CN220940527U - 一种用于电解锰渣制浆的新型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于电解锰渣制浆的新型设备，包括送料装置以及制浆装置，送料装置位于制浆装置的上方；送料装置包括输水管、输浆管、物料输送带以及安装架，物料输送带设置在安装架的上方，输水管以及输浆管均与制浆装置连接，输水管用于向制浆装置内部输水，输浆管用于向制浆装置内部输送浆液，安装架上设置有出料斗；制浆装置包括搅拌仓、转轴、搅拌组件以及驱动装置，搅拌仓位于安装架的下方，出料斗的下端置于搅拌仓的内部，输浆管以及输水管与搅拌仓连通，转轴与搅拌仓转动密封连接，搅拌组件安装在转轴上，搅拌组件用于对物料进行搅拌；本实用新型目的是解决现有技术中的制浆机在对电解锰渣制浆时的制浆效率低、耗时长的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制浆机技术领域，具体涉及一种用于电解锰渣制浆的新型设备。
背景技术
电解锰渣的处理尤为困难，数个研究团队、锰企合作研究如何处理此问题，其中电解锰渣的制浆依旧是个难以突破的难题一般采用传统的水泥制浆设备和方法，导致效率低下等问题；
电解锰渣在进行电解锰渣无害化的阶段，因为电解锰渣含水率高、黏性大、易结块，生产线运行阶段发现现有的制浆技术无法正常运行，处理量小、制浆效率低、耗时长、制约了电解锰渣无害化大规模发展，时常出现设备堵塞、不能正常运行，导致整个生产线停工，造成大量的资源、资金浪费。
发明内容
本实用新型提供了一种用于电解锰渣制浆的新型设备，目的是解决现有技术中的制浆机在对电解锰渣制浆时的制浆效率低、耗时长的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种用于电解锰渣制浆的新型设备，包括送料装置以及制浆装置，送料装置位于制浆装置的上方；
送料装置包括输水管、输浆管、物料输送带以及安装架，物料输送带设置在安装架的上方，输水管以及输浆管均与制浆装置连接，输水管用于向制浆装置内部输水，输浆管用于向制浆装置内部输送浆液，安装架上设置有出料斗；
制浆装置包括搅拌仓、转轴、搅拌组件以及驱动装置，搅拌仓位于安装架的下方，出料斗的下端置于搅拌仓的内部，输浆管以及输水管与搅拌仓连通，转轴与搅拌仓转动密封连接，搅拌组件安装在转轴上，搅拌组件用于对物料进行搅拌，驱动装置与转轴连接；搅拌仓的底部设置有出浆口，出浆口上设置有阀门。
进一步地，搅拌仓包括进料仓以及搅拌桶，进料仓的上下两端开口，搅拌桶的上端开口，进料仓安装在搅拌桶上，转轴与搅拌桶转动密封连接，输水管以及输浆管均与进料仓连通，出料斗的下端位于进料仓内。
进一步地，进料仓的下端面设置有第一连接部，搅拌桶的上端面设置有第二连接部，第一连接部与第二连接部扣合，第一连接部与第二连接部通过若干螺栓实现可拆卸连接。
进一步地，安装架以及进料仓上均设置有支脚。
进一步地，进料仓上设置有挡料外壳。
进一步地，驱动装置包括第一电机以及第二电机，第一电机设置在地面上，第一电机通过传动机构与转轴连接。
进一步地，传动机构包括第一转轮以及第二转轮，第一转轮与第一电机的输出轴固定连接，第二转轮与转轴固定连接，第一转轮与第二转轮上套设有传动皮带。
进一步地，第二电机设置在安装架上，第二电机用于驱动物料输送带进行工作。
进一步地，物料输送带包括第一滚筒、第二滚筒以及传送带，第一滚筒以及第二滚筒均转动安装在安装架上，传送带套设置在第一滚筒以及第二滚筒上，出料斗设置在第二滚筒上，第二滚筒与出料斗转动配合，第二电机的输出轴与第一滚筒连接，第一滚筒上设置有主动带轮，第二滚筒上设置有从动带轮，主动带轮与从动带轮上套设有皮带。
