CN217581391U - 一种装修用墙面清除机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装修用墙面清除机，包括支撑底板、自锁万向轮、存储箱、蓄电池、升降支架、升降机构、墙面清除机构、吸尘器和输送软管，所述升降支架设于支撑底板上，所述升降机构设于支撑底板上且设于升降支架上，所述墙面清除机构设于升降机构上，所述吸尘器设于墙面清除机构上，所述升降机构包括升降螺杆、从动同步轮、电机支架一、升降电机、主动同步轮、同步带、轴套、固定板和清除支架，所述墙面清除机构包括限位齿轮、驱动齿轮、限位板、滚筒、转动接头、电机支架二、驱动电机、减速器、主动齿轮、从动齿轮和刮板。本实用新型属于墙面清除机技术领域，具体是一种操作简单的、清除效果好的装修用墙面清除机。

Description

一种装修用墙面清除机

技术领域

本实用新型属于墙面清除机技术领域，具体是指一种装修用墙面清除机。

背景技术

随着社会的发展，人们对生活质量的需求不断能提高，不论是对新房装修亦或是对年代久远的老房进行改造，都想要有一个良好的生活环境，这就需要对墙面老旧、破损的墙面进行清除，以便于后续对墙面进行刷漆、涂抹硅藻泥等工序，传统的墙面清除方式大多是采用人工的方式，不仅效率低，而且清除下来的墙面还需要人工进行清理，导致人力的严重浪费，而现有的墙面清除机，大多自动化程度较低，在使用时扔需要人工手持的方式进行清除，为此，我们提出一种装修用墙面清除机来解决上述问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种装修用墙面清除机，有效的解决了目前市场上现有的装修用墙面清除机自动化程度较低的问题，在实现能够将铲下的墙面直接收集、集中处理的同时，采用多个刮板转动刮除的方式可以实现对墙面由外至内递进清除，确保了墙面清除的质量，具体是一种操作简单的、清除效果好的装修用墙面清除机。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型提出的一种装修用墙面清除机，包括支撑底板、自锁万向轮、存储箱、蓄电池、升降支架、升降机构、墙面清除机构、吸尘器和输送软管，所述自锁万向轮设于支撑底板上且设于支撑底板的底部，所述存储箱设于支撑底板上，所述蓄电池设于支撑底板上且设于存储箱上，所述升降支架设于支撑底板上，所述升降机构设于支撑底板上且设于升降支架上，所述墙面清除机构设于升降机构上，所述吸尘器设于墙面清除机构上，所述输送软管一端设于吸尘器上，所述输送软管另一端设于存储箱上。

更好地，为了实现对不同高度墙面的清楚功能，所述升降机构包括升降螺杆、从动同步轮、电机支架一、升降电机、主动同步轮、同步带、轴套、固定板和清除支架，所述升降螺杆一端转动连接设于支撑底板上，所述升降螺杆另一端转动连接设于升降支架上且贯穿升降支架设置，所述从动同步轮设于升降螺杆上，所述电机支架一设于升降支架上，所述升降电机设于电机支架一上且贯穿电机支架一设置，所述主动同步轮设于升降电机上，所述同步带设于从动同步轮上且设于主动同步轮上，所述轴套螺纹连接设于升降螺杆上，所述固定板设于轴套上，所述清除支架设于固定板上。

更好地，为了实现对墙面的清除功能，所述墙面清除机构包括限位齿轮、驱动齿轮、限位板、滚筒、转动接头、电机支架二、驱动电机、减速器、主动齿轮、从动齿轮和刮板，所述限位齿轮转动连接设于清除支架上，所述驱动齿轮啮合设于限位齿轮上，所述限位板设于驱动齿轮上，所述滚筒设于限位板上，所述转动接头设于滚筒的一端且与吸尘器连接设置，所述电机支架二设于清除支架上，所述驱动电机设于电机支架二上，所述减速器设于电机支架二上且设于驱动电机上，所述主动齿轮转动连接设于电机支架二上且贯穿电机支架二设于减速器上，所述从动齿轮贯穿清除支架设于限位齿轮上且与主动齿轮啮合设置，所述刮板设于滚筒上。

进一步地，所述升降支架设于清除支架和存储箱之间，所述蓄电池设于存储箱和升降支架之间，所述限位齿轮设于滚筒和清除支架之间，所述从动齿轮设于电机支架二和清除支架之间。

进一步地，所述升降支架与支撑底板呈垂直设置，所述升降螺杆与支撑底板呈垂直设置，所述滚筒与支撑底板呈平行设置，所述固定板与升降螺杆呈垂直设置。

其中，所述轴套呈圆柱体设置，所述固定板呈长方体设置，所述滚筒呈设有若干通孔的中空圆柱体设置。

优选地，所述升降支架呈U型设置，所述清除支架呈口字型设置，所述限位板所述刮板呈弧形薄板设置，所述驱动齿轮呈O型设置，所述电机支架一呈U型设置，所述电机支架二呈U型设置。

