CN209564908U - 一种硬质合金生产用配料装置 - Google Patents
一种硬质合金生产用配料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209564908U CN209564908U CN201822223510.1U CN201822223510U CN209564908U CN 209564908 U CN209564908 U CN 209564908U CN 201822223510 U CN201822223510 U CN 201822223510U CN 209564908 U CN209564908 U CN 209564908U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mixing tank
- bevel gear
- rotation axis
- cemented carbide
- fixedly connected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 46
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 23
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 abstract description 14
- 238000013329 compounding Methods 0.000 abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 5
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000003870 refractory metal Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种硬质合金生产用配料装置，包括混料桶，混料桶的顶部中心处开设有转动孔，混料桶的顶部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器连接有转动轴，转动轴远离驱动电机的一端穿过转动孔并向混料桶内延伸，混料桶的顶部连通有进料口，位于混料桶内转动轴的轴壁上固定套接有第一锥齿轮，混料桶的内桶壁上对应第一锥齿轮的位置对称固定连接有轴承座，轴承座内固定转动连接有联动杆，联动杆的杆壁上呈环形均等距的连接有若干片转动桨，两根联动杆靠近第一锥齿轮的一端均固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。本实用新型对配料进行充分的搅拌均匀，且混料效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及混料配料技术领域，尤其涉及一种硬质合金生产用配料装置。
背景技术
硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。现有的技术中的质合金生产用混料配料装置存在混料不均匀、混料效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中质合金生产用混料配料装置存在混料不均匀、混料效果差的问题，而提出的一种硬质合金生产用配料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种硬质合金生产用配料装置，包括混料桶，所述混料桶的顶部中心处开设有转动孔，所述混料桶的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有转动轴，所述转动轴远离驱动电机的一端穿过转动孔并向混料桶内延伸，所述混料桶的顶部连通有进料口，位于所述混料桶内转动轴的轴壁上固定套接有第一锥齿轮，所述混料桶的内桶壁上对应第一锥齿轮的位置对称固定连接有轴承座，所述轴承座内固定转动连接有联动杆，所述联动杆的杆壁上呈环形均等距的连接有若干片转动桨，两根所述联动杆靠近第一锥齿轮的一端均固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，位于所述混料桶内转动轴的轴壁上关于第一锥齿轮对称固定连接有螺旋叶片，且两个所述螺旋叶片方向相反，所述混料桶靠近桶底位置的桶壁上连通有排料管。
优选的，位于所述螺旋叶片和第一锥齿轮之间转动轴的轴壁上固定设有往复螺纹，所述往复螺纹上螺纹连接有螺母，所述螺母的环形侧壁上均匀等距的连接有若干块混荡板，所述混料桶的内桶壁上对应每个混荡板的位置均开设有一条竖直方向的混荡槽，所述混荡板远离螺母的一端延伸至对应的混荡槽中。
优选的，所述转动孔内固定连接有轴承，所述转动轴固定转动连接在轴承的内圈上。
优选的，所述进料口上合页连接有口盖。
优选的，所述混荡板远离螺母的一端开设有滚动槽，所述滚动槽内设有滚动的滚珠，所述滚珠远离滚动槽槽底的一端穿过滚动槽的槽口并向外延伸，且所述滚珠滚动连接在混荡槽的槽底。
优选的，所述滚珠的球径大于滚动槽槽口的槽径。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种硬质合金生产用配料装置，具备以下有益效果：
1、该硬质合金生产用配料装置，通过设置驱动电机、转动轴、第一锥齿轮、轴承座、联动杆、转动桨、第二锥齿轮和螺旋叶片，将配料通过进料口添加入混料桶中，启动驱动电机，驱动电机通过转动轴带动第一锥齿轮和两个螺旋叶片转动，由于两个螺旋叶片的方向相反，两个螺旋叶片做方向相反的转动时，对附近的配料进行反向的运输搅拌，同时第一锥齿轮转动时通过两个与其啮合的第二锥齿轮带动两根联动杆在轴承座内做方向相反的转动，进而使得两根联动杆带动各自的转动桨做相反的转动，对配料进行充分的搅拌均匀，且混料效果好。