进一步地，安装架上设置有四个轴承座，第一滚筒与其中两个轴承座转动配合，第二滚筒与另外两个轴承座转动配合。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型主要包括送料装置以及制浆装置，送料装置位于制浆装置的上方；在实际的使用过程中，工作人员将电解锰渣排到物料输送带上进行输送，电解锰渣经过物料输送带的输送经过出料斗进入到搅拌仓内部，与此同时，向搅拌仓中分别通过输水管以及输浆管通入清水以及浆液，驱动装置启动后，控制转轴进行转动，转轴带动搅拌组件进行转动，搅拌组件对清水、浆液以及电解锰渣进行充分地混合搅拌，搅拌完成后，打开阀门，混合后的电解锰渣浆液从出浆口排除并进行收集。这样设置的好处是通过不断地向物料输送带上输送电解锰渣，并不断地对电解锰渣、清水以及浆液进行搅拌，使得装置整体不断地输出电解锰渣浆液，无需人工加料调试，节约了生产时间，使得电解锰渣浆液的制作效率更高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的剖视图。
图3为本实用新型搅拌组件的结构示意图之一。
图4为本实用新型搅拌组件的结构示意图之二。
图中，101-输水管，102-输浆管，103-物料输送带，104-安装架，105-出料斗，106-搅拌仓，107-转轴，108-出浆口，109-阀门，110-进料仓，111-搅拌桶，112-第一连接部，113-第二连接部，114-支脚，115-挡料外壳，116-第一电机，117-第一转轮，118-第二转轮，119-传动皮带，120-第一滚筒，121-第二滚筒，122-传送带，123-轴承座，124-搅拌架，125-搅拌轴，126-搅拌棍，127-链轮传动机构，129-毛刷。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。
实施例一
请参阅图1-图4所示，本实施例公开了一种用于电解锰渣制浆的新型设备，包括送料装置以及制浆装置，送料装置位于制浆装置的上方；
送料装置包括输水管101、输浆管102、物料输送带103以及安装架104，物料输送带103设置在安装架104的上方，输水管101以及输浆管102均与制浆装置连接，输水管101用于向制浆装置内部输水，输浆管102用于向制浆装置内部输送浆液，安装架104上设置有出料斗105；
制浆装置包括搅拌仓106、转轴107、搅拌组件以及驱动装置，搅拌仓106位于安装架104的下方，出料斗105的下端置于搅拌仓106的内部，输浆管102以及输水管101与搅拌仓106连通，转轴107与搅拌仓106转动密封连接，搅拌组件安装在转轴107上，搅拌组件用于对物料进行搅拌，驱动装置与转轴107连接；搅拌仓106的底部设置有出浆口108，出浆口108上设置有阀门109；
本实用新型主要包括送料装置以及制浆装置，送料装置位于制浆装置的上方；在实际的使用过程中，工作人员将电解锰渣排到物料输送带103上进行输送，电解锰渣经过物料输送带103的输送经过出料斗105进入到搅拌仓106内部，与此同时，向搅拌仓106中分别通过输水管101以及输浆管102通入清水以及浆液，驱动装置启动后，控制转轴107进行转动，转轴107带动搅拌组件进行转动，搅拌组件对清水、浆液以及电解锰渣进行充分地混合搅拌，搅拌完成后，打开阀门109，混合后的电解锰渣浆液从出浆口108排除并进行收集。这样设置的好处是通过不断地向物料输送带103上输送电解锰渣，并不断地对电解锰渣、清水以及浆液进行搅拌，使得装置整体不断地输出电解锰渣浆液，无需人工加料调试，节约了生产时间，使得电解锰渣浆液的制作效率更高。
在一些实施例中，搅拌仓106包括进料仓110以及搅拌桶111，进料仓110的上下两端开口，搅拌桶111的上端开口，进料仓110安装在搅拌桶111上，转轴107与搅拌桶111转动密封连接，输水管101以及输浆管102均与进料仓110连通，出料斗105的下端位于进料仓110内。
在一些实施例中，进料仓110的下端面设置有第一连接部112，搅拌桶111的上端面设置有第二连接部113，第一连接部112与第二连接部113扣合，第一连接部112与第二连接部113通过若干螺栓实现可拆卸连接。
在实际的使用过程中，搅拌桶111的上端面与进料仓110的下端的形状相同，第一连接部112设置在进料仓110的外表面，第二连接部113设置在搅拌桶111的外表面，第一连接部112与第二连接部113的形状也相同，第一连接部112与第二连接部113通过螺栓扣合后形成一体式结构。
在一些实施例中，安装架104以及进料仓110上均设置有支脚114，支脚114设置在地面上，支脚114的作用是对安装架104和搅拌仓106整体提供支撑。