其中，所述升降螺杆设有两组，所述轴套设有两组，所述从动同步轮的数量与升降螺杆的数量一致，所述刮板设有若干组，所述限位齿轮设有八组，所述从动齿轮设有两组。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案提出的一种装修用墙面清除机，有效的解决了目前市场上现有的装修用墙面清除机自动化程度较低的问题，在实现能够将铲下的墙面直接收集、集中处理的同时，采用多个刮板转动刮除的方式可以实现对墙面由外至内递进清除，确保了墙面清除的质量，具体是一种操作简单的、清除效果好的装修用墙面清除机。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种装修用墙面清除机第一视角的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种装修用墙面清除机第二视角的整体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种装修用墙面清除机的内部结构示意图。

其中，1、支撑底板，2、自锁万向轮，3、存储箱，4、蓄电池，5、升降支架，6、升降机构，7、墙面清除机构，8、吸尘器，9、输送软管，10、升降螺杆，11、从动同步轮，12、电机支架一，13、升降电机，14、主动同步轮，15、同步带，16、轴套，17、固定板，18、清除支架，19、限位齿轮，20、驱动齿轮，21、限位板，22、滚筒，23、转动接头，24、电机支架二，25、驱动电机，26、减速器，27、主动齿轮，28、从动齿轮，29、刮板。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型提出的一种装修用墙面清除机，包括支撑底板1、自锁万向轮2、存储箱3、蓄电池4、升降支架5、升降机构6、墙面清除机构7、吸尘器8和输送软管9，所述自锁万向轮2设于支撑底板1上且设于支撑底板1的底部，所述存储箱3设于支撑底板1上，所述蓄电池4设于支撑底板1上且设于存储箱3上，所述升降支架5设于支撑底板1上，所述升降机构6设于支撑底板1上且设于升降支架5上，所述墙面清除机构7设于升降机构6上，所述吸尘器8设于墙面清除机构7上，所述输送软管9一端设于吸尘器8上，所述输送软管9另一端设于存储箱3上。

如图1、图2和图3所示，所述升降机构6包括升降螺杆10、从动同步轮11、电机支架一12、升降电机13、主动同步轮14、同步带15、轴套16、固定板17和清除支架18，所述升降螺杆10一端转动连接设于支撑底板1上，所述升降螺杆10另一端转动连接设于升降支架5上且贯穿升降支架5设置，所述从动同步轮11设于升降螺杆10上，所述电机支架一12设于升降支架5上，所述升降电机13设于电机支架一12上且贯穿电机支架一12设置，所述主动同步轮14设于升降电机13上，所述同步带15设于从动同步轮11上且设于主动同步轮14上，所述轴套16螺纹连接设于升降螺杆10上，所述固定板17设于轴套16上，所述清除支架18设于固定板17上。

如图1、图2和图3所示，所述墙面清除机构7包括限位齿轮19、驱动齿轮20、限位板21、滚筒22、转动接头23、电机支架二24、驱动电机25、减速器26、主动齿轮27、从动齿轮28和刮板29，所述限位齿轮19转动连接设于清除支架18上，所述驱动齿轮20啮合设于限位齿轮19上，所述限位板21设于驱动齿轮20上，所述滚筒22设于限位板21上，所述转动接头23设于滚筒22的一端且与吸尘器8连接设置，所述电机支架二24设于清除支架18上，所述驱动电机25设于电机支架二24上，所述减速器26设于电机支架二24上且设于驱动电机25上，所述主动齿轮27转动连接设于电机支架二24上且贯穿电机支架二24设于减速器26上，所述从动齿轮28贯穿清除支架18设于限位齿轮19上且与主动齿轮27啮合设置，所述刮板29设于滚筒22上。

其中，所述升降支架5设于清除支架18和存储箱3之间，所述蓄电池4设于存储箱3和升降支架5之间，所述限位齿轮19设于滚筒22和清除支架18之间，所述从动齿轮28设于电机支架二24和清除支架18之间；所述升降支架5与支撑底板1呈垂直设置，所述升降螺杆10与支撑底板1呈垂直设置，所述滚筒22与支撑底板1呈平行设置，所述固定板17与升降螺杆10呈垂直设置。

优选地，所述轴套16呈圆柱体设置，所述固定板17呈长方体设置，所述滚筒22呈设有若干通孔的中空圆柱体设置；所述升降支架5呈U型设置，所述清除支架18呈口字型设置，所述限位板21所述刮板29呈弧形薄板设置，所述驱动齿轮20呈O型设置，所述电机支架一12呈U型设置，所述电机支架二24呈U型设置。

其中，所述升降螺杆10设有两组，所述轴套16设有两组，所述从动同步轮11的数量与升降螺杆10的数量一致，所述刮板29设有若干组，所述限位齿轮19设有八组，所述从动齿轮28设有两组。

具体使用时，用户将整个装置利用自锁万向轮2移动至需要清除的墙面前，打开驱动电机25，使驱动电机25经过减速器26增大扭矩后带动主动齿轮27转动，与主动齿轮27啮合的从动齿轮28带动滚筒22转动，从而使驱动齿轮20在滚筒22的驱动下，在限位齿轮19的限位下转动，进而使滚筒22转动，设于滚筒22上的刮板29随着滚筒22一起转动，然后用户将整个装置向墙面一侧缓慢移动，在限位齿轮19与墙面接触后将墙面刮除并滑致滚筒22内，打开吸尘器8使吸尘器8产生吸力将滚筒22内被铲落的墙面经过转动接头23吸入输送软管9内，并通过输送软管9输送至存储箱3内，打开升降电机13，使升降电机13带动主动同步轮14转动，通过同步带15的连接，从动同步轮11跟着一起转动，并带动升降螺杆10转动，螺纹连接在升降螺杆10上的轴套16此时沿着升降螺杆10的方向移动，从而带动清除支架18及清除支架18上的部件一起移动，实现对不同位置墙面进行清除，，以上便是整个装修用墙面清除机的使用过程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种装修用墙面清除机，其特征在于：包括支撑底板、自锁万向轮、存储箱、蓄电池、升降支架、升降机构、墙面清除机构、吸尘器和输送软管，所述自锁万向轮设于支撑底板上且设于支撑底板的底部，所述存储箱设于支撑底板上，所述蓄电池设于支撑底板上且设于存储箱上，所述升降支架设于支撑底板上，所述升降机构设于支撑底板上且设于升降支架上，所述墙面清除机构设于升降机构上，所述吸尘器设于墙面清除机构上，所述输送软管一端设于吸尘器上，所述输送软管另一端设于存储箱上。

2.根据权利要求1所述的一种装修用墙面清除机，其特征在于：所述升降机构包括升降螺杆、从动同步轮、电机支架一、升降电机、主动同步轮、同步带、轴套、固定板和清除支架，所述升降螺杆一端转动连接设于支撑底板上，所述升降螺杆另一端转动连接设于升降支架上且贯穿升降支架设置，所述从动同步轮设于升降螺杆上，所述电机支架一设于升降支架上，所述升降电机设于电机支架一上且贯穿电机支架一设置，所述主动同步轮设于升降电机上，所述同步带设于从动同步轮上且设于主动同步轮上，所述轴套螺纹连接设于升降螺杆上，所述固定板设于轴套上，所述清除支架设于固定板上。

3.根据权利要求2所述的一种装修用墙面清除机，其特征在于：所述墙面清除机构包括限位齿轮、驱动齿轮、限位板、滚筒、转动接头、电机支架二、驱动电机、减速器、主动齿轮、从动齿轮和刮板，所述限位齿轮转动连接设于清除支架上，所述驱动齿轮啮合设于限位齿轮上，所述限位板设于驱动齿轮上，所述滚筒设于限位板上，所述转动接头设于滚筒的一端且与吸尘器连接设置，所述电机支架二设于清除支架上，所述驱动电机设于电机支架二上，所述减速器设于电机支架二上且设于驱动电机上，所述主动齿轮转动连接设于电机支架二上且贯穿电机支架二设于减速器上，所述从动齿轮贯穿清除支架设于限位齿轮上且与主动齿轮啮合设置，所述刮板设于滚筒上。

4.根据权利要求3所述的一种装修用墙面清除机，其特征在于：所述升降支架设于清除支架和存储箱之间，所述蓄电池设于存储箱和升降支架之间，所述限位齿轮设于滚筒和清除支架之间，所述从动齿轮设于电机支架二和清除支架之间。

5.根据权利要求4所述的一种装修用墙面清除机，其特征在于：所述升降支架与支撑底板呈垂直设置，所述升降螺杆与支撑底板呈垂直设置，所述滚筒与支撑底板呈平行设置，所述固定板与升降螺杆呈垂直设置。

6.根据权利要求5所述的一种装修用墙面清除机，其特征在于：所述轴套呈圆柱体设置，所述固定板呈长方体设置，所述滚筒呈设有若干通孔的中空圆柱体设置。

7.根据权利要求6所述的一种装修用墙面清除机，其特征在于：所述升降支架呈U型设置，所述清除支架呈口字型设置，所述限位板所述刮板呈弧形薄板设置，所述驱动齿轮呈O型设置，所述电机支架一呈U型设置，所述电机支架二呈U型设置。

8.根据权利要求7所述的一种装修用墙面清除机，其特征在于：所述升降螺杆设有两组，所述轴套设有两组，所述从动同步轮的数量与升降螺杆的数量一致，所述刮板设有若干组，所述限位齿轮设有八组，所述从动齿轮设有两组。

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