内侧的清扫辊5，转动时由于清扫辊5与第一收集装置10连接配合将灰尘进行去除，并通过收集箱9吸入收集灰尘，同时第二收集装置11能够将传送台1上瓷砖掉落的灰尘进行收集，在其一的清扫辊5清理饱和且另一清扫辊5除灰完成后通过第一驱动电机4带动主轴3旋转进行调换，完成对清扫辊5的更换，保证清灰效果，同时减少空气中的扬灰并进行收集，保证工作人员的工作环境，使用的实用性更强，提高了清灰效率与效果，满足了市场的使用需求。

请参阅图1～3，其中：第一收集装置10包含有收集支架101，收集支架101固定安装于收集箱9上并与收集箱9的内部相连通，收集支架101上一体成型有与其相连通的C形管102，C形管102上开设有均匀分布的吸尘口103，C形管102的内侧固定连接有两个清灰板104，左侧的清扫辊5位于两个清灰板104之间并与两个清灰板104接触。

本实用新型中，当清扫辊5移动至C形管102的内侧位于两个清灰板104之间并与其接触时，通过清扫辊5的旋转，能够将大部分的灰尘进行刮除，收集箱9产生吸力后，通过C形管102上的吸尘口103对掉落的灰尘进行收入收集，导入收集箱9的内部，结构简单，清灰高效快捷，相对于传统人工的拆卸清灰更加省力省心，同时不妨碍装置对瓷砖的正常清灰工作。

请参阅图1与图3，其中：第二收集装置11包含有收集管111，收集管111的一端与收集箱9固定连接并连通，收集管111的另一端连通有收集斗112，收集斗112位于传送台1的底部。

本实用新型中，通过收集斗112对传送台1上掉落的灰尘进行承接，同时收集箱9通过收集管111将收集的灰尘吸入收集，结构简单，实用性强。

请参阅图1与图3，其中：收集箱9包含有积灰箱91，积灰箱91的正面安装有与其内部相连通的抽风机92，积灰箱91的内部填充有水，积灰箱91的内部固定安装有两个导气管93，两个导气管93的一端分别与C形管102及收集管111相连通。

本实用新型中，通过导气管93能够将气体导入积灰箱91的内部，并没入水的液面以下，以方便灰尘潮湿溶入水，起到一定的过滤效果，避免灰尘通过抽风机92的抽吸排除导致空气中扬尘增多，结构简单可靠，实用性强。

请参阅图1与图2，其中：清灰板104包含有弧形支撑板1041，弧形支撑板1041固定安装于C形管102的内侧，弧形支撑板1041上固定连接有等距离排列的清灰条1042。

本实用新型中，通过弧形支撑板1041方便清扫辊5的移动，利用清灰条1042方便与清扫辊5接触对清扫辊5上的灰尘进行刮除，使用简单方便。

工作原理：第二驱动电机6通电工作，利用第一锥形齿轮7与第二锥形齿轮8的啮合传动，带动两个清扫辊5进行转动，位于传送台1顶部的清扫辊5能够对传送台1上传输的瓷砖表面进行清灰工作，而位于第一收集装置10内侧的清扫辊5，当清扫辊5移动至C形管102的内侧位于两个清灰板104之间并与其接触时，通过清扫辊5的旋转，能够将大部分的灰尘进行刮除，收集箱9产生吸力后，通过C形管102上的吸尘口103对掉落的灰尘进行收入收集，导入收集箱9的内部，结构简单，清灰高效快捷，相对于传统人工的拆卸清灰更加省力省心，同时不妨碍装置对瓷砖的正常清灰工作，并通过收集箱9吸入收集灰尘，同时第二收集装置11能够将传送台1上瓷砖掉落的灰尘进行收集，在其一的清扫辊5清理饱和且另一清扫辊5除灰完成后通过第一驱动电机4带动主轴3旋转进行调换，完成对清扫辊5的更换，保证清灰效果，同时减少空气中的扬灰并进行收集，保证工作人员的工作环境，使用的实用性更强，提高了清灰效率与效果，满足了市场的使用需求。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.瓷砖生产的瓷砖表面处理装置，包括传送台（1），其特征在于：所述传送台（1）的一侧固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）上转动连接有主轴（3），所述支撑板（2）的底部固定安装有第一驱动电机（4），所述第一驱动电机（4）的输出轴贯穿支撑板（2）并与主轴（3）固定连接，所述主轴（3）的顶部上转动连接有两个清扫辊（5），所述主轴（3）的顶部固定安装有第二驱动电机（6），所述第二驱动电机（6）的输出轴贯穿主轴（3）并固定连接有第一锥形齿轮（7），两个所述清扫辊（5）相对的一端固定连接有第二锥形齿轮（8），两个所述第二锥形齿轮（8）相对的一侧均与第一锥形齿轮（7）啮合，所述传送台（1）的一侧固定安装有收集箱（9），所述收集箱（9）上安装有第一收集装置（10）与第二收集装置（11）。

2.根据权利要求1所述的瓷砖生产的瓷砖表面处理装置，其特征在于：所述第一收集装置（10）包含有收集支架（101），所述收集支架（101）固定安装于收集箱（9）上并与收集箱（9）的内部相连通，所述收集支架（101）上一体成型有与其相连通的C形管（102），所述C形管（102）上开设有均匀分布的吸尘口（103），所述C形管（102）的内侧固定连接有两个清灰板（104），左侧的所述清扫辊（5）位于两个清灰板（104）之间并与两个清灰板（104）接触。

3.根据权利要求1所述的瓷砖生产的瓷砖表面处理装置，其特征在于：所述第二收集装置（11）包含有收集管（111），所述收集管（111）的一端与收集箱（9）固定连接并连通，所述收集管（111）的另一端连通有收集斗（112），所述收集斗（112）位于传送台（1）的底部。

4.根据权利要求1所述的瓷砖生产的瓷砖表面处理装置，其特征在于：所述收集箱（9）包含有积灰箱（91），所述积灰箱（91）的正面安装有与其内部相连通的抽风机（92），所述积灰箱（91）的内部填充有水，所述积灰箱（91）的内部固定安装有两个导气管（93），两个导气管（93）的一端分别与C形管（102）及收集管（111）相连通。

5.根据权利要求2所述的瓷砖生产的瓷砖表面处理装置，其特征在于：所述清灰板（104）包含有弧形支撑板（1041），所述弧形支撑板（1041）固定安装于C形管（102）的内侧，所述弧形支撑板（1041）上固定连接有等距离排列的清灰条（1042）。

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