CN208320706U - 一种肥皂生产用进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种肥皂生产用进料装置，包括壳体，壳体内的底部上安装有电动机，电动机的输出端通过联轴器连接有减速器，减速器的输出端连接有第一齿轮，壳体内的底部上安装有第一固定块，第一固定块的上端与壳体内的顶部之间通过第一轴承转动连接有蜗杆，蜗杆靠近下端的侧壁上套接有第一锥齿轮，第一固定块靠近减速器的一侧与壳体内的侧壁之间通过第二轴承转动连接有第一横轴，第一横轴靠近固定块一端位置的侧壁上套接有第二锥齿轮，壳体靠近上端的内侧壁通过第三轴承转动连接有第二横轴，第二横轴远离蜗轮一端位置的侧壁上呈环形均匀等距的安装有若干块拨料板。本实用新型，避免了进料堵塞的情况，提高了生产效率。

Description

一种肥皂生产用进料装置

技术领域

本实用新型涉及肥皂生产技术领域，尤其涉及一种肥皂生产用进料装置。

背景技术

肥皂是日常生活中必不可少的洗涤护理用品，肥皂有着去污能力强，体积小等优点，深受人们喜爱，肥皂以脂肪酸钠和其他表面活性剂为主要原料，添加品质改良剂和外观改良剂，经过加工成型后制成的产品，现在肥皂生产企业，在搅拌时，容易使进料口堵塞，降低了生产效率，而且进料机含有多个电动机，在生产时，增加了购买成本，并且在进料搅拌时，大都为单向搅拌，搅拌效果差，严重影响了产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决在在进料进料搅拌时，容易使进料口堵塞，降低了生产效率而且进料机含有多个电动机，在生产时，增加了购买成本，并且在进料搅拌时，大都为单向搅拌，搅拌效果差，严重影响了产品的质量，而提出的一种肥皂生产用进料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种肥皂生产用进料装置，包括壳体，所述壳体内的底部上安装有电动机，所述电动机的输出端通过联轴器连接有减速器，所述减速器的输出端连接有第一齿轮，所述壳体内的底部上安装有第一固定块，所述第一固定块的上端与壳体内的顶部之间通过第一轴承转动连接有蜗杆，所述蜗杆靠近下端的侧壁上套接有第一锥齿轮，所述第一固定块靠近减速器的一侧与壳体内的侧壁之间通过第二轴承转动连接有第一横轴，所述第一横轴靠近第一固定块一端位置的侧壁上套接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合，所述第一横轴上安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合，所述壳体上端设有进料口，所述壳体内部固定安装有料箱，所述料箱位于进料口的正下方，所述壳体靠近上端的内侧壁通过第三轴承转动连接有第二横轴，所述第二横轴位于第一横轴的上方，且第二横轴远离第三轴承的一端贯穿料箱的侧壁并向内延伸，且通过第四轴承转动连接在料箱的内侧壁上，所述第二横轴上安装有与蜗杆相啮合的蜗轮，所述第二横轴远离蜗轮一端位置的侧壁上呈环形均匀等距的安装有若干块拨料板，所述拨料板位于料箱内，所述壳体内底部上固定安装有第二固定块，所述第二固定块内通过第五轴承转动连接有第三横轴，所述第三横轴的两端分别安装有第三锥齿轮和第四锥齿轮，所述第三锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合，所述料箱远离蜗杆一端的底部开设有贯穿壳体侧壁的出料口。

优选的，所述料箱内安装有横杆，所述横杆位于拨料板的正下方，所述横杆的下端通过第六轴承安装有第一竖轴，所述第一竖轴的轴壁上均匀等距的安装有多个相对称的搅拌扇，所述第一竖轴的下端通过第七轴承连接有第三固定块，所述第三固定块的下端通过第八轴承连接有第二竖轴，所述第二竖轴的另一端贯穿料箱的底部并向下延伸，且转动连接在壳体的底部上，位于所述料箱外的第二竖轴安装有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮与第四锥齿轮相互啮合，所述第一竖轴靠近第三固定块的一端固定安装有第六锥齿轮，所述第二竖轴靠近第三固定块的一端侧壁上安装有第七锥齿轮，所述料箱的内侧壁上通过第九轴承转动连接有有第四横轴，所述第四横轴远离第九轴承的一端固定连接有与第七锥齿轮和第六锥齿轮相啮合的第八锥齿轮，所述第四横轴与第一竖轴相互垂直，靠近所述料箱内底部的第二竖轴上对称安装有搅拌杆。

优选的，所述壳体靠近进料口的一侧侧壁上固定连接有液料箱，所述液料箱的底部通过进液管与料箱相连通，所述液料箱与出料口位于料箱的同一侧。

优选的，所述料箱内部靠近壳体一侧的内壁水平方向上焊接有固定杆，所述固定杆的一端焊接在料箱的出料口上方的内壁上，所述固定杆远离出料口的一端固定连接有保护壳，所述保护壳呈正方体机构，所述保护壳远离第八锥齿轮的一侧面与固定杆的一端连接，所述保护壳位于料箱的内部中央处。

