CN211101205U - 一种冲压机的出料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种冲压机的出料机构，包括固定架、出料板、铰接组件和调节组件，出料板从前往后向下倾斜，铰接组件安装于出料板底面的后部与固定架顶面的后沿之间，调节组件包括呈左右延伸的转轴、两个调节单元，两个调节单元呈左右对称设置于固定架顶面的前部与出料板底面的前部，调节单元包括固定座、丝杆、螺管、滑轨、滑块、第一锥齿轮、第二锥齿轮，第一锥齿轮固定套装于转轴上，丝杆的下部与固定座转动连接，第二锥齿轮固定套装于转轴丝杆的下端，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，螺管的下部螺纹套装丝杆的上部，滑轨固定安装于出料板底面的前部，滑块与滑轨滑动连接，螺管的上端与滑块铰接。可适应不同高度冲压模具的出料。

Description

一种冲压机的出料机构

技术领域

本实用新型涉及冲压机配件的领域，特别涉及一种冲压机的出料机构。

背景技术

冲压件作为车身材料的主要组成件被广泛用于汽车中，在汽车冲压件的生产过程中，钣金卷经过冲压机冲压折断形成相应大小的钣金板，再对钣金板进一步的加工形成冲压件。现有技术为了提高冲压机的生产效率，一般配套输送装置一起使用，冲压出的物料直接落入到输送带上，再进行下一工序加工，但是对于不同的厚度的钣金卷，冲压机需要配置不同的冲压模具，而不同的冲压模具其尺寸高度也不同，当冲压出的物料难以自由落入到输送带上，通常通过工人把冲压出的物料挪到输送带上，这样会增大工人的劳动强度，还有通过调节输送带的高度来匹配不同高度的冲压模具，这对输送装置的标准要求提高，从而增大了设备的成本高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种冲压机的出料机构，可适应不同高度冲压模具的出料。

根据本实用新型的实施例的一种冲压机的出料机构，包括：固定架、出料板、铰接组件和调节组件。

出料板从前往后向下倾斜，所述出料板设置于固定架的上方；铰接组件安装于出料板底面的后部与固定架顶面的后沿之间；调节组件包括呈左右延伸的转轴、两个调节单元，两个调节单元呈左右对称设置于固定架顶面的前部与出料板底面的前部，所述调节单元包括固定座、丝杆、螺管、滑轨、滑块、第一锥齿轮、第二锥齿轮，所述转轴的左右两端分别与两个固定座转动连接，所述第一锥齿轮固定套装于转轴上，所述丝杆呈竖向设置，所述丝杆的下部与固定座转动连接，所述第二锥齿轮固定套装于转轴丝杆的下端，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述螺管的下部螺纹套装丝杆的上部，所述滑轨固定安装于出料板底面的前部，所述滑轨沿出料板底面前后延伸，所述滑块与滑轨滑动连接，所述螺管的上端与滑块铰接。

根据本实用新型实施例的一种冲压机的出料机构，至少具有如下有益效果：出料板底面的后部通过铰接组件与固定架顶面的后沿铰接，在使用时，把固定架设置于输送带和冲压机出料口之间，通过转动转轴来带动两个第一锥齿轮转动，每个第一锥齿轮带动对应的第二锥齿轮转动，而第二锥齿轮带动丝杆转动，丝杆通过螺纹带动螺管上下移动，螺管带动滑块上下移动，滑块一来可实现上下移动，二来可同时沿滑轨滑动，进而带动出料板的前部绕铰接组件上下摆动，使得出料板的前端可与适应不同高度冲压模具，冲压出的物料可落入到出料板的前端，然后沿出料板落入到输送带上。

根据本实用新型的一些实施例，在所述转轴的一端同轴固定有手轮。

根据本实用新型的一些实施例，所述固定架包括呈水平设置的顶框、四个呈竖向设置的支撑柱，四个支撑柱的上端分别与顶框的四个角固定连接，处于左侧的两个支撑柱之间和处于右侧的两个支撑柱之间均连接呈前后延伸的连接柱。

根据本实用新型的一些实施例，在所述支撑柱的下端安装有万向轮。

根据本实用新型的一些实施例，在所述出料板顶面的左边沿和右边沿均设有导向边，所述导向边沿出料板的顶面前后延伸。

根据本实用新型的一些实施例，所述铰接组件包括两个铰接单元，两个铰接单元呈左右对称设置于出料板底面的后部与固定架顶面的后沿之间，所述铰接单元包括与出料板底面固定连接的第一铰接座、与固定架顶面固定连接的第二铰接座、连接于第一铰接座与第二铰接座之间的铰接轴，所述铰接轴的轴线呈左右延伸设置。

