CN112548588B

CN112548588B - 一种用于高端装备制造的钢管切割装置

Info

Publication number: CN112548588B
Application number: CN202011590978.XA
Authority: CN
Inventors: 欧阳红燕
Original assignee: Foshan Shield Metal Products Co ltd
Current assignee: Foshan Shield Metal Products Co ltd
Priority date: 2020-12-29
Filing date: 2020-12-29
Publication date: 2022-09-20
Anticipated expiration: 2040-12-29
Also published as: CN112548588A

Abstract

本发明涉及一种钢管切割装置，尤其涉及一种用于高端装备制造的钢管切割装置。主要是提供一种无需人手持切割器，依靠机器对钢管进行固定，保障安全的用于高端装备制造的钢管切割装置。一种用于高端装备制造的钢管切割装置，包括有：底板和底座，底板位于底座一侧；切割机构，底座顶部一侧设有切割机构；钢管流向机构，底板顶部设有钢管流向机构。通过设置切割机构，带动切割刀具上下移动对钢管进行切割，实现本装置的基本功能；通过设置自动进料机构和钢管流向机构，通过带动进料轮转动对钢管进行间歇性传送，配合切割。

Description

一种用于高端装备制造的钢管切割装置

技术领域

本发明涉及一种钢管切割装置，尤其涉及一种用于高端装备制造的钢管切割装置。

背景技术

钢，是对含碳量质量百分比介于0.02%至2.11%之间的铁碳合金的统称，钢以其低廉的价格、可靠的性能成为世界上使用最多的材料之一，是建筑业、制造业和人们日常生活中不可或缺的成分，其中一种形态便是钢管，钢管是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，也是一种经济钢材，建筑业方面常用于打桩，承重，排水等，需提前按照客户的要求钢管的长度进行定尺。

现有技术需将钢管横放于地面，工作人员手持切割器对钢管依次进行切割，同时人手不好控制切割长度，效率不高，另外切割过程中需空出手或者另加人力将钢管进行固定，切割时与钢管接触易溅出火花，存在一定的安全隐患。

发明内容

为了克服现有技术需人手持切割器依次进行切割，且无法控制切割长度，不好固定，存在安全隐患的缺点，要解决的技术问题是：提供一种无需人手持切割器，依靠机器对钢管进行固定，保障安全的用于高端装备制造的钢管切割装置。

技术方案为：一种用于高端装备制造的钢管切割装置，包括有：底板和底座，底板位于底座一侧；切割机构，底座顶部一侧设有切割机构；钢管流向机构，底板顶部设有钢管流向机构。

作为更进一步的优选方案，切割机构包括有安装座、伺服电机、圆盘、第一连杆、第二连杆、第三连杆和切割刀具，底座顶部一侧设有安装座，安装座顶部设有伺服电机，伺服电机的输出轴上连接有圆盘，底座顶部一侧转动式连接有第二连杆，第二连杆与圆盘的偏心位置之间活动式连接有第一连杆，第二连杆上连接有第三连杆，第三连杆上转动式连接有切割刀具。

作为更进一步的优选方案，钢管流向机构包括有支撑架、放料槽板、导向板和储料框，底板顶部设有储料框，底座顶部对称设有支撑架，支撑架之间连接有放料槽板，放料槽板底部连接有导向板。

作为更进一步的优选方案，还包括有自动进料机构，自动进料机构包括有安装架、第一皮带轮组件、扇形齿轮、传动齿轮、进料轮、进料槽板和钢管放置框，底座顶部一侧对称设有安装架，安装架上均转动式设有扇形齿轮和传动齿轮，扇形齿轮和传动齿轮啮合，扇形齿轮的转动轴与伺服电机的输出轴之间连接有第一皮带轮组件，传动齿轮的转动轴之间连接有进料轮，底座顶部一侧连接有钢管放置框，钢管放置框下部连接有进料槽板。

