CN110899748A - 一种金属件的多方位加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种金属件的多方位加工装置，包括设于机架上的升降机构、左右平移机构、前后平移机构和加工座；前后平移机构包括前后平移电机、滑动块、水平丝杠和两个平移导轨，通过平移电机带动水平丝杠转动，从而带动滑动块沿平移导轨的延伸方向水平移动；左右平移机构包括端块、横梁、平移齿轮、平移齿条和壳体，平移齿轮与平移齿条啮合传动，从而使得壳体可沿横梁的延伸方向左右水平移动；升降机构通过升降丝杠带动安装板上下移动，从而带动加工装置上下移动。本发明结构紧凑，使用方便，可对金属件进行多方位加工，大大降低了工人的劳动强度。

Description

一种金属件的多方位加工装置
技术领域
本发明涉及机械加工领域，特别涉及到一种金属件的多方位加工装置。
背景技术
在机械生产加工的过程中通常需要对各类金属件进行打孔、抛光等加工。传统的加工装置结构单一，无法在同一台加工设备上通过一个金属件的固定来完成金属件的多方位加工；当需要对金属件的不同位置进行加工时需要操作人员不断调整金属件的固定位置，操作繁琐，使用十分不便。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种金属件的多方位加工装置，以解决上述问题。
本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
一种金属件的多方位加工装置，包括机架以及设于机架上的升降机构、左右平移机构、前后平移机构和加工座；
所述前后平移机构包括前后平移电机、滑动块、水平丝杠和两个平移导轨，两个平移导轨平行设置且分别固定于机架的顶面的左右两侧，平移导轨的前后两端分别安装有架块，每个平移导轨的上方设有一个水平丝杠，水平丝杠与平移导轨平行设置，水平丝杠的两端分别可转动地架设于对应侧的平移导轨两侧的架块上；水平丝杠上套设有平移丝母，平移丝母上固定安装有一个滑动块；前后平移电机通过传动组件分别带动两个水平丝杠转动；
所述左右平移机构包括端块、横梁、平移齿轮、平移齿条和壳体，所述端块有两个且分别固定于两个滑动块的顶部，横梁的两端分别与两个端块固定相连；壳体设于两个端块之间，壳体的前后两侧分别开设有导向孔，导向孔中穿设有水平杆，水平杆与平移导轨垂直设置，水平杆的左右两端分别与端块固定相连；壳体的中部还开设有穿孔，横梁穿设于穿孔中，平移齿条固定安装于横梁的顶部，平移齿条的齿部朝上，平移齿轮设于平移齿条的上方，平移齿轮与平移齿条的齿部啮合传动，平移齿轮安装于壳体上；
所述升降机构包括升降丝杠、安装板和竖直导杆，所述壳体的顶部和底部分别安装有顶板和底板，升降丝杠设于壳体的前侧，升降丝杠的上下两端分别可转动地架设于顶板和底板上；升降丝杠上套设有升降丝母，安装板固定于升降丝母上，安装板的左右两端分别开设有纵向通孔，每个纵向通孔中穿设有一根竖直导杆，竖直导杆两端分别固定于顶板和底板上；
所述加工座安装于机架的顶部的前侧。
进一步的，所述传动组件包括驱动轮、张紧轮、第一传动轮和第二传动轮，驱动轮有两个且分别固定于两个水平丝杠的后端的端部；两个平移导轨之间设有立板，立板固定于机架顶部的后侧，第一传动轮可转动地安装于立板上，张紧轮有两个且分别可转动地安装于立板的左右两侧，第二传动轮有两个且分别可传动地安装于张紧轮下方的机架上；前后平移电机的输出端通过第一传动带与驱动轮、张紧轮、第一传动轮和第二传动轮传动相连。
进一步的，所述张紧轮在立板上的高度可调，立板的左右两侧分别设有一个侧耳，立板的左右两侧沿其高度方向开设有若干安装孔，侧耳与立板的对应侧的安装孔通过紧固螺栓相连，两个张紧轮分别可转动地安装于两个侧耳上。
进一步的，所述升降丝杠的顶部伸出顶板，且在其伸出端上安装有从动齿轮，顶板上还安装有驱动电机，驱动电机的输出端上安装有驱动齿轮，驱动齿轮和从动齿轮啮合传动。
进一步的，所述壳体上固定安装有左右平移电机，平移齿轮安装于左右平移电机的输出端上。