优选的，所述液料箱内部与料箱侧壁贯穿处安装有阀门，所述阀门通过绳子连接有拉手，所述拉手位于液料箱外部的上端。

优选的，所述液料箱的侧壁上刻有刻度线，且液料箱为透明材质。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种肥皂生产用进料装置，具备以下有益效果：

1、该一种肥皂生产用进料装置，通过设置电动机、减速器、第一齿轮、第二齿轮、蜗杆、蜗轮、第一横轴、第二横轴、拨料板、第一锥齿轮、第二锥齿轮，当机器运转，电动机转动时，电动机通过减速器降低转速，由第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮通过第一横轴带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮又带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动的同时，蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，此时第二横轴跟随蜗轮转动，第二横轴上的拨料板随之转动，将进料口的原料拨进料箱内，避免了进料口堵塞情况的发生，提高了生产的效率；

2、该一种肥皂生产用进料装置，通过设置第三锥齿轮、第四锥齿轮、第五锥齿轮、第三横轴、第一竖轴、第二竖轴、搅拌杆、横杆、第六锥齿轮、第七锥齿轮、第八锥齿轮、搅拌扇，当第一锥齿轮转动时，带动第三锥齿轮转动，与此同时第四锥齿轮转动，第四锥齿轮带动第二竖轴上的第五锥齿轮、第七锥齿轮和搅拌杆转动，第七锥齿轮又带动第八锥齿轮转动，第八锥齿轮转动的同时带动第六锥齿轮转动，第一竖轴跟随第六锥齿轮转动，此时第一竖轴与第二竖轴呈反向转动，此搅拌机构和拨料板转动共用一套动力系统，降低了电动机的使用数目，节省了生产成本，而且搅拌杆和搅拌扇呈反向转动，使得原料搅拌的更加均匀，提高了产品的质量。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，进料量大时，避免了进料口堵塞的问题，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种肥皂生产用进料装置的结构示意图；

图2为图1中A-A向剖视图；

图3为图1中B部分的放大图；

图4为图1中C部分的放大图。

图中：1壳体、2电动机、3减速器、4第一齿轮、5第一固定块、6液料箱、7蜗杆、8第一锥齿轮、9第一横轴、10第二锥齿轮、11第二齿轮、12进料口、13第二横轴、14搅拌扇、15蜗轮、16拨料板、17第二固定块、18第三横轴、19第三锥齿轮、20第四锥齿轮、21料箱、22横杆、23第一竖轴、24第三固定块、25第二竖轴、26第五锥齿轮、27第七锥齿轮、28搅拌杆、29第六锥齿轮、30第八锥齿轮、31保护壳、32出料口、33第四横轴、34拉手、35阀门、36固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种肥皂生产用进料装置，包括壳体1，壳体1内的底部上安装有电动机2，电动机2的输出端通过联轴器连接有减速器3，减速器3的输出端连接有第一齿轮4，壳体1内的底部上安装有第一固定块5，第一固定块5的上端与壳体1内的顶部之间通过第一轴承转动连接有蜗杆7，蜗杆7靠近下端的侧壁上套接有第一锥齿轮8，第一固定块5靠近减速器3的一侧与壳体1内的侧壁之间通过第二轴承转动连接有第一横轴9，第一横轴9靠近第一固定块5一端位置的侧壁上套接有第二锥齿轮10，第二锥齿轮10与第一锥齿轮8相互啮合，第一横轴9上安装有第二齿轮11，第二齿轮11与第一齿轮4相互啮合，壳体1上端设有进料口12，壳体1内部安装有料箱21，料箱21位于进料口12的正下方，壳体1靠近上端的内侧壁通过第三轴承转动连接有第二横轴13，第二横轴13位于第一横轴9的上方，且第二横轴13远离第三轴承的一端贯穿料箱21的侧壁并向内延伸，且通过第四轴承转动连接在料箱21的内侧壁上，第二横轴13上安装有与蜗杆7相啮合的蜗轮15，第二横轴13远离蜗轮15一端位置的侧壁上呈环形均匀等距的安装有若干块拨料板16，拨料板16位于料箱21内，壳体1内底部上安装有第二固定块17，第二固定块17内通过第五轴承转动连接有第三横轴18，第三横轴18的两端分别安装有第三锥齿轮19和第四锥齿轮20，第三锥齿轮19与第一锥齿轮8相互啮合，料箱21远离蜗杆7一端的底部开设有贯穿壳体1侧壁的出料口32，当机器运转，电动机2转动，电动机2通过减速器3降低转速，由第一齿轮4带动第二齿轮11转动，第二齿轮11通过第一横轴带动第二锥齿轮10转动，第二锥齿轮10又带动第一锥齿轮8转动，第一锥齿轮8转动的同时，蜗杆7转动，蜗杆7带动蜗轮15转动，此时第二横轴13跟随蜗轮15转动，第二横轴13上的拨料板16随之转动，将进料口12的原料拨料箱21内，避免了进料口12堵塞情况的发生，提高了生产的效率。