作为更进一步的优选方案，还包括有夹紧机构，夹紧机构包括有连接杆、连接柱、限位弹簧、第一弧形夹紧块、楔形块、第二弧形夹紧块、复位弹簧和活动导架，第三连杆下部两侧均连接有连接杆，连接杆外部均滑动式连接有连接柱，连接柱底部连接有第一弧形夹紧块，第一弧形夹紧块顶部与连接柱之间连接有限位弹簧，底座顶部对称设有活动导架，活动导架内侧均滑动式连接有第二弧形夹紧块，第二弧形夹紧块与储料框滑动式连接，第二弧形夹紧块与活动导架内壁之间连接有复位弹簧，连接杆底部均连接有楔形块，楔形块与第二弧形夹紧块配合。

作为更进一步的优选方案，还包括有防火花溅落机构，防火花溅落机构包括有安装支架、挡火花板和防火花掉落板，底座顶部设有安装支架，安装支架一侧连接有挡火花板，储料框下部连接有防火花掉落板。

作为更进一步的优选方案，还包括有钢管切面打磨机构，钢管切面打磨机构包括有承重架、第二皮带轮组件、第三皮带轮组件和打磨轮，承重架上转动式连接有第三皮带轮组件，第三皮带轮组件一侧传动轴上连接有2个打磨轮，第三皮带轮组件另一侧传动轴与伺服电机的输出轴之间连接有第二皮带轮组件。

作为更进一步的优选方案，放料槽板中心位置连接有短杆。

本发明的有益效果：通过设置切割机构，带动切割刀具上下移动对钢管进行切割，实现本装置的基本功能；通过设置自动进料机构和钢管流向机构，通过带动进料轮转动对钢管进行间歇性传送，配合切割；通过设置夹紧机构，对切割的钢管进行夹紧，防止切割时钢管发生偏移；通过设置防火花溅落机构，对火花进行阻拦，减少安全隐患。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的切割机构的立体结构示意图。

图3为本发明的钢管流向机构的立体结构示意图。

图4为本发明的自动进料机构的立体结构示意图。

图5为本发明的夹紧机构和防火花溅落机构立体结构示意图。

图6为本发明的钢管切面打磨机构立体结构示意图。

图7为本发明A部分的放大图。

其中：1底板，2底座，3切割机构，31安装座，32伺服电机，33圆盘，34第一连杆，35第二连杆，36第三连杆，37切割刀具，4钢管流向机构，41支撑架，42放料槽板，43导向板，44储料框，5自动进料机构，51安装架，52第一皮带轮组件，53扇形齿轮，54传动齿轮，55进料轮，56进料槽板，57钢管放置框，6夹紧机构，61连接杆，62连接柱，63限位弹簧，64第一弧形夹紧块，65楔形块，66第二弧形夹紧块，67复位弹簧，68活动导架，7防火花溅落机构，71安装支架，72挡火花板，73防火花掉落板，8钢管切面打磨机构，81承重架，82第二皮带轮组件，83第三皮带轮组件，84打磨轮。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述。

实施例1

一种用于高端装备制造的钢管切割装置，如图1至图3所示，包括有底板1、底座2、切割机构3和钢管流向机构4，其设有底板1和底座2，底座2位于底板1下方右侧，底座2顶部右侧设有切割机构3，底板1顶部设有钢管流向机构4。

切割机构3包括有安装座31、伺服电机32、圆盘33、第一连杆34、第二连杆35、第三连杆36和切割刀具37，底座2顶部右前侧设有安装座31，安装座31顶部设有伺服电机32，伺服电机32的输出轴上连接有圆盘33，底座2顶部右侧转动式连接有第二连杆35，第二连杆35右端与圆盘33的偏心位置之间活动式连接有第一连杆34，第二连杆35左端连接有第三连杆36，第三连杆36上转动式连接有切割刀具37。

钢管流向机构4包括有支撑架41、放料槽板42、导向板43和储料框44，底板1顶部设有储料框44，底座2顶部对称设有支撑架41，支撑架41之间连接有放料槽板42，放料槽板42底部连接有导向板43，导向板43位于储料框44上方。