进一步的，所述左右平移电机的输出端上还固定安装有第一齿轮，驱动电机上安装有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮通过第三齿轮啮合传动；所述壳体的后部设有开孔，开孔中穿设有安装条，第三齿轮可转动地安装于安装条的前端；安装条上固定套设有环形圈，环形圈上至少开设有两个第一固定孔，壳体的开孔的一侧开设有与第一固定孔相配合的第二固定孔，环形圈通过安装螺栓与壳体相固定，安装螺栓穿设于对应的第一固定孔和第二固定孔中。
进一步的，所述加工座通过竖轴可转动地设于机架上，机架的前端水平架设有旋转轴，旋转轴的一侧设有用于带动其转动的旋转电机；旋转轴上固定有螺杆，竖轴的底部安装有旋转齿轮，旋转齿轮与螺杆啮合传动；加工座的顶部还固定有定位座，定位座的顶部的两侧对称安装有拦板，定位座上设有压紧块，压紧块设于两个拦板之间，其中一块拦板上开设有圆孔，圆孔中穿设有定位杆，定位杆的一端与压紧块固定相连，定位杆的圆周外壁上设有外螺纹，定位杆的螺纹部上套设有快锁螺母。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
通过升降丝杠转动来带动固定于安装板上的加工装置上下移动，使得加工装置对金属件的高度方向的不同位置进行加工；通过前后平移机构和左右平移机构可分别带动加工装置前后和左右移动，从而对金属件的水平方向不同位置进行加工作业。通过第三齿轮与第一齿轮和第二齿轮的啮合配合，使得驱动电机的转动可同时带动安装板升降以及壳体的左右移动，从而可带动打孔电机相对于固定于加工座上的金属件在高度方向和左右方向同时发生位置变化，使得可对加工座上的金属件沿纵向平面的倾斜方向进行开孔。将待加工的金属件放置于定位座上，通过压紧块将金属件压紧固定于加工座上；通过旋转电机带动加工座在水平方向发生旋转，从而使得加工座上的金属件发生旋转，使得加工装置可对金属件的不同位置进行加工作业。本发明结构紧凑，使用方便，可对金属件进行多方位加工，大大降低了工人的劳动强度。
附图说明
图1为本发明所述的金属件的多方位加工装置的结构示意图。
图2为本发明所述的金属件的多方位加工装置的后视图的局部结构示意图。
图3为本发明所述的金属件的多方位加工装置的结构示意图。
图4为本发明所述的台座组件的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
参见图1～图4，本发明所述的一种金属件的多方位加工装置，包括机架10以及设于机架10上的升降机构、左右平移机构、前后平移机构和台座组件。台座组件包括加工座20。
前后平移机构包括前后平移电机31、滑动块32、水平丝杠33和两个平移导轨34。两个平移导轨34平行设置且分别固定于机架10的顶面的左右两侧，平移导轨34的前后两端分别安装有架块35。每个平移导轨34的上方设有一个水平丝杠33，水平丝杠33与平移导轨34平行设置。水平丝杠33的两端分别可转动地架设于对应侧的平移导轨34两侧的架块35上。水平丝杠33上套设有平移丝母，平移丝母上固定安装有一个滑动块32。前后平移电机31通过传动组件分别带动两个水平丝杠33转动。通过前后平移电机31带动水平丝杠33转动，从而通过平移丝母带动滑动块32前后水平移动，使得滑动块32上的左右平移机构可前后水平移动。
左右平移机构包括端块41、横梁42、平移齿轮43、平移齿条44和壳体45。端块41有两个且分别固定于两个滑动块32的顶部，横梁42的两端分别与两个端块41固定相连。壳体45设于两个端块41之间，壳体45的前后两侧分别开设有导向孔，导向孔中穿设有水平杆46。水平杆46与平移导轨34垂直设置，水平杆46的左右两端分别与端块41固定相连。壳体45的中部还开设有穿孔，横梁42穿设于穿孔中，平移齿条44固定安装于横梁42的顶部。平移齿条44的齿部朝上，平移齿轮43设于平移齿条44的上方，平移齿轮43与平移齿条44的齿部啮合传动。平移齿轮43安装于壳体45上。平移齿轮43转动从而与平移齿条44啮合传动，使得与平移齿条44相固定的横梁42相对与平移齿轮43相固定的壳体45两者之间可相对移动，从而使得壳体45可左右水平移动，使得设于壳体上的加工装置可左右水平移动。