料箱21内安装有横杆22，横杆22位于拨料板16的正下方，横杆22的下端通过第六轴承安装有第一竖轴23，第一竖轴23的轴壁上均匀等距的安装有多个相对称的搅拌扇14，第一竖轴23的下端通过第七轴承连接有第三固定块24，第三固定块24的下端通过第八轴承连接有第二竖轴25，第二竖轴25的另一端贯穿料箱21的底部并向下延伸，且转动连接在壳体1的底部上，位于料箱21外的第二竖轴25安装有第五锥齿轮26，第五锥齿轮26与第四锥齿轮20相互啮合，第一竖轴23靠近第三固定块24的一端固定安装有第六锥齿轮29，第二竖轴25靠近第三固定块24的一端侧壁上安装有第七锥齿轮27，料箱21的内侧壁上通过第九轴承转动连接有有第四横轴33，第四横轴33远离第九轴承的一端固定连接有与第七锥齿轮27和第六锥齿轮29相啮合的第八锥齿轮30，第四横轴33与第一竖轴23相互垂直，靠近料箱21内底部的第二竖轴25上对称安装有搅拌杆28，当第一锥齿轮8转动时，带动第三锥齿轮19转动，与此同时第四锥齿轮20转动，第四锥齿轮20带动第二竖轴25上的第五锥齿轮26、第七锥齿轮27和搅拌杆28转动，第七锥齿轮27又带动第八锥齿轮30转动，第八锥齿轮30转动的同时带动第六锥齿轮29转动，第一竖轴23跟随第六锥齿轮29转动，此时第一竖轴23与第二竖轴25呈反向转动，此搅拌机构和拨料板16转动共用一套动力系统，减少了电机数量，降低了购买成本，而且搅拌杆28和搅拌扇14呈反向转动，使得原料搅拌的更加均匀，进而提高了产品的质量。

所述壳体1靠近进料口12的一侧侧壁上固定连接有液料箱6，所述液料箱6的底部通过进液管与料箱21相连通，所述液料箱6与出料口32位于料箱21的同一侧，液料箱6用来添加液体原料，且液料箱6上面刻有刻度线，能定量添加液体原料。

料箱21内部靠近壳体一侧的内壁水平方向上焊接有固定杆36，固定杆36的一端焊接在料箱21的出料口32上方的内壁上，固定杆36远离出料口32的一端固定连接有保护壳31，保护壳31呈正方体机构，保护壳31远离第八锥齿轮30的一侧面与固定杆36的一端连接，保护壳31位于料箱21的内部中央处，保护壳31位于第六锥齿轮29、第七锥齿轮27和第八锥齿轮30的外部，避免第六锥齿轮29、第七锥齿轮27和第八锥齿轮30粘到原料。