2、该硬质合金生产用配料装置，通过设置往复螺纹、螺母、混荡板和混荡槽，转动轴转动时带动往复螺纹转动，由于混荡板的一端卡在混荡槽内只能做竖直方向的运动，进而使得螺母不会随着转动轴的转动而转动，当转动轴转动时，螺母在往复螺纹的作用下带动混荡板做竖直方向的运动，对混料桶内的料进行充分的搅拌。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型对配料进行充分的搅拌均匀，且混料效果好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种硬质合金生产用配料装置的结构示意图；
图2为图1中A部分的放大图。
图中：1混料桶、2转动孔、3驱动电机、4转动轴、5进料口、6第一锥齿轮、7轴承座、8联动杆、9转动桨、10第二锥齿轮、11螺旋叶片、12排料管、13往复螺纹、14螺母、15混荡板、16混荡槽、17轴承、18口盖、19滚动槽、20滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种硬质合金生产用配料装置，包括混料桶1，混料桶1的顶部中心处开设有转动孔2，混料桶1的顶部固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出端通过联轴器连接有转动轴4，转动轴4远离驱动电机3的一端穿过转动孔2并向混料桶1内延伸，混料桶1的顶部连通有进料口5，位于混料桶1内转动轴4的轴壁上固定套接有第一锥齿轮6，混料桶1的内桶壁上对应第一锥齿轮6的位置对称固定连接有轴承座7，轴承座7内固定转动连接有联动杆8，联动杆8的杆壁上呈环形均等距的连接有若干片转动桨9，两根联动杆8靠近第一锥齿轮6的一端均固定连接有与第一锥齿轮6相啮合的第二锥齿轮10，位于混料桶1内转动轴4的轴壁上关于第一锥齿轮6对称固定连接有螺旋叶片11，且两个螺旋叶片11方向相反，混料桶1靠近桶底位置的桶壁上连通有排料管12，将配料通过进料口5添加入混料桶1中，启动驱动电机3，驱动电机3通过转动轴4带动第一锥齿轮6和两个螺旋叶片11转动，由于两个螺旋叶片11的方向相反，两个螺旋叶片11做方向相反的转动时，对附近的配料进行反向的运输搅拌，同时第一锥齿轮6转动时通过两个与其啮合的第二锥齿轮10带动两根联动杆8在轴承座7内做方向相反的转动，进而使得两根联动杆8带动各自的转动桨9做相反的转动，对配料进行充分的搅拌均匀，且混料效果好。
位于螺旋叶片11和第一锥齿轮6之间转动轴4的轴壁上固定设有往复螺纹13，往复螺纹13上螺纹连接有螺母14，螺母14的环形侧壁上均匀等距的连接有若干块混荡板15，混料桶1的内桶壁上对应每个混荡板15的位置均开设有一条竖直方向的混荡槽16，混荡板15远离螺母14的一端延伸至对应的混荡槽16中，转动轴4转动时带动往复螺纹13转动，由于混荡板15的一端卡在混荡槽16内只能做竖直方向的运动，进而使得螺母14不会随着转动轴4的转动而转动，当转动轴4转动时，螺母14在往复螺纹13的作用下带动混荡板15做竖直方向的运动，对混料桶1内的料进行充分的搅拌。
转动孔2内固定连接有轴承17，转动轴4固定转动连接在轴承17的内圈上，通过轴承17对转动轴4进行固定支撑。
进料口5上合页连接有口盖18，防止杂物通过进料口18进入混料桶1内。
混荡板15远离螺母14的一端开设有滚动槽19，滚动槽19内设有滚动的滚珠20，滚珠20远离滚动槽19槽底的一端穿过滚动槽19的槽口并向外延伸，且滚珠20滚动连接在混荡槽19的槽底，混荡板15通过滚珠20与混荡槽16的槽底相支撑，运动时滚珠20在滚动槽19内滚动，使得混荡板15在混荡槽16中运动的更加稳定。
滚珠20的球径大于滚动槽19槽口的槽径，防止滚珠20滑出滚动槽19。
本实用新型中，将配料通过进料口5添加入混料桶1中，启动驱动电机3，驱动电机3通过转动轴4带动第一锥齿轮6和两个螺旋叶片11转动，由于两个螺旋叶片11的方向相反，两个螺旋叶片11做方向相反的转动时，对附近的配料进行反向的运输搅拌，同时第一锥齿轮6转动时通过两个与其啮合的第二锥齿轮10带动两根联动杆8在轴承座7内做方向相反的转动，进而使得两根联动杆8带动各自的转动桨9做相反的转动，且转动轴4转动时带动往复螺纹13转动，由于混荡板15的一端卡在混荡槽16内只能做竖直方向的运动，进而使得螺母14不会随着转动轴4的转动而转动，当转动轴4转动时，螺母14在往复螺纹13的作用下带动混荡板15做竖直方向的运动，对配料进行充分的搅拌均匀，且混料效果好。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种硬质合金生产用配料装置，包括混料桶(1)，其特征在于，所述混料桶(1)的顶部中心处开设有转动孔(2)，所述混料桶(1)的顶部固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端通过联轴器连接有转动轴(4)，所述转动轴(4)远离驱动电机(3)的一端穿过转动孔(2)并向混料桶(1)内延伸，所述混料桶(1)的顶部连通有进料口(5)，位于所述混料桶(1)内转动轴(4)的轴壁上固定套接有第一锥齿轮(6)，所述混料桶(1)的内桶壁上对应第一锥齿轮(6)的位置对称固定连接有轴承座(7)，所述轴承座(7)内固定转动连接有联动杆(8)，所述联动杆(8)的杆壁上呈环形均等距的连接有若干片转动桨(9)，两根所述联动杆(8)靠近第一锥齿轮(6)的一端均固定连接有与第一锥齿轮(6)相啮合的第二锥齿轮(10)，位于所述混料桶(1)内转动轴(4)的轴壁上关于第一锥齿轮(6)对称固定连接有螺旋叶片(11)，且两个所述螺旋叶片(11)方向相反，所述混料桶(1)靠近桶底位置的桶壁上连通有排料管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种硬质合金生产用配料装置，其特征在于，位于所述螺旋叶片(11)和第一锥齿轮(6)之间转动轴(4)的轴壁上固定设有往复螺纹(13)，所述往复螺纹(13)上螺纹连接有螺母(14)，所述螺母(14)的环形侧壁上均匀等距的连接有若干块混荡板(15)，所述混料桶(1)的内桶壁上对应每个混荡板(15)的位置均开设有一条竖直方向的混荡槽(16)，所述混荡板(15)远离螺母(14)的一端延伸至对应的混荡槽(16)中。
