CN211074292U - 一种塑料颗粒用的双向搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种塑料颗粒用的双向搅拌机，包括搅拌桶、外搅拌机构与内搅拌机构，所述搅拌桶内壁上设有外搅拌机构，所述内搅拌机构设置在搅拌桶的中心，所述外搅拌机构上设有外搅拌桨，所述内搅拌机构上设有内搅拌桨，所述内搅拌桨与外搅拌桨的方向相反；采用外搅拌机构与内搅拌机构，两个搅拌机构对物料进行搅拌，内搅拌机构对搅拌桶内部的物料进行搅拌，而外搅拌机构对紧贴搅拌桶的物料进行搅拌，进而提高搅拌效率。

Description

一种塑料颗粒用的双向搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌机技术领域，尤其涉及一种塑料颗粒用的双向搅拌机。

背景技术

目前市面上的塑料搅拌机采用将投入搅拌桶中的物料通过螺旋主轴输送到桶体上端，再以伞状形落下且一直持续循环搅拌的方式，从而达到混合均匀的目的，但因搅拌桨与桶壁之间存在间隙，对于紧贴桶壁的物料无法直接进行搅拌，从而会降低搅拌效率。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

鉴于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种塑料颗粒用的双向搅拌机，解决了搅拌桨与桶壁之间存在间隙，对于紧贴桶壁的物料无法直接进行搅拌的问题。

（二）技术方案

一种塑料颗粒用的双向搅拌机，包括搅拌桶、外搅拌机构与内搅拌机构，所述搅拌桶内壁上设有外搅拌机构，所述内搅拌机构设置在搅拌桶的中心，所述外搅拌机构上设有外搅拌桨，所述内搅拌机构上设有内搅拌桨，所述内搅拌桨与外搅拌桨的方向相反。

进一步的，所述外搅拌机构包括转动桶与电机A，所述转动桶固定在搅拌桶内，所述外搅拌桨成螺旋形设置在转动桶内，所述转动桶顶部圆柱面上设有环形齿条，所述电机A固定在搅拌桶顶部一侧，所述电机A连接有转动齿轮，所述转动齿轮与环形齿条啮合。

进一步的，所述转动桶底部设有开口，所述开口外侧设有阀门，所述转动桶的开口外侧设有滑道，所述搅拌桶底部也设有滑道，所述滑道与滑道之间设有钢珠。

进一步的，所述转动桶外侧壁上或者搅拌桶内侧壁上设有滑轮。

进一步的，所述内搅拌机构包括电机B与搅拌棍，所述电机B固定在搅拌桶顶部，所述搅拌棍与电机B传动连接，所述搅拌棍上螺旋形分布有内搅拌桨。

进一步的，所述搅拌桶顶侧设有顶盖，所述电机B固定在顶盖上，所述搅拌棍穿过顶盖，所述顶盖一侧设有翻盖。

进一步的，所述外搅拌桨与内搅拌桨的桨叶都为扇形，且所述外搅拌桨与内搅拌桨的桨叶向一侧弯曲成圆弧状，每个所述外搅拌桨与内搅拌桨错位设置。

（三）有益效果

1、本实用新型采用外搅拌机构与内搅拌机构，两个搅拌机构对物料进行搅拌，内搅拌机构对搅拌桶内部的物料进行搅拌，而外搅拌机构对紧贴搅拌桶的物料进行搅拌，进而提高搅拌效率。

2、本实用新型的内搅拌桨与外搅拌桨的方向相反，使得内侧无得物料与外侧的物料能进行对向运动，进而加快搅拌效率。

3、本实用新型的搅拌桶与转动桶之间通过滑轮与钢珠接触，进而减少了两者的相互摩擦，减少了磨损。

附图说明

图1为双向搅拌机结构示意图；

图2为图1的A的放大结构示意图；

图3为图1的B的放大结构示意图；

图4为外搅拌桨结构示意图；

其中，100、搅拌桶；101、滑轮；110、顶盖；111、翻盖；200、外搅拌机构；201、外搅拌桨；202、开口；203、阀门；210、转动桶；211、环形齿条；212、滑道；213、钢珠；220、电机A；221、转动齿轮；300、内搅拌机构；301、内搅拌桨；310、电机B；311、圆锥齿轮；320、搅拌棍。

具体实施方式

下面结合附图1-4和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述；以下实施例用于对本实用新型的说明，但不用来限制本实用新型的范围；

如图1所示，一种塑料颗粒用的双向搅拌机，包括搅拌桶100、外搅拌机构200与内搅拌机构300，其中搅拌桶100内壁上设有外搅拌机构200，内搅拌机构300设置在搅拌桶100的中心，具体的外搅拌机构200上设有外搅拌桨201，内搅拌机构300上设有内搅拌桨301，内搅拌桨301与外搅拌桨201的方向相反。