在一些实施例中，进料仓110上设置有挡料外壳115，挡料外壳115的作用是防止出料斗105中的物料太多进而洒在进料仓110的外部。
在一些实施例中，驱动装置包括第一电机116以及第二电机，第一电机116设置在地面上，第一电机116通过传动机构与转轴107连接；在实际的使用过程中，第一电机116的主要作用是驱动转轴107转动，第二电机的主要作用是驱动物料输送带103运行。
在一些实施例中，传动机构包括第一转轮117以及第二转轮118，第一转轮117与第一电机116的输出轴固定连接，第二转轮118与转轴107固定连接，第一转轮117与第二转轮118上套设有传动皮带119。
在一些实施例中，第二电机设置在安装架104上，第二电机用于驱动物料输送带103进行工作。
在一些实施例中，物料输送带103包括第一滚筒120、第二滚筒121以及传送带122，第一滚筒120以及第二滚筒121均转动安装在安装架104上，传送带122套设置在第一滚筒120以及第二滚筒121上，出料斗105设置在第二滚筒121上，第二滚筒121与出料斗105转动配合，第二电机的输出轴与第一滚筒120连接，第一滚筒120上设置有主动带轮，第二滚筒121上设置有从动带轮，主动带轮与从动带轮上套设有皮带。
在实际的使用过程中，物料输送带103的工作原理与现有技术中的传送带122的工作原理相同，在本实施例中，第二电机转动后带动第一滚筒120转动，第一滚筒120通过皮带的摩擦力，带动第二滚筒121进行转动，第一滚筒120与第二滚筒121同步转动后带动传送带122进行转动；电解锰渣随着传送带122的移动而移动。
在一些实施例中，安装架104上设置有四个轴承座123，第一滚筒120与其中两个轴承座123转动配合，第二滚筒121与另外两个轴承座123转动配合；第一滚筒120与第二滚筒121的两端均设置有所述轴承座123，这样设置的好处是能够使得第一滚筒120与第二滚筒121的转动更加顺畅。
实施例二
请参阅图1-图4所示，本实施例是在实施例一的基础上进一步优化，在本实施例中，搅拌组件包括搅拌架124、搅拌轴125、链轮传动结构127以及搅拌棍126，搅拌架124有四个，四个搅拌架124阵列设置在转轴107上，搅拌架124与转轴107固定连接，转轴107通过所述链轮传动机构127与四根搅拌棍126连接；搅拌轴125转动设置在搅拌架124上，搅拌棍126有若干个，若干搅拌棍126阵列设置在搅拌轴125上。
在实际的使用过程中，链轮传动机构127主要包括主动链轮、从动链轮以及传动链条，主动链轮固定设置在转轴107上，主动链轮上具有四个链条安装槽，每一根搅拌轴125上均固定设置有一个所述从动链轮，每一个链条安装槽上与每一个从动链轮上均套设有传动链条，四根传动链条纵向设置；使用时，第一电机116转动后转轴107转动，转动带动搅拌架124上，与此同时，转轴107转动通过带动主动链轮一同转动，从动链轮通过传动皮带与主动链轮一同转动，从动链轮转动后带动搅拌轴125转动，进而带动搅拌棍126转动，这样设置的好处是通过搅拌架124以及搅拌轴125的双重转动，对电解锰渣、水以及浆液之间的混合搅拌更加均匀，搅拌效果更好。
实施例三
请参阅图1-图4所示，本实施例是在实施例二的基础上进一步优化，在本实施例中，搅拌架124上还设置有毛刷129，毛刷129用于与搅拌桶111的内表面接触。
在实际的使用过程中，为了便于搅拌桶111内部清洗，使用时，向搅拌桶111内部通入清水，启动第一电机116转动，第一电机116转动后带动转轴107转动，进而使得搅拌架124侧面的刷毛对搅拌桶111的内壁进行清理，最后从出浆口108将残渣以及清水进行排空；这样设置的好处是便于对搅拌桶111内部进行清理。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”“底部”“一端”“顶部”“中部”“另一端”“上”“一侧”“顶部”“内”“前部”“中央”“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”“第二”“第三”“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”“第二”“第三”“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“设置”“连接”“固定”“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种用于电解锰渣制浆的新型设备，其特征在于：包括送料装置以及制浆装置，送料装置位于制浆装置的上方；