3.根据权利要求1所述的一种硬质合金生产用配料装置，其特征在于，所述转动孔(2)内固定连接有轴承(17)，所述转动轴(4)固定转动连接在轴承(17)的内圈上。
4.根据权利要求1所述的一种硬质合金生产用配料装置，其特征在于，所述进料口(5)上合页连接有口盖(18)。
5.根据权利要求2所述的一种硬质合金生产用配料装置，其特征在于，所述混荡板(15)远离螺母(14)的一端开设有滚动槽(19)，所述滚动槽(19)内设有滚动的滚珠(20)，所述滚珠(20)远离滚动槽(19)槽底的一端穿过滚动槽(19)的槽口并向外延伸，且所述滚珠(20)滚动连接在滚动槽(19)的槽底。
6.根据权利要求5所述的一种硬质合金生产用配料装置，其特征在于，所述滚珠(20)的球径大于滚动槽(19)槽口的槽径。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822223510.1U CN209564908U (zh) | 2018-12-28 | 2018-12-28 | 一种硬质合金生产用配料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822223510.1U CN209564908U (zh) | 2018-12-28 | 2018-12-28 | 一种硬质合金生产用配料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209564908U true CN209564908U (zh) | 2019-11-01 |
Family
ID=68331248
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201822223510.1U Expired - Fee Related CN209564908U (zh) | 2018-12-28 | 2018-12-28 | 一种硬质合金生产用配料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209564908U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111871257A (zh) * | 2020-07-16 | 2020-11-03 | 李新朋 | 一种疫苗生产用乳化装置 |
-
2018
- 2018-12-28 CN CN201822223510.1U patent/CN209564908U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111871257A (zh) * | 2020-07-16 | 2020-11-03 | 李新朋 | 一种疫苗生产用乳化装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207287265U (zh) | 一种具有研磨功能的化工混合装置 | |
| CN201249109Y (zh) | 物料搅拌机 | |
| CN101385951A (zh) | 涡流粉料混合器 | |
| CN208878344U (zh) | 液体搅拌罐 | |
| CN209564908U (zh) | 一种硬质合金生产用配料装置 | |
| CN107442008A (zh) | 一种方便清洗的高效立式搅拌机 | |
| CN208727302U (zh) | 一种有机、无机掺混肥生产用混合机 | |
| CN208679001U (zh) | 一种淀粉预混装置 | |
| CN201279445Y (zh) | 涡流粉料混合器 | |
| CN206381919U (zh) | 建材加工的混料装置 | |
| CN210385678U (zh) | 一种制备水性漆用卧式搅拌装置 | |
| CN206810109U (zh) | 一种卧式混色机 | |
| CN208287861U (zh) | 一种复合肥高效搅拌机 | |
| CN206392051U (zh) | 一种浮选药剂合成反应釜 | |
| CN207641338U (zh) | 一种锥形混合机 | |
| CN207951297U (zh) | 一种水性产品搅拌设备 | |
| CN210846167U (zh) | 新型混粉机 | |
| CN212328093U (zh) | 一种生物鞣质四元成膜剂原料调匀装置 | |
| CN207385244U (zh) | 一种具有辅助下料功能自动化搅拌设备的搅拌桨 | |
| CN207085773U (zh) | 一种粉料定量配料系统混料机构 | |
| CN208824328U (zh) | 一种建筑原料混合用搅拌装置 | |
| CN208320706U (zh) | 一种肥皂生产用进料装置 | |
| CN206445955U (zh) | 一种泥浆搅拌装置 | |
| CN205704680U (zh) | 连续搅拌机 | |
| CN208005970U (zh) | 一种无尘自流平水泥加工装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20191101 |