升降机构包括升降丝杠51、安装板52和竖直导杆。壳体45的顶部和底部分别安装有顶板和底板，升降丝杠51设于壳体45的前侧。升降丝杠51的上下两端分别可转动地架设于顶板和底板上。升降丝杠51上套设有升降丝母，安装板52固定于升降丝母上。安装板52的左右两端分别开设有纵向通孔，每个纵向通孔中穿设有一根竖直导杆，竖直导杆两端分别固定于顶板和底板上。升降丝杠51转动从而通过升降丝母带动安装板52上下移动，使得固定于安装板52上的加工装置(图中未画)可上下移动；又由于前后平移机构和左右平移机构的带动，使得加工装置可左右、前后和上下移动。
加工座20安装于机架10的顶部的前侧。
传动组件包括驱动轮61、张紧轮62、第一传动轮63和第二传动轮64。驱动轮61有两个且分别固定于两个水平丝杠的后端的端部。两个平移导轨34之间设有立板，立板固定于机架10顶部的后侧。第一传动轮63可转动地安装于立板上，张紧轮62有两个且分别可转动地安装于立板的左右两侧。第二传动轮64有两个且分别可传动地安装于张紧轮62下方的机架10上。前后平移电机31的输出端通过第一传动带65与驱动轮61、张紧轮62、第一传动轮63和第二传动轮64传动相连。
张紧轮62在立板上的高度可调，立板的左右两侧分别设有一个侧耳。立板的左右两侧沿其高度方向开设有若干安装孔，侧耳与立板的对应侧的安装孔通过紧固螺栓相连。两个张紧轮62分别可转动地安装于两个侧耳上。通过张紧轮62在立板上不同位置的调节，从而可调节第一传动带65的张紧程度。
升降丝杠51的顶部伸出顶板，且在其伸出端上安装有从动齿轮。顶板上还安装有驱动电机53，驱动电机53的输出端上安装有驱动齿轮531，驱动齿轮531和从动齿轮啮合传动。通过驱动电机53带动驱动齿轮531转动，从而通过从动齿轮带动升降丝杠51转动。
壳体45上固定安装有左右平移电机431，平移齿轮43安装于左右平移电机431的输出端上。
左右平移电机431的输出端上还固定安装有第一齿轮71，驱动电机53的输出端上安装有第二齿轮72，第一齿轮71和第二齿轮72通过第三齿轮73啮合传动。壳体45的后部设有开孔，开孔中穿设有安装条74，第三齿轮73可转动地安装于安装条74的前端。安装条74上固定套设有环形圈75，环形圈75上至少开设有两个第一固定孔。壳体45的开孔的一侧开设有与第一固定孔相配合的第二固定孔。环形圈75通过安装螺栓76与壳体45相固定，安装螺栓76穿设于对应的第一固定孔和第二固定孔中。
加工装置可以为打孔机。通过左右平移电机431和前后平移电机31分别带动打孔机进行左右水平移动和前后水平移动，从而对待加工的金属件的沿水平方向和沿高度方向的不同位置分别进行打孔作业。当需要对待加工的金属件沿倾斜方向有序开置孔槽中，可通过第三齿轮73实现升降机构和左右平移机构的联动，此时左右平移电机431不工作，通过驱动电机53同时带的升降机构和左右平移机构工作。使用时将安装条74向前侧移动，从而使第三齿轮73与第一齿轮71和第二齿轮72啮合传动，此时环形圈75与壳体45贴合，将安装螺栓76与第一固定孔和第二固定孔配合旋紧从而将安装条74固定于壳体45上，使得保持第三齿轮73的位置固定；驱动电机53转动从而可同时带动安装板52升降以及壳体45的左右移动，从而可带动打孔电机相对于固定于加工座20上的金属件在高度方向和左右方向同时发生位置变化，使得可对加工座20上的金属件沿纵向平面的倾斜方向进行开孔。
加工座20通过竖轴21可转动地设于机架10上，机架10的前端水平架设有旋转轴22。旋转轴22的一侧设有用于带动其转动的旋转电机23。旋转轴22上固定有螺杆24，竖轴21的底部安装有旋转齿轮25，旋转齿轮25与螺杆24啮合传动。加工座20的顶部还固定有定位座26，定位座26的顶部的两侧对称安装有拦板261，定位座26上设有压紧块262，压紧块262设于两个拦板261之间。其中一块拦板261上开设有圆孔，圆孔中穿设有定位杆263，定位杆263的一端与压紧块262固定相连。定位杆263的圆周外壁上设有外螺纹，定位杆263的螺纹部上套设有快锁螺母。使用时将待加工的金属件放置于定位座26上，调节压紧块262的位置使得压紧块262将金属件压紧固定；通过旋转电机23可带动加工座20在水平方向发生旋转，从而使得加工座20上的金属件发生旋转，使得加工装置可对金属件的不同位置进行加工作业。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种金属件的多方位加工装置，其特征在于：包括机架以及设于机架上的升降机构、左右平移机构、前后平移机构和加工座；