液料箱6内部与料箱21侧壁贯穿处安装有阀门35，阀门35通过绳子连接有拉手34，拉手34位于液料箱6外部的上端。

液料箱6的侧壁上刻有刻度线，且液料箱6为透明材质。

本实用新型中，当机器运转，电动机2转动时，电动机2通过减速器3降低转速，由第一齿轮4带动第二齿轮11转动，第二齿轮11通过第一横轴9带动第二锥齿轮10转动，第二锥齿轮10又带动第一锥齿轮8转动，第一锥齿轮8转动的同时，蜗杆7转动，蜗杆7带动蜗轮15转动，此时第二横轴13跟随蜗轮15转动，第二横轴13上的拨料板16随之转动，将进料口12的原料拨料箱21内，避免了进料口12堵塞情况的发生，提高了生产的效率，当第一锥齿轮8转动时，带动第三锥齿轮19转动，与此同时第四锥齿轮20转动，第四锥齿轮20带动第二竖轴25上的第五锥齿轮26、第七锥齿轮27和搅拌杆28转动，第七锥齿轮27又带动第八锥齿轮30转动，第八锥齿轮30转动的同时带动第六锥齿轮29转动，第一竖轴23跟随第六锥齿轮29转动，此时第一竖轴23与第二竖轴25呈反向转动，此搅拌机构和拨料板16转动共用一套动力系统，降低了生产成本，而且搅拌杆28和搅拌扇14呈反向转动，使得原料搅拌的更加均匀，提高了产品的质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种肥皂生产用进料装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）内的底部上安装有电动机（2），所述电动机（2）的输出端通过联轴器连接有减速器（3），所述减速器（3）的输出端连接有第一齿轮（4），所述壳体（1）内的底部上安装有第一固定块（5），所述第一固定块（5）的上端与壳体（1）内的顶部之间通过第一轴承转动连接有蜗杆（7），所述蜗杆（7）靠近下端的侧壁上套接有第一锥齿轮（8），所述第一固定块（5）靠近减速器（3）的一侧与壳体（1）内的侧壁之间通过第二轴承转动连接有第一横轴（9），所述第一横轴（9）靠近第一固定块（5）一端位置的侧壁上套接有第二锥齿轮（10），所述第二锥齿轮（10）与第一锥齿轮（8）相互啮合，所述第一横轴（9）上安装有第二齿轮（11），所述第二齿轮（11）与第一齿轮（4）相互啮合，所述壳体（1）上端设有进料口（12），所述壳体（1）内部固定安装有料箱（21），所述料箱（21）位于进料口（12）的正下方，所述壳体（1）靠近上端的内侧壁通过第三轴承转动连接有第二横轴（13），所述第二横轴（13）位于第一横轴（9）的上方，且第二横轴（13）远离第三轴承的一端贯穿料箱（21）的侧壁并向内延伸，且通过第四轴承转动连接在料箱（21）的内侧壁上，所述第二横轴（13）上安装有与蜗杆（7）相啮合的蜗轮（15），所述第二横轴（13）远离蜗轮（15）一端位置的侧壁上呈环形均匀等距的安装有若干块拨料板（16），所述拨料板（16）位于料箱（21）内，所述壳体（1）内底部上安装有第二固定块（17），所述第二固定块（17）内通过第五轴承转动连接有第三横轴（18），所述第三横轴（18）的两端分别安装有第三锥齿轮（19）和第四锥齿轮（20），所述第三锥齿轮（19）与第一锥齿轮（8）相互啮合，所述料箱（21）远离蜗杆（7）一端的底部开设有贯穿壳体（1）侧壁的出料口（32）。

2.根据权利要求1所述的一种肥皂生产用进料装置，其特征在于，所述料箱（21）内安装有横杆（22），所述横杆（22）位于拨料板（16）的正下方，所述横杆（22）的下端通过第六轴承安装有第一竖轴（23），所述第一竖轴（23）的轴壁上均匀等距的安装有多个相对称的搅拌扇（14），所述第一竖轴（23）的下端通过第七轴承连接有第三固定块（24），所述第三固定块（24）的下端通过第八轴承连接有第二竖轴（25），所述第二竖轴（25）的另一端贯穿料箱（21）的底部并向下延伸，且转动连接在壳体（1）的底部上，位于所述料箱（21）外的第二竖轴（25）安装有第五锥齿轮（26），所述第五锥齿轮（26）与第四锥齿轮（20）相互啮合，所述第一竖轴（23）靠近第三固定块（24）的一端固定安装有第六锥齿轮（29），所述第二竖轴（25）靠近第三固定块（24）的一端侧壁上安装有第七锥齿轮（27），所述料箱（21）的内侧壁上通过第九轴承转动连接有有第四横轴（33），所述第四横轴（33）远离第九轴承的一端固定连接有与第七锥齿轮（27）和第六锥齿轮（29）相啮合的第八锥齿轮（30），所述第四横轴（33）与第一竖轴（23）相互垂直，靠近所述料箱（21）内底部的第二竖轴（25）上对称安装有搅拌杆（28）。

3.根据权利要求1所述的一种肥皂生产用进料装置，其特征在于，所述壳体（1）靠近进料口（12）的一侧侧壁上固定连接有液料箱（6），所述液料箱（6）的底部通过进液管与料箱（21）相连通，所述液料箱（6）与出料口（32）位于料箱（21）的同一侧。

4.根据权利要求1所述的一种肥皂生产用进料装置，其特征在于，所述料箱（21）内部靠近壳体一侧的内壁水平方向上焊接有固定杆（36），所述固定杆（36）的一端焊接在料箱（21）的出料口（32）上方的内壁上，所述固定杆（36）远离出料口（32）的一端固定连接有保护壳（31），所述保护壳（31）呈正方体机构，所述保护壳（31）远离第八锥齿轮（30）的一侧面与固定杆（36）的一端连接，所述保护壳（31）位于料箱（21）的内部中央处。

5.根据权利要求3所述的一种肥皂生产用进料装置，其特征在于，所述液料箱（6）内部与料箱（21）侧壁贯穿处安装有阀门（35），所述阀门（35）通过绳子连接有拉手（34），所述拉手（34）位于液料箱（6）外部的上端。

6.根据权利要求3所述的一种肥皂生产用进料装置，其特征在于，所述液料箱（6）的侧壁上刻有刻度线，且液料箱（6）为透明材质。