送料装置包括输水管(101)、输浆管(102)、物料输送带(103)以及安装架(104)，物料输送带(103)设置在安装架(104)的上方，输水管(101)以及输浆管(102)均与制浆装置连接，输水管(101)用于向制浆装置内部输水，输浆管(102)用于向制浆装置内部输送浆液，安装架(104)上设置有出料斗(105)；
制浆装置包括搅拌仓(106)、转轴(107)、搅拌组件以及驱动装置，搅拌仓(106)位于安装架(104)的下方，出料斗(105)的下端置于搅拌仓(106)的内部，输浆管(102)以及输水管(101)与搅拌仓(106)连通，转轴(107)与搅拌仓(106)转动密封连接，搅拌组件安装在转轴(107)上，搅拌组件用于对物料进行搅拌，驱动装置与转轴(107)连接；搅拌仓(106)的底部设置有出浆口(108)，出浆口(108)上设置有阀门(109)。
2.根据权利要求1所述的一种用于电解锰渣制浆的新型设备，其特征在于：搅拌仓(106)包括进料仓(110)以及搅拌桶(111)，进料仓(110)的上下两端开口，搅拌桶(111)的上端开口，进料仓(110)安装在搅拌桶(111)上，转轴(107)与搅拌桶(111)转动密封连接，输水管(101)以及输浆管(102)均与进料仓(110)连通，出料斗(105)的下端位于进料仓(110)内。
3.根据权利要求2所述的一种用于电解锰渣制浆的新型设备，其特征在于：进料仓(110)的下端面设置有第一连接部(112)，搅拌桶(111)的上端面设置有第二连接部(113)，第一连接部(112)与第二连接部(113)扣合，第一连接部(112)与第二连接部(113)通过若干螺栓实现可拆卸连接。
4.根据权利要求2所述的一种用于电解锰渣制浆的新型设备，其特征在于：安装架(104)以及进料仓(110)上均设置有支脚(114)。
5.根据权利要求1所述的一种用于电解锰渣制浆的新型设备，其特征在于：进料仓(110)上设置有挡料外壳(115)。
6.根据权利要求1所述的一种用于电解锰渣制浆的新型设备，其特征在于：驱动装置包括第一电机(116)以及第二电机，第一电机(116)设置在地面上，第一电机(116)通过传动机构与转轴(107)连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于电解锰渣制浆的新型设备，其特征在于：传动机构包括第一转轮(117)以及第二转轮(118)，第一转轮(117)与第一电机(116)的输出轴固定连接，第二转轮(118)与转轴(107)固定连接，第一转轮(117)与第二转轮(118)上套设有传动皮带(119)。
8.根据权利要求7所述的一种用于电解锰渣制浆的新型设备，其特征在于：第二电机设置在安装架(104)上，第二电机用于驱动物料输送带(103)进行工作。
9.根据权利要求8所述的一种用于电解锰渣制浆的新型设备，其特征在于：物料输送带(103)包括第一滚筒(120)、第二滚筒(121)以及传送带(122)，第一滚筒(120)以及第二滚筒(121)均转动安装在安装架(104)上，传送带(122)套设置在第一滚筒(120)以及第二滚筒(121)上，出料斗(105)设置在第二滚筒(121)上，第二滚筒(121)与出料斗(105)转动配合，第二电机的输出轴与第一滚筒(120)连接，第一滚筒(120)上设置有主动带轮，第二滚筒(121)上设置有从动带轮，主动带轮与从动带轮上套设有皮带。
10.根据权利要求9所述的一种用于电解锰渣制浆的新型设备，其特征在于：安装架(104)上设置有四个轴承座(123)，第一滚筒(120)与其中两个轴承座(123)转动配合，第二滚筒(121)与另外两个轴承座(123)转动配合。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |