CN218709259U - 一种方便使用脱氮及降解的cod的处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种方便使用脱氮及降解的COD的处理设备。本实用新型提供的一种方便使用脱氮及降解的COD的处理设备，解决了现有技术中向污水中添加药剂时，药剂在污水内分布不均匀的技术问题。一种方便使用脱氮及降解的COD的处理设备，包括排水槽和接收所述排水槽排出的污水的处理槽，该处理设备还包括向所述处理槽内添加药剂的加药管以及搅拌所述处理槽内液体的搅拌器；所述搅拌器包括搅拌轴，所述搅拌轴设置有布药器，通过在搅拌轴上设置布药器，搅拌轴在旋转过程中除了可以带动搅拌叶搅拌处理槽内的污水，还可以通过布药器将药剂均匀添加至处理槽内，使得药剂在处理槽内分布均匀。

Description

一种方便使用脱氮及降解的COD的处理设备

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种方便使用脱氮及降解的 COD的处理设备。

背景技术

COD指的是化学需氧量又称化学耗氧量(chemical oxygen demand)，是利用化学氧化剂(如高锰酸钾)将水中可氧化物质(如有机物、亚硝酸盐、亚铁盐、硫化物等)氧化分解，然后根据残留的氧化剂的量计算出氧的消耗量，是表示水质污染度的重要指标，COD的单位为ppm或毫克/升，其值越小，说明水质污染程度越轻。

工业生产各个很多领域都离不开废水COD处理，如造纸、制药、电池和纺织原料等，废水COD处理的方法很多，其中化学法对分解有机物效率快，一般在出水口投放浓度适合的药剂即可，但是，现有技术中的加药设备一般通过加药管向污水中加入药剂，然后，再对加入药剂后的污水进行搅拌以使药剂与污水混合均匀。这种加药方式使得药剂仅能加注在污水的同一位置上，药剂在污水内分布不均匀，即使通过搅拌使污水与药剂混合均匀，但是会延长污水的搅拌时间。也就是说，现有技术中向污水中添加药剂时，药剂在污水内分布不均匀。

实用新型内容

本实用新型提供的一种方便使用脱氮及降解的COD的处理设备，解决了现有技术中向污水中添加药剂时，药剂在污水内分布不均匀的技术问题。

解决上述技术问题采用的一些实施方案包括：

一种方便使用脱氮及降解的COD的处理设备，包括排水槽和接收所述排水槽排出的污水的处理槽，该处理设备还包括向所述处理槽内添加药剂的加药管以及搅拌所述处理槽内液体的搅拌器；

所述搅拌器包括搅拌轴，所述搅拌轴通过安装架安装于所述处理槽，所述搅拌轴转动连接于所述安装架，所述搅拌轴设置有布药器，所述加药管向所述布药器内供应药剂，所述搅拌轴还设置有搅拌叶，所述搅拌叶位于所述布药器的下方；

所述布药器包括外壳，所述外壳与所述搅拌轴之间形成布药腔，所述外壳的侧壁均布有使所述布药腔内的药剂排出所述布药腔的布药孔，所述外壳与所述搅拌轴为一体式结构。

实际应用过程中，污水排入排水槽内以后，污水在排水槽内流动并进入处理槽，污水进入处理槽内以后或污水进入处理槽的同时打开搅拌器以及加药管，加药管向处理槽内添加药剂，而搅拌器搅拌处理槽内的污水以及药剂，使污水与药剂在搅拌槽内混合均匀。

加药管向处理槽内添加药剂时，加药管内的药剂首先进入布药器内，同时，搅拌轴带动布药器旋转，位于布药腔内有药剂在离心力的作用下由布药孔排出，进入处理槽内的污水，由于布药器与搅拌轴一起旋转，向处理槽内的污水添加药剂时，药剂可以均匀分散于处理槽内，从而使得药剂可以从多个位置进入污水，进而使得药剂与污水混合均匀，缩短了污水与药剂的混合时间。

通过在搅拌轴上设置布药器，搅拌轴在旋转过程中除了可以带动搅拌叶搅拌处理槽内的污水，还可以通过布药器将药剂均匀添加至处理槽内，使得药剂在处理槽内分布均匀。

作为优选，所述处理槽包括搅拌部和将所述搅拌部内的液体排出的排水部，所述搅拌叶和所述布药器均位于所述搅拌部内，所述搅拌部与所述排水部相通，所述搅拌部与所述排水部之间设置有溢流板，所述搅拌部内的液体通过所述溢流板溢入所述排水部。

本方案中，通过设置溢流板，搅拌部内的污水与药剂混合完毕后再溢流至排水部内，使得污水以及药剂可以在搅拌部内停留一段时间，从而使得药剂与污水混合均匀。

作为优选，所述搅拌部与所述排水部为一体式结构，所述溢流板焊接于所述排水部与所述搅拌部之间。

本方案中，处理槽易于加工。溢流板焊接于搅拌部与排水部之间，溢流板与处理槽的侧壁之间没有间隙。

作为优选，所述搅拌器还包括电机，所述电机驱动所述搅拌轴旋转，所述电机通过螺钉固定于所述安装架。

本方案中，电机通过螺钉固定于安装架，电机与安装架易于装配。

作为优选，所述搅拌叶通过键连接固定于所述搅拌轴，所述安装架通过螺钉固定于所述处理槽。

本方案中，搅拌叶与搅拌轴连接强度高，搅拌叶相对于搅拌轴不易打滑。

作为优选，所述排水槽内的污水在自身重力作用下进入所述处理槽，所述排水槽内还设置有检测所述排水槽内污水液面位置的液面检测机构，所述加药管还设置有控制所述加药管的开口面积的管体，所述管体滑动连接于所述加药管，所述检测机构驱动所述管体沿所述加药管往复运动。

本方案中，通过设置检测机构和管体，管体可以根据检测机构检测到的水位置控制加药管的开口面积大小。例如，排水槽内的液面位置增高时，说明有更多的污水会流入处理槽，此时，需要增加药剂的添加量。也说是说，排水槽内的液面升高时，需要加药管的开口面积更大，以在单位时间内流入处理槽内的药剂量增加，使得污水处理保持稳定。检测机构驱动管体运动，不需要人为操作管体。

作为优选，所述检测机构包括浮球和连杆，所述浮球设置于所述连杆的其中一端，所述管体设置于所述连杆远离所述浮球的一端，所述连杆与所述管体转动连接，所述连杆设置有转轴，所述排水槽设置有与所述转轴配合的孔体，所述孔体呈长条形。

本方案中，通过设置连杆，连杆通过转轴转动连接于排水槽，连杆可以具有一定的长度，从而使得浮子设置位置灵活。同时，通过改变转轴相对于连杆的位置，利用杠杆原理可以使连杆向管体施加更大的作用力，管体不易卡死。孔体的形状为长条形，可以补偿管体位移时，转轴的位置量，使管体位移灵活。

作为优选，所述加药管的侧壁设置有排药口，所述排药口呈长条形，并且，所述排药口沿所述加药管的长度方向设置，所述管体套设于所述加药管，所述排药口的一部分位于所述管体内。

本方案中，通过设置长条形的排药口，管体相对于加药管往复运动即可改变排药口的开口面积。

作为优选，所述加药管与所述管体之间设置有弹簧，所述弹簧的一端固定于所述加药管位于所述管体内的一端，所述弹簧的另一端固定于所述管体内。

本方案中，通过设置弹簧，弹簧用于拉动管体运动，当排水槽内的液面降低时，管体在弹簧的作用下可以迅速位移。

作为优选，所述管体通过销轴与所述连杆转动连接，所述连杆设置有配合槽，所述管体设置有与所述配合槽配合的凸耳，所述凸耳与所述管体为一体式结构，所述配合槽的侧壁以及所述凸耳均设置有与所述销轴配合的轴孔。

本方案中，通过设置凸耳以及配合槽，管体与连杆易于装配，并且，管体与连杆之间转动灵活、不易卡死。

相对于现有技术，本实用新型提供的方便使用脱氮及降解的COD的处理设备具有如下优点：

实际应用过程中，污水排入排水槽内以后，污水在排水槽内流动并进入处理槽，污水进入处理槽内以后或污水进入处理槽的同时打开搅拌器以及加药管，加药管向处理槽内添加药剂，而搅拌器搅拌处理槽内的污水以及药剂，使污水与药剂在搅拌槽内混合均匀。

加药管向处理槽内添加药剂时，加药管内的药剂首先进入布药器内，同时，搅拌轴带动布药器旋转，位于布药腔内有药剂在离心力的作用下由布药孔排出，进入处理槽内的污水，由于布药器与搅拌轴一起旋转，向处理槽内的污水添加药剂时，药剂可以均匀分散于处理槽内，从而使得药剂可以从多个位置进入污水，进而使得药剂与污水混合均匀，缩短了污水与药剂的混合时间。

通过在搅拌轴上设置布药器，搅拌轴在旋转过程中除了可以带动搅拌叶搅拌处理槽内的污水，还可以通过布药器将药剂均匀添加至处理槽内，使得药剂在处理槽内分布均匀。

附图说明

出于解释的目的，在以下附图中阐述了本实用新型技术的若干实施方案。以下附图被并入本文本并且构成具体实施方案的一部分。在一些情况下，以框图形式示出了熟知的结构和部件，以便避免使本实用新型主题技术的概念模糊。

图1为方便使用脱氮及降解的COD的处理设备第一角度的示意图。

图2为方便使用脱氮及降解的COD的处理设备第二角度的示意图。

图3为方便使用脱氮及降解的COD的处理设备去掉排水槽、处理槽后第一角度的示意图。

图4为方便使用脱氮及降解的COD的处理设备去掉排水槽、处理槽后第二角度的示意图。

图5为检测机构与管体连接处第一角度的示意图。

图6为检测机构与管体连接处第二角度的示意图。

图中：

1、排水槽，11、孔体。

2、处理槽，21、搅拌部，22、排水部，23、溢流板。

3、加药管，31、管体，32、排药口，33、弹簧，34、销轴。

4、搅拌器，41、搅拌轴，42、安装架，43、布药器，44、搅拌叶，45、外壳，46、布药腔，47、布药孔，48、电机。

5、浮球，51、连杆，52、转轴。

具体实施方式

下面示出的具体实施方案旨在作为本实用新型主题技术的各种配置的描述，并且，不旨在表示本实用新型主题技术可被实践的唯一配置。具体实施方案包括具体的细节旨在提供对本实用新型主题技术的透彻理解。然而，对于本领域的技术人员来说将清楚和显而易见的是，本实用新型主题技术不限于本文示出的具体细节，并且，可在没有这些具体细节的情况下被实践。

参照图1至图6所示，一种方便使用脱氮及降解的COD的处理设备，包括排水槽1和接收所述排水槽1排出的污水的处理槽2，该处理设备还包括向所述处理槽2内添加药剂的加药管3以及搅拌所述处理槽2内液体的搅拌器4；

所述搅拌器4包括搅拌轴41，所述搅拌轴41通过安装架42安装于所述处理槽2，所述搅拌轴41转动连接于所述安装架42，所述搅拌轴41设置有布药器43，所述加药管3向所述布药器43内供应药剂，所述搅拌轴41还设置有搅拌叶44，所述搅拌叶44位于所述布药器43的下方；

所述布药器43包括外壳45，所述外壳45与所述搅拌轴41之间形成布药腔46，所述外壳45的侧壁均布有使所述布药腔46内的药剂排出所述布药腔46 的布药孔47，所述外壳45与所述搅拌轴41为一体式结构。

加药管3可以为金属管，或者，加药管3也可以采用其它材料制成。加药管3应为硬管。加药管3可以直接固定于安装架42上，例如，加药管3可以通过抱箍固定于安装架42上。加药管3也可以通过独立的架体进行固定。

外壳45与搅拌轴41为一体式结构，搅拌腔内的药剂不易泄漏。

在一些实施例中，所述处理槽2包括搅拌部21和将所述搅拌部21内的液体排出的排水部22，所述搅拌叶44和所述布药器43均位于所述搅拌部21内，所述搅拌部21与所述排水部22相通，所述搅拌部21与所述排水部22之间设置有溢流板23，所述搅拌部21内的液体通过所述溢流板23溢入所述排水部22。

所述搅拌部21与所述排水部22为一体式结构，所述溢流板23焊接于所述排水部与所述搅拌部21之间。

在一些实施例中，所述搅拌器4还包括电机48，所述电机48驱动所述搅拌轴41旋转，所述电机48通过螺钉固定于所述安装架42。

电机48也可以采用其它输出旋转运动的原动机替代。

所述搅拌叶44通过键连接固定于所述搅拌轴41，所述安装架42通过螺钉固定于所述处理槽2。

在一些实施例中，所述排水槽1内的污水在自身重力作用下进入所述处理槽2，所述排水槽1内还设置有检测所述排水槽1内污水液面位置的液面检测机构，所述加药管3还设置有控制所述加药管3的开口面积的管体31，所述管体31滑动连接于所述加药管3，所述检测机构驱动所述管体31沿所述加药管3 往复运动。

所述检测机构包括浮球5和连杆51，所述浮球5设置于所述连杆的其中一端，所述管体31设置于所述连杆51远离所述浮球5的一端，所述连杆51与所述管体31转动连接，所述连杆51设置有转轴52，所述排水槽1设置有与所述转轴52配合的孔体11，所述孔体11呈长条形。

所述加药管3的侧壁设置有排药口32，所述排药口32呈长条形，并且，所述排药口32沿所述加药管3的长度方向设置，所述管体31套设于所述加药管3，所述排药口32的一部分位于所述管体31内。管体31的内壁可以设置橡胶层。

所述加药管3与所述管体31之间设置有弹簧33，所述弹簧33的一端固定于所述加药管3位于所述管体31内的一端，所述弹簧33的另一端固定于所述管体31内。弹簧33的一端焊接于加药管3，弹簧33的另一端焊接于管体31。

所述管体31通过销轴34与所述连杆51转动连接，所述连杆51设置有配合槽，所述管体31设置有与所述配合槽配合的凸耳，所述凸耳与所述管体31 为一体式结构，所述配合槽的侧壁以及所述凸耳均设置有与所述销轴34配合的轴孔。

管体31也可以通过其它方式与连杆51转动连接。

以上对本实用新型主题技术方案以及相应的细节进行了介绍，可以理解的是，以上介绍仅是本实用新型主题技术方案的一些实施方案，其具体实施时也可以省去部分细节。

另外，在以上实用新型的一些实施方案中，多个实施方案存在组合实施的可能，各种组合方案限于篇幅不再一一列举。本领域技术人员在具体实施时可以根据需求自由结合实施上述实施方案，以获得更佳的应用体验。

本领域技术人员在实施本实用新型主题技术方案时，可以根据本实用新型的主题技术方案以及附图获得其它细节配置或附图，显而易见地，这些细节在不脱离本实用新型主题技术方案的前提下，这些细节仍属于本实用新型主题技术方案涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种方便使用脱氮及降解的COD的处理设备，其特征在于：包括排水槽(1)和接收所述排水槽(1)排出的污水的处理槽(2)，该处理设备还包括向所述处理槽(2)内添加药剂的加药管(3)以及搅拌所述处理槽(2)内液体的搅拌器(4)；

所述搅拌器(4)包括搅拌轴(41)，所述搅拌轴(41)通过安装架(42)安装于所述处理槽(2)，所述搅拌轴(41)转动连接于所述安装架(42)，所述搅拌轴(41)设置有布药器(43)，所述加药管(3)向所述布药器(43)内供应药剂，所述搅拌轴(41)还设置有搅拌叶(44)，所述搅拌叶(44)位于所述布药器(43)的下方；

所述布药器(43)包括外壳(45)，所述外壳(45)与所述搅拌轴(41)之间形成布药腔(46)，所述外壳(45)的侧壁均布有使所述布药腔(46)内的药剂排出所述布药腔(46)的布药孔(47)，所述外壳(45)与所述搅拌轴(41)为一体式结构。

2.根据权利要求1所述的方便使用脱氮及降解的COD的处理设备，其特征在于：所述处理槽(2)包括搅拌部(21)和将所述搅拌部(21)内的液体排出的排水部(22)，所述搅拌叶(44)和所述布药器(43)均位于所述搅拌部(21)内，所述搅拌部(21)与所述排水部(22)相通，所述搅拌部(21)与所述排水部(22)之间设置有溢流板(23)，所述搅拌部(21)内的液体通过所述溢流板(23)溢入所述排水部(22)。

3.根据权利要求2所述的方便使用脱氮及降解的COD的处理设备，其特征在于：所述搅拌部(21)与所述排水部(22)为一体式结构，所述溢流板(23)焊接于所述排水部与所述搅拌部(21)之间。

4.根据权利要求3所述的方便使用脱氮及降解的COD的处理设备，其特征在于：所述搅拌器(4)还包括电机(48)，所述电机(48)驱动所述搅拌轴(41)旋转，所述电机(48)通过螺钉固定于所述安装架(42)。

5.根据权利要求4所述的方便使用脱氮及降解的COD的处理设备，其特征在于：所述搅拌叶(44)通过键连接固定于所述搅拌轴(41)，所述安装架(42)通过螺钉固定于所述处理槽(2)。

6.根据权利要求5所述的方便使用脱氮及降解的COD的处理设备，其特征在于：所述排水槽(1)内的污水在自身重力作用下进入所述处理槽(2)，所述排水槽(1)内还设置有检测所述排水槽(1)内污水液面位置的液面检测机构，所述加药管(3)还设置有控制所述加药管(3)的开口面积的管体(31)，所述管体(31)滑动连接于所述加药管(3)，所述检测机构驱动所述管体(31)沿所述加药管(3)往复运动。

7.根据权利要求6所述的方便使用脱氮及降解的COD的处理设备，其特征在于：所述检测机构包括浮球(5)和连杆(51)，所述浮球(5)设置于所述连杆的其中一端，所述管体(31)设置于所述连杆(51)远离所述浮球(5)的一端，所述连杆(51)与所述管体(31)转动连接，所述连杆(51)设置有转轴(52)，所述排水槽(1)设置有与所述转轴(52)配合的孔体(11)，所述孔体(11)呈长条形。

8.根据权利要求7所述的方便使用脱氮及降解的COD的处理设备，其特征在于：所述加药管(3)的侧壁设置有排药口(32)，所述排药口(32)呈长条形，并且，所述排药口(32)沿所述加药管(3)的长度方向设置，所述管体(31)套设于所述加药管(3)，所述排药口(32)的一部分位于所述管体(31)内。

9.根据权利要求8所述的方便使用脱氮及降解的COD的处理设备，其特征在于：所述加药管(3)与所述管体(31)之间设置有弹簧(33)，所述弹簧(33) 的一端固定于所述加药管(3)位于所述管体(31)内的一端，所述弹簧(33)的另一端固定于所述管体(31)内。

10.根据权利要求9所述的方便使用脱氮及降解的COD的处理设备，其特征在于：所述管体(31)通过销轴(34)与所述连杆(51)转动连接，所述连杆(51)设置有配合槽，所述管体(31)设置有与所述配合槽配合的凸耳，所述凸耳与所述管体(31)为一体式结构，所述配合槽的侧壁以及所述凸耳均设置有与所述销轴(34)配合的轴孔。

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