如图1所示，外搅拌机构200包括转动桶210与电机A220，其中转动桶210嵌入固定在搅拌桶100内，外搅拌桨201成螺旋形焊接固定在转动桶210内，转动桶210顶部圆柱面上焊接固定有环形齿条211，电机A220螺栓在搅拌桶100顶部一侧，具体的电机A220通过传动轴连接有转动齿轮221，转动齿轮221与环形齿条211啮合，进而可以通过转动齿轮221带动转动桶210转动，进而对紧贴转动桶210壁的物料进行搅拌。

如图1-3所示，转动桶210底部开设有开口202，其中开口202外侧管道连接有阀门203，转动桶210的开口202外侧开设有滑道212，搅拌桶100底部也开设有滑道212，滑道212与滑道212之间放置有钢珠213，转动桶210外侧壁上或者搅拌桶100内侧壁上螺栓连接有滑轮101，即滑轮101可以是固定在转动桶210上，紧贴搅拌桶100壁，也可以是固定在搅拌桶100上，紧贴转动桶210壁，通过钢珠213与滑轮101将转动桶210与搅拌桶100之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，进而减少摩擦力。

如图1所示，内搅拌机构300包括电机B310与搅拌棍320，其中电机B310螺栓固定在搅拌桶100顶部，具体的搅拌棍320与电机B310采用一对圆锥齿轮311传动连接，搅拌棍320上焊接固定有呈螺旋形分布的内搅拌桨301，所述内搅拌桨301的螺旋形与外搅拌桨201的螺旋形方向相反。

如图1所示，搅拌桶100顶侧通过卡扣固定有顶盖110，电机B310螺栓固定在顶盖110上，搅拌棍320穿过顶盖110，顶盖110一侧合页连接有翻盖111。

如图1、4所示，外搅拌桨201与内搅拌桨301的桨叶都为扇形，且外搅拌桨201与内搅拌桨301的桨叶向一侧弯曲成圆弧状，每个外搅拌桨201与内搅拌桨301错位设置。

使用时，打开翻盖111将物料倒入，合上翻盖111，同时开启电机A220与电机B310，使得电机A220带动外搅拌机构200沿外搅拌桨201的螺旋形的方向旋转，开始进行搅拌，使得电机B310带动内搅拌机构300沿内搅拌桨301的螺旋形的方向旋转，进行搅拌，搅拌完成后关闭电机A220与电机B310，打开阀门203将搅拌好的物料导出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种塑料颗粒用的双向搅拌机，其特征在于，包括搅拌桶、外搅拌机构与内搅拌机构，所述搅拌桶内壁上设有外搅拌机构，所述内搅拌机构设置在搅拌桶的中心，所述外搅拌机构上设有外搅拌桨，所述内搅拌机构上设有内搅拌桨，所述内搅拌桨与外搅拌桨的方向相反。

2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒用的双向搅拌机，其特征在于，所述外搅拌机构包括转动桶与电机A，所述转动桶固定在搅拌桶内，所述外搅拌桨成螺旋形设置在转动桶内，所述转动桶顶部圆柱面上设有环形齿条，所述电机A固定在搅拌桶顶部一侧，所述电机A连接有转动齿轮，所述转动齿轮与环形齿条啮合。

3.根据权利要求2所述的一种塑料颗粒用的双向搅拌机，其特征在于，所述转动桶底部设有开口，所述开口外侧设有阀门，所述转动桶的开口外侧设有滑道，所述搅拌桶底部也设有滑道，所述滑道与滑道之间设有钢珠。

4.根据权利要求2所述的一种塑料颗粒用的双向搅拌机，其特征在于，所述转动桶外侧壁上或者搅拌桶内侧壁上设有滑轮。

5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒用的双向搅拌机，其特征在于，所述内搅拌机构包括电机B与搅拌棍，所述电机B固定在搅拌桶顶部，所述搅拌棍与电机B传动连接，所述搅拌棍上螺旋形分布有内搅拌桨。

6.根据权利要求5所述的一种塑料颗粒用的双向搅拌机，其特征在于，所述搅拌桶顶侧设有顶盖，所述电机B固定在顶盖上，所述搅拌棍穿过顶盖，所述顶盖一侧设有翻盖。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种塑料颗粒用的双向搅拌机，其特征在于，所述外搅拌桨与内搅拌桨的桨叶都为扇形，且所述外搅拌桨与内搅拌桨的桨叶向一侧弯曲成圆弧状，每个所述外搅拌桨与内搅拌桨错位设置。

Images