根据本实用新型的一些实施例，在所述固定座的顶部安装有第一转动轴承，所述固定座通过第一转动轴承与丝杆的下部转动连接，所述第一转动轴承可固定丝杆的上下位置。

根据本实用新型的一些实施例，在所述固定座上还安装有第二转动轴承，所述固定座通过第二转动轴承与转轴转动连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述丝杆包括呈上下设置的螺纹段和光轴段，所述螺纹段与螺管螺纹连接，所述光轴段与固定座转动连接。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型实施例的前视图；

图2是图1中的局部放大图；

图3是本实用新型实施例的右视图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

下面参考图1至图3描述根据本实用新型实施例的一种冲压机的出料机构。

如图1至图3所示，根据本实用新型实施例的一种冲压机的出料机构包括固定架100、出料板200、铰接组件300和调节组件400。

出料板200从前往后向下倾斜，所述出料板200设置于固定架100的上方，铰接组件300安装于出料板200底面的后部与固定架100顶面的后沿之间，出料板200底面的后部通过铰接组件300与固定架100顶面的后沿铰接，调节组件400包括呈左右延伸的转轴410、两个调节单元420，两个调节单元420呈左右对称设置于固定架100顶面的前部与出料板200底面的前部，所述调节单元420包括固定座421、丝杆422、螺管423、滑轨424、滑块425、第一锥齿轮426、第二锥齿轮427，所述转轴410的左右两端分别与两个固定座421转动连接，所述第一锥齿轮426固定套装于转轴410上，所述丝杆422呈竖向设置，所述丝杆422的下部与固定座421转动连接，所述第二锥齿轮427固定套装于转轴410丝杆422的下端，所述第二锥齿轮427与第一锥齿轮426啮合连接，所述螺管423的下部螺纹套装丝杆422的上部，所述滑轨424固定安装于出料板200底面的前部，所述滑轨424沿出料板200底面前后延伸，所述滑块425与滑轨424滑动连接，所述螺管423的上端与滑块425铰接。

在使用时，把固定架100设置于输送带和冲压机出料口之间，通过转动转轴410来带动两个第一锥齿轮426转动，每个第一锥齿轮426带动对应的第二锥齿轮427转动，而第二锥齿轮427带动丝杆422转动，丝杆422通过螺纹带动螺管423上下移动，螺管423带动滑块425上下移动，滑块425一来可实现上下移动，二来可同时沿滑轨424滑动，进而带动出料板200的前部绕铰接组件300上下摆动，使得出料板200的前端可与适应不同高度冲压模具，冲压出的物料可落入到出料板200的前端，然后沿出料板200落入到输送带上。

在本实用新型的一些实施例中，在所述转轴410的一端同轴固定有手轮428。工人可通过手轮428来转动转轴410，一般手轮428配置有锁紧功能。

在本实用新型的一些实施例中，所述固定架100包括呈水平设置的顶框110、四个呈竖向设置的支撑柱120，四个支撑柱120的上端分别与顶框110的四个角固定连接，处于左侧的两个支撑柱120之间和处于右侧的两个支撑柱120之间均连接呈前后延伸的连接柱130。在安装时，固定架100套装输送带上，既是顶框110设置于输送带的上方，而四个支撑柱120的下端与地面接触，使得输送带可在出料板200的下方，避免物料掉落。

在本实用新型的一些实施例中，在所述支撑柱120的下端安装有万向轮140。可根据需要移动固定架100，并且万向轮140具有刹车功能，可锁定固定架100的位置。

在本实用新型的一些实施例中，在所述出料板200顶面的左边沿和右边沿均设有导向边210，所述导向边210沿出料板200的顶面前后延伸。导向边210对物料起到阻挡导向的作用，避免物料从出料板200的旁侧掉落。

在本实用新型的一些实施例中，所述铰接组件300包括两个铰接单元310，两个铰接单元310呈左右对称设置于出料板200底面的后部与固定架100顶面的后沿之间，出料板200通过两个铰接单元310与固定架100铰接，可提高出料板200的承载能力，具体地，所述铰接单元310包括与出料板200底面固定连接的第一铰接座311、与固定架100顶面固定连接的第二铰接座312、连接于第一铰接座311与第二铰接座312之间的铰接轴313，所述铰接轴313的轴线呈左右延伸设置。在本实用新型的一些实施例中，在所述固定座421的顶部安装有第一转动轴承430，所述固定座421通过第一转动轴承430与丝杆422的下部转动连接，所述第一转动轴承430可固定丝杆422的上下位置。

在本实用新型的一些实施例中，在所述固定座421上还安装有第二转动轴承440，所述固定座421通过第二转动轴承440与转轴410转动连接。这可提高转轴410转动的流畅性。

在本实用新型的一些实施例中，所述丝杆422包括呈上下设置的螺纹段450和光轴段460，所述螺纹段450与螺管423螺纹连接，所述光轴段460与固定座421转动连接。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (9)

1.一种冲压机的出料机构，其特征在于：包括：

固定架(100)；

出料板(200)，从前往后向下倾斜，所述出料板(200)设置于固定架(100)的上方；

铰接组件(300)，安装于出料板(200)底面的后部与固定架(100)顶面的后沿之间；

调节组件(400)，包括呈左右延伸的转轴(410)、两个调节单元(420)，两个调节单元(420)呈左右对称设置于固定架(100)顶面的前部与出料板(200)底面的前部，所述调节单元(420)包括固定座(421)、丝杆(422)、螺管(423)、滑轨(424)、滑块(425)、第一锥齿轮(426)、第二锥齿轮(427)，所述转轴(410)的左右两端分别与两个固定座(421)转动连接，所述第一锥齿轮(426)固定套装于转轴(410)上，所述丝杆(422)呈竖向设置，所述丝杆(422)的下部与固定座(421)转动连接，所述第二锥齿轮(427)固定套装于转轴(410)丝杆(422)的下端，所述第二锥齿轮(427)与第一锥齿轮(426)啮合连接，所述螺管(423)的下部螺纹套装丝杆(422)的上部，所述滑轨(424)固定安装于出料板(200)底面的前部，所述滑轨(424)沿出料板(200)底面前后延伸，所述滑块(425)与滑轨(424)滑动连接，所述螺管(423)的上端与滑块(425)铰接。

2.根据权利要求1所述的一种冲压机的出料机构，其特征在于：在所述转轴(410)的一端同轴固定有手轮(428)。

3.根据权利要求1所述的一种冲压机的出料机构，其特征在于：所述固定架(100)包括呈水平设置的顶框(110)、四个呈竖向设置的支撑柱(120)，四个支撑柱(120)的上端分别与顶框(110)的四个角固定连接，处于左侧的两个支撑柱(120)之间和处于右侧的两个支撑柱(120)之间均连接呈前后延伸的连接柱(130)。

4.根据权利要求3所述的一种冲压机的出料机构，其特征在于：在所述支撑柱(120)的下端安装有万向轮(140)。

5.根据权利要求1所述的一种冲压机的出料机构，其特征在于：在所述出料板(200)顶面的左边沿和右边沿均设有导向边(210)，所述导向边(210)沿出料板(200)的顶面前后延伸。

6.根据权利要求1所述的一种冲压机的出料机构，其特征在于：所述铰接组件(300)包括两个铰接单元(310)，两个铰接单元(310)呈左右对称设置于出料板(200)底面的后部与固定架(100)顶面的后沿之间，所述铰接单元(310)包括与出料板(200)底面固定连接的第一铰接座(311)、与固定架(100)顶面固定连接的第二铰接座(312)、连接于第一铰接座(311)与第二铰接座(312)之间的铰接轴(313)，所述铰接轴(313)的轴线呈左右延伸设置。

7.根据权利要求1所述的一种冲压机的出料机构，其特征在于：在所述固定座(421)的顶部安装有第一转动轴承(430)，所述固定座(421)通过第一转动轴承(430)与丝杆(422)的下部转动连接，所述第一转动轴承(430)可固定丝杆(422)的上下位置。

8.根据权利要求1所述的一种冲压机的出料机构，其特征在于：在所述固定座(421)上还安装有第二转动轴承(440)，所述固定座(421)通过第二转动轴承(440)与转轴(410)转动连接。

9.根据权利要求1所述的一种冲压机的出料机构，其特征在于：所述丝杆(422)包括呈上下设置的螺纹段(450)和光轴段(460)，所述螺纹段(450)与螺管(423)螺纹连接，所述光轴段(460)与固定座(421)转动连接。

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