CN211104349U

CN211104349U - 一种pcb分板机旋转平台

Info

Publication number: CN211104349U
Application number: CN201921529242.4U
Authority: CN
Inventors: 闵华峰; 李加子; 车东方
Original assignee: Dongguan Weimin Automation Equipment Co ltd
Current assignee: Dongguan Weimin Automation Equipment Co ltd
Priority date: 2019-09-16
Filing date: 2019-09-16
Publication date: 2020-07-28
Anticipated expiration: 2029-09-16

Abstract

本实用新型公开了一种PCB分板机旋转平台，机架上设有加工工位和待加工工位，机架上安装有旋转机构，旋转机构用于放置产品并带动产品在加工工位和待加工工位之间转动；夹具安装于旋转机构上，用于固定待加工产品；驱动装置，用于驱动旋转机构带动夹具旋转；限位装置安装于旋转机构的下方，限位装置与驱动装置相配合，用于控制旋转机构的旋转与停位；应用本实用新型的技术方案，通过在工作平台的下方设置旋转电机与分割器相配合，驱动旋转机构在加工工位和待加工工位之间旋转切换，此方案，只需要设置一个工位，吸尘装置的驱动电机只需要设置一个即可，这种设计的机器，节省了机器设计空间，提高了机器的使用寿命和生产效率。

Description

一种PCB分板机旋转平台

技术领域

本实用新型涉及自动化机械设备技术领域，涉及一种PCB分板机旋转平台。

背景技术

目前，随着人工成本的大大增加以及人们对PCB板生产效率的提高，现有技术的PCB分板机的平台，也称为工作平台，工作平台为固定设计，不能旋转，此种固定设计的工作平台上面设置有左右两个夹具，左右两个夹具并排设置，此时必须配备两个工位和两个吸尘管，如果同时吸尘将会影响吸力，如果不同，吸尘管之间切换吸，将影响电机的寿命，降低了机器的使用寿命和生产效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种PCB分板机旋转平台，旨在提供一种能够实现同一个工位下有两个夹具，通过一个工位实现两个工位的工作效果，节省空间。

为实现上述目的，本实用新型提出一种PCB分板机旋转平台：包括：

机架，所述机架上设有加工工位和待加工工位，机架上安装有，

旋转机构，所述旋转机构安装于机架上，所述旋转机构用于放置产品并带动产品在加工工位和待加工工位之间转动；

旋转台，所述旋转台安装于所述旋转机构上，所述旋转台设置有用于固定待加工产品的夹具；

驱动装置，用于驱动所述旋转机构带动所述夹具旋转；以及

限位装置，所述限位装置安装于所述旋转机构的下方，所述限位装置与所述驱动装置相配合，用于控制所述旋转机构的旋转与停位。

进一步地，至少有两个所述夹具以旋转轴为轴心间隔设置于旋转台上。根据在实际加工中而设置两个、三个或四个夹具以方便PCB板的加工，在本实用新型实施例中，所述旋转台以旋转轴为中心线间隔设置有两个夹具，旋转机构带动两个夹具在加工工位和待加工工位交替转动。

进一步地，旋转台的中部区域位置开设有贯穿旋转台的安装孔，通过螺钉或铆钉固定于旋转台上，方便更换不同的夹具。

进一步地，夹具开设有多个贯穿其的通孔，所述通孔间隔排列分布。当切割装置对PCB板进行加工切割时，会产生灰尘或细屑，避免灰尘或细屑影响和污染环境，在夹具设置通孔以方便去除灰尘和细屑。

进一步地，所述通孔为圆形或椭圆形，所述圆形通孔和椭圆形通孔交替排列。在实际加工中，PCB板需要钻孔（如圆形孔或椭圆形），避免在加工中，切割设备切割夹具，导致切割设备的损伤，因此设置有与加工要求相适的通孔，以避免损坏切割机器。

进一步地，驱动装置包括伺服电机和与所述伺服电机相配合的减速机，所述伺服电机与减速机相配合直接或通过相应的链轮配合传动连接。

进一步地，限位装置包括分割器，所述分割器位于旋转机构的下方，所述分割器一端通过链轮与驱动装置相连接，另一端与所述PCB分板机的旋转平台连接。

进一步地，PCB分板机的旋转平台还包括吸尘装置，所述吸尘装置与所述分割器相邻地设置并位于所述旋转机构的下方。

进一步地，吸尘装置包括吸尘电机、吸尘漏斗和吸尘管，所述吸尘管的一端与所述电机连接，另一端与所述吸尘漏斗连接。

进一步地，PCB分板机的旋转平台还包括控制主机，所述控制主机安装于机架的下方，所述控制主机分别与限位装置、驱动装置电连接，用于控制限位装置、驱动装置之间相互配合工作。

应用本实用新型的技术方案，通过在工作平台的下方设置旋转电机与分割器相配合，驱动旋转机构在加工工位和待加工工位之间切换，此方案，只需要设置一个工位，吸尘装置的驱动电机只需要设置一个即可，这种设计的机器，节省了机器设计空间，提高了机器的使用寿命和生产效率。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型后视图；

图4为本实用新型左视图；

图5为本实用新型立体二图。

图中，1为机架、2为旋转机构、3为夹具、31为通孔、4为驱动装置、41为链轮、5为限位装置、6为吸尘装置、7为控制主机。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向，逆时针、顺时针、周向、径向、轴向……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述，则该“第一”或者“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种PCB分板机旋转平台。

本实用新型实施例中，如图1至5所示，包括：机架1、旋转机构（未图示）、旋转台2、驱动装置4、限位装置5；

具体地，机架1上设有加工工位和待加工工位，机架1上安装有，旋转机构安装于机架1上，旋转机构用于放置产品并带动产品在加工工位和待加工工位之间转动；旋转台2安装于所述旋转机构上，旋转台设置有用于固定待加工产品的夹具；驱动装置4，用于驱动所述旋转机构带动所述夹具旋转；限位装置5安装于所述旋转机构的下方，限位装置5与所述驱动装置4相配合，用于控制所述旋转机构的旋转与停位。

进一步地，至少有两个所述夹具3以旋转轴为轴心间隔设置于旋转台上。根据在实际加工中而设置两个、三个或四个夹具以方便PCB板的加工，在本实用新型实施例中，所述旋转台以旋转轴为中心线间隔设置有两个夹具，旋转机构带动两个夹具在加工工位和待加工工位交替转动。

进一步地，旋转台的中部区域位置开设有贯穿旋转台的安装孔，通过螺钉或铆钉固定于旋转台上，方便更换不同的夹具3。

进一步地，夹具3开设有多个贯穿其的通孔31，通孔31间隔排列分布。当切割装置对PCB板进行加工切割时，会产生灰尘或细屑，避免灰尘或细屑影响和污染环境，在夹具3设置通孔31以方便去除灰尘和细屑。

进一步地，通孔31为圆形或椭圆形，所述圆形通孔和椭圆形通孔交替排列。在实际加工中，PCB板需要钻孔（如圆形孔或椭圆形），避免在加工中，切割设备切割夹具，导致切割设备的损伤，因此设置有与加工要求相适的通孔，以避免损坏切割机器。

进一步地，驱动装置4包括伺服电机和与所述伺服电机相配合的减速机，伺服电机与减速机相配合直接或通过相应的链轮配合传动连接。

进一步地，限位装置5包括分割器，所述分割器位于旋转机构的下方，分割器一端通过链轮41与驱动装置相连接，另一端与所述PCB分板机的旋转平台连接。

进一步地，PCB分板机的旋转平台还包括吸尘装置6，吸尘装置6与所述分割器相邻地设置并位于所述旋转机构的下方。

进一步地，吸尘装置6包括吸尘电机、吸尘漏斗和吸尘管，所述吸尘管的一端与所述电机连接，另一端与所述吸尘漏斗连接。

进一步地，PCB分板机的旋转平台还包括控制主机7，控制主机7安装于机架的下方，控制主机7分别与限位装置5、驱动装置4电连接，用于控制限位装置5、驱动装置4之间相互配合工作，控制主机7设置有控制按扭，用于控制机器的运作与停止。

应用本实用新型的技术方案，根据待加工产品尺寸，先把待产品固定于夹具中，然后按压控制主机的启动按钮，此时机器开机，机器启动之后驱动装置的伺服电机配合减速机工作驱动链轮带动分割器旋转平台，旋转平台带动夹具由待加工工位至加工工位之间切换。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种PCB分板机旋转平台，其特征在于，包括：

驱动装置，用于驱动所述旋转机构带动所述夹具旋转；以及

2.根据权利要求1所述的PCB分板机旋转平台，其特征在于，至少有两个所述夹具以旋转轴为轴心间隔设置于旋转台上。

3.根据权利要求2所述的PCB分板机旋转平台，其特征在于，旋转台的中部区域位置开设有贯穿旋转台的安装孔。

4.根据权利要求2所述的PCB分板机旋转平台，其特征在于，所述夹具开设有多个贯穿其的通孔，所述通孔间隔排列分布。

5.根据权利要求4所述的PCB分板机旋转平台，其特征在于，所述通孔为圆形和椭圆形，所述圆形通孔和椭圆形通孔交替排列。

6.根据权利要求1所述的PCB分板机旋转平台，其特征在于，所述驱动装置包括伺服电机和与所述伺服电机相配合的减速机，所述伺服电机与减速机相配合直接或通过相应的链轮配合传动连接。

7.根据权利要求1所述的PCB分板机旋转平台，其特征在于，所述限位装置包括分割器，所述分割器位于旋转机构的下方，所述分割器一端通过链轮与驱动装置相连接，另一端与所述PCB分板机的旋转平台连接。

8.根据权利要求7所述的PCB分板机旋转平台，其特征在于，所述PCB分板机的旋转平台还包括吸尘装置，所述吸尘装置与所述分割器相邻地设置并位于所述旋转机构的下方。

9.根据权利要求8所述的PCB分板机旋转平台，其特征在于，所述吸尘装置包括吸尘电机、吸尘漏斗和吸尘管，所述吸尘管的一端与所述电机连接，另一端与所述吸尘漏斗连接。

10.根据权利要求1所述的PCB分板机旋转平台，其特征在于，所述PCB分板机的旋转平台还包括控制主机，所述控制主机安装于机架的下方，所述控制主机分别与限位装置、驱动装置电连接，用于控制限位装置、驱动装置之间相互配合工作。