所述前后平移机构包括前后平移电机、滑动块、水平丝杠和两个平移导轨，两个平移导轨平行设置且分别固定于机架的顶面的左右两侧，平移导轨的前后两端分别安装有架块，每个平移导轨的上方设有一个水平丝杠，水平丝杠与平移导轨平行设置，水平丝杠的两端分别可转动地架设于对应侧的平移导轨两侧的架块上；水平丝杠上套设有平移丝母，平移丝母上固定安装有一个滑动块；前后平移电机通过传动组件分别带动两个水平丝杠转动；
所述左右平移机构包括端块、横梁、平移齿轮、平移齿条和壳体，所述端块有两个且分别固定于两个滑动块的顶部，横梁的两端分别与两个端块固定相连；壳体设于两个端块之间，壳体的前后两侧分别开设有导向孔，导向孔中穿设有水平杆，水平杆与平移导轨垂直设置，水平杆的左右两端分别与端块固定相连；壳体的中部还开设有穿孔，横梁穿设于穿孔中，平移齿条固定安装于横梁的顶部，平移齿条的齿部朝上，平移齿轮设于平移齿条的上方，平移齿轮与平移齿条的齿部啮合传动，平移齿轮安装于壳体上；
所述升降机构包括升降丝杠、安装板和竖直导杆，所述壳体的顶部和底部分别安装有顶板和底板，升降丝杠设于壳体的前侧，升降丝杠的上下两端分别可转动地架设于顶板和底板上；升降丝杠上套设有升降丝母，安装板固定于升降丝母上，安装板的左右两端分别开设有纵向通孔，每个纵向通孔中穿设有一根竖直导杆，竖直导杆两端分别固定于顶板和底板上；
所述加工座安装于机架的顶部的前侧。
2.根据权利要求1所述的金属件的多方位加工装置，其特征在于：所述传动组件包括驱动轮、张紧轮、第一传动轮和第二传动轮，驱动轮有两个且分别固定于两个水平丝杠的后端的端部；两个平移导轨之间设有立板，立板固定于机架顶部的后侧，第一传动轮可转动地安装于立板上，张紧轮有两个且分别可转动地安装于立板的左右两侧，第二传动轮有两个且分别可传动地安装于张紧轮下方的机架上；前后平移电机的输出端通过第一传动带与驱动轮、张紧轮、第一传动轮和第二传动轮传动相连。
3.根据权利要求2所述的金属件的多方位加工装置，其特征在于：所述张紧轮在立板上的高度可调，立板的左右两侧分别设有一个侧耳，立板的左右两侧沿其高度方向开设有若干安装孔，侧耳与立板的对应侧的安装孔通过紧固螺栓相连，两个张紧轮分别可转动地安装于两个侧耳上。
4.根据权利要求1所述的金属件的多方位加工装置，其特征在于：所述升降丝杠的顶部伸出顶板，且在其伸出端上安装有从动齿轮，顶板上还安装有驱动电机，驱动电机的输出端上安装有驱动齿轮，驱动齿轮和从动齿轮啮合传动。
5.根据权利要求4所述的金属件的多方位加工装置，其特征在于：所述壳体上固定安装有左右平移电机，平移齿轮安装于左右平移电机的输出端上。
6.根据权利要求5所述的金属件的多方位加工装置，其特征在于：所述左右平移电机的输出端上还固定安装有第一齿轮，驱动电机上安装有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮通过第三齿轮啮合传动；所述壳体的后部设有开孔，开孔中穿设有安装条，第三齿轮可转动地安装于安装条的前端；安装条上固定套设有环形圈，环形圈上至少开设有两个第一固定孔，壳体的开孔的一侧开设有与第一固定孔相配合的第二固定孔，环形圈通过安装螺栓与壳体相固定，安装螺栓穿设于对应的第一固定孔和第二固定孔中。
7.根据权利要求1所述的金属件的多方位加工装置，其特征在于：所述加工座通过竖轴可转动地设于机架上，机架的前端水平架设有旋转轴，旋转轴的一侧设有用于带动其转动的旋转电机；旋转轴上固定有螺杆，竖轴的底部安装有旋转齿轮，旋转齿轮与螺杆啮合传动；加工座的顶部还固定有定位座，定位座的顶部的两侧对称安装有拦板，定位座上设有压紧块，压紧块设于两个拦板之间，其中一块拦板上开设有圆孔，圆孔中穿设有定位杆，定位杆的一端与压紧块固定相连，定位杆的圆周外壁上设有外螺纹，定位杆的螺纹部上套设有快锁螺母。
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