可将钢管放置于放料槽板42，钢管自动滑落至放料槽板42内右侧停止移动，随后启动伺服电机32，伺服电机32的输出轴转动通过圆盘33带动第一连杆34转动，第一连杆34转动带动第三连杆36在第二连杆35的导向作用下进行上下往复移动，第三连杆36向下移动便可带动切割刀具37向下移动对钢管进行切割，切割完毕的钢管自动掉落经导向板43进入储料框44内完成收集，全部切割完毕，停止伺服电机32运作即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图4至图7所示，还包括有自动进料机构5，自动进料机构5包括有安装架51、第一皮带轮组件52、扇形齿轮53、传动齿轮54、进料轮55、进料槽板56和钢管放置框57，底座2顶部右侧对称设有安装架51，安装架51上均转动式设有扇形齿轮53和传动齿轮54，扇形齿轮53和传动齿轮54啮合，扇形齿轮53的转动轴与伺服电机32的输出轴之间连接有第一皮带轮组件52，传动齿轮54的转动轴之间连接有进料轮55，底座2顶部左侧连接有钢管放置框57，钢管放置框57下部右侧连接有进料槽板56，进料槽板56位于进料轮55上方。

还包括有夹紧机构6，夹紧机构6包括有连接杆61、连接柱62、限位弹簧63、第一弧形夹紧块64、楔形块65、第二弧形夹紧块66、复位弹簧67和活动导架68，第三连杆36下部两侧均连接有连接杆61，连接杆61外部均滑动式连接有连接柱62，连接柱62底部连接有第一弧形夹紧块64，第一弧形夹紧块64顶部与连接柱62之间连接有限位弹簧63，底座2顶部对称设有活动导架68，活动导架68内侧均滑动式连接有第二弧形夹紧块66，第二弧形夹紧块66与储料框44滑动式连接，第二弧形夹紧块66与活动导架68内壁之间连接有复位弹簧67，连接杆61底部均连接有楔形块65，楔形块65与第二弧形夹紧块66配合。

还包括有防火花溅落机构7，防火花溅落机构7包括有安装支架71、挡火花板72和防火花掉落板73，底座2顶部设有安装支架71，安装支架71左侧连接有挡火花板72，储料框44下部右侧连接有防火花掉落板73。

还包括有钢管切面打磨机构8，钢管切面打磨机构8包括有承重架81、第二皮带轮组件82、第三皮带轮组件83和打磨轮84，底板1顶部设有承重架81，承重架81上转动式连接有第三皮带轮组件83，第三皮带轮组件83左侧传动轴上连接有2个打磨轮84，打磨轮84位于导向板43下部，第三皮带轮组件83右侧传动轴与伺服电机32的输出轴之间连接有第二皮带轮组件82。

工作人员可将一定数量的钢管放置于钢管放置框57内，钢管经进料槽板56依次向下滑动进入进料轮55上，伺服电机32的输出轴转动通过第一皮带轮组件52带动扇形齿轮53转动，扇形齿轮53转动带动传动齿轮54间歇性转动，传动齿轮54转动带动进料轮55转动对其上的钢管进行向右传送，同时对剩余钢管进行阻拦，如此往复便可对钢管进行间歇性下料，第三连杆36向下移动通过连接杆61带动连接柱62向下移动，连接柱62向下移动带动第一弧形夹紧块64对钢管表面进行夹紧，限位弹簧63被压缩，同时连接杆61向下移动带动楔形块65与第二弧形夹紧块66接触，第二弧形夹紧块66均向内侧移动对钢管两侧挤压夹紧，复位弹簧67被拉伸，配合切割，切割完毕第三连杆36向上移动带动其上所有部件向上移动复位，楔形块65向上移动不再与第二弧形夹紧块66接触，复位弹簧67压缩带动第二弧形夹紧块66向外侧移动复位，切割完毕的钢管自动掉落，限位弹簧63拉伸带动连接柱62和第一弧形夹紧块64向上移动复位，钢管被切割时飞溅出的火花可将挡火花板72滑落至防火花掉落板73上，保障安全，切割完毕的钢管滑入导向板43，伺服电机32的输出轴转动通过第二皮带轮组件82带动第三皮带轮组件83转动，第三皮带轮组件83转动带动打磨轮84转动对掉落的钢管切面进行打磨。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种用于高端装备制造的钢管切割装置，其特征在于，包括有：底板（1）和底座（2），底板（1）位于底座（2）一侧；切割机构（3），底座（2）顶部一侧设有切割机构（3）；钢管流向机构（4），底板（1）顶部设有钢管流向机构（4）；切割机构（3）包括有：安装座（31）、伺服电机（32）、圆盘（33）、第一连杆（34）、第二连杆（35）、第三连杆（36）和切割刀具（37），底座（2）顶部一侧设有安装座（31），安装座（31）顶部设有伺服电机（32），伺服电机（32）的输出轴上连接有圆盘（33），底座（2）顶部一侧转动式连接有第二连杆（35），第二连杆（35）与圆盘（33）的偏心位置之间活动式连接有第一连杆（34），第二连杆（35）上连接有第三连杆（36），第三连杆（36）上转动式连接有切割刀具（37）；钢管流向机构（4）包括有：支撑架（41）、放料槽板（42）、导向板（43）和储料框（44），底板（1）顶部设有储料框（44），底座（2）顶部对称设有支撑架（41），支撑架（41）之间连接有放料槽板（42），放料槽板（42）底部连接有导向板（43）；还包括有自动进料机构（5），自动进料机构（5）包括有：安装架（51）、第一皮带轮组件（52）、扇形齿轮（53）、传动齿轮（54）、进料轮（55）、进料槽板（56）和钢管放置框（57），底座（2）顶部一侧对称设有安装架（51），安装架（51）上均转动式设有扇形齿轮（53）和传动齿轮（54），扇形齿轮（53）和传动齿轮（54）啮合，扇形齿轮（53）的转动轴与伺服电机（32）的输出轴之间连接有第一皮带轮组件（52），传动齿轮（54）的转动轴之间连接有进料轮（55），底座（2）顶部一侧连接有钢管放置框（57），钢管放置框（57）下部连接有进料槽板（56）；还包括有夹紧机构（6），夹紧机构（6）包括有：连接杆（61）、连接柱（62）、限位弹簧（63）、第一弧形夹紧块（64）、楔形块（65）、第二弧形夹紧块（66）、复位弹簧（67）和活动导架（68），第三连杆（36）下部两侧均连接有连接杆（61），连接杆（61）外部均滑动式连接有连接柱（62），连接柱（62）底部连接有第一弧形夹紧块（64），第一弧形夹紧块（64）顶部与连接柱（62）之间连接有限位弹簧（63），底座（2）顶部对称设有活动导架（68），活动导架（68）内侧均滑动式连接有第二弧形夹紧块（66），第二弧形夹紧块（66）与储料框（44）滑动式连接，第二弧形夹紧块（66）与活动导架（68）内壁之间连接有复位弹簧（67），连接杆（61）底部均连接有楔形块（65），楔形块（65）与第二弧形夹紧块（66）配合。

2.如权利要求1所述的一种用于高端装备制造的钢管切割装置，其特征在于，还包括有防火花溅落机构（7），防火花溅落机构（7）包括有：安装支架（71）、挡火花板（72）和防火花掉落板（73），底座（2）顶部设有安装支架（71），安装支架（71）一侧连接有挡火花板（72），储料框（44）下部连接有防火花掉落板（73）。

3.如权利要求2所述的一种用于高端装备制造的钢管切割装置，其特征在于，还包括有钢管切面打磨机构（8），钢管切面打磨机构（8）包括有：承重架（81）、第二皮带轮组件（82）、第三皮带轮组件（83）和打磨轮（84），底板（1）顶部设有承重架（81），承重架（81）上转动式连接有第三皮带轮组件（83），第三皮带轮组件（83）一侧传动轴上连接有2个打磨轮（84），第三皮带轮组件（83）另一侧传动轴与伺服电机（32）的输出轴之间连接有第二皮带轮组件（82）。

4.如权利要求3所述的一种用于高端装备制造的钢管切割装置，其特征在于：放料槽板（42）中心位置连